JPS5835158B2 - ラベルインジチヨウチヤクキニオケル インジテイアツキコウ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はハンドレバーの鋏動操作によって、感圧性自己
接着ラベル連続体を、そのラベル連続体を構成するラベ
ル一枚分の長さづつ間歇的に移送し、このラベル（一枚
づつに切断されているラベル並びに、テープ状連続ラベ
ルを含む）上に印字を施す場合に、印字装置の方をラベ
ルに対して上下動せしめる型式の、携帯式ラベル印字貼
着機における定圧機構の改良に関する。

従来、この種のラベル印字貼着機は、ハンドレバーを強
く握った場合と、弱く握った場合とでは、印字装置のラ
ベルへの印圧が異なり、更にまたハンドレバーを長時間
握っていた場合と、瞬間的に握って放した場合とでは、
たとえば、印圧が同じ強さで行われても、２ペルに塗布
されるインキ量が異なって来るために、常に一定した印
刷精度を有する印字がラベルに施し得なかった。

しかし乍ら従来は、この種のラベル印字貼着機によって
印刷された不鮮明なラベルであっても、ラベルとしての
役目、すなわち肉眼で勘を働らかせることによって、顧
客が商品を購入する際の判読と、レジスター係員が売上
げを集計する際の判読とが行い得れば、消極的には良い
とされていた。

しかし近年では、前記レジスターの係員に替って、コン
ピュータに接続された光学文字読取機によって、ラベル
上の数字、記号（バーコード、ＯＣＲ文字）等を自動的
に読取って、在庫、売上げ、商品別の売筋追求、利益計
算、等の経営資料をコンピュータに記録処理させるとＰ
ＯＳ（販売時点情報管理システムが世界的に実施されつ
つあって、ラベル上の印字は常に鮮明であることが厳し
く要望されるようになった。

本発明の第一の目的は、印字装置に連動するように構成
した・・ンドレバーを強く把握した場合でも、その印字
装置が常に一圧した印圧でプラテンに当接し、常時安定
した印刷精度の高い印字をラベルに施せるようにするこ
とである。

更に本発明の第二の目的は、前記定圧印字後、ハンドレ
バーの把握を維持し続げた場合でも、瞬時にその把握力
を解放した場合でも、常にその印字装置が一定時間のみ
プラテンに当接せしめ、鮮明な印字をラベルに施せるよ
うにすることである。

以下、本発明の印字定圧機構を図面に示した実施例に基
き説明する。

特に第１図、第２図、第６図および第１０図に示す如く
、１は機枠２の後方に突出されたグリップ、３はグリッ
プ１に鋏動自在にして機枠２に枢軸４をもって枢着され
た）・ンドレバーであり、該ハンドレバー３は駆動スプ
リング５により牽引されて、その下部前面が機枠２の後
面に押し当てられて、第１図に示す正常状態を呈する。

このハンドレバー３の枢軸４には、これと共動するそれ
ぞれのリセットピン７．７を突設した一対のヨーク６．
６が枢支されている。

該ヨーク６の先端には、これと共動する印字装置Ａが固
定されている。

該印字装置Ａは、一対の印字枠１０ａ。１０ａと、該印
字枠１０ａＫ支持される複数体の印字バンド１０ｂ、１
０ｂ・・・・・・とから構成された印字部材である印字
器１０、該印字器１０と後述する外枠８との間に設定さ
れ、上下動可能となしたスライド部材であるスライド板
９，９、後述する定圧ばね１７を圧縮するための圧縮部
材である外枠８，８、前記印字部材をプラテンに定圧打
印するための定圧部材である定圧ばね１７，１７゜１７
．１７、定圧打印後の印字部材を瞬時にプラテンより僅
かに引離すための復帰部材である復帰ばね１８，１８，
１８，１８等の主要部材から構成されている。

この印字装置Ａにおいて、外枠８には内方に突設された
一組の摺動片１３，１３が設げられていて、該摺動片１
３，１３は、前記スライド板９の中央に近い部分の外壁
に穿設された一組の縦溝１５．１５に嵌装される。

この縦溝１５，１５内には、定圧ばね１７，１７が前記
摺動片１３，１３の下部に位置して内在しである。

またスライド板９の両縁に近い部分の内壁には、−組の
縦溝１６゜１６が穿設され、該両縦溝１６，１６内に、
後述する印字器１０の印字枠１０ａに突設された一組の
摺動片２０．２０かが嵌装され、かつその縦溝１６．１
６内には、この摺動片２０，２０の下部に位置されるよ
うに復帰ばね１８，１８が内在しである。

更に外枠８の内壁に設けられたＶ字溝１４，１４゜１４
．１４と、印字器１０の印字枠１０ａに設けられたＶ字
溝２１，２Ｌ ２１，２１とには、スライド板９の外
、内の両壁に穿設されたＶ字縦溝１９．１９，１９，１
９に合致し、前記ｖ字溝１４および２１内に、それぞれ
鋼球２２が介在され、外枠８、スライド板９および印字
器１００３部材間の縦（上下）方向への滑りを良好にし
である。

尚、印字装置Ａの両外枠８と８には、固定軸６７が軸架
され、これら両法枠間に存するスライド板９，９および
印字器１０を保持し、更にその前面に、前カバー６８を
取り付けである。

次に前記スライド板９に設けた固定コロ１１、が外枠８
の長孔１２を貫通して、外枠の外側に突出せしめる。

この固定コロ１１．および１１には移送ローラ２３の主
軸２４に枢支せしめた一対の定圧ストップレバー２５．
２５の先端のそれぞれの二又部２６．２６が挾持され、
この定圧ストップレバー２５，２５の側壁には各々スト
ップピン２７．２７を突設しである。

このストップレバー２５のストップピン２７および前記
ヨーク６のリセットピンＩに、係脱自在または接離自在
とした一対の定圧フック２８，２８が機枠２，２Ｖｃ枢
軸２９されている。

該定圧フック２８は枢軸２９に介装されたスプリング３
０の作用により時計方向に付勢され、このスプリング３
０の付勢方向の側面に、前記リセットピン７と関係する
一対の傾斜面３Ｌ３１および段部３２゜３２がそれぞれ
設けられ、更にその先端に前記ストップピン２７に係脱
する一対のフック部３３゜３３が設けられている。

次に第１２図を参照して、印字装置Ａの下部には、一枚
になったラベルａ′のベルト式移送装置Ｂが配設され、
該装置Ｂは大ローラ３５と小ローラ３６とに、シリコン
ゴム等で造られた弾力性のある移送ベルト３４が懸架さ
れた構成である。

またこの移送ベルト３４の印字受部には、その下面にプ
ラテン３７が、その両側にベルト保持枠３８゜３８がそ
れぞれ配設されている。

この切断されて一枚になったラベルａ′を載置するベル
ト式移送装置Ｂの駆動源は、テープ状ラベル連続体ａの
ローラ式移送装置Ｃであり、このテープ状ラベル連続体
ａから所定長さの一枚のラベルａ′を切断して形成する
のは、切断装置りで行うが、この切断装置りについては
、後述する。

次に本発明の印字定圧機構の作動を説明するのにあたっ
て、あらかじめ切断されて一枚になったラベルａ′は、
ベルト式移送装置Ｂ上の印字が行なわれるプラテン３７
の印字受位置に、後方から移送されて来て載置される。

かくしてハンドレバー３を途中まで握り締めると、（印
字器１０の活字面１０ｃの傾斜角１２°）印字装置Ａは
正常位置の第１図の状態から第２図の状態に変位する。

詳しくはハンドレバー３の操作に連動するヨーク６が、
枢軸４を支点として反時計方向に回動する。

するとこれに共動する印字装置Ａ全体が下降運動すると
共に、この固定コロ１１に、その一端を挾時せしめ定圧
ストップレバー２５が、主軸２４を支点として反時計方
向に回動する。

この際、この作動に同期して定圧フック２８が、ヨーク
６のリセットピン７にスプリングの作用によって当接し
ながら、枢軸２９を支点として時計方向に移動する。

この移動は定圧ばね１７の蓄力エネルギーの前段階であ
る規制手段の開始であって、更にハンドレバー３を握り
締めると、定圧フック２８のフック部３３が、前記定圧
ストップレバー２５のストップピン２７に係止状態とな
って、下降状態の印字装置Ａ全体は第２図に示す状態で
一時停止する。

ハンドレバー３を更に握り締めると、第２図の状態から
完全握り締めの直前（印字器１０の活字面１０ｃの傾斜
角１７°３０′）の第３図（第７図）の状態に変位する
。

詳しくは前記ヨーク６のリセットピン７が、定圧フック
２８の傾斜面３１を押圧しながら、その傾斜面の下方に
位置した時点で、定圧フック２８を、そのスプリング３
００弾発性に抗して、枢軸２９を支点とし反時計方向に
移動せしめる。

尚、この作動時において、第７図に示されるように、印
字装置Ａの外枠８のみが、前記固定コロ１１に、その長
孔１２が案内されて下降する。

この際、スライド板９と印字器１０とは停止状態を呈す
る。

従って外枠８とスライド板９との間に介在せしめた定圧
ばね１７，１７は外枠８の摺動片１３．１３によって圧
縮される。

次にハンドレバー３を完全に握り締めると、第３図及び
第７図の状態から第４図及び第８図（印字器１０活字面
１０ｃの傾斜角１８°）の状態に変位する。

この変位は圧縮されてエネルギーを蓄力された定圧ばね
１７の解除手段と、この直後の印字器１０のプラテン３
７への定圧印字である。

詳しくは前記定圧フック２８のフック部３３と、定圧ス
トップレバー２５のストップピン２７との係止が外れる
ことにより、定圧ストップレバー２５の先端がフリーと
なる。

従って圧縮状態の定圧ばね１７の復元エネルギーにより
、印字器１０と、スライド板９とが同時に急降下して、
この印字器１０の活字面１０ｃを、前記一枚になったラ
ベルａ′を載置したプラテン３７上に、一定圧をもって
当接してラベルａ′に印字が施される。

尚、この印字器１０とスライド板９の急降下の際、その
落下エネルギーにより復帰ばねｉｓ、ｉｓは、その印字
枠１０ａの摺動片２０，２０により僅かに圧縮される。

（第８図参照）また印字状態において、外枠８の下面８
′およびスライド板９の下面９′とがベルト保持枠３８
の上面に当接状態として、安定した状態で印字を施す構
成である。

次いでハンドレバー３を完全に握り締めた状態において
、第４図及び第８図の印字状態から第５図及び第９図の
状態に変位する。

この変位は復帰ばね１８によるプラテン３７から印字器
１０の活字面１０ｃを瞬時に、僅かに引離す手段である
。

詳しくは印字装置Ａの印字器１０の活字面１０ｃは、前
記急落下の反動と、圧縮状態の復帰ばね１８の復元エネ
ルギーとにより、一枚になったラベルａ′の上面から、
僅かに（２〜・３關程度）に浮き上がった位置に、停止
状態を呈する。

（第９図参照） 次にハンドレバー３を釈放すると、駆動スプリング５の
牽引力により、このノ・ンドレバー３が第１図に示す正
常位置に復帰する。

従って前記印字装置Ａ全体は、ノ・ンドレバー３と共動
するヨーク６の復帰作動により、第１図および第６図に
示す正常位置に復帰するものである。

同、本発明の印字定圧機構は、少なくとも定圧部材の規
制手段（定圧ストッパー２５のストップピン２７と定圧
フック２８のフック部３３との係止による）と、圧縮手
段（定圧部材を下降する外枠８の摺動片１３で圧縮する
）と、解除手段（ヨーク６のリセットピン７が定圧フッ
ク２８の段部３２に圧接して、前記ストップピン２７と
フック部３３との係止を解除する）とをもって、印字部
材をプラテンに定圧打印する構成であって、実施例に示
した復帰部材による印字部材の僅かな引離手段は必要に
応じて設定される。

すなわち実施例に示した一対のスライド板９゜９を印字
枠１０ａに固定状態となし、これらの一部材構成として
、復帰ばね１８を省略する構成であって、本発明の基本
的な技術思想を逸脱しない程度の設計変更を含むもので
ある。

次に本発明のラベル印字貼着機には、ローラ式移送装置
Ｃ、テープ状ラベル連続体ａの切断装置りおよびインキ
供給装置Ｅ等が備えられている。

これらの装置の作動を簡単に説明する。

第１２図に示すように、巻心保持部４４に保持された第
１１図に示すロール状ラベル連続体８０は、例離部４５
おいてテープ状ラベル連続体ａと台紙すとに剥離される
。

巻心保持部４４については、本出願人による特許第９６
６７９７号（特公昭５３−４６７１８ ）ｒロール状ラ
ベル連続体の保持装置」に詳細に説明されているので、
ここでは説明を省略する。

そして台紙すの方は、ガイド４６に案内されて本機の下
方に誘導されて機外に出る。

一方、剥離されたテープ状ラベル連続体ａは、一定間隔
に設定された刻み目８１を、ローラ式移送装置Ｃの移送
ローラ２３の移送爪４７に係止されて、ラベルａ′一枚
分と同一ピッチづつ移送される。

詳しくはハンドレバー３の鋏動操作により、ヨーク６に
枢着された移送フック４１のフック部４２が、移送ロー
ラ２３の割出しピン４３に係脱することによって、移送
ローラ２３は時計方向に間歇回転する。

また、ラベル連続体ａの刻み目８１が移送爪４７に確実
に係止されるように、スプリング製のガイドベル）４９
，４９を移送ローラ２３の周面に圧接状態としである。

次にテープ状ラベル連続体ａは切断装置りによって、そ
の連繋部８２が切断される。

詳しくは前記ヨーク６．６の下方突出部にローラ５０を
軸架し、該ローラ５０はヨーク６の反時計方向の作動に
よって、カム５１の一端に当接する するとカム５１が
スプリング５３に抗して、支点軸５２を中心として時計
方向に回動される。

次いでこのカム５１の他端は、作動レバー５４のピン５
５に当接し、カム５１と同軸となした前記作動レバー５
４は、その支点軸５２を中心として時計方向、すなわち
その先端を上昇する。

次に作動レバー５４の先端二又部に、カッター保持部材
５７の耳部が係止されているので、カッター５６は上昇
移動する。

従ってこのカッター５６はテープ状ラベル連続体ａの連
繋部８２を切断して、一枚になったラベルａ′を作成す
る。

この切断時においてカッター５６は、移送ローラ２３の
カッター案内溝４８に挿入される構成である。

次にこの切断されて一枚になったラベルａ′は、ベルト
式移送装置Ｂの移送ベルト３４上に移載されてから、前
記印字装置Ａの印字位置において印字される構成である
。

同、この移送ベルト３４の回動は、大ローラ３５と同軸
の歯車３９が、移送ローラ２３と同軸にして、この間歇
回転に共動する駆動歯車４０に噛合う構成になっている
ことによって行われる。

更に第１図乃至第５図に示されるように、前記ハンドレ
バー３の鋏動操作の握り締めの初期に、大小２つのイン
キローラ５８，５９を主要部としたインキ供給装置Ｅに
よって、本発明の印字定圧機構の印字器１０の活字面１
０ｃには、あらかじめインキが塗布される。

詳しくは特に第１図において、ヨーク６の一部に枢着せ
しめた一対の作動レバー６０，６０が、ヨーク６に連動
して下降すると、一対のＦ型レバー６Ｌ ６１が支点
６２を中心として反時計方向に回動する。

するとインキローラ枠６３が機枠２に固着した固定ピン
６４に案内される。

すなわちインキローラ枠６３はその一対の長孔６５，６
５に沿って移動し乍ら、前記固定ピン６４を支点として
時計方向に回動する。

次いでこの回動運動によりインキ供給装置Ｅ全体が共動
する構成なので、ローラ支持枠６６に取り付けられた大
小２つのインキローラ５８，５９が、印字器１０の活字
面１０ｃに圧接状態で、これにインキを塗布するもので
ある。

次に本機の先端には第１４図乃至第１６図に示すような
ラベルの価格訂正用の貼着位置決め装置Ｆが組み込まれ
ている。

該装置Ｆの主要部は回転自在な貼着ローラ７３と、弾性
的に支持された平面コの字型のゲージ７５とから構成さ
れている。

詳しくは機枠２，２の側内側に突設された取付片７０．
７０間に、ローラ軸７１の取付孔７２．７２を嵌合し、
このローラ軸７１には多条の円周突条７４をもった貼着
ロー２７３を固定しである。

更に、前記ゲージ７５のＵ字状となした両アーム７６．
７６の基部に穿設した取付孔７７．７７に、ローラ軸７
１の両端を遊嵌している。

このゲージ７５の回転基部において、前記ローラ軸７１
にスプリング７８．７８を介装し、該スプリング７８の
一端は、機枠２，２に突設された一対のスプリングピン
７９．７９に係止され、その他端は、ゲージ７５に押し
当てられている。

従ってこのスプリング作用によって、ゲージ７５を機枠
２の下方、図において反時計方向に付勢せしめている。

かくしてすでに貼着ずみの３段印字ラベル９０において
、この上縁９１を、ゲージ７５の先端に、並びにこの両
側縁９２，９２を、ゲージ７５０両アーム７６．７６の
外辺に合せて、押え付けてから後に、グリップ１を手で
持って、このラベル印字貼着機を、後方に滑らせること
により、価格訂正ラベル１００が、貼着ローラ７３によ
って３段印字ラベル９０の最下段の旧価格の上に貼り付
けられる。

すなわち、この訂正ラベル１００は第１４図に示される
ように、例えば上段に製造業者の登録番号の記号、中段
に当店の商品監理番号の記号、下段に価格の記号が印字
された３段印字ラベル９０の価格部分のみに、正確に貼
着される。

詳しくは価格訂正ラベル１１の両側縁１０１およびその
下縁１０２を、３１２′印字ラベル９００両側縁９２お
よびその下縁９Ｓに合致せしめる方式である。

尚、この貼着位置決め装置Ｆは、上記訂正ラベル１００
の貼着時のみに使用されるものではなく、通常の一般商
品へのラベル印字貼着にも使用することができる。

更にこの装置Ｆはアダプターとして本機に取り外し自在
な構成にすることもできる。

アダフタ−として用いる場合には、この装置Ｆ部分は、
通常の貼着器、すなわち多条のフィンガ一方式あるいは
ゴムローラ方式と組ませて併用すればよい。

この装置において訂正ラベル１００は、通常の３段印字
用の大きなラベル９０と比較して、小さい面積のラベル
で目的を達成できるので、大幅なラベル代金の節約がで
きるばかりでなく、更に３段印字ラベル９０の上段・中
段に印字された製造業者の記号、商品番号の記号の部分
が、訂正ラベル１００によって被覆されて見えなくなる
事がないから、新たに、前記上段、中段の記号を選択し
直して印字を行い直す選択操作も省略できると同時に、
選択操作によるミスをも一緒に解消できる等の利点を有
している。

（１）本発明は叙述の如く、印字部材と、スライド部材
と、外枠との三部材を備え、更に圧縮部材と、定圧部材
と、該定圧部材を係止する規制手段と、この定圧部材を
圧縮する手段と、前記係止を解除する解除手段とによっ
て、前記印字部材を、定圧部材の圧縮とその復元エネル
ギーとによって、ラベルを載置したプラテンに当接する
構成なので、前記印字部材と連動するハンドレバーの把
握の強弱には全く関係なく、常時一定の安定した印圧と
なる為、印刷制度の高い印字を、確実に施すことができ
る。

（２）更には前記構成に、復帰部材とを付加すれば、印
字部材のプラテンへの急降下による定圧打印時に、この
復帰部材の僅かな圧縮と、前記急降下の反動による引離
手段が構成され、印字部材の活字面をラベルを載置した
プラテン面から急速に、僅かな距離を浮上げることがで
き得る。

従って印字部材と連動する・・ンドレバーを長時間、そ
の把握状態を維持したような場合であっても、活字がラ
ベルに接触する時間は一定した瞬時だけなので活字面が
ラベル上に接し続けている時間内におきるインキのラベ
ルへの滲みが発生せず、鮮明な印刷をラベルに行うこと
ができる。

従って本発明の印字定圧機構を、光学読み取り記号を印
刷するラベル印字貼着機に装着すると、極めて顕著な効
果を挙げることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本発明の印字定圧機構を備えたラベル
印字貼着機の実施例を示したもので、第１図は手前側の
機枠を取り除いた状態で、かつハンドレバーを釈放した
状態の側面図、第２図〜第５図は、手前側の機枠を一部
取り除いた状態の側面図で、第２図はハンドレバーを途
中まで握り締めた状態、すなわち印字装置全体が一時停
止する状態の側面図、第３図はハンドレバーを完全に握
り締める直前の状態、すなわち印字装置の外枠のみが下
降する状態の側面図、第４図は・・ンドレバーを完全に
握り締め切った状態、すなわち印字装置の印字器とスラ
イド板とが同時に急落下し、活字面がラベル上に当接し
て印字をしている状態の側面図、第５図はハンドレバー
を握り締めたままの状態で、印字器の活字面がラベルか
ら僅かに浮き上がった状態の側面図、第６図は第１図と
同様な正常状態における印字装置の断面図、第７図は第
３図と同様な状態であって、印字装置の外枠のみが下降
状態の同、断面図、第８図は、第４図と同様な状態であ
って、印字装置の印字器とスライド板とが同時に急落下
して、印字している状態の同、断面図、第９図は、第５
図と同様な状態であって、印字器の活字面がラベルから
僅かに浮き上がった状態の同断面図、第１０図は印字装
置の分解斜視図、第１１図はロール状ラベル連続体の斜
視図、第１２図はローラ移送装置、切断装置並びにベル
ト移送装置部分を示した、手前の機枠を一部切欠した状
態の側面図、第１３図は本発明のラベル印字貼着機の平
面図、第１４図はラベル貼着位置決め装置の分解斜視図
と、３段印字ラベル上に訂正ラベルを貼着する状態を示
した斜視図、第１５図は貼着位置決め装置部分の平面図
、第１６図は第１５図のＸＶＩ−ＸＶＩに沿った断面図
である。 図中、 Ａ：印字装置、Ｂ：ベルト移送装置、ａニラベル連続体
、ａｌニ一枚のラベル、１ニゲリツプ、３：ハンドレバ
ー、８：外枠、９ニスライド板、１０：印字器、１０ａ
：印字枠、１０ｂ＝印字バンド、１０ｃ：活字面、１１
：固定コロ、１２：長孔、１３，２０：摺動片、１５，
１６：縦溝、１７：定圧ばね、１８：復帰ばね、２５：
定圧ストッパー、２７：ストップピン、２８：定圧フッ
ク、３０ニスプリング、３１：傾斜面、３３：フック部
、３４：移送ベルト、３７：プラテン、３８：ベルト保
持枠、規制手段：２５，２７，２８゜３３、圧縮手段：
１３，１５、解除手段：６，７゜２８．３２、復帰手段
：２０，１６゜

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ プラテン上に移送せしめたラベルに対して、ハンド
   レバーの把握操作に連動して印字装置を可動となし、前
   記プラテン上のラベルに打印が施せるように構成された
   印字定圧機構において、前記印字装置には前記プラテン
   と対設関係にある印字枠付の印字部材とスライド部材と
   外枠との三部材を備え、 前記スライド部材の一方に設けた縦溝内に保合可能な前
   記外枠の摺動片とから成る圧縮手段と：前記縦溝内に収
   納せしめた定圧部材と：該定圧部材を係止するための定
   圧ストッパーのストップピンと定圧フックとから成る規
   制手段と：前記定圧部材の係止を外すための前記ハンド
   レバーに連動するリセットピンと前記定圧フックとから
   成る解除手段と二を含み、 前記ハンドレバーの把握操作に伴なって、前記印字部材
   をプラテン方向に移動しつ〜、前記定圧部材を規制して
   圧縮状態となし、次いで前記規制を解除することにより
   、定圧部材の復元エネルギーによって、前記印字部材を
   前記プラテンに定圧打印が施せるように構成したことを
   特徴とするラベル印字貼着機における印字定圧機構。 ２ プラテン上に移送せしめたラベルに対して、ハンド
   レバーの把握操作に連動して印字装置な可動となし、前
   記プラテン上のラベルに打印が施せるように構成された
   印字定圧機構において、前記印字装置には前記プラテン
   と対設関係にある印字枠付の印字部材とスライド部材と
   外枠との三部材を備え、 前記スライド部材の一方に設けた縦溝内に保合可能な前
   記外枠の摺動片とから成る圧縮手段と：前記縦溝内に収
   納せしめた定圧部材と：該定圧部材を係止するための定
   圧ストッパーのストップピンと定圧フックとから成る規
   制手段と：前記定圧部材の係止を外すための前記ハンド
   レバーに連動するリセットピンと前記定圧フックとから
   成る解除手段と：前記スライド部材の他方に設けた縦溝
   内に収納せしめた復帰部材と：前記縦溝内に係合可能な
   前記印字枠の摺動片とから成る引離手段と：を含み、 前記ハンドレバーの把握操作に伴なって、前記印字部材
   をプラテン方向に移動しつ工、前記定圧部材を規制して
   圧縮状態となし、次いで前記規制を解除することにより
   、定圧部材の復元エネルギーによって、前記印字部材を
   前記プラテンに定圧打印を施し、更にこの打印直後、前
   記復帰部材の復元エネルギーによって、印字部材をプラ
   テンより僅かに浮上げるように構成したことを特徴とす
   るラベル印字貼着機における印字定圧機構。