JPS5835A - 直接接触形液体加熱装置 - Google Patents
直接接触形液体加熱装置Info
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- JPS5835A JPS5835A JP9752581A JP9752581A JPS5835A JP S5835 A JPS5835 A JP S5835A JP 9752581 A JP9752581 A JP 9752581A JP 9752581 A JP9752581 A JP 9752581A JP S5835 A JPS5835 A JP S5835A
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- liquid
- combustion gas
- nozzle
- injected
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
- F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
- F24H1/10—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium
- F24H1/107—Continuous-flow heaters, i.e. heaters in which heat is generated only while the water is flowing, e.g. with direct contact of the water with the heating medium using fluid fuel
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- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Instantaneous Water Boilers, Portable Hot-Water Supply Apparatuses, And Control Of Portable Hot-Water Supply Apparatuses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明ぼ、被加熱液体をノズルから噴射させて、被加
熱液体と燃焼ガスとを直接熱変換させる直接接触形成体
加熱装置に係る。
熱液体と燃焼ガスとを直接熱変換させる直接接触形成体
加熱装置に係る。
従来の直接接咄形液体加熱装［１に、上部にノズルがｅ
けられ、中間に熱交換媒体からな／）黙契換部があり、
さらに下部に燃焼室全役け、その燃焼室内におかれた燃
焼器から構成されている。Ｃの工うに構成された従来の
直接接触形液体加熱装置會作動さぞ／）場合、上記のノ
ズルの噴射口から、上記した熱交換媒体に回けで被〃口
熱液体を噴射さぞ、他方１部におかれた燃焼室から燃焼
器ＶＣ工り発生さぜたｔ！！焼ガスを熱変換媒体に回け
て上昇さぞ、この熱交換媒体において、噴射され几液体
と燃焼ガスと’ｋＭ交換させ、目的と丁ゐ液体の加熱を
行なうものである。
けられ、中間に熱交換媒体からな／）黙契換部があり、
さらに下部に燃焼室全役け、その燃焼室内におかれた燃
焼器から構成されている。Ｃの工うに構成された従来の
直接接触形液体加熱装置會作動さぞ／）場合、上記のノ
ズルの噴射口から、上記した熱交換媒体に回けで被〃口
熱液体を噴射さぞ、他方１部におかれた燃焼室から燃焼
器ＶＣ工り発生さぜたｔ！！焼ガスを熱変換媒体に回け
て上昇さぞ、この熱交換媒体において、噴射され几液体
と燃焼ガスと’ｋＭ交換させ、目的と丁ゐ液体の加熱を
行なうものである。
この工うに構成され几従来の直接接触形成体加熱装置に
おいてａ燃焼ガスの上昇気流中に熱変換媒体を介在させ
ている友め、これが燃焼ガスの上昇ｆｆ路の大きな抵抗
となるので、燃焼に不完全になり、これを解決する友め
に燃焼室に送風機を設け、強制的に送風して、完全燃焼
を得ている。
おいてａ燃焼ガスの上昇気流中に熱変換媒体を介在させ
ている友め、これが燃焼ガスの上昇ｆｆ路の大きな抵抗
となるので、燃焼に不完全になり、これを解決する友め
に燃焼室に送風機を設け、強制的に送風して、完全燃焼
を得ている。
上述し友工うに従来の直接接触形成体加熱装置ａ熱交換
媒体や送風機を必要とした友め、装置に大形となるのみ
ならず、複雑な構成となり、操作の不便、故障がおこり
や丁い等の欠陥があっ几。
媒体や送風機を必要とした友め、装置に大形となるのみ
ならず、複雑な構成となり、操作の不便、故障がおこり
や丁い等の欠陥があっ几。
Ｃの発明に、上述した工うに従来の直接接触形成体加熱
装置にみられた欠陥を解消するためになされ７ｊ％＋の
で、熱交換部の熱変換媒体を排することに工って特に送
風機を設けることなく燃焼ガスの完全な燃焼が得られ、
かつ熱交換部の上部に配置されたノズルの複数個の、互
いに対ｔなす噴射口から液体を噴出さぞ、その液流が互
いに衝突することに工って徴ａな液体粒子を形成し、こ
の微細な液体粒子で熱交換部を充満さぜることに工つて
、燃焼ガスが、熱交換部を抵抗を受けることなく連通で
き、しかｔ熱交換部内に形成された液体る。
装置にみられた欠陥を解消するためになされ７ｊ％＋の
で、熱交換部の熱変換媒体を排することに工って特に送
風機を設けることなく燃焼ガスの完全な燃焼が得られ、
かつ熱交換部の上部に配置されたノズルの複数個の、互
いに対ｔなす噴射口から液体を噴出さぞ、その液流が互
いに衝突することに工って徴ａな液体粒子を形成し、こ
の微細な液体粒子で熱交換部を充満さぜることに工つて
、燃焼ガスが、熱交換部を抵抗を受けることなく連通で
き、しかｔ熱交換部内に形成された液体る。
以下本発明の一実施例について図に工って祥細に説明す
る。
る。
第１図σ本発明の一実施例を示す、直接接触形成体加熱
装置の構成図である。第１図において、１に、円筒形筐
体の本体を示す１本体１の上部にノズル２が設けられて
おり、ノズル２ば、液体散布用直管３Ｌ、３Ｍ、３Ｎ、
・・・・・・と、液体供給管４とからなり、図示してい
ない液体供給系から液体供給管４１Ｃ被加熱液体ば供給
され、さらにその液体に液体散布用直管３Ｌ１３Ｍ１３
Ｎｌ・・・・・・に送られ、液体散布用直管３Ｌ・３
Ｍ、３ Ｍ ｌ・・・・・・に設けられた多数の噴射口
５５°から液流６６゛を噴射する。１７を本体ｌの下部
にに燃焼室７があり、燃焼器８を備えている。燃焼室７
の上部にσ燃焼ガス９を排出する排出口１０が開けられ
ており排出口１０の上方［ｒｉ！出口出口ｌ−ロ寸法エ
ク大きい寸法の傘形の案内板１１が間ｔｉｔ−有して備
えられている。また上部がノズル２．下部が案内板１１
お工び側部が本体１の帽１２で四箇れる空間１３に、熱
交換部 金形底する。さらに上記燃焼室７の上部９Ａ
壁１４と本体１の側壁１２とで１１４１壁１２の内周１
／７環状の液体貯留部１５が形成される。この液体貯留
部１５Ｋに加熱され貯留され友液体ｔ＊ｖ出す究め、図
示しない取出口を具備する・１交さらに本体１の上部に
は排ガス１７の排出用の排気口１８が設けられている。
装置の構成図である。第１図において、１に、円筒形筐
体の本体を示す１本体１の上部にノズル２が設けられて
おり、ノズル２ば、液体散布用直管３Ｌ、３Ｍ、３Ｎ、
・・・・・・と、液体供給管４とからなり、図示してい
ない液体供給系から液体供給管４１Ｃ被加熱液体ば供給
され、さらにその液体に液体散布用直管３Ｌ１３Ｍ１３
Ｎｌ・・・・・・に送られ、液体散布用直管３Ｌ・３
Ｍ、３ Ｍ ｌ・・・・・・に設けられた多数の噴射口
５５°から液流６６゛を噴射する。１７を本体ｌの下部
にに燃焼室７があり、燃焼器８を備えている。燃焼室７
の上部にσ燃焼ガス９を排出する排出口１０が開けられ
ており排出口１０の上方［ｒｉ！出口出口ｌ−ロ寸法エ
ク大きい寸法の傘形の案内板１１が間ｔｉｔ−有して備
えられている。また上部がノズル２．下部が案内板１１
お工び側部が本体１の帽１２で四箇れる空間１３に、熱
交換部 金形底する。さらに上記燃焼室７の上部９Ａ
壁１４と本体１の側壁１２とで１１４１壁１２の内周１
／７環状の液体貯留部１５が形成される。この液体貯留
部１５Ｋに加熱され貯留され友液体ｔ＊ｖ出す究め、図
示しない取出口を具備する・１交さらに本体１の上部に
は排ガス１７の排出用の排気口１８が設けられている。
前記し友液体散布用直管３ｂ＋３ｍ＋３ｉｒ＊・・・・
・・に設けられている噴射口５の配置について詳しく説
明する。第２図において複数筒の液体散布用直管３Ｌ
ｌ ３Ｍ ！ ３１・・・・・・に、互いに平行に、か
つほぼ同一水平面上に配列されている。またこれらの液
体、散布用直管３Ｌ＋３Ｍ＋３Ｍ＋・・・・・・の中間
に、液体散布用直管３Ｌ＋３Ｍ＋３ｍｓ・・・・・・に
連通して液体供給′＃４がほぼ直角Ｋｍ続されている・
そして液体散布用直管３”＋３”ｅ：１Ｎ＋・・・・・
・Ｋσ、第２図に示す工うに、液体散布用直管３Ｌ１３
Ｍ１３Ｎ＋・・・・・・に交わる共通乎［ｉｌＡと液体
散布用直管３ Ｌｒ ３ Ｍ ｌ ３ Ｍ ＋ ”・”
’との交ｆａ１１ ｍ Ｉｎ・・・・・・・上にあり、
かつ液体散布用直管３Ｌ、３Ｍ、３Ｎ＋・・・・・・の
管内エフ管外下方へ向けて被加熱液を噴射する複数の噴
射口５で成る噴射口群５ヱｔ ＋ ５ ｍＨ＋ ５
ｎｌ ＋・・・・・・を有し、さらに、上記噴射口群
５ Ｊ １ １５ ｍｔ ψ５ｎ１ 、・・・・・・か
ら選ばれた互いに隣接する噴射口群に属する二つの噴射
口５，５から噴射された液流がそれぞれ対會なして衝突
する工うに配列される０例えば、藁３図に第２図におい
て平面Ａでの断面を示すもので、共通な平１ｉ］Ａヒに
ある液流６１と液流６２、あるいはＪ流６３と液Ｒ，６
４が互いに衝突する対をなす工すに噴射口が配列されて
いる例を示す。
・・に設けられている噴射口５の配置について詳しく説
明する。第２図において複数筒の液体散布用直管３Ｌ
ｌ ３Ｍ ！ ３１・・・・・・に、互いに平行に、か
つほぼ同一水平面上に配列されている。またこれらの液
体、散布用直管３Ｌ＋３Ｍ＋３Ｍ＋・・・・・・の中間
に、液体散布用直管３Ｌ＋３Ｍ＋３ｍｓ・・・・・・に
連通して液体供給′＃４がほぼ直角Ｋｍ続されている・
そして液体散布用直管３”＋３”ｅ：１Ｎ＋・・・・・
・Ｋσ、第２図に示す工うに、液体散布用直管３Ｌ１３
Ｍ１３Ｎ＋・・・・・・に交わる共通乎［ｉｌＡと液体
散布用直管３ Ｌｒ ３ Ｍ ｌ ３ Ｍ ＋ ”・”
’との交ｆａ１１ ｍ Ｉｎ・・・・・・・上にあり、
かつ液体散布用直管３Ｌ、３Ｍ、３Ｎ＋・・・・・・の
管内エフ管外下方へ向けて被加熱液を噴射する複数の噴
射口５で成る噴射口群５ヱｔ ＋ ５ ｍＨ＋ ５
ｎｌ ＋・・・・・・を有し、さらに、上記噴射口群
５ Ｊ １ １５ ｍｔ ψ５ｎ１ 、・・・・・・か
ら選ばれた互いに隣接する噴射口群に属する二つの噴射
口５，５から噴射された液流がそれぞれ対會なして衝突
する工うに配列される０例えば、藁３図に第２図におい
て平面Ａでの断面を示すもので、共通な平１ｉ］Ａヒに
ある液流６１と液流６２、あるいはＪ流６３と液Ｒ，６
４が互いに衝突する対をなす工すに噴射口が配列されて
いる例を示す。
同様に、前記ＡＫ平行な複数の（ｉｉＢ、Ｏ，・・・・
・・が、液体散布用直管３Ｌ・３Ｍ ｅ ３’ ＋・・
・・・・と父わる交線ｊ ＊ ＋ ｍ ＊ ＋ ｎ
＠・・・・・・ｌ ’ｌ ＃ ｍＨ＊ ｎｌ・・・・・
・；・・・・・・・・・上にあり、かつ液体散布用直管
３Ｌ。
・・が、液体散布用直管３Ｌ・３Ｍ ｅ ３’ ＋・・
・・・・と父わる交線ｊ ＊ ＋ ｍ ＊ ＋ ｎ
＠・・・・・・ｌ ’ｌ ＃ ｍＨ＊ ｎｌ・・・・・
・；・・・・・・・・・上にあり、かつ液体散布用直管
３Ｌ。
３ Ｍ ＋ ３ Ｎ ＋・・・・・・の管内エフ管外下
方へ向けて成金噴射する複数の噴射口５で成る噴射口群
５２．。
方へ向けて成金噴射する複数の噴射口５で成る噴射口群
５２．。
５ｍｌ ｌ ５ｎ、 Ｂ＋＋＋＋、５’＠ ＋
５ｍ、 ｅ ５ｎ、 １・・・・・・等ｔそ
れぞれ有し、かつ、上記噴射口群の各群について、共通
平ｄｉｉＡＶＣついてのべたと同様ニ同じ平面内の一つ
の噴射口群の一つの噴射口５から噴射され友液体に、他
の噴射口群中にある噴射口５エク噴射されｔ液流と互い
に衝突する対ｔｌ−なす工うに配列される。
５ｍ、 ｅ ５ｎ、 １・・・・・・等ｔそ
れぞれ有し、かつ、上記噴射口群の各群について、共通
平ｄｉｉＡＶＣついてのべたと同様ニ同じ平面内の一つ
の噴射口群の一つの噴射口５から噴射され友液体に、他
の噴射口群中にある噴射口５エク噴射されｔ液流と互い
に衝突する対ｔｌ−なす工うに配列される。
さらに各噴射口５の口径に、０．５１１１〜３ｍｓの範
囲に選ぶことが必要であり、なかんず＜１８８！Ｉｆが
最も適している。
囲に選ぶことが必要であり、なかんず＜１８８！Ｉｆが
最も適している。
噴射口５の口径ｉ ０．５ ａ〜３１Ｉｌｓに選んだ理
由に、この口径が０．５ ａエリ小さいときには、噴射
口５エク噴射された液が液Ｎ、６とならずに霧状とな９
、その友め燃焼ガス９Ｖｃ対する通路抵抗が大となり、
燃焼がと１ってし１う、他方噴射口５０ロ径がＯ３，５
膳〜３編の範囲にあるときに框、噴射口５から噴射され
ｔ液ｆｉ６が互いに衝突することに工って、生じる液体
粒子の粒径ｒｚｏ、ｏｔｓ〜０．３１１Ｂとなり、この
液体粒子の充満し友熱交換部の空間１３に燃焼ガス９に
対して大きな通路抵抗を与えることなく、しかも大きい
熱交換効率が得られる。更に噴射口５の口径が３ｍ工９
大きくなると、上記衝突に工って生じる液体粒子の粒径
も大となる友め、熱交−換効率が低下してし１つ。
由に、この口径が０．５ ａエリ小さいときには、噴射
口５エク噴射された液が液Ｎ、６とならずに霧状とな９
、その友め燃焼ガス９Ｖｃ対する通路抵抗が大となり、
燃焼がと１ってし１う、他方噴射口５０ロ径がＯ３，５
膳〜３編の範囲にあるときに框、噴射口５から噴射され
ｔ液ｆｉ６が互いに衝突することに工って、生じる液体
粒子の粒径ｒｚｏ、ｏｔｓ〜０．３１１Ｂとなり、この
液体粒子の充満し友熱交換部の空間１３に燃焼ガス９に
対して大きな通路抵抗を与えることなく、しかも大きい
熱交換効率が得られる。更に噴射口５の口径が３ｍ工９
大きくなると、上記衝突に工って生じる液体粒子の粒径
も大となる友め、熱交−換効率が低下してし１つ。
ま几画直下方に向けて液体を噴射する各液体散布用直管
３Ｌ、３Ｍ＋３’・・・・・・に設けられ几複数の噴射
口５゛の一つから噴射し友液流６°げ他の噴射口から噴
射された液流と衝突する対を作ることにないが、熱交換
部の空間１３の液滴群中を通過する過程で衝突し４に細
な液滴かもしくに案内板１ｌＶｃ衝突して微細化される
。なお噴射口５°の口径に、噴射口５と同程度％Ｌ＜ｔ
’！、Ｌ９小さく選ばれる。
３Ｌ、３Ｍ＋３’・・・・・・に設けられ几複数の噴射
口５゛の一つから噴射し友液流６°げ他の噴射口から噴
射された液流と衝突する対を作ることにないが、熱交換
部の空間１３の液滴群中を通過する過程で衝突し４に細
な液滴かもしくに案内板１ｌＶｃ衝突して微細化される
。なお噴射口５°の口径に、噴射口５と同程度％Ｌ＜ｔ
’！、Ｌ９小さく選ばれる。
久に上記した工うに構成され九本発明の作用につき説明
する０図示しない液体供給系から液体がノズル２に設け
られ友液体供給管４ｔ−経て液体散布用直’１３Ｌ１３
Ｍ１３Ｎｌ・・・・・・に送りこまれ、液体赦布用［ｆ
３Ｌ１３Ｍ・３Ｍ、・・・・・・に設けられ友噴射口５
，５゛の一つ一つから、上記液体散布用直管の管内から
管外Ｆ方に向けて噴射される。
する０図示しない液体供給系から液体がノズル２に設け
られ友液体供給管４ｔ−経て液体散布用直’１３Ｌ１３
Ｍ１３Ｎｌ・・・・・・に送りこまれ、液体赦布用［ｆ
３Ｌ１３Ｍ・３Ｍ、・・・・・・に設けられ友噴射口５
，５゛の一つ一つから、上記液体散布用直管の管内から
管外Ｆ方に向けて噴射される。
この工うに噴射されｔ液流６・６°に、熱交換部の空間
１３で、上記した工うにその多くに互いに対金なす液流
どうしが衝突することＶＣ工って、噴射口５・５゛の孔
径工Ｖもばるかに小さい、すなわち噴射口５・５゛から
噴射プれ几液流の径の１／１０〜１１５０の径の微細な
液体粒子の群１ｆｔ−形戊し、熱交換部の空間１３内を
落下する。同時に燃焼室７内ｖｃ設げられ友燃焼器８に
燃料ガスを供給して燃焼さぞ、発生した燃焼ガス９ｒ［
燃焼室７の排出口１０から案内板１１との間隙を通って
熱交換部に上昇する。
１３で、上記した工うにその多くに互いに対金なす液流
どうしが衝突することＶＣ工って、噴射口５・５゛の孔
径工Ｖもばるかに小さい、すなわち噴射口５・５゛から
噴射プれ几液流の径の１／１０〜１１５０の径の微細な
液体粒子の群１ｆｔ−形戊し、熱交換部の空間１３内を
落下する。同時に燃焼室７内ｖｃ設げられ友燃焼器８に
燃料ガスを供給して燃焼さぞ、発生した燃焼ガス９ｒ［
燃焼室７の排出口１０から案内板１１との間隙を通って
熱交換部に上昇する。
この工うに熱交換部を落下する微細な液体粒子１６の一
つ一つａ丁部におかれ几燃焼室７エク上昇する燃焼ガス
９と対同流下に接触し、加熱される・また液体粒子１６
μ、案内板１１と衝突し、１丁金流れる高温の燃焼ガス
９に工って加熱され７８案内板１１あるいａ本体ｌの帽
［２の熱に工って加熱され、液体貯留部１５に７ｔｌる
・そしてこの液体貯留部１５に設けられ友、図示してい
ない取出口工９、加熱され几液体ｔ−取出丁。更に液体
貯留部１５の上部側壁１４に、高温の燃焼ガス９と接し
ているので、液体貯留部１５に貯えられた液体１６を工
り高温にすることができる。
つ一つａ丁部におかれ几燃焼室７エク上昇する燃焼ガス
９と対同流下に接触し、加熱される・また液体粒子１６
μ、案内板１１と衝突し、１丁金流れる高温の燃焼ガス
９に工って加熱され７８案内板１１あるいａ本体ｌの帽
［２の熱に工って加熱され、液体貯留部１５に７ｔｌる
・そしてこの液体貯留部１５に設けられ友、図示してい
ない取出口工９、加熱され几液体ｔ−取出丁。更に液体
貯留部１５の上部側壁１４に、高温の燃焼ガス９と接し
ているので、液体貯留部１５に貯えられた液体１６を工
り高温にすることができる。
上記した通り、液体貯留部１５に貯えられた液体１６に
、例えば被加熱液体が常温の水の場合、８０°Ｃ以上の
高温の湯となり、図示しない取出ロエク排出し利用され
る。
、例えば被加熱液体が常温の水の場合、８０°Ｃ以上の
高温の湯となり、図示しない取出ロエク排出し利用され
る。
他方、燃焼ガス排出口１０Ｌり熱交換部１３に導かれた
燃焼ガス９に熱交換Ｗ１１３で、液体粒子１６１Ｃ熱を
与え、低温度の排ガス１７となって排気口１８エク排出
される。
燃焼ガス９に熱交換Ｗ１１３で、液体粒子１６１Ｃ熱を
与え、低温度の排ガス１７となって排気口１８エク排出
される。
上記の工うに本発明の一実施例に構成され、作用を有す
るものであるが、本発明にこれに駆足されるものでない
。即ち、第４図ａ本発明に使用するノズル２２の他の形
体を示す一部切欠し友斜視図である。第４図に示す工う
に直径の異な６複数箇の散布用円形シ１ｌ１９ａ、１９
ｂ、１９ａが同心円状に、互いに嵐なることなく、はぼ
水平面上に配列されており、かつ各散布用円形曾１９＆
、１９ ｂ 、ｌ ９ ’ Ｄｓ上記同心円の半径を含
む垂直面ｌＶＣ噴射口２０ｔ−備えている。この工うに
構成され友ノズル２２において液体が図示していない液
体供給系から液体供給ｆ２１にエリ散布用円形管１９
ａ ＋ ｉ ９ ｂ 、ｌ ９ ＣＶＣ送られゐ、散布
用円形ｆ１９ａ＋ １９ｔ＋＋ １９ｃｉＣ設けられｔ
噴射口２０の一つから噴射された液流に、それと対をな
す他の噴射口から噴射された液流と衝突し、熱交換部の
空間ＶＣ順体粒子を前記−実施例と同様充満さぜる。
るものであるが、本発明にこれに駆足されるものでない
。即ち、第４図ａ本発明に使用するノズル２２の他の形
体を示す一部切欠し友斜視図である。第４図に示す工う
に直径の異な６複数箇の散布用円形シ１ｌ１９ａ、１９
ｂ、１９ａが同心円状に、互いに嵐なることなく、はぼ
水平面上に配列されており、かつ各散布用円形曾１９＆
、１９ ｂ 、ｌ ９ ’ Ｄｓ上記同心円の半径を含
む垂直面ｌＶＣ噴射口２０ｔ−備えている。この工うに
構成され友ノズル２２において液体が図示していない液
体供給系から液体供給ｆ２１にエリ散布用円形管１９
ａ ＋ ｉ ９ ｂ 、ｌ ９ ＣＶＣ送られゐ、散布
用円形ｆ１９ａ＋ １９ｔ＋＋ １９ｃｉＣ設けられｔ
噴射口２０の一つから噴射された液流に、それと対をな
す他の噴射口から噴射された液流と衝突し、熱交換部の
空間ＶＣ順体粒子を前記−実施例と同様充満さぜる。
きらに８５図に１本発明に使用される案内板あるいａ燃
焼室あるいぼ液体貯留部の１ｌＩＩＩ壁の他の形状全例
示するもので第５図（ａ）デたσ（ｂ）に示した波板２
５あるいに凹凸状板等の屈曲した板材２６でＦ記事内板
、あるいａ燃焼室お工び液体貯留部のｌ１１ＩＩ壁全形
成丁ゐこ！：汀、燃焼器６から熱交換部あるいぼ液体貯
留部への伝熱量が増大するのみならず、強度が増大′ｒ
／）ので、熱応力による変形を少なくする効果がある。
焼室あるいぼ液体貯留部の１ｌＩＩＩ壁の他の形状全例
示するもので第５図（ａ）デたσ（ｂ）に示した波板２
５あるいに凹凸状板等の屈曲した板材２６でＦ記事内板
、あるいａ燃焼室お工び液体貯留部のｌ１１ＩＩ壁全形
成丁ゐこ！：汀、燃焼器６から熱交換部あるいぼ液体貯
留部への伝熱量が増大するのみならず、強度が増大′ｒ
／）ので、熱応力による変形を少なくする効果がある。
なおと記した実施例でぼ、燃焼器ば、本体に内戚されて
いるが、燃焼器全本体の外部に設置し、その燃焼ガス全
車体下＠ＶＣ導入しても工い。
いるが、燃焼器全本体の外部に設置し、その燃焼ガス全
車体下＠ＶＣ導入しても工い。
上記したように本発明の直接接触形成体加熱装置でに、
径が０．Ｏ１〜０．３１Ｓ程度の液体粒子の充格段に増
大する。その友め燃焼ガスの熱交換効率に、著しく同上
し、従来の１うに熱交換媒体を設けなくても、十分に速
やかな熱交換が得られ、さらに上記熱交換媒体が燃焼ガ
スの上昇に及ぼし比抵抗になくなり、従来用いられた送
風機に不必要となる。
径が０．Ｏ１〜０．３１Ｓ程度の液体粒子の充格段に増
大する。その友め燃焼ガスの熱交換効率に、著しく同上
し、従来の１うに熱交換媒体を設けなくても、十分に速
やかな熱交換が得られ、さらに上記熱交換媒体が燃焼ガ
スの上昇に及ぼし比抵抗になくなり、従来用いられた送
風機に不必要となる。
工って本発明に工れば、熱効率の高い液体加熱が可能と
なり、１友装置ａ簡素化、かつ小形化され、１友操作が
容易になるなどの効果を得ることができ、省エネルギー
の目的を達成することができる。
なり、１友装置ａ簡素化、かつ小形化され、１友操作が
容易になるなどの効果を得ることができ、省エネルギー
の目的を達成することができる。
ｗ４１図σ本発明にかかる直接接触形成体加熱装置の一
実施例を示す縦ｌ！＋？面図、第２図に、第１図に示し
た本発明装置に用いるノズルを拡大して示す斜視図、第
３図ぼ稟２図に示し友ノズルを構成する散布用直管の断
面図、第４図に本発明に係る装置のノズルの他の実施例
を示す一部切欠して示した斜視図、第５図に本発明に係
る装置の案内板はの他の５Ａ施例を示す斜視図である。 １・・・・・・本体、２・・・・・・ノズル、３Ｌｌ
３Ｍｌ ３ト・・・・液体散布用直管、４・・・・・・
液体供給管、５．５′・・・・・・噴射口、７・・・・
・・燃焼室、８・・・・・・燃焼器、１ｏ・・・・・・
燃焼ガス排出口、１１・・・・・・案内板、１３・・・
・・・熱交換部の空間、１５・・・・・・液体貯留部、
１８・・・・・・排気口、１９１Ｌ１１９１）１１９＋
１ ・・・・・・散布用円形管、２ｏ・・・・・・噴
射口、２１・・・・・・液体供給管。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑（はが１名）第１図 第３図 第４図
実施例を示す縦ｌ！＋？面図、第２図に、第１図に示し
た本発明装置に用いるノズルを拡大して示す斜視図、第
３図ぼ稟２図に示し友ノズルを構成する散布用直管の断
面図、第４図に本発明に係る装置のノズルの他の実施例
を示す一部切欠して示した斜視図、第５図に本発明に係
る装置の案内板はの他の５Ａ施例を示す斜視図である。 １・・・・・・本体、２・・・・・・ノズル、３Ｌｌ
３Ｍｌ ３ト・・・・液体散布用直管、４・・・・・・
液体供給管、５．５′・・・・・・噴射口、７・・・・
・・燃焼室、８・・・・・・燃焼器、１ｏ・・・・・・
燃焼ガス排出口、１１・・・・・・案内板、１３・・・
・・・熱交換部の空間、１５・・・・・・液体貯留部、
１８・・・・・・排気口、１９１Ｌ１１９１）１１９＋
１ ・・・・・・散布用円形管、２ｏ・・・・・・噴
射口、２１・・・・・・液体供給管。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑（はが１名）第１図 第３図 第４図
Claims (3)
- （１）ノズルから噴射さｆ′Ｌ７を液体が燃焼室で発生
させた燃焼ガスと直接熱交換を行なう黙契換部をＭ「る
直接接触形成体加熱装置において、前記ノズルが噴射さ
れた液流が互いに衝突する工うに配列された一対の噴射
口を複数組有して４成されたことを特徴とする直接接触
形液体加熱装置。 - （２）ノズルが、複数の互い１／（平行に配置された散
布用直管から構成されるとと％、ｖｃ１前記教布用直・
ぎが、複数の噴射口を有しかつ互い１ｃ１４接する散■
用直管Ｖｃｉｄ噴射された液流が衝突する工うに配列さ
れた互いに対會なす噴射口を複数組Ｍすることｔ”特徴
と丁４）特許請求の範囲第１項記載の直接列ぐ乃虫形液
μドＤロー〜装置虻。 - （３） ／ 、（ルが、互いに同心円をなし、水平向内
に配置された複数の散布用円形゛Ｕから構成されるとと
％ｖｃ：、前記敗布用円形管が複数の噴射口音響しかつ
互いに隣接する散布用円形管に汀、射された液流が衝突
するように配列され之互いに対をなす噴射口欠複数組有
することを特徴と丁ゐ特許請求の範囲第１項記載の直接
接触形疲体加熱装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9752581A JPS5835A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 直接接触形液体加熱装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9752581A JPS5835A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 直接接触形液体加熱装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5835A true JPS5835A (ja) | 1983-01-05 |
Family
ID=14194664
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9752581A Pending JPS5835A (ja) | 1981-06-25 | 1981-06-25 | 直接接触形液体加熱装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5835A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4658621A (en) * | 1983-12-22 | 1987-04-21 | Sulzer-Escher Wyss Ag | Rolling apparatus |
| US9102257B2 (en) | 2010-12-02 | 2015-08-11 | Ud Trucks Corporation | Cushion structure for vehicle seat |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4422624Y1 (ja) * | 1968-05-16 | 1969-09-24 |
-
1981
- 1981-06-25 JP JP9752581A patent/JPS5835A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4422624Y1 (ja) * | 1968-05-16 | 1969-09-24 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4658621A (en) * | 1983-12-22 | 1987-04-21 | Sulzer-Escher Wyss Ag | Rolling apparatus |
| US9102257B2 (en) | 2010-12-02 | 2015-08-11 | Ud Trucks Corporation | Cushion structure for vehicle seat |
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