JPS5836628A - 無機質粉体の造粒方法 - Google Patents
無機質粉体の造粒方法Info
- Publication number
- JPS5836628A JPS5836628A JP56133560A JP13356081A JPS5836628A JP S5836628 A JPS5836628 A JP S5836628A JP 56133560 A JP56133560 A JP 56133560A JP 13356081 A JP13356081 A JP 13356081A JP S5836628 A JPS5836628 A JP S5836628A
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- JP
- Japan
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- resin
- granules
- solvent
- slurry
- mixed
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- Pending
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- Glanulating (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本働ll紘噴−乾燥により造粒した顆粒内の樹lI@鷹
分布O*1−性を向上させた一機質粉体O造軟方鉋に関
す為ものである。
分布O*1−性を向上させた一機質粉体O造軟方鉋に関
す為ものである。
置東、′!ILll!愈造麓方撫として噴霧乾燥法、凍
結乾燥−があ1′、そO噴霧乾燥法では泥漿液滴O乾燥
6111に分散媒が中心部から外表面へ拡散してゆき、
その拡散の流れに伴って溶質である樹脂が顆粒の外表面
に偏析してくる。樹脂O偏析は、プレス成形時に顆粒が
完全につぶれるのを妨げ、充填密度の低い成形体を形成
し、従って気孔が多く鉤結IF度が健<、かつ強度の低
いセッセツタとなる。iた凍結乾燥法は樹脂分布O均一
性の勝れ九理想的な方法であるが、真空中で凍結液を昇
華させる装置として大容量のものが必要であシ、非常に
コスト高の造粒法となる。
結乾燥−があ1′、そO噴霧乾燥法では泥漿液滴O乾燥
6111に分散媒が中心部から外表面へ拡散してゆき、
その拡散の流れに伴って溶質である樹脂が顆粒の外表面
に偏析してくる。樹脂O偏析は、プレス成形時に顆粒が
完全につぶれるのを妨げ、充填密度の低い成形体を形成
し、従って気孔が多く鉤結IF度が健<、かつ強度の低
いセッセツタとなる。iた凍結乾燥法は樹脂分布O均一
性の勝れ九理想的な方法であるが、真空中で凍結液を昇
華させる装置として大容量のものが必要であシ、非常に
コスト高の造粒法となる。
本発明は以上の欠点tm決するために、噴−乾燥法によ
る造粒を採用し、顆粒の外表1fK偏析する樹脂の偏析
度合を最小にして均一な分布とすゐ方繊であり、そO1
!旨社、無機質単体粉末または二種以上の混合粉末に樹
脂溶解性の製織Aと、樹脂不溶解性の溶媒Bとの混合液
を加え十分拠金攪拌して泥俄とし、ヒO泥漿を噴−乾燥
による泥漿液滴の段階で次第にAl1媒を蒸発させて相
対的にBil謀O11度を高くして、樹脂を無機粒子の
*mmgmに析出させ九顆粒としヒOIIIwl内am
脂員度分布の均一性を向上させることt特徴とする%O
である。
る造粒を採用し、顆粒の外表1fK偏析する樹脂の偏析
度合を最小にして均一な分布とすゐ方繊であり、そO1
!旨社、無機質単体粉末または二種以上の混合粉末に樹
脂溶解性の製織Aと、樹脂不溶解性の溶媒Bとの混合液
を加え十分拠金攪拌して泥俄とし、ヒO泥漿を噴−乾燥
による泥漿液滴の段階で次第にAl1媒を蒸発させて相
対的にBil謀O11度を高くして、樹脂を無機粒子の
*mmgmに析出させ九顆粒としヒOIIIwl内am
脂員度分布の均一性を向上させることt特徴とする%O
である。
本*@韓、 11来Oように分散媒として単一のSSt
値層するのでなく、上記O様に樹脂溶解性e@謀ム(以
下lI媒ムに略記す)と樹脂不椿郷性0WIflNJ
(以下S謀Bに略記す)の二種類を搗舎しcI!用する
もOで61111諜O特性を利用して樹脂偏析度舎O非
常に小さい均−淡度分10顆粒を得る%Oで、その作用
効果について遮ぺれa、*SムとIIImBとの混舎液
は第1111110 (I) 、 (1) −(1)
mol y y K示f機tk気tN。
値層するのでなく、上記O様に樹脂溶解性e@謀ム(以
下lI媒ムに略記す)と樹脂不椿郷性0WIflNJ
(以下S謀Bに略記す)の二種類を搗舎しcI!用する
もOで61111諜O特性を利用して樹脂偏析度舎O非
常に小さい均−淡度分10顆粒を得る%Oで、その作用
効果について遮ぺれa、*SムとIIImBとの混舎液
は第1111110 (I) 、 (1) −(1)
mol y y K示f機tk気tN。
平置−一を保有す為、(l)閣は最低共沸混合物を作為
気筐平111111. (II)図は普過気筐平備−m
1.(1)−紘最高共沸混合物を作為気筐平衝線−であ
)、こOJ ′)Oグツ7のいずれかにコ液拠舎物は髄
會噛れ為6図中V夷−は気相線を示し、L砿鎗社筐掴曽
を示した関係図であ〕、濤厳ムシよび@@BO拠金比率
Pは缶平衡線−において矢印Mellll内にあ砂、し
かも樹脂を先金K11l解で1為ものである0以上の条
件を満たすと乾燥時0@滴の組成は次第K11l厳Bq
ツテと11樹脂O析出が始まシ、偏析を最小限にするこ
とが出来る。そして得られた顆粒は樹脂0分布が均一で
樹脂の結金力が弱い丸め成形圧力によって無機粒子の相
互滑ヤがスムーズKfiなわれ顆粒は容易につぶされる
ため兜横書度0高い成形体が得られ、従って焼結**の
高い萬強度の竜ツ々ツタとなる。
気筐平111111. (II)図は普過気筐平備−m
1.(1)−紘最高共沸混合物を作為気筐平衝線−であ
)、こOJ ′)Oグツ7のいずれかにコ液拠舎物は髄
會噛れ為6図中V夷−は気相線を示し、L砿鎗社筐掴曽
を示した関係図であ〕、濤厳ムシよび@@BO拠金比率
Pは缶平衡線−において矢印Mellll内にあ砂、し
かも樹脂を先金K11l解で1為ものである0以上の条
件を満たすと乾燥時0@滴の組成は次第K11l厳Bq
ツテと11樹脂O析出が始まシ、偏析を最小限にするこ
とが出来る。そして得られた顆粒は樹脂0分布が均一で
樹脂の結金力が弱い丸め成形圧力によって無機粒子の相
互滑ヤがスムーズKfiなわれ顆粒は容易につぶされる
ため兜横書度0高い成形体が得られ、従って焼結**の
高い萬強度の竜ツ々ツタとなる。
以下、lll何例よpl!明するが1本発明はこれに限
定されない。
定されない。
II論例
第コIIK示す細歯気液平衡線図を有するイソブービル
アル;−ル/水の混合S謀を分散媒に用い、tえ樹脂と
してポリビニールブチラールを使用して、下記調合制置
に混合した。
アル;−ル/水の混合S謀を分散媒に用い、tえ樹脂と
してポリビニールブチラールを使用して、下記調合制置
に混合した。
アル叱す(住宜アル建剃錬、ム[8−J/)lingo
t1分散謀(水J分散量部、イソブービルアルオールt
0重量部)を4oot、ポリビニールブチツール樹脂(
積木化学製、靭しックBM−8)をJef、分散剤(ス
パンt1.HLB1.z)ztとをアに櫂を剃ポール電
ルにて/7時間混合した。
t1分散謀(水J分散量部、イソブービルアルオールt
0重量部)を4oot、ポリビニールブチツール樹脂(
積木化学製、靭しックBM−8)をJef、分散剤(ス
パンt1.HLB1.z)ztとをアに櫂を剃ポール電
ルにて/7時間混合した。
ヒosm*をガス温度/1σ℃、ディスク径lO#−−
、参toe、陣OIk件で噴−乾燥した。そLでW均粒
@tllpO*111を得た。
、参toe、陣OIk件で噴−乾燥した。そLでW均粒
@tllpO*111を得た。
F−OIllIiOII京鵞10pt10xど6#Lm
O寸快で成形圧71111 、 /### 、 l11
70 、 Jtpoo67tiで製作し、匍断して1個
ずつ生密度f/−を測定した。
O寸快で成形圧71111 、 /### 、 l11
70 、 Jtpoo67tiで製作し、匍断して1個
ずつ生密度f/−を測定した。
また、上記号機で成形圧/ j 00 &/d Kで製
作し焼成温度/IJO、/11σ、 /110 、 /
I’ll 、 1110℃で鉤虞して、鉤曽書度f/−
を一定して、その抗綺カー/dをI伽ずつ測定し、平均
値1$11J園に示した。
作し焼成温度/IJO、/11σ、 /110 、 /
I’ll 、 1110℃で鉤虞して、鉤曽書度f/−
を一定して、その抗綺カー/dをI伽ずつ測定し、平均
値1$11J園に示した。
比較例
実施例に使用し九原料と同一のもots用して、マダネ
Vヤをa/l會むアル(すlσnot。
Vヤをa/l會むアル(すlσnot。
イソブービルアル富−ルdolly、樹@ J Ofと
會ア#考すjlが−#電ルにて/J時間混合した。
會ア#考すjlが−#電ルにて/J時間混合した。
ζomits篇例と同一条件で噴鱒乾燥して平均粒@#
#5011m1を得た。こO蝋粒O肴末をlI論例と同
一寸法、同一方法9条件で製作し。
#5011m1を得た。こO蝋粒O肴末をlI論例と同
一寸法、同一方法9条件で製作し。
1個ずり生密度v/dt@定し、また実施例と同一圧力
で成形し、同−焼成温度で焼結して。
で成形し、同−焼成温度で焼結して。
焼結蜜He/ciと抗折力−ld tj個ずつ測定して
平均値を第JHK示した。
平均値を第JHK示した。
第1110(I)IIは成形Eと生*1lOW44At
示した%Oであ)、集線が本発明夾ma1の測定値で破
線が比較品の測定値である0本発明夾施晶紘威形圧zo
o 、 tooo 、 tzoo 、 Jooty、7
aiでの生1!F度は/It 、 xtt 、 AJt
p 、 Art t /dであり、これに対して上記成
形圧での比較品の生密度は/、jtO、1,7j 、
/、tj 、 100 f/dであって、従来比較品よ
りa、xz−a参j f / cJ O高い値を示し、
約J091以上の高生書度と向上した。
示した%Oであ)、集線が本発明夾ma1の測定値で破
線が比較品の測定値である0本発明夾施晶紘威形圧zo
o 、 tooo 、 tzoo 、 Jooty、7
aiでの生1!F度は/It 、 xtt 、 AJt
p 、 Art t /dであり、これに対して上記成
形圧での比較品の生密度は/、jtO、1,7j 、
/、tj 、 100 f/dであって、従来比較品よ
りa、xz−a参j f / cJ O高い値を示し、
約J091以上の高生書度と向上した。
第1図の(I)図は鉤紬書度と抗折力の関係を示した%
Oであ)、実線が本発明実施品の測定値で点−が比較品
の一定値である0本発@A施晶社鉤紬書度Jar 、
JLtJ 、 114 、 Aデ0 、1P11/dの
それぞれO抗折力はI’1(10、l1400 、12
10 。
Oであ)、実線が本発明実施品の測定値で点−が比較品
の一定値である0本発@A施晶社鉤紬書度Jar 、
JLtJ 、 114 、 Aデ0 、1P11/dの
それぞれO抗折力はI’1(10、l1400 、12
10 。
!100 、520014/dであり、ヒれに対して上
記鉤曽書度でO比較品O抗折力紘1100 、1100
。
記鉤曽書度でO比較品O抗折力紘1100 、1100
。
82111) 、 0110 、4(X)OKg/dで
あって、Ii来比較晶よ1J4011−/Jet)%/
dの高い値を示し、約JJgII以上の高抗折力と向上
した。
あって、Ii来比較晶よ1J4011−/Jet)%/
dの高い値を示し、約JJgII以上の高抗折力と向上
した。
以上O夷iuyで社アル擢す(ム1雪Os)単体賢章に
9いて配達したが、そO弛、ジル:2JLア(訃へ)k
安電化剤としてhOsを1重量−添加しえ輪車シよびム
ライト(JAlsOn・Jllへ)に鉤曽励剤として長
石を71g添加した粉末について、上記輿゛膣例と同一
の分散媒、ブチツール樹lIシよび分散剤を同一割合、
同一条件で顆粒とし、同−成形し、適温で焼結したもの
は従来の方機で調製、虞浄、*結したものよシ、生書度
シよび鉤曽晶O杭岬力にシいて上記実施例と同様#/4
11JgJ:0jlIIi生冑度および焼結晶の高抗折
強度と向上した。
9いて配達したが、そO弛、ジル:2JLア(訃へ)k
安電化剤としてhOsを1重量−添加しえ輪車シよびム
ライト(JAlsOn・Jllへ)に鉤曽励剤として長
石を71g添加した粉末について、上記輿゛膣例と同一
の分散媒、ブチツール樹lIシよび分散剤を同一割合、
同一条件で顆粒とし、同−成形し、適温で焼結したもの
は従来の方機で調製、虞浄、*結したものよシ、生書度
シよび鉤曽晶O杭岬力にシいて上記実施例と同様#/4
11JgJ:0jlIIi生冑度および焼結晶の高抗折
強度と向上した。
本1amは以上の如く、顆粒内の樹脂機度分布を坤−に
して、威廖時の顆粒0’)ぶれ状態を^好にし、気孔が
少なく充填密mO高い為強度の竜ツ電ツタを得るヒとが
出来る優れた価値ある方法である。
して、威廖時の顆粒0’)ぶれ状態を^好にし、気孔が
少なく充填密mO高い為強度の竜ツ電ツタを得るヒとが
出来る優れた価値ある方法である。
第1図は気液平衡−図であり (I)図は最低共沸混合
物を作る線図、(■)図は普通の線図、(l[)図は最
高共沸混合物を作る線図であり、第1図紘イソプpビル
アルコール/水の気液平衡線図%*Jl[の(I)図は
成形圧と生書度との関係図、(IF)図は焼結書度と抗
折力との関係図である。 算3 CI) K形凡・(5)→ tll−) M、妬曽友(捉ゐ9
物を作る線図、(■)図は普通の線図、(l[)図は最
高共沸混合物を作る線図であり、第1図紘イソプpビル
アルコール/水の気液平衡線図%*Jl[の(I)図は
成形圧と生書度との関係図、(IF)図は焼結書度と抗
折力との関係図である。 算3 CI) K形凡・(5)→ tll−) M、妬曽友(捉ゐ9
Claims (1)
- 無機質単体粉末ま九は二種以上の混合粉末に樹層−解性
OSSムと、樹脂不溶解性の溶媒BとO拠金筐を加え十
分拠金攪拌して泥漿とし、このlK漿を噴−乾燥による
泥秦液滴の段階で次IEKAIII謀を蒸発させて相対
的にB11mの一度を高くして、樹Mを無機粒子の表面
周I!に析出させ−kl11粒とし、仁の顆粒内の樹脂
員度分布の均−at崗上1せることを特徴とする無機質
粉体O造粒才識。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56133560A JPS5836628A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 無機質粉体の造粒方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56133560A JPS5836628A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 無機質粉体の造粒方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5836628A true JPS5836628A (ja) | 1983-03-03 |
Family
ID=15107653
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56133560A Pending JPS5836628A (ja) | 1981-08-26 | 1981-08-26 | 無機質粉体の造粒方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5836628A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60210529A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-23 | Otsuka Chem Co Ltd | 繊維状チタン酸アルカリ金属の製法 |
JP2009502487A (ja) * | 2005-07-28 | 2009-01-29 | アイエスピー インヴェストメンツ インコーポレイテッド | スプレー乾燥された粉体及び粒状化された材料の特性の改良方法、並びにそれによって製造した製品 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5023408A (ja) * | 1973-07-04 | 1975-03-13 | ||
JPS5039688A (ja) * | 1973-08-15 | 1975-04-11 |
-
1981
- 1981-08-26 JP JP56133560A patent/JPS5836628A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5023408A (ja) * | 1973-07-04 | 1975-03-13 | ||
JPS5039688A (ja) * | 1973-08-15 | 1975-04-11 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60210529A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-23 | Otsuka Chem Co Ltd | 繊維状チタン酸アルカリ金属の製法 |
JPH0432765B2 (ja) * | 1984-03-30 | 1992-06-01 | Ootsuka Kagaku Kk | |
JP2009502487A (ja) * | 2005-07-28 | 2009-01-29 | アイエスピー インヴェストメンツ インコーポレイテッド | スプレー乾燥された粉体及び粒状化された材料の特性の改良方法、並びにそれによって製造した製品 |
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