JPS5836065B2 - 耐食性ニツケルめつき方法 - Google Patents
耐食性ニツケルめつき方法Info
- Publication number
- JPS5836065B2 JPS5836065B2 JP18461480A JP18461480A JPS5836065B2 JP S5836065 B2 JPS5836065 B2 JP S5836065B2 JP 18461480 A JP18461480 A JP 18461480A JP 18461480 A JP18461480 A JP 18461480A JP S5836065 B2 JPS5836065 B2 JP S5836065B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plating
- nickel
- nickel plating
- acid
- corrosion
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- Expired
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- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はジルコニウムを含有させて耐食性に優れるニッ
ケルめっきを施す方法に関するものである。
ケルめっきを施す方法に関するものである。
ニッケルめっきは光沢性や平滑性に優れ装飾用やときに
は工業用として広く利用されているが、耐食性に劣る欠
点がある。
は工業用として広く利用されているが、耐食性に劣る欠
点がある。
この耐食性の改良方法としてこれまで、例えば複層めつ
き方法、アルミナ等を含有させたコンポジットめつき方
法あるいはリンとの合金めっき方法などが提案されても
・るが、十分に満足できる耐食性をもつニッケルめっき
を得るには至ってち゛な〜゛。
き方法、アルミナ等を含有させたコンポジットめつき方
法あるいはリンとの合金めっき方法などが提案されても
・るが、十分に満足できる耐食性をもつニッケルめっき
を得るには至ってち゛な〜゛。
本発明者は、この耐食性に優れるニッケルめっきの形或
方法を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、ある種の有機
酸で安定化させたジルコニウム酸塩ニウムを含有するめ
つき層を形成させることができ、そして、この層が優れ
た耐食性を有することを見出すに至り、本発明に到達し
た。
方法を開発すべく鋭意研究を重ねた結果、ある種の有機
酸で安定化させたジルコニウム酸塩ニウムを含有するめ
つき層を形成させることができ、そして、この層が優れ
た耐食性を有することを見出すに至り、本発明に到達し
た。
すなわち、本発明はニッケルめっきを施すにあたり、塩
化ニッケル２０〜１ ０ ０ ’／ｔ及びフツ化ジルコ
ニウム酸アンモニウム５〜１ ０ ０ ’／ｔヲ含む水
溶液にグリコール酸、グリシン及びグルコン酸の中から
選ばれた少なくとも１種の有機酸を添加しためつき浴を
用いることを特徴とする耐食性ニッケルめっき方法を提
供するものである。
化ニッケル２０〜１ ０ ０ ’／ｔ及びフツ化ジルコ
ニウム酸アンモニウム５〜１ ０ ０ ’／ｔヲ含む水
溶液にグリコール酸、グリシン及びグルコン酸の中から
選ばれた少なくとも１種の有機酸を添加しためつき浴を
用いることを特徴とする耐食性ニッケルめっき方法を提
供するものである。
本発明にお〜・ては、めっき組成のニッケル源となる塩
化ニッケルのほかジルコニウム源となるフツ化ジルコニ
ウム酸アンモニウムをめつき浴中に含有させる必要があ
り、さらに、その浴を安定化させるためにグリコール酸
、グリシン及びグルコン酸の中から選ばれた少なくとも
１種の有機酸を錯化剤として添加する必要がある。
化ニッケルのほかジルコニウム源となるフツ化ジルコニ
ウム酸アンモニウムをめつき浴中に含有させる必要があ
り、さらに、その浴を安定化させるためにグリコール酸
、グリシン及びグルコン酸の中から選ばれた少なくとも
１種の有機酸を錯化剤として添加する必要がある。
また、このめつき浴中の塩化ニッケルの濃度は２０〜１
０ ０ ？／ｔ、フツ化ジルコニウム酸アンモニウム
の濃度は５〜１ ０ ０ ’／ｔの範囲にすることが必
要である。
０ ０ ？／ｔ、フツ化ジルコニウム酸アンモニウム
の濃度は５〜１ ０ ０ ’／ｔの範囲にすることが必
要である。
その濃度がそれぞれ上記範囲外であると均一で良好なめ
つき層を得ることができない。
つき層を得ることができない。
他方、上記錯化剤は単独で又は２種以上の混合物として
用いることができるが、その添加量は、それぞれグリコ
ール酸２０〜１００一々、グリシンｌ Ｏ 〜４ ０
’／ｌ１グルコン酸２ ０ 〜１ ０ ｏ”ｌ７ｔの範
囲内におＬ・て通常、加える錯化剤の全量で７ッ化ジル
コニウム酸アンモニウム１モル当り１〜３モルの割合で
ある。
用いることができるが、その添加量は、それぞれグリコ
ール酸２０〜１００一々、グリシンｌ Ｏ 〜４ ０
’／ｌ１グルコン酸２ ０ 〜１ ０ ｏ”ｌ７ｔの範
囲内におＬ・て通常、加える錯化剤の全量で７ッ化ジル
コニウム酸アンモニウム１モル当り１〜３モルの割合で
ある。
との錯化剤の添加量が少なすぎると安定な浴が得られな
℃・し、また多すぎると良好なめつき層の形成を阻外す
る原因となって好ましくな〜・。
℃・し、また多すぎると良好なめつき層の形成を阻外す
る原因となって好ましくな〜・。
本発明において用いられるめっき浴には、前記戒分のほ
か、浴組成を安定化するためにホウ酸、塩化アンモニウ
ム、塩化カリウムなどニッケルめっき浴に常用されてい
る支持塩をｌＯ〜６ ０ ？／ｔの濃度で加えることが
好ましい。
か、浴組成を安定化するためにホウ酸、塩化アンモニウ
ム、塩化カリウムなどニッケルめっき浴に常用されてい
る支持塩をｌＯ〜６ ０ ？／ｔの濃度で加えることが
好ましい。
また、光沢付与剤、平滑化剤、ひずみ抑制剤、ピット防
止剤などめっき浴に慣用されて〜・る助剤を所望に応じ
添加することもできる。
止剤などめっき浴に慣用されて〜・る助剤を所望に応じ
添加することもできる。
そして、本発明方法においては前記めっき浴を用いて被
めっき物に対し常法どおりのめつき処理が施される。
めっき物に対し常法どおりのめつき処理が施される。
すなわち、先ず被めっき物を前記めっき液を入れためつ
き槽に配置する。
き槽に配置する。
めっき槽な〜・しその方式は従来から知られているバー
レル式、ラック式あるいはベルトコンベア式などをその
まま用いることができる。
レル式、ラック式あるいはベルトコンベア式などをその
まま用いることができる。
他方、電極として使用する材料については特に制限はな
いが、通常、白金、ニッケル、炭素、鉄、ステンレス鋼
、鉛、耐酸性合金などが用いられる。
いが、通常、白金、ニッケル、炭素、鉄、ステンレス鋼
、鉛、耐酸性合金などが用いられる。
次いで、通電する。
その電解条件としては、ｐＨ２．５〜５、温度３０〜５
０℃、電流密度１〜１０Ａ／ｄｍ２が適当である。
０℃、電流密度１〜１０Ａ／ｄｍ２が適当である。
このめっき処理はかきまぜながら行うことが限界電流密
度の増大、ビート生成の防止などの点で好ましい。
度の増大、ビート生成の防止などの点で好ましい。
また、上記の電解条件下でめっきするに先立ってストラ
イク処理を行うこともできる。
イク処理を行うこともできる。
このようにして、１０分から１時間ほどめっき処理を行
うことにより０．０５〜１多のジルコニウムを含むニッ
ケルめっき品を得ることができる。
うことにより０．０５〜１多のジルコニウムを含むニッ
ケルめっき品を得ることができる。
本発明方法によりめっき可能な材料としては、金属、合
金などの導電性、ガラス、プラスチック、木材、皮革、
セラミックなどの絶縁性物質がある。
金などの導電性、ガラス、プラスチック、木材、皮革、
セラミックなどの絶縁性物質がある。
この絶縁性物質の場合は、スプレー法、スパッタリング
法、銀鏡膜法、黒鉛塗布法などの常用されてリ・る手段
によりあらかじめこれに導電性を付与しておくことが必
要である。
法、銀鏡膜法、黒鉛塗布法などの常用されてリ・る手段
によりあらかじめこれに導電性を付与しておくことが必
要である。
また、めっき処理に先立って、被めっき物は研摩、さび
とりないし脱脂などの前処理を必要に応じて施すことが
できる。
とりないし脱脂などの前処理を必要に応じて施すことが
できる。
研摩方法としては、例えば、パフ研摩方法、バレル研摩
方法もしくは電解研摩方法などの公知方法を、さびとり
方法としては例えばグラインダー、やすり、サンドペー
パーなどによる機械的方法、硫酸や硝酸のような酸に浸
す化学的方法もしくはアルカリ溶液中で陰極として電解
する方法などの周知方法を脱脂方法としては、例えばア
ルカリ脱脂法、溶剤脱脂法、乳化脱脂法もしくは電解脱
脂法なとの慣用方法をそれぞれ使用することができる。
方法もしくは電解研摩方法などの公知方法を、さびとり
方法としては例えばグラインダー、やすり、サンドペー
パーなどによる機械的方法、硫酸や硝酸のような酸に浸
す化学的方法もしくはアルカリ溶液中で陰極として電解
する方法などの周知方法を脱脂方法としては、例えばア
ルカリ脱脂法、溶剤脱脂法、乳化脱脂法もしくは電解脱
脂法なとの慣用方法をそれぞれ使用することができる。
本発明によれば、美しち・金属光沢のあるち密で耐食性
に優れるニッケルめっき品を得ることができ、装飾用、
工業用のニッケルめっきに好適である。
に優れるニッケルめっき品を得ることができ、装飾用、
工業用のニッケルめっきに好適である。
次に実施例により本発明をさらに詳細に説明する。
実施例 １
下記の組成からなるめっき浴を調製した。
フツ化シルコニウム酸アンモ＝ ウム５ ０ ’／ｔ塩
化ニッケル ４８（ｔグリシン
３０り２ホウ酸
５ ０ ’／ｔこのめっき浴中で、陰
極及び陽極に白金板を使用して、ｐＨ３．５、浴温５０
℃、電流密度３Ａ／ｄｍ２の電解条件で約２０分間電解
処理した。
化ニッケル ４８（ｔグリシン
３０り２ホウ酸
５ ０ ’／ｔこのめっき浴中で、陰
極及び陽極に白金板を使用して、ｐＨ３．５、浴温５０
℃、電流密度３Ａ／ｄｍ２の電解条件で約２０分間電解
処理した。
この結果、ジルコニウムを０．６％含む金属光沢をもつ
ち密でかつ均一なニッケルめっき白金板を得た。
ち密でかつ均一なニッケルめっき白金板を得た。
次に、この含ジルコニウムニッケルめっき白金板を１規
定塩酸中に２５℃で２時間浸せきし、重量減少量を調べ
た。
定塩酸中に２５℃で２時間浸せきし、重量減少量を調べ
た。
その結果、単位平方センナメートル当りｏ．ｉｏ１ｒＩ
ｆ！減少して℃・ることかわかった。
ｆ！減少して℃・ることかわかった。
比較のために、ワット浴を用℃・て得た純ニッケルめっ
き白金板につ℃・て行った同様の塩酸浸せき試験での重
量減少量は０． １ ６ Ｑ／ｃｒＡであった。
き白金板につ℃・て行った同様の塩酸浸せき試験での重
量減少量は０． １ ６ Ｑ／ｃｒＡであった。
これらの結果から、本発明方法による含ジルコニウムニ
ッケルめっき層は耐食性に優れることがわかる。
ッケルめっき層は耐食性に優れることがわかる。
実施例 ２
下記の組成からなるめっき浴を調製した。
フツ化ジルコニウム酸アンモニウム ５ ０ ’／ｔ塩
化ニッケル ４ ８ ’／ｔグ
リコール酸 ３ ０ ｃ５／ｔグ
リシン １ ０ ’／ｔホ
ウ酸 ５ ０ ｆ／ｔこのめ
っき浴を用Ｌ・、浴温を４５℃とした以外は実施例１と
同様の方法でめっき処理して、ジルコニウムを０．３％
含む金属光沢をもつち密でかつ均一なニッケルめっき白
金板を得た。
化ニッケル ４ ８ ’／ｔグ
リコール酸 ３ ０ ｃ５／ｔグ
リシン １ ０ ’／ｔホ
ウ酸 ５ ０ ｆ／ｔこのめ
っき浴を用Ｌ・、浴温を４５℃とした以外は実施例１と
同様の方法でめっき処理して、ジルコニウムを０．３％
含む金属光沢をもつち密でかつ均一なニッケルめっき白
金板を得た。
また、この含ジルコニウムニッケルめっキ白金板につＬ
゛て、実施例ｌと同様の方法で塩酸浸せき試験を行った
結果、その重量減少量は０．１２′％Ｌであった。
゛て、実施例ｌと同様の方法で塩酸浸せき試験を行った
結果、その重量減少量は０．１２′％Ｌであった。
実施例 ３
下記の組成からなるめっき浴を調製した。
フツ化シルコニウム酸アンモニウム
塩化ニッケル
グルコン酸
ホウ酸
５ ０ ’／ｔ
４８匈
５０ ／ｔ
５０匁
このめっき浴を用（゛て、実施例２と同様の方法でめっ
き処理して、ジルコニウムを０．２％含むニッケルめっ
き白金板を得た。
き処理して、ジルコニウムを０．２％含むニッケルめっ
き白金板を得た。
Claims (1)
- １ ニッケルめっきを施すにあたり、塩化ニッケル２０
〜ｉ ｏ ｏ ｔｉｔ及びフツ化ジルコニウム酸アンモ
ニウム２０〜１ ０ ０ ’／ｔを含む水溶液にグリコ
ール酸２０〜１ｏｏ１７ｔ，グリシン１０〜４０ｔ／Ｚ
及びグルコン酸２０−ｌｏｏ”／’，ｚの中から少なく
とも１種の有機酸を添加しためつき浴と浴温３０〜５０
℃，ｐＨ ２．５〜５，電流密度ｌ〜１０Ａ／ｄｍ２の
めつき条件を用ｔ゛ておこなうことを特徴とする耐食性
ニッケルめっき方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18461480A JPS5836065B2 (ja) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | 耐食性ニツケルめつき方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18461480A JPS5836065B2 (ja) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | 耐食性ニツケルめつき方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57108287A JPS57108287A (en) | 1982-07-06 |
| JPS5836065B2 true JPS5836065B2 (ja) | 1983-08-06 |
Family
ID=16156296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18461480A Expired JPS5836065B2 (ja) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | 耐食性ニツケルめつき方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5836065B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4128005B2 (ja) * | 2001-12-28 | 2008-07-30 | 日本リーロナール有限会社 | 電気ニッケルめっき液 |
| CN104831337B (zh) * | 2015-02-05 | 2017-12-01 | 上海交通大学 | 一种Zr颗粒改进的电沉积纳米复合镀层及其制备方法 |
-
1980
- 1980-12-23 JP JP18461480A patent/JPS5836065B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57108287A (en) | 1982-07-06 |
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