JPS5838582B2 - モルタル壁の施工方法および該方法に使用するモルタル下地板 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はモルタル壁の施工方法および該方法に使用する
モルタル下地板に関するものである。

従来モルタル壁の施工方法は胴縁間柱などの下地構造材
上に木摺り施工を行ない、防水紙を貼着し、つぎにワイ
ヤーラスを貼り、モルタルを下塗りしてさらにモルタル
上塗を施していた。

しかしこのような施工方法ではモルタル壁の着工から完
成まで長い時間と煩雑な工程を要するだけでなく、モル
タル上塗層はラス金網を介して釘やステーブルで部分的
に固着されているだけなので、モルタル壁面は振動によ
り容易に部分的に剥落する欠点があった。

本発明は以上のような従来技術の欠点を解消し、後述す
るような特殊に加工されたモルタル下地板１０を用いる
ことにより短時間で単純な工程により堅牢なモルタル壁
を提供することを目的とするものである。

以下図面に記載された本発明の実施例について説明する
。

（１） 基板１としてはＪＡＳＩ種あるいは特類の接着
性を有する接着剤で接着した９０に７７１Ｘ１８０ｍＸ
１２％、 １２０ｃｒｆＬＸ ２４０ｃＩｒＬＸ １
５％程度の寸法を有する５プライ、７プライ程度の合板
を用いる。

（２）該基板１の全表面２上に基板１の裏面まで貫通し
ない孔部３を穿設する。

孔部３の穿設には該孔部３に嵌合し、かつ先端にもり状
段部を有するエンボスプレートを用いる。

該エンボスプレートを基板１に圧入後引抜くときにエン
ボスプレートと基板１の圧入部の摩擦力により、木材繊
維５による針状突起を有する環状凸部６が孔部３の周縁
部４に形成される。

なお孔部３の形成にはエンボスプレート以外に多軸ドリ
ル盤を用いてもよい。

孔部３の形状は円形、方形、菱形などとし、孔径が２〜
２０％、深さが１％から基板１の厚みの１／２１．隣接
する孔部３の相互距離（孔部縁相互間の距離）が３〜２
０％が適当である。

また孔部３の環状凸部６の起立高さは０．３〜３％が適
当である。

このように数値の限定をする理由は次の通りである。

すなわち、 孔部３の孔径が２駕以下では後述するモルタルセメント
混合物１４の投錨力が弱くなりまた２０％以上では孔部
３の分布が粗すぎて同じく投錨力が低下する。

また孔部３の深さが１％以下では前記と同様モルタルセ
メント混合物１４の投錨効果が弱く、また基板１の厚さ
の１／２を超過すると、基板１の強度が低下する。

つぎに孔部３の相互間隔が３駕以下では環状凸部６の強
度が低下し、２０％以上では基板１表面の平坦部が広す
ぎてモルタルセメント混合物１４の基板１表面への密着
力が低下する。

さらに環状凸部６の木材繊維５の起立高さが０．３％以
下ではモルタルセメント混合物１４と投錨力が弱くなり
、また３％以上では木材繊維５を起立させることが難し
くなるからである。

（３）つぎにこのように凹凸成形加工された基板１表面
２上に耐水シーラ一層７を形成する。

耐水シーラ一層Ｉは防水性のあること、両肩塗布する左
官材料と基板１の合板の双方に強固な密着性を有するこ
との条件を満足しなければならない。

シーラ一層７としては普通ポリウレタン、クロロプレン
ラテックス、アクリルエマルジョン、Ｍ、Ｂ、Ｒｏ（メ
チルメタアクリルレート・ブタジェンラバー）などのプ
ラスチックが用いられる。

シーラ一層７はローラーコーター、フローコーター、ス
プレー、浸漬などの塗装方法により塗布される。

さらにその表面に凹凸を附与し、セメントモルタル混合
物１４との密着をよくするため、ラテックスセメント層
を積層せしめてもよい。

（４）基板１の四方の木口面には後述するようにコーキ
ング剤８充填用の傾斜面９を有する。

傾斜面９は垂直面に対して３ｃｆ’〜６００の角度を有
する。

図面中１０はモルタル下地板全体を指示する。

つぎに前記モルタル下地板１０を用いた本発明施工方法
について説明する。

■ モルタル下地板１０を間柱、胴縁などの木造下地板
１１上に固着する。

一般には第３図のように釘１２またはステーブルなどと
酢酸ビニール、合成ゴム、などの接着剤１８を用いて固
着するが、そのいづれか一方だけでもよい。

その際下地板１１の木口面１７はもちろん密着させる。

■ つぎに下地板１０の接合部に傾斜面９により形成さ
れる断面■字形の溝部にコーキング剤８を下地板１０表
面とはゾ同−水準になるように充填する。

コーキング剤８としてはラテックスセメントモルタル、
ラテックスセメントペースト、酢酸ビニール、合成ゴム
などを用いる。

■ つぎにコーキング剤８が乾燥硬化しないうちに、目
の粗い寒冷紗１３を傾斜面９により形成される溝部上に
溝巾まり外側に１〜３ｃｒｆＬはみ出した状態で帯状に
コーキング剤８上面に押し込み仮止めする。

寒冷紗１３としては麻糸、綿糸、合成繊維糸を編んだも
のを用いる。

または寒冷紗の代りに寒冷紗の繊維を短かく切ったもの
を前記コーキング剤の中に混入しても同様の効果が得ら
れる。

■ つぎに下塗用セメントモルタル混合物１４を下地板
１０の孔部３その周縁の環状凸部６に充填密着するよう
にかつ寒冷紗１３ともよく密着するように、こて、ガン
スプレーなどの塗着手段により下塗りする。

セメントモルタル混合物１４としてはポルトランドセメ
ント、高炉セメントなどのセメントと、川砂、シラスバ
ルーン、炭酸カルシウムなどの骨材と、亀裂防止用のラ
テックス、ＭＢＲ（メチルメタアクリレート ブタジェ
ンラバー）、酢酸ビニール、エチレン酢酸ビニールなど
を混合したものを用いる。

下塗セメントモルタル混合物１４の厚さは５〜２０％が
適当である。

■ つぎに下塗混合物１４が乾燥硬化する前に、上塗セ
メントモルタル１５をこて、ガンスプレーなどで５〜１
０駕厚さに塗着せしめる。

上塗セメントモルタル１５の乾燥硬化する前に、白色セ
メントを用いたこで仕上げ、刷毛引き仕上げ、リシン仕
上げ、吹付は仕上げ、人造石洗い出し仕上げ、くし目仕
上げなどの各種慣用的仕上げ加工１６を施こす場合もあ
る。

本発明は以上のような構成を有するのでその作用効果を
要約すれば次の通りである。

（イ）従来の木摺り施工、防水紙貼り、ワイヤラス貼り
の３工程をモルタル下地板１０を固着するという一工程
に短縮できるので、工期、経費、資材点数が大巾に節約
できる。

（ロ）モルタル下地板１０は下地構造材１１上に強固に
結合できるので、従来方法によるモルタル下地に比べ構
造的に強固である。

Ｇ／ウ モルタル下地板１０と下塗セメントモルタル
混合物１４とは孔部３およびその環状凸部６により投錨
状に充填塗着せしめられているので、結合が強固である
。

に）前記モルタル下地板１０と下塗セメントモルタル混
合物１４との機械的結合のほかに、シーラ一層７が両者
に化学的密着力を附与するので、セメントモルタル混合
物１４はさらに強固に下地板１０に結合できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明下地板の断面図、第２図は同じくその一
部欠截斜視図、第３図は本発明方法によるモルタル壁の
一部拡大断面図である。 １・・・・・・合板基板、２・・・・・・基板表面、３
・・・・・・孔部、４・・・・・・孔部の周縁部、５・
・・・・・木材繊維、６・・・・・・環状凸部、７・・
・・・・シーラ一層、８・・・・・・コーキング剤、９
・・・・・・傾斜面、１０・・・・・・モノＣタル下地
板、１１・・・・・・下地構造材、１２・・・・・・釘
、１３・・・・・・寒冷紗、１４・・・・・・下塗セメ
ントモルタル混合物、１５・・・・・・上塗セメントモ
ルタル層、１６・・・・・・慣用的仕上加工、１７・・
・・・・接合部、１８・・・・・・接着剤。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 合板基板１の表面全面に裏面まで貫通していない孔
   部３が凹設されており、該孔部３はその周縁部４の木材
   繊維５が起立することにより毛羽立った環状凸部６を形
   成しており、かつ合板基板１の表面にモルタルセメント
   １４と基板１表面との両方に密着性のよい防水性のシー
   ラ一層７を形成し、 さらに四周の木口面に傾斜面９を有するモルタル下地板
   １０を用い、 該下地板１０を下地構造材１１上に固着させ、下塗モル
   タルセメント混合物１４をモルタル下地板１０表面の多
   数の孔部３に係合密着せしめる、ことを特徴とするモル
   タル壁の施工方法。 ２ 合板基板１の表面全面に裏面まで貫通していない孔
   部３が凹設されており、 該孔部３はその周縁部４の木材繊維５が起立することに
   より毛羽立った環状凸部６を形成しており、 前記合板基板１の表面に合成樹脂シーラ層７を含浸せし
   めた ことを特徴とするモルタル下地板。