JPS5835415Y2 - グラインダ補修用研磨具 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は所謂ドレッサと称されるグラインダ補修用研磨
具に関し、砥石の補修を安全で、しかも僅かな研磨でも
って良好になし得るようにしたものである。

この種の研磨具は、一般にホルダの一端に研磨刃を回動
自在に装着して成り、砥石を補修する際には、回転して
いる砥石に研磨刃を押圧させるのであるが、従来はホル
ダの固定手段がなく、単にホルダを握持して研磨刃を砥
石に押圧させていたので、補修の際に研磨刃が砥石から
外れて砥石にに手を接触させたりする惧れがあり、安全
性に問題があった。

筐た研磨刃が砥石に対してその接離方向にガタ付き、こ
のため砥石を無駄に摩耗させる結果となり、砥石の寿命
を損ない、しかも砥石の補修を良好になすことができな
かった。

本考案は上記問題点を解消したもので、その特徴とする
ところは、ホルダの一端に研磨刃を装着したグラインダ
補修用研磨具にｊ、−いて、研磨刃をグラインダの砥石
に対してその接離方向に固定できるようにグラインダの
刃物台１こ接当するス）・ツバ−を、ホルダに前記接離
方向に移動調整自在に設けた点にある。

以下、本考案を図示の実施例（で従って説明−トると、
第１図乃至第３図において、１はグライコ−′ダで、支
持台２と、モータ等により軸心廻りに回転１駆動される
円板形状の砥石３と１．砥石３の径方向後方に設けた刃
物台４とを備え、刃物台４は、支持台２に突設した固定
台５にボルト６により滑脱自在に固定したもので、第４
図に示す如く長刀板形状であって、その後端面ば砥石３
に直交する方向の垂直面状である。

この刃物台４のほかに第５図及び第６図に示す如く刃物
台４と同様に固定台５に着脱自在に固定できる刃物台４
′、イ′が用意されてネ・す、これら刃物台４′、イ′
は刃物台４と「１様の長方板形状であるが、第５図の刃
物台４′は後端を円弧状に前方へ没入して成る没入部γ
を有し、第６図の刃物台イ′は後端を円弧状に後方突出
して成る突出部８を有している。

９はグラインダ補修用研磨具で、ホルダ１０及び刃ユニ
ット１１を備える。

ホルダ１０ば、鋼板等の金属板を略Ｕ字形に屈曲形成し
た二叉状の支持壁１２．１２と、前記Ｕ字形屈曲外面に
挿入され且つ溶接された断面６角形の鋼棒とされた柄１
３と、柄１３の支持壁１２．１２とは反対側端部に外装
嵌着したプラスチック製の握り１４とを備えている。

支持壁１２．１２には端部近傍の一側縁、図に於て上側
縁にコ字形の切欠１５，１５が形成されている。

刃ユニット１１は、複数枚（図例では８枚）の円板状研
磨刃１６と円筒形のローラ１γと丸棒軸１８とを備え、
重合状に配置した研磨刃１６にロー２１７を挿通し、各
研磨刃１６が独立してローラ１１上を遊転するようにな
すと共に、ローラ１１に丸棒軸１８を挿通し、口−ラ１
γが軸１８上を遊転するようになしている。

丸棒軸１８の外周面にはその径方向両側を平行に切欠し
て成る一対の凹欠部１９，１９が軸１８の両端部を残し
て軸方向に形成され、両者凹欠部１９．１９の離間幅は
前記切欠１５，１５の前後幅と略一致しており、凹欠部
１９．１９の両端部は切欠１５，１５に嵌合され、これ
により丸棒軸１８は支持壁１２．１２に回動不能に架設
されている。

丸棒軸１８の両端部は切欠１５，１５縁部に係合して丸
棒軸１８を軸方向に抜止する抜止部２０．２０とされて
いる。

ローラ１γは支持壁１２．１２間の略全幅に亘っており
、凹欠部１９゜１９により丸棒軸１８とローラ１１との
間に貯油部２１．２１が形成され、ここに丸棒軸１８と
ローラ１γとの相対可動を円滑にする潤滑油を貯蔵する
ようになっている。

このように研磨刃１６とローラ１Ｔと丸棒軸１８とを一
組として成る刃ユニット１１は、各部品に分解可能であ
って、スペア用として複数個用意されて耘す、研磨刃１
６、ローラ１γ、丸棒軸１８を各部品毎に交換可能であ
る。

２２は金属板によシ構成したカバーで、前記刃ユニット
１１の上方を包囲すべく路側Ｕ字形に屈曲した包囲部２
３と、該包囲部２３から後方突出した支持部２４とを備
え、包囲部２３の両側下端部には■字形に切欠して成る
保持部２５．２５が形成され、保持部２５，２５は切欠
ｉｓ、ｉｓの開口を閉塞するように丸棒軸１８の抜止部
２０゜２０に上方から着脱自在に嵌合されている。

カバー２２の支持部２４には長手方向に長孔２６が開設
され、との長孔２６には柄１３に上方より下方に螺合し
た締付ボルト２γが挿入され、柄１３と支持部２４との
間に円筒形のスペーサ２８がボルト２γに外挿した状態
で介在されると共に、ポル）２７の頭部と支持部２４と
の間にワッシャ２９が介在されており、支持部２４はス
ペーサ２８の介在により支持壁１２，１２上端より上方
に位置し、カバー２２は、締付ボルト２７の締付けによ
り保持部２５が抜止部２０から抜脱不能になるように丸
棒軸１８に対して押圧されて、丸棒軸１８と共にホルダ
１０に固定され、斗た締付ボルト２１を弛めることによ
り長孔２６の範囲で移動自在でかつボルト２γ軸廻りに
回動自在になる。

なむ締付ポル）２７を締付けた際に、支持部２４が板バ
ネ作用をしこれにより保持部２５が丸棒軸１８を切欠１
５底部へ押圧するようなされていることが望ましい。

３０は金属板により構成したストッパーで、第４図にも
示す如く長方板形状であって、その長手方向両端部は下
方に屈曲されて第１接当部３１及び第２接当部３２とさ
れ、第１接当部３１は横幅が広い平坦な垂直板状に形成
され、第２接当部３２は横幅が狭く円弧状に突出するよ
うに湾曲されている。

そしてストッパー３０には長手方向に長孔３３が開口さ
れ、との長孔３３には柄１３に下方から上方に螺合した
締付ボルト３４が挿入され、柄１３とストッパー３０と
の間に円筒形のスペーサ３５がボルト３４に外挿した状
態で介在されると共に、ボルト３４の頭部とストッパー
３０との間にワッシャ３６が介在されてムリ、ストッパ
ー３０はスペーサ３５の介在により支持壁１２．１２下
端よりやや下方に位置し、また締付ボルト３４の締付け
によりホルダ１０に対して固定できると共に、締付ボル
ト３４を弛めることにより長孔３３の範囲で移動自在で
かつボルト３４軸廻りに回動自在になる。

上記実施例の構成によれば、研磨具９により砥石３を補
修するには、ホルダ１０の握り１４を握持して研磨刃１
６を第１図の如く砥石３に押圧すればよく、このとき丸
棒軸１８は支持壁１２゜１２に回動不能に架設されてい
るので回動することはないが、研磨刃１６はローラ１γ
上を回動すると共に、ローラ１γも丸棒軸１８上を回動
でき、しかも貯油部２１に十分な量の潤滑油を貯蔵でき
、この潤滑油によりローラ１γと丸棒軸１８との相対回
動を極めて円滑にできるため、研磨刃１６を砥石３に同
調させてスムーズに回転でき、従って従来のように軸１
８の連れ回りにより支持壁１２゜１２に摩耗を生じて、
軸１８がガタ付くようになったり、また研磨刃１６が砥
石３に対して同調回転できず、砥石３０目起しか困難に
なるようなことが全くなくなり、長期間に亘って砥石３
の良好な補修が可能になる。

また潤滑油を貯油部２１に注油するには、注油具等を保
持部２５から丸棒軸１８の凹欠部１９外端部に挿入して
、ここから貯油部２１へと潤滑油を流し込んでやればよ
く、外部から簡単に注油できる。

そして、砥石３の外周面を第γ図イの如く平坦状に補修
するには、第１図及び第４図の如くストツバ−３０を第
１接当部３１が前方に位置するように回動調整すると共
に、第１接当部３１が刃物台４の後端面に接当したとき
研磨刃１６が砥石３外周面に接当するようにストッパー
３０を長手方向に移動調整した後、締付ボルト３４の締
付けによりストッパー３０を固定して釦き、ホルダ１０
の支持壁１２．１２を刃物台４上に載置して、ホルダ１
０を第１接当部３１が刃物台４後端面に接当するように
前方へ押圧しながら、第１接当部３１を刃物台４後端面
に沿って矢印ａ方向にスライドさせることにより、ホル
ダ１０を同方向に移動させればよく、ストッパー３０の
刃物台４への接当により、研磨刃１６を砥石３に対して
その接離方向に確実に固定できるので、安全でしかも砥
石３の外周面を無、駄に摩耗させることなく第γ図イの
如く良好に補修できる。

また砥石３の外周面を第γ図口、への如く凹面形状、凸
面形状に補修するには、第５図及び第６図に示す如く、
固定台５上に刃物台４に代えて刃物台４’、Ｚを固定し
、ストッパー３０を第２接当部３２が前方に位置するよ
うに回動調整すると共に、上記と同様にストッパー３０
を長手方向に移動調整した後、ストッパー３０を固定し
ておき、同様に第２接当部３２を刃物台４′、イ′後端
面に沿って矢印ｂ ＋ ｃ方向にスライドさせることに
より、ホルダ１０を同方向に移動させればよく、上記と
同様にして安全で、しかも砥石３の外周面を効率よく第
Ｔ図口、への如く良好に補修できる。

斗た、前記と同様にストッパー３０の接当部３１．３２
を刃物台４．４’。

４′後端面に接当させ、この状態で接当部３１゜３２を
支点にホルダ１０を上下揺動させることにより、研磨刃
１６を砥石３に対してその接離方向に微調整しながら、
砥石３を良好に補修することも可能である。

本考案によれば、ホルダ１０にストッパー３０を設けて
おり、ストッパー３０を刃物台４に接当することにより
研磨刃１６をグラインダ１の砥石３に対してその接離方
向に固定でき、しかもストッパー３０は前記接離方向に
移動調整自在であるので、極めて簡単な操作により、研
磨刃１６を砥石３に対して接離方向にガタ付く惧れなく
確実に押圧固定でき、従って砥石３の補修を安全で、し
かも僅かな研磨でもって効率よく簡単かつ良好になし得
る。

またホルダ１０にストッパー３０を設けただけであり、
ストッパー３０を接当する部材として刃物の固定等に使
用する刃物台４を兼用しているので、部材が少なくて済
み、構成簡単にして製造容易であり、その実用的効果は
著大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す側面図、第２図は同平
面図、第３図は同研磨刃部分の側断面図、第４図は第１
図のＡ−Ａ線断面図、第５図及び第６図は刃物台及びス
トッパーの平面図、第１図は砥石の平面図である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ホルダ１０の一端に研磨刃１６を装着したグラインダ補
   修用研磨具において、研磨刃１６をグラインダ１の砥石
   ３に対してその接離方向に固定できるようにグラインダ
   １の刃物台４に接当するストッパー３０を、ホルダ１０
   に前記接離方向に移動調整自在に設けたことを特徴とす
   るグラインダ補修用研磨具。