JPS5838700A - プレス安全装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、安全装置に関するものであり、脣にはプレス
に送給されているストリップ材料のバックリング（波打
ち、腰折れ）が起るときにはいつでもプレスへの動力源
を切る為の装置に関係スル。

ストリップ材料を成形する為順送り型ダイを具備するプ
レスが仰られている。これにより、ステンレス鋼のよう
なストリップ材料が例えばタブを有するジグザグ形加工
片のような成形部片に成形される。これら部片は他のス
テンレス鋼或いはアルミニウムシートとの間で成形タブ
を介して縁辺を合せて置かれそしてポ接されて原子炉を
断熱するのに使用される密閉断熱要素を形成する。

ス）　９ツブ材料は、その巻体から、周知の往復動式送
り機構によりプレス内に給送される。

今まで、作業者は、プレスにおいて詰りか起った時には
プレスを休止せねばならないので成形作業を常時監視す
ることを必要とされた。このような事ｔｌＡＫなると、
プレスが詰まりそして材料を加工しえないＫもかかわら
ず送り機構はプレスに材料を給送し続けることＫなる。

作業者が結りを気なきそしてプレスを休止するのに要す
る時間の関に、プレス内でストリップ材料のバックリン
グや重り合いが生じ、これは材料の重なり合った倍厚み
をダイパンチングすることによりダイの過度の摩耗や破
損をもたらしまたストリップ材料の相当長の削れを招い
た。詰りかプレスにおいて起るときＫは必ず動力源を切
る自動プレス休止システムが必要とされていた。

本発明は、プレスが詰りそしてプレスに入ったストリッ
プ材料のバックリングが始まるとプレスを自動的に休止
する為の装置を設けることにより先行技術の装置と関連
する問題を解決する。

これを達成する為に１プレスとストリップ材料給送機構
との間に枢動板が介設され、ス）　＋７ツプ材料を該板
の下側を移動することによりプレスに進入せしめられる
。板はそこに付設されたばねによりストリップ材料上に
ゆるく押しつけられる。

プレスにおいて詰りか起るなら、ストリップ材料は波う
ち、板を上方にはね上げる。ローラ部材が板に結合され
そして通常押しボタンと係合している。押しボタンは通
常弁を開状ＩＩＫ維持して空気をプレスに供給する。板
の枢動はローラ部材なばね偏倚押しボタンから引離して
変位せしめ、弁を閉としそしてプレスへの動力を休止す
る。

斯くして、本発明は、プレス内で詰りか起るときにはい
つでもプレスを休止する自動プレス休止装置を提供する
ことである。

本発明は、プレスに入るストリップ材料のバックリング
を検知する為の装置をも提供する。

ここで、図面を参照すると、第１及び２図は、プレス１
２の入口−と送り装置（機構）１４との間に作動上設置
されたプレス休止安全装置組立体１０を示す。送り装置
１４は、例えば約α００２５インチ厚の薄いステンレス
鋼のようなストリップ材料１６をその供給巻体（図示な
し）からプレス休止安全装置組立体１０を通してプレス
１２内に搬送し、プレスにおいてステンレス鋼ストリッ
プ材料は順送りダイ（型）Ｋより例えばタブを有するジ
グザグ形ステンレス鋼片に加工される。この場合、タブ
はジグザグ形ストリップの面に折返されて直角に突出し
ている。この加ニステンレス鋼ストリップ材料は、ステ
ンレス鋼或いはアルミニウムのような平坦なシートの閾
のスペーサ及び密封材として使用される。即ち、ジグザ
グ形ステンレス鋼ストリップを平坦シートの表面に沿っ
て縁辺が当るようにして置きそしてそれをタブによりシ
ートに＃接するととにより組立てられる。このようにし
【形成された組立体は原子炉用の断熱体として有用であ
る。

成る種の状況下では、ストリップ材料１６はプレス１２
内−で詰ったり引掛りすることがあり、そのためプレス
を通してストリップ材料１６の定常的流れが阻止される
ことがある。送り装置１４はまだ尚ストリップ材料をプ
レス内に送り続けているから、ストリップ材料１６のバ
ックリング及び場合によっては重なりあいさえ生じ５る
。このような条件下で、まだ作動を継続している順送り
ダイは波打って起伏しまた重なりあったス）　ＩＪツブ
材料１６の数層を貫いて無理やりパンチしてしまう。プ
レス１２及びそこに装備される順送りダイはストリップ
材料１６０単層をパンチするよう設計されているから、
ダイの過大な摩損や削り欠けが生じる恐れがあり、多大
の修理時間及びコストを招く。

プレス休止安全装置組立体１０は、プレス１２内−での
詰りの開始を知らせるス）　ＩＪツブ材料１６の初期バ
ックリングが起った時点でプレス１２及び送り装置１４
両方への空気供給を休止することによりこれら問題を防
止せんとするものである。

組立体１０は、枢動自在の板部材１８を甘み、＆Ｗ１ｉ
ｔ１Ｂは一対のビン２０によって一端で枢着される。ビ
ン２０はプレス１２の一部分でありうる床２４にポル）
２４により付設される取付部材２２を介して板部材１Ｂ
中に貫入している。先にも述べたよ５に、ス）　ＩＪツ
ブ材料１６は送り装置１４により床２４に沿って搬送さ
れて板部材１８の下側に進入しそしてプレス１２内に入
る。ばね２８が一端３０において床２４に取付けられそ
して他端において軸５２に取付けられて、プレス１２及
び送り装置１４の作動中板部材が振動しないようまたス
トリップ材料１６から撥ね上がらないようストリップ材
料１６上に板部材を保持している。軸３２は板部材１８
の縁辺に枢ピン２０とは反対＠に、且つそれに平行にプ
レス嵌めされそして板部材とは反対の端において周囲に
組付けられそしてクリップ３６によりそこに保持される
ローラ型費は外し部材３４を具備している。ローラ型費
は外し部材３４は空圧弁４０の押しボタン３８と整合す
る。空圧弁４０は空気供給源に接続される入口４２と送
り装置１４及びプレス１２にその作動のため空気供給源
からの空気を切換え自在処送出する出口４４とを具備し
、両者の連通及び遮断を制御する。ローラ型費は外し部
材６４は弁４０の押しボタン３Ｂと整合して押しボタン
６８を弁４０内に圧入し、以って板部材１８が通常的に
ストリップ材料１６に押し当っている時には常に、空気
源人口４２と出口４４とを連通下に置いている。この位
置は、プレス１２及び送り装ば１４両方を空気源４２に
より作動せしめ、ストリップ材料１６をその巻体からプ
レス１２へと円滑に移動せしめてプレスにおいてストリ
ップ材料を有用な形ＷＡＫ加工する。

送り装置１４は例えにラピッドエアー社から市販される
ラピッドエアーフィーダモデルＢ−２である。基本的に
、送り装置１４は、第１送り部材４６と第２送り部材４
８とから成る。第１送り部材４６は床２４上で上下に可
動でありス）　ＩＪツブ材料１６を床２４に向けてまた
そこから離して把持しそして釈放する。第２送り部材４
８は第１込り部材４６から離間して設置されそして第１
送９部材４６と同様の態様で床２４から上下動するよ５
にのみならず第１及び２図に示されるその位置と端部材
５０により定義される端位置との間で往復動様式で床２
４に沿って移動しうるように床２４に対して取付けられ
る。ストリップ材料１６は送り装置を通してそこでのス
トリップ材料のバックリングを防止するよう設計された
一対の平行案内部材５２間で案内される。

操作において、送り装置１４は次のようにしてストリッ
プ材料を移動する。第１及び第２送り部材４６及び４８
両方共最初床２４から上方へ引離される・次いで、第２
送り部材４８は端部材の方に移動し、ここで押下されて
ストリップ材料を把持する０その後、第２送り部材４８
は押下位置のまま元の位置に戻って移動し、以ってスト
リップ材料１６を一緒に移動せしめる。次いで第１送り
部材４６が押下してストリップ材料１６を把持する。ス
トリップ材料１６のこの移動は、板部材１８の下側で遂
行される。板部材１８はストリップ材料１６を板部材１
８の下側で不当ＫＪＩｌ＊や拘束を与えることなく通常
的に流通せしめるようはね２８によりストリップ材料１
６上にゆるく保持されている。板部材１Ｂのストリップ
材料１６に面する表面はこの目的を達成するに充分平滑
とされている。万一プレス１２において詰りゃ引掛りが
起り、このためプレス１２内へのストリップ材料１６の
定常的流れが阻止されると、送り装置１４は板部材１８
の下側を通してプレスに材料を供給し続けようとするー
から、板部材１８の下□側のストリップ材料１６はバッ
タリングを生起し始め、板部材１８を床２４から上方に
持ち上げる。ばね２８は板部材１８を持上げるに必要な
バックリ／グカを変更しうるよ５ｉ１！１節自在である
。第３図に示されるように、板部材１８の持上がりはロ
ーラ型置は外し部材５４を押しボタン５Ｂに押当っての
その通常位置から離脱せしめる。押しボタン３８は弁１
０から引込むようばね偏倚されそしてこの引込め位置に
おいて空気源人口４２から出口４４への空気流れを遮断
する。斯うして、プレス１２及び送りＷｃ［１４両方へ
の動力が停止される。

斯様に、プレス及び送り装置は安全に休止され、ストリ
ップ材料１６がプレス内にそれ以上送入されるのを防止
すると共にプレス加工が続行されるのを防止する。

本発明の範囲内で以上示した具体例に多くの改変を為し
うろことを銘記されたい。

【図面の簡単な説明】

第１図はプレス及びその送り機構に通常的に取付けられ
たものとしての本発明の安全装置の上面図、第２図は第
１図の装置の側面図、そして第３図は第２図に示される
安全装置の拡大図である。 １０：　プレス休止安全装置組立体 １８二　板部材 ２０：　ピン ２Ｂ：　ばね

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ’）　カニｌ；’　１／ス内で起った場合にプレスへの
   動カヲ断続する為の装置であって、 ス）　ＩＪツブ材料を送給する為の送り機＃Ｉを具備す
   るプレスと、 前記プレスと送り機構との間にストリップ材料を下側を
   通してプレスに進入せしめるよう設置される板部材と、 第１位置において前記プレスに動力を提供しそして第２
   位置において該プレスへの動力をｇＩｒ続するスイッチ
   手段と、 スイッチ手段をｓｔｌ記板部材の変位に応答して前記第
   １及び第２位置閣で切換える為該板部材とスイッチ手段
   との間に従続される結合手段とを包含する前記装置。 ２）板部材がその下側のス）ＩＪツブ材料のバックリン
   グに応答してプレスの床から上方ＫＪＭ動しうるよう−
   １１１１１１において枢着されている特許請求の範囲第
   １項記載の装置。 ３）スイッチ手段かばね偏倚型押しボタンを具備しそし
   てプレスへの動力を提供する空気源Ｋｍ続される押しボ
   タン型弁を含み、押しボタンが押される時第１位置とな
   りそして押しボタンが解放され装置。 ４）結合手段が板部材に連結されるローラ部材を含み、
   以って板部材がプレスの床に押下されている時押しボタ
   ｙｆｉｉ弁の押しボタンを押圧しそして記載の装置。 ５）板部材をその下側のストリップ材料上にゆるく保持
   する為のばね手段が含まれる轡奸錆求の範囲４１項戯献
   の装置。 ６）プレス送り機構がスイッチ手段の位置に応答してそ
   こへの動力を接続或いは断続せしめるようスイッチ手段
   に接続されている特許請求の範囲第１項記載の装置。 ７）ばね手段が板部材を持上げるに必要とされるバック
   リング力を調節する為−節自在である％奸請求の範囲＠
   ５項記載の装置。