JPS5835152A - Manufacture of enantiomeric 3-amino-2- hydroxypropionic acid and n-blocked derivative thereof - Google Patents

Manufacture of enantiomeric 3-amino-2- hydroxypropionic acid and n-blocked derivative thereof

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JPS5835152A
JPS5835152A JP12888681A JP12888681A JPS5835152A JP S5835152 A JPS5835152 A JP S5835152A JP 12888681 A JP12888681 A JP 12888681A JP 12888681 A JP12888681 A JP 12888681A JP S5835152 A JPS5835152 A JP S5835152A
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  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、グリコース類を**A性8−アミノ−2−ヒ
ドロキシプロピオン酸に変えるための新規な方法に関す
るものであり、この鏡像異性8−アミノ−2−ヒドロキ
シプロピオン@に’l、N−ブロックされ、そして活性
エステルに変えられたとき、適当なアミノグリコシド抗
生物質と反応して、公知の活性な半合成抗菌剤を生成す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a novel process for converting glycoses into **A-type 8-amino-2-hydroxypropionic acid, in which the enantiomeric 8-amino-2-hydroxypropionic acid When @'l, N-blocked and converted to an active ester, it reacts with an appropriate aminoglycoside antibiotic to produce the known active semi-synthetic antimicrobial agent.

特定すれば本発明は、D−グルコース萱たはD−マンノ
ースの、S箇たはR−1−(#−ブロックされたアミン
)−2−ヒドロキシプロピオン酸活性エステルへの変換
に関するが、このものは、例えば14−非置換ポリ−N
−ブロックされたアミノグリコシドと反応させられるこ
とができ、そしてこの結果得られる化合物はブロックを
はずされて1−N(SまたはR−8−アミノ−2−ヒド
ロキシプロピオン酸)アミノグリコシド抗生物質を生成
フることができる。
Specifically, the present invention relates to the conversion of D-glucose or D-mannose to S- or R-1-(#-blocked amine)-2-hydroxypropionic acid active esters, which is, for example, 14-unsubstituted poly-N
- can be reacted with a blocked aminoglycoside and the resulting compound is unblocked to produce a 1-N (S or R-8-amino-2-hydroxypropionic acid) aminoglycoside antibiotic. be able to.

特に、本発明は、D−グルカミンまたはD−マンナミン
を、各々FjlJKS−インセリンまたはR−インセリ
ンとして知られている5−B−アミノ−2−ヒドロキシ
プロピオンalまたはR−73−アミノ−2−ヒドロキ
シプロピオン酸に変える方法に関する。
In particular, the present invention provides a method for converting D-glucamine or D-mannamine into 5-B-amino-2-hydroxypropion al or R-73-amino-2-hydroxypropion, known as FjlJKS-inserin or R-inserin, respectively. Concerning how to convert it into acid.

S−イノセリンまたはR−イソセリンの製造には多くの
゛方法があるが、例えば、二・三例だけ挙ければ、Ba
r、47 (2027J 1914、特開昭49−18
5,922号公報および特開昭50−8 ’1.’l 
28号公報である。BaF、文献においては、プルシン
塩の使用を必要とする分割はこの方法の一部である。特
開W849−186,992号公報おいてはこの生成物
は発酵の結果として得られ、そして特開昭50−87,
7284公報においては、出発物質であるL−アスパラ
ギンは高価であり、しかも最終生成物の単離に時間がか
かる。
There are many methods for producing S-inoserine or R-isoserine, for example, Ba
r, 47 (2027J 1914, Japanese Unexamined Patent Publication No. 49-18
No. 5,922 and JP-A-50-8'1. 'l
This is Publication No. 28. BaF, in the literature, a resolution that requires the use of purusin salts is part of this method. In JP-A-849-186,992, this product is obtained as a result of fermentation, and in JP-A-50-87,
In Publication No. 7284, the starting material L-asparagine is expensive and isolation of the final product is time consuming.

本発明は方法面では、鏡像異性8−アミノ−2−ヒドロ
キシプロピオン酸を製造するという概念に属し、この方
法は、水性低級アルカノール溶媒中のグリカミンK (、)  II!式1 、2− N 、 0− tyル
ホ=s、、化、(6)  過ヨウ素開裂、 (c>  過マンガン駿塩酸化、 (d)  酸加水分解、続いて (−)  塩基による処理、 から成る連続工程を行なうことより成る。
Process-wise, the present invention belongs to the concept of preparing enantiomeric 8-amino-2-hydroxypropionic acids, which method consists of glycamine K (,) II! in an aqueous lower alkanol solvent. Formula 1, 2-N, 0-tylpho=s, , (6) periodine cleavage, (c> permanganate oxidation, (d) acid hydrolysis followed by (-) treatment with base, from It consists of carrying out a continuous process consisting of:

別にS−イソセリン筐たはR−イソセリンとして公知で
あり、筐た5−HAPA またはR−HAPAとも呼d
れる、鏡像異性(すなわちSまたはR)8−7ミ/ −
2−ヒドロキシプロピオン酸は、重要なアミノグリコシ
ド抗性物質、例えtjl−#−5−HAPA−ゲンタマ
イシンBまたは1−N−R−HAPA−ゲンタマイシン
B1の製造に有用であることがわかった。これらの化合
物の製造は、米国特許第4,186.264号明細書に
記載されている。
It is also known as S-isoserine or R-isoserine, and is also called 5-HAPA or R-HAPA.
enantiomerism (i.e. S or R) 8-7mi/-
2-Hydroxypropionic acid has been found to be useful in the production of important aminoglycoside antibiotics, such as tjl-#-5-HAPA-gentamicin B or 1-NR-HAPA-gentamicin B1. The preparation of these compounds is described in US Pat. No. 4,186.264.

しかしながら、上に引用した参考文献に示されるように
、鏡像異性イソセリフ類の先の製造方法を1、原料を、
(a)毒性の問題、例えばプルシン塩、(&)発酵法、
または(1)費用がかさみ、冗長な反応、のいずれかを
ともなって利用した。
However, as shown in the references cited above, the previous method for preparing enantiomeric isoserifices is described in 1.
(a) Toxicity issues, such as purusin salts, (&) fermentation methods,
or (1) used with costly and redundant reactions.

我々の新Mな方法によれば、S−またはR−HAPAは
株々のグリコースから製造されることができる。S−ま
たはR−HAPAは遊離のアミノ酸、酸付加塩として、
またはそれに代えて、N−置換アミノグリコシド抗性物
質の製造により一般的に有用なS−またはR−N−ブロ
ックされたHAPAとして、製造されることができる。
According to our new method, S- or R-HAPA can be produced from stock glycose. S- or R-HAPA is a free amino acid, as an acid addition salt,
Or alternatively, it can be prepared as S- or RN-blocked HAPA, which is more commonly useful in the preparation of N-substituted aminoglycoside antibiotics.

後者の最もよい公知例は、S−またはR−HAPA成分
が1−アミノ位置にあるものである。
The best known examples of the latter are those in which the S- or R-HAPA moiety is in the 1-amino position.

本発明の方法の出発物質を得るために用いられるグリコ
ース類は、尚技術分野に′おいて公知のもの、例え1d
D−グルコース、D−マンノース、D−リポース、D−
アラビノース等である。このグリコース類はまず、その
各グリカミン類に変えられる。例えば、米wA%許第2
,621,175号および第2,880.988号明細
書に記載された工程を経てD−グルコースは触媒的に還
元されてD−グルカミンとなり一同様に%D−マン/−
、’klD−マンナミンに変えられ;D−リボースはD
−リバミンに変えられ;D−アラビノースはD−7ラビ
ナミンに変らられることができる:等である。優先的に
、我々は、その有用性および安価性のために、出発物質
としてD−グルコースおよ(JD−マンノースを利用す
る。
The glycoses used to obtain the starting materials for the process of the invention are those known in the art, for example 1d
D-glucose, D-mannose, D-lipose, D-
Arabinose etc. The glycoses are first converted into their respective glycamines. For example, the US wA%
, 621,175 and 2,880.988, D-glucose is catalytically reduced to D-glucamine and similarly % D-man/-
, 'klD-mannamine; D-ribose is converted to D
- can be changed to ribamine; D-arabinose can be changed to D-7-rabinamine; and so on. Preferentially, we utilize D-glucose and (JD-mannose) as starting materials due to their availability and cheapness.

当技術分野に熟達した人々には、出発物質グリコースが
、結果として生ずる鏡偉異性形を決定するであろうこと
は明らかであろう。次の反応式Iは、D−グルカミンを
5−HAPAK%または、それ以上に、七〇N−ブロッ
クされた誘導体に、変える我々の方法を説明するもので
ある。D−マンナミンが同様に、R−HAPAまたは七
〇N−ブロックされた誘導体Ktえられることができる
ということは、この図で示された説明にもともと含1れ
る。
It will be clear to those skilled in the art that the starting material glycose will determine the resulting mirror isomer. The following Scheme I describes our method of converting D-glucamine to 5-HAPAK% or higher 70N-blocked derivatives. It is originally included in the description given in this figure that D-mannamine can likewise be obtained as R-HAPA or the 70N-blocked derivative Kt.

反応式1は、水性低級アルカノール溶媒中のD−グルカ
ミンに1(a) 1 、2−N 、 0−−)yルyy
ニル−D−グルカミン(化合物2)を生成するための1
,2−N、0−カルボニル化、(&)過ヨウ素8m、(
J S−2e 8− N e O−:/F ルykl 
ニルイアセリン(化合物8)を生成するための過マンガ
ン酸塩酸化、(ti) S−インセリンの酸付加塩(化
合物4)を生成するための酸加水分解、および(−)酸
付加塩を中和してS−インセリン(化合物6)を生成す
るための塩基処理、から成る連続処理を行なう工程の説
明である。
Reaction formula 1 shows the reaction of D-glucamine in an aqueous lower alkanol solvent with 1(a) 1 ,2-N , 0--)ylyy
1 to produce nyl-D-glucamine (compound 2)
, 2-N, 0-carbonylation, (&)periodine 8m, (
J S-2e 8- N e O-:/F rykl
permanganate oxidation to produce niluiacerin (compound 8), acid hydrolysis to produce the (ti) acid addition salt of S-inserin (compound 4), and (-) neutralization of the acid addition salt. 2 is a description of a continuous process consisting of a base treatment to produce S-inserin (compound 6).

アミノグリコシドに結合させられるべき成分として用い
られるとき、S−イソセリンは通常、適当KN−ブロッ
クされる。そのため、反応式Iはさらに1別法として酸
付加塩が、次の5− (N−ブロックされた)−イソセ
リン、上記の場合には?−メトキシベンジルオキシカル
ボニルアミノ誘導体(化合物6)への変換段階に対する
準備段階として十分な塩基で#!&還されることができ
ることを説明している。
When used as the moiety to be attached to an aminoglycoside, S-isoserine is usually suitably KN-blocked. Therefore, Scheme I can be further modified to form an acid addition salt of 5-(N-blocked)-isoserine in the above case. - with enough base as a preparatory step for the conversion step to the methoxybenzyloxycarbonylamino derivative (compound 6) #! & explains that it can be returned.

D−グルカミンをD−マンナミンに置き換えたとき、化
合物2は1.2−s、o−カルボニル−D−マンナミン
であり、化合物8はR−2,8−N、0−カルボニルイ
ソセリンであり、化合物4はR−イソセリンの酸付加塩
であり、そして化合物5 t’! R−イソセリンであ
るであろうことは、反応式lの説明の範囲内に含まれる
。S−イノセリンの場合の↓うに1化合物6、例えばR
−N−(p−メトキシベンジルオキシカルボニル少イソ
セリン、を得るために次の段階が用いられることができ
る。
When D-glucamine is replaced with D-mannamine, compound 2 is 1.2-s, o-carbonyl-D-mannamine, compound 8 is R-2,8-N, 0-carbonyl isoserine, Compound 4 is an acid addition salt of R-isoserine, and compound 5 t'! It is within the scope of the description of Scheme 1 that it would be R-isoserine. ↓Uni 1 compound 6 in case of S-inoserine, e.g. R
The following steps can be used to obtain -N-(p-methoxybenzyloxycarbonylisoserine).

本反応溶媒として有用な低級アルカノールに包含される
のは、必然的にではないが好適には、水と60二50混
合物を形成するであろうもの、すなわち、炭票原子1か
ら約8個を有するアルカノール、である。
Lower alkanols useful as solvents for this reaction include preferably, but not necessarily, those which will form a mixture with water, i.e., containing from 1 to about 8 carbon atoms. It is an alkanol with

環式l、2−N、0−カルボニル化は炭化水素オキシカ
ルボニルクロリドまたはホスゲンを用いて行われる。本
発明が意図する膨化水素オキシカルボニルクロリド反応
体はメトキシカルボニルクロリド、フェノキシカルボニ
ルクロリドのようなアルコ牛ジカルボニルクロリド、ア
ルキル−フェノキシカルボニルクロリドお1びp−ニト
ロフェノキシカルボニルクロリドのような置換されたフ
ェノキシカルボニルクロリド、である。先述の反応体の
どれを用いるかKよって反応条件が少し異なるであろう
ことは、当業者[42明らかであろう。
Cyclic l,2-N,0-carbonylation is carried out using hydrocarbon oxycarbonyl chloride or phosgene. Swollen hydrogen oxycarbonyl chloride reactants contemplated by this invention include methoxycarbonyl chloride, alkoxycarbonyl chloride such as phenoxycarbonyl chloride, alkyl-phenoxycarbonyl chloride and substituted phenoxycarbonyl chloride such as p-nitrophenoxycarbonyl chloride. Carbonyl chloride. It will be clear to those skilled in the art that the reaction conditions will vary slightly depending on which of the aforementioned reactants is used.

過ヨウ素開裂は、メタ過ヨウ素酸のナトリウム、カリウ
ム、カルシウムおよびアンモニウム塩のよりなメタ過ヨ
ウ素酸のアルカリ金属塩を用いて行なわれる。メタ過ヨ
ウ素酸アルカリ金属塩を使用する条件下で、我々は酸化
剤として過マンガン酸カリウムを使用する。この組み合
わせはレミュー(LagLiasm )酸化と認められ
る技術である。
Periodic acid cleavage is carried out using alkali metal salts of metaperiodic acid, including the sodium, potassium, calcium and ammonium salts of metaperiodic acid. Under the conditions of using metaperiodate alkali metal salts, we use potassium permanganate as the oxidizing agent. This combination is a technique recognized as LagLiasm oxidation.

本発明が意図する鉱酸水溶液には塩酸、硫酸、臭化水素
酸および燐酸がある。塩基処理に使用される塩基として
は、ナトリウム、カリウムおよびカルシウムのようなア
ルカリ金属の水酸化物または炭酸塩がある。
Aqueous mineral acids contemplated by this invention include hydrochloric acid, sulfuric acid, hydrobromic acid and phosphoric acid. Bases used in base treatments include hydroxides or carbonates of alkali metals such as sodium, potassium and calcium.

次のS−またはR−N−(ブロックされた/保躾された
)イソセリ/への変換段階で意図されるアミノ保護基に
は、シップ塩基、アミド(例えば、フタルイミド、スク
シンイミド基)$1−よびアシル基、41IKj1−メ
トキシベンジルオキシカルボニル、ベンジルオキシカル
ボニル、2.2.2−)リクロロエトキシカルボニル、
1−ブトキシカルボニル、■−アミルオキシカルボニル
およびアセチル基、が含まれる。先の保護基およびそれ
らが形成される相当する保護基試薬は当分野では周知で
ある。
Amino protecting groups contemplated in the subsequent conversion step to S- or R-N- (blocked/secured) isoseli/ include ship bases, amides (e.g. phthalimide, succinimide groups) $1- and acyl group, 41IKj1-methoxybenzyloxycarbonyl, benzyloxycarbonyl, 2.2.2-)lichloroethoxycarbonyl,
Included are 1-butoxycarbonyl, -amyloxycarbonyl and acetyl groups. The foregoing protecting groups and the corresponding protecting group reagents from which they are formed are well known in the art.

上に述べた本発明は、以下の実施例で詳しく説明される
が、これは本発明の範囲を限定するものと解釈されるべ
きではない。
The invention described above is illustrated in detail in the following examples, which should not be construed as limiting the scope of the invention.

50−水性メタノール14Q+wjに9.06 fのD
−グルカミン(50ミリモル)を溶解させる。かくはん
しながら、適度に速く、7.51のクロロ蟻酸フェニル
を滴加する。この添加の直後に1アンバーライトIRA
−4QIS  OH−イオン交換樹脂を加えることによ
って、Hを8±0.6とする。
50 - D of 9.06 f in aqueous methanol 14Q+wj
- Dissolve glucamine (50 mmol). While stirring, add 7.51 phenyl chloroformate dropwise at moderate speed. Immediately after this addition 1 Amberlite IRA
-4QIS OH-H by adding ion exchange resin to 8±0.6.

さらに1時間この、Hを保ってから、この樹脂を濾過に
工って除去し、水で8回(8X101+j)洗浄する。
After holding the H for an additional hour, the resin is removed by filtration and washed 8 times (8×10 1 +j) with water.

水溶液を酢酸エチル(100d)で1−抽出し、メタノ
ールを蒸発させる。水性層を水で希釈して600−とす
る。
The aqueous solution is extracted with ethyl acetate (100d) and the methanol is evaporated. Dilute the aqueous layer with water to 600-.

かくはんしながら、82tのメタ過ヨウ素酸ナトリウム
を加え、炭酸カリウムの飽和溶液を加えることKよって
、Mt6.0fIC調整する。16分間かくはんした後
、炭酸カリウムを用いてpHを7.7に調整する。過マ
ンガン酸カリウム15.8 fを加える。、Hを7.7
 K 1時間保った後1.Hを上昇させる。16時間か
くはんした後、濾過によって同体を除き、水(2001
11)で洗浄し、そして(aつ化でんぷん紙で調べた後
Jこの溶液を蒸発させて残留物を得る。この残留物を、
クロロホルム、メタノールおよび水II化アンモニウム
(8:4:2)から成る溶媒混合物で8回(8X 15
0d)研和することによって抽出する。これらの溶媒を
真空中で蒸発させて残留物を得る。この残留物を4N塩
酸(1001143K溶解させ、そして15時間加熱還
流させる。45℃まで冷却し真空で濃縮乾燥する。この
残留物を水(12681) K溶解させ、20sの水陵
化ナトリウム溶液を用いて、Hを9KN整する。ジオキ
サン(125dンを加えて、かくはんする。ジオキサン
(7Qd)中のp−メトキシベンジル5− (4,6−
ジメチル−ピリミジンー2−イル)−チオールカーポネ
−)(14,8f)の溶液を滴加する。炭酸カリウムを
添加してpHを9.OK保持する。2時間後、この混合
物を真空で蒸発させてジオキサンを除去し、水溶液を酢
酸エチル(10Qsd)で抽出する。
While stirring, add 82 t of sodium metaperiodate and adjust the Mt to 6.0 fIC by adding a saturated solution of potassium carbonate. After stirring for 16 minutes, the pH is adjusted to 7.7 using potassium carbonate. Add 15.8 f of potassium permanganate. , H to 7.7
K After keeping for 1 hour 1. Increase H. After stirring for 16 hours, the product was removed by filtration, and water (2001
11) and after checking with a starch paper (J) this solution is evaporated to obtain a residue, which is
8 times (8X 15
0d) Extract by grinding. These solvents are evaporated in vacuo to obtain a residue. This residue is dissolved in 4N hydrochloric acid (1001143K) and heated to reflux for 15 hours. Cooled to 45°C and concentrated to dryness in vacuo. The residue is dissolved in water (12681)K and treated with sodium chloride solution for 20 s. and adjust H to 9KN. Add dioxane (125d) and stir. p-methoxybenzyl 5- (4,6-
A solution of dimethyl-pyrimidin-2-yl)-thiol carbonate) (14,8f) is added dropwise. Potassium carbonate was added to bring the pH to 9. Hold OK. After 2 hours, the mixture is evaporated in vacuo to remove dioxane and the aqueous solution is extracted with ethyl acetate (10Qsd).

水性層をかくはんしながら、4N塩酸で酸性化してpH
を2とする。この酸性化した溶液を酢酸エチル(8X 
20 Gm)で抽出し、合わせた有機層を1jV塩酸(
10081)で洗浄する。酢酸エチル層を無水硫酸マグ
ネシウム上で乾燥させ、濾過し、固体残留物を真空で蒸
発させる。残留物を、沸とうしているクロロホルム(5
0−→に溶解させることKよって再結晶させて、指名さ
れた化合物;融点1g?−188°[aJ”  +8.
t’(c、メタノ−ル中で0.5)、を得る。
While stirring the aqueous layer, acidify with 4N hydrochloric acid to pH
Let be 2. This acidified solution was dissolved in ethyl acetate (8X
20 Gm) and the combined organic layers were extracted with 1jV hydrochloric acid (
10081). The ethyl acetate layer is dried over anhydrous magnesium sulphate, filtered and the solid residue is evaporated in vacuo. The residue was dissolved in boiling chloroform (5
0-→ recrystallized by K to give the named compound; melting point 1 g? −188°[aJ” +8.
t'(c, 0.5 in methanol) is obtained.

、実施例IAと一様あ方法で、D−グルカミンをD−マ
ンナミンで置き換えると、上述の化合物が得られる。
Replacement of D-glucamine with D-mannamine in a manner uniform as in Example IA gives the above-mentioned compound.

9.06 tのD−グルカミン150ミリモルフを、5
0%水性メタノール140−に溶解させる。がくはんし
ながら、適度に速く、クロロ蟻酸7エ二ル7.5 il
lを滴加する。この添加の直後に1アンバーライ) I
RA−401,50H−イオン交換樹脂を加えることに
よって、Hを8±0.6とする。嘔らに1時間この、H
を保持した後、濾過によってこの樹脂を除去し、水で8
回(8X10011)洗浄する。この水溶液を酢酸エチ
ル(10Qia/)で1回抽出し、メタノールを蒸発さ
せる。水性層を水で希釈して60G−とする。
9.06 t of D-glucamine 150 mmol, 5
Dissolve in 0% aqueous methanol 140-. While shaking, add 7.5 il of 7-enyl chloroformate at a moderate pace.
Add l dropwise. Immediately after this addition 1 amber rye) I
By adding RA-401,50H-ion exchange resin, H is set to 8±0.6. For an hour this, H
After retaining this resin, remove the resin by filtration and dilute with water for 8 hours.
Wash twice (8×10011 times). The aqueous solution is extracted once with ethyl acetate (10 Qia/) and the methanol is evaporated. The aqueous layer is diluted with water to 60G-.

カベはんしながら、メタ過ヨウ素酸ナトリウム82fを
加え、そして炭酸カリウムの飽和溶液を添加して、Hを
6.OK調整する。16分かくはんした後、炭酸カリウ
ムでtBを7.7に調整する。
While stirring, add 82 f of sodium metaperiodate and add saturated solution of potassium carbonate to reduce H to 6. OK Adjust. After stirring for 16 minutes, adjust tB to 7.7 with potassium carbonate.

過マンガン酸カリウム15.8 fを加える。、Hを1
時間7.7に保った後、pHを上昇させる。15時間か
くはんした後、固体を濾過にぶって除去し、水(20Q
aff)で洗浄し、そして(ヨウ化でんぷん紙で調べた
後)この溶液を蒸発させて残留物を得る。この残留物を
、クロロホルム、メタノールおよび水醗化アンモニウム
<8:4:2)から成る溶媒混合物で8回(8X150
m)研和することによって抽出する。これらの溶媒を真
空で蒸発させて残留物を得る。この残留物を4N塩酸(
1004)に溶解させて、15時間加熱還流させる。4
5℃に冷却して、真空で濃縮乾燥させる残留物を水(1
25114) K溶解させ、20−水酸化ナトリウム溶
液でpHを9に調整する。ジオキサン(1251173
を加えてかくはんしてから、ジオキサ7101J中の2
.2.2−)リクロロエトキシカルボニルクロリド(6
,881Ll)の溶液を滴加する。かくはんし、炭酸カ
リウムを用いて、Hを9.OH保つ。2時間後、この混
合物を真空で蒸発させてジオキサンを除去し、そして水
溶液を酢酸エチル(109d)で抽出する。かくはんし
ながら、4Ntli酸を用いて水性層を酸性化して、シ
2とする。この酸性化された溶液を酢酸エチル1(8X
2G01m/Jで抽出する。酢酸エチル層を無水硫酸マ
グネシウム上で乾燥させ、濾過し、そして固体残留物を
真空で蒸発させる。この残留物を沸とうしているクロロ
ホルム(60d)Kp解させることによって再結晶させ
て、指名化合物;融点100−107℃、〔α〕〒+4
.9°(C,メタノール中で0.6)、を得る。
Add 15.8 f of potassium permanganate. , H to 1
After holding at 7.7 for a period of time, the pH is increased. After stirring for 15 hours, the solids were removed by filtration and water (20Q
aff) and evaporate the solution (after checking with iodized starch paper) to obtain a residue. This residue was treated with a solvent mixture consisting of chloroform, methanol and ammonium hydroxide <8:4:2 8 times (8
m) extract by grinding; Evaporate these solvents in vacuo to obtain a residue. This residue was dissolved in 4N hydrochloric acid (
1004) and heated under reflux for 15 hours. 4
Cool to 5°C and concentrate to dryness in vacuo. The residue is diluted with water (1
25114) Dissolve K and adjust pH to 9 with 20-sodium hydroxide solution. Dioxane (1251173
2 in Dioxa 7101J and stirred.
.. 2.2-) Lichloroethoxycarbonyl chloride (6
, 881Ll) is added dropwise. Stir and use potassium carbonate to reduce H to 9. Keep OH. After 2 hours, the mixture is evaporated in vacuo to remove dioxane and the aqueous solution is extracted with ethyl acetate (109d). While stirring, acidify the aqueous layer using 4N tri-acid to give Si2. This acidified solution was dissolved in ethyl acetate (8X
Extract at 2G01m/J. The ethyl acetate layer is dried over anhydrous magnesium sulphate, filtered and the solid residue is evaporated in vacuo. This residue was recrystallized by decomposition in boiling chloroform (60d) to give the designated compound; melting point 100-107°C, [α] +4
.. 9° (C, 0.6 in methanol) is obtained.

D、R−8−(2,2,2−)リクロロエトキシカルボ
ニルアミノ1−2−ヒドロキシグロビす詠1翫 実施例ICと同様の方法において、D−グルカミンをD
−マンナミンで置き換えることによって、上述の化合物
を得る。
D, R-8-(2,2,2-)lichloroethoxycarbonylamino 1-2-hydroxyglobisue 1 In a method similar to Example IC, D-glucamine was added to D-glucamine.
- By substitution with mannamine, the abovementioned compounds are obtained.

オン酸 A、5−8− ミノ−−ヒ10 シプロビ ン60%I
)水性メfi/−ル140suK9.05 ft)D−
グルカミン(50ミリモル)を溶解させる。
onic acid A, 5-8-mino-hi-10 cyprobin 60% I
) Aqueous Meal 140suK9.05 ft) D-
Dissolve glucamine (50 mmol).

かくはんしながら、適[K速く、クロロ蟻酸フェニル7
.5−を滴加する。この添加の直後に、アンバーライト
IRA−4QIS  OH−イオン交換樹脂を添加して
、Hを8±0.5とする。さらに1時間このpHK保っ
てから、樹脂を濾過によって除去し、水で8回(8X1
00m)洗浄する。この水溶液を酢酸エチル(100d
)で1回抽出し、メタノールを蒸発させて除く。水性層
を水で希釈して600−とする。
While stirring, remove the phenyl chloroformate.
.. 5- is added dropwise. Immediately after this addition, Amberlite IRA-4QIS OH-ion exchange resin is added to bring the H to 8±0.5. After holding this pH for an additional hour, the resin was removed by filtration and washed with water 8 times (8X1
00m) Wash. This aqueous solution was mixed with ethyl acetate (100 d
) and evaporate off the methanol. Dilute the aqueous layer with water to 600-.

かくはんしながらメタ過ヨウ素酸ナトリウム82fを加
え、炭酸カリウムの飽和溶液を加えることKよって、H
を6.OK調整する。16分間かくはんしてから、炭酸
カリウムでpHを7.7に調整する。過マンガン酸カリ
ウム16.8 tを加える。
While stirring, add 82f of sodium metaperiodate and add a saturated solution of potassium carbonate.
6. OK Adjust. Stir for 16 minutes and then adjust the pH to 7.7 with potassium carbonate. Add 16.8 t of potassium permanganate.

1時間、Hを7.7に保ってからk jlHを上昇させ
る。15時間かくはんした後、固体を濾過によって除き
、水(200114)で洗浄し、そして(ヨウ化でんぷ
ん紙で調べた後)この溶液を蒸発させて残留物を得る。
Hold H at 7.7 for 1 hour and then increase k jlH. After stirring for 15 hours, the solids are removed by filtration, washed with water (200114) and the solution is evaporated (after checking with iodized starch paper) to give a residue.

この残留物を、クロロホルム、メタノールおよび水酸化
アンモ仁つム(8:4:2)から成る溶媒混合物で8回
(8X150i1)研和することKよって抽出する。こ
れらの溶媒を真空で蒸発させて残留物を得る。この残留
物を4N塩12 (10011) K溶解サセ、16時
間加熱還流させる。45℃に冷却し、真空で濃縮乾燥さ
せる。
The residue is extracted by trituration 8 times (8×150 ml) with a solvent mixture consisting of chloroform, methanol and ammonium hydroxide (8:4:2). Evaporate these solvents in vacuo to obtain a residue. This residue was dissolved in 4N salt 12 (10011) K and heated under reflux for 16 hours. Cool to 45°C and concentrate to dryness in vacuo.

残留物を最少量の水に溶解させ、希水酸化ナトリウムで
中和してpH4とし、そしてアンバーライ) txC−
so(H+)500−から成るカラムに加えて、このカ
ラムを8リツトルの水で分別する。
The residue was dissolved in a minimum amount of water, neutralized with dilute sodium hydroxide to pH 4, and txC-
In addition to the column consisting of so(H+)500-, this column is fractionated with 8 liters of water.

均質な分画を蒸発させて、残留物として純粋な生成物で
ある5−8−アミノ−2−ヒドロキシプロピオン酸を得
る。
The homogeneous fractions are evaporated to yield the pure product 5-8-amino-2-hydroxypropionic acid as residue.

B、R−8−アミノ−2−ヒドロキシプロピオン! 実施例用Aと同様の方法において、D−グルカミンをD
−マンナミンで置き換えるCとに工って、上述の化合物
が得られる。
B, R-8-amino-2-hydroxypropion! In the same method as Example A, D-glucamine was
- replacing C with mannamine gives the abovementioned compounds.

%許ttllF1人   シエリング・コーポレーショ
ン化 理 人 弁理士 湯 浅 恭 主・−;1・千− (外2名)
% allowancettllF1 person Formed into Schering Corporation Personnel Patent attorney Yasushi Yuasa Lord -;1,000- (2 others)

Claims (1)

【特許請求の範囲】 υ 水性低級アルカノール溶媒中のグリヵミンに、61
 11式1.2−N、0・−カルボニル化、h)過ヨ!
/素開裂 C)過マンガン酸塩酸化 d)@加水分解、続いて −) 塩基による処理 から成る連続工程を行なうことよりなる、鏡像異a8−
アミノー2−ヒドロキシプロピオン酸の製造方法。 2)水性低級アルカノール溶媒中のグリヵミンに、1λ
 81式1.2−N、0−カルボニル−化によって、和
尚する鏡像異性l、2−N、0−カルポニルグリカミン
を生成させる、 暴) 過ヨウ素開裂、およびC)過マンガン酸塩酸化に
よって鏡像異性2.B−N、0−力ルボニルイソセリン
を生成させる、 d)酸加水分解によって、鏡像異性イソセリンの酸付加
塩を生成させる、続いて a)  塩基で処理して酸付加塩を中和し、鏡像異性イ
ソセリンを生成させる、 ことから成る連続工程を行なうことよりなる、特許請求
の範囲第1項に記載の方法。 8)グリカミンがD−グルカミンまたはD−マンナミン
である、特許請求の範囲第1または2項のいずれかKl
e軟の方法。 4)水性低級アルカノール溶媒中のD−グルカミンに、 a)  l、2−N、0−カルボニル化によって1.2
−N、0−カルボニル−D−グルカミンを生成させる、 &ン 過ヨウ素開裂およびC)過マンガン酸塩酸化Kj
つて5−2.8−N、0−カルボニルインセリンを生成
させる、 d)  IP加水分解によってS−イノセリンの酸付加
塩を生成させる、続いて −J 塩基処理によって酸付加塩を中和してS−インセ
リンを生成させる、 から成る連続工程を行なうことより成る、特許請求の範
囲第8項に記載の方法。 5)水性低級アルカノール溶媒中のD−マンナミンに、 6)  1.2−N、0−カルボニル化によッテ、l、
’l−N、0−カルボニルーD−マンナミンを生成させ
る、 &) 過ヨウ累開裂およびC)過マンガン酸塩酸化によ
って、R−2,B−v、0−カルボニルインセリンを生
成させる、 d)酸加水分解によってR−イソセリンの酸付加塩を生
成させる、続いて −1塩基処理によって酸付加塩を中和し、R−イソセリ
ンを生成させる、 から成る連続工程を行なうことより成る、特許請求の範
囲第8項に記載の方法。 6)上記連続工程において、 aJ  II式l、2−N、O−カルボニル化が、炭化
水素オキシカルボニルクロリドまたはホスゲンを用いて
行われ、 h)過ヨウ素開裂がメタ過ヨウ素酸アルカリ金属塩を用
いて行われ、 6)W1化が、過マンガン酸カリウムを用いて行われ、 d)酸加水分解が、鉱酸水溶液を用いて行われ、そして 峠 塩基による処理が、アルカリ金属の水酸化物または
炭酸塩を用いて行われる、 特許請求の範囲第1ないし5項のいずれかに記載の方法
。 73  N−保護された鏡像異性8−アミノー2−ヒド
ロキシプロピオン酸を得るための、アミノ保護基試薬と
鏡像異性8−アミノ−2−ヒドロキシプロピオン酸との
反応より成る継続工程を含む、特許請求の範囲第1ない
し6項の伝づれかに記載の方法。 8)土配アミノ保饅基が、シーメトキシベンジルオキシ
カルボニル、ベンジルオキシカルボニル、2.2.2−
、)’Jジクロロトキシカルーボニル、t−ブトキシカ
ルボニル、l−アミルオギシカルボニルおよびア七゛チ
ル基から選択される、特許請求の範囲第7項に記載の方
法。 9)水性低級アルカノール媒質中のグリ゛カミンに、S
)環式1.2−s、o−カルボニル化によって相当する
鏡像異性1.2−、s、o−カルボニルグリカミンを生
成させる、 b) 過ヨウ素開裂、およびC)過マンガン酸塩酸化、
によって鏡像異性1.2−N、0−カルボニルイソセリ
ンを生成させる、 d)  II加水分解によって鏡像異性イソセリンの酸
付加塩を生成させる、 #少 塩基処理によって酸付加塩を中和し、鏡像異性イ
ノセリンを生成させる、およびf)アミノ保護基試薬の
鏡像異性イソセリンメの反応に工ってN−保護された鏡
像異性インセリンを生成させる、 か′c)I171.る連続工程を行なう仁とより成る、
特許請求の範囲第7または8項に記載の方法。 10)  i)前記工程(、)の環式1,2−N、0〜
カルボニル化が、アルコキシカルボニルクロリドまたは
、−換または非置換フェノキシカルボニルクロリド、を
用いることによって行われ: U)前記工程(&)の開裂が、メタ過ヨウ素酸ナトリウ
ム、カリウム、カルシウムまたはアンモニウムを用いて
行われ、 111)前記工程(d)の酸加水分解が、鉱酸、好適に
は塩酸、臭化水素酸、硫Ilまたは燐酸、の水溶液を用
いて行われ:そして iv)前記工程(−)中の塩基による処理が、アルカリ
金属の水酸化物ま声は炭酸塩、好適には炭酸ナト、リウ
ム、水酸化カリウム、炭酸カスつム、水酸化カルシウム
または炭酸カルシウム、を用いて行われる; !許請求の範囲@工ないし9項のいずれかに記載の方法
[Claims] υ Glycamine in an aqueous lower alkanol solvent contains 61
Formula 11 1.2-N,0·-carbonylation, h) Kayo!
/elementary cleavage C) permanganate oxidation d) @hydrolysis followed by -) enantiomeric a8- by carrying out successive steps consisting of treatment with a base.
A method for producing amino-2-hydroxypropionic acid. 2) For glycamine in an aqueous lower alkanol solvent, 1λ
81 Formula 1. 2-N,0-carbonylation produces the enantiomeric l,2-N,0-carponylglycamine, a) periodine cleavage, and C) permanganate oxidation to form the enantiomeric l,2-N,0-carponylglycamine. Opposite sex 2. d) generating an acid addition salt of the enantiomeric isoserine by acid hydrolysis, followed by a) treatment with a base to neutralize the acid addition salt to form the mirror image; 2. A method according to claim 1, comprising carrying out a continuous step consisting of: producing isomeric isoserine. 8) Kl according to claim 1 or 2, wherein the glycamine is D-glucamine or D-mannamine.
e-soft method. 4) to D-glucamine in an aqueous lower alkanol solvent by a) l,2-N,0-carbonylation to 1.2
-N,0-carbonyl-D-glucamine, &n periodine cleavage and C) permanganate oxidation Kj
d) producing an acid addition salt of S-inoserine by IP hydrolysis, followed by neutralization of the acid addition salt by -J base treatment; 9. A method according to claim 8, comprising carrying out the successive steps of producing S-inserin. 5) D-mannamine in an aqueous lower alkanol solvent, 6) 1.2-N,0-carbonylation, l,
'l-N,0-carbonyl-D-mannamine is produced; &) periodic cleavage and C) permanganate oxidation produces R-2,B-v,0-carbonylinserine; d) forming an acid addition salt of R-isoserine by acid hydrolysis, followed by neutralizing the acid addition salt by -1 base treatment to form R-isoserine. The method described in Scope Item 8. 6) In the above sequential steps, aJ II formula l,2-N,O-carbonylation is carried out using hydrocarbon oxycarbonyl chloride or phosgene, and h) periodine cleavage is carried out using an alkali metal salt of metaperiodate. 6) W1 formation is carried out using potassium permanganate, d) acid hydrolysis is carried out using an aqueous mineral acid solution, and treatment with a base is carried out using an alkali metal hydroxide or 6. The method according to any one of claims 1 to 5, which is carried out using a carbonate. 73 N-protected enantiomeric 8-amino-2-hydroxypropionic acid comprising a subsequent step consisting of reaction of an amino protecting group reagent with enantiomeric 8-amino-2-hydroxypropionic acid The method described in any one of Items 1 to 6 of the scope. 8) The amino group is cymethoxybenzyloxycarbonyl, benzyloxycarbonyl, 2.2.2-
, )'J dichlorotoxycarbonyl, t-butoxycarbonyl, l-amyloxycarbonyl and a7-ethyl group. 9) In glycamine in an aqueous lower alkanol medium, S
) cyclic 1.2-s, o-carbonylation to produce the corresponding enantiomeric 1.2-, s, o-carbonyl glycamine, b) periodine cleavage, and C) permanganate oxidation.
d) Generate the enantiomeric 1.2-N,0-carbonyl isoserine by II hydrolysis; d) Generate the enantiomeric acid addition salt of isoserine by II hydrolysis; and f) reacting an enantiomeric isoserine with an amino protecting group reagent to produce an N-protected enantiomeric inserine; or c) I171. Consisting of a continuous process of
A method according to claim 7 or 8. 10) i) cyclic 1,2-N, 0-
The carbonylation is carried out using an alkoxycarbonyl chloride or a -substituted or unsubstituted phenoxycarbonyl chloride: U) The cleavage of said step (&) is carried out using sodium, potassium, calcium or ammonium metaperiodate. 111) the acid hydrolysis of said step (d) is carried out using an aqueous solution of a mineral acid, preferably hydrochloric acid, hydrobromic acid, Il sulfuric acid or phosphoric acid: and iv) said step (-) The treatment with a base is carried out using an alkali metal hydroxide or carbonate, preferably sodium carbonate, potassium hydroxide, carbonate castum, calcium hydroxide or calcium carbonate; 9. The method according to any one of Claims@Eng.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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