JPH04108768A - Production of amino acid ester - Google Patents

Production of amino acid ester

Info

Publication number
JPH04108768A
JPH04108768A JP22894090A JP22894090A JPH04108768A JP H04108768 A JPH04108768 A JP H04108768A JP 22894090 A JP22894090 A JP 22894090A JP 22894090 A JP22894090 A JP 22894090A JP H04108768 A JPH04108768 A JP H04108768A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
formula
compound
lower alkyl
amino acid
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP22894090A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Nobuyuki Kato
信行 加藤
Toru Sugaya
亨 菅谷
Shinji Tomioka
富岡 新二
Kentaro Tamaoki
玉置 健太郎
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
KH Neochem Co Ltd
Original Assignee
Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd filed Critical Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd
Priority to JP22894090A priority Critical patent/JPH04108768A/en
Publication of JPH04108768A publication Critical patent/JPH04108768A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

PURPOSE:To obtain the title compound by simple operation and in good yield by reacting an amino acid protected as an enamine with a haloformic acid ester, further reacting the resultant compound with a mandelic acid derivative and the subjecting the resultant product to acid treatment. CONSTITUTION:A compound expressed by formula I (R<1> is H, lower alkyl or benzyl which may be substituted; R<2> is lower alkyl; R<3> is H or R<2>; R<4> is R<2> or lower alkoxy; R<5> is H, alkali metal or ammonium) is made to react with a compound expressed by formula II (X is halogen; R<6> is lower alkyl), preferably in the presence of a base at <=0 deg.C. The resultant mixed acid anhydrides expressed by formula III is reacted with a compound expressed by formula IV (R<7> is H, lower alkyl or lower alkoxy; R<8> is H, alkali metal or ammonium) at -20 to 10 deg.C to afford a compound expressed by formula V, which is then subjected to acid treatment and deprotected to provide the amino acid ester expressed by formula VI.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、アミノ酸とマンデル酸とからアミノ酸エステ
ルを製造する方法に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a method for producing amino acid esters from amino acids and mandelic acid.

本発明により得られるアミノ酸エステルはペニシリンあ
るいはセファロスポリン系抗生物質のアンル基として有
用である。
The amino acid ester obtained according to the present invention is useful as an anchor group in penicillin or cephalosporin antibiotics.

従来の技術 アミノ酸とマンデル酸とからアミノ酸エステルを製造す
る方法としては、(A)7ミノ基を保護したアミノ酸と
カルボキシル基を保護したマンデル酸とを反応させた後
、アミノ基およびカルボキシル基の保護基をそれぞれ除
去する方法(NO85101046)、 (B)アミノ
基を保護したアミノ酸とマンデル酸とを、ビルスマイヤ
ー試薬、スルホニルハライド類またはハロゲン化リン化
合物などの活性化剤の存在下に反応させる方法(特開昭
61−148146号公報)が開示されている。
Conventional technology A method for producing an amino acid ester from an amino acid and mandelic acid includes (A) reacting an amino acid with a 7-mino group protected with mandelic acid with a protected carboxyl group, and then protecting the amino group and the carboxyl group. (B) A method of reacting an amino acid with a protected amino group with mandelic acid in the presence of an activator such as a Vilsmeier reagent, sulfonyl halides, or a halogenated phosphorus compound (NO85101046). JP-A-61-148146) is disclosed.

発明が解決しようとする課題 前記(A)法では、工程数が長いこと、高価な保護基(
例えば、t−ブトキシカルボニル)の使用、加水素分解
による保護基(例えば、ペンジルオ牛ジカルボニル、ベ
ンジルエステル)の除去工程での水素ガス使用時の装置
、安全性など、工業的規模での製造法として必ずしも好
ましいものではない。また(B)法では、刺激性の活性
化剤の使用、上記と同様高価な保護基の使用など、該方
法も工業的製法として必ずしも有利な方法ではない。
Problems to be Solved by the Invention The above method (A) requires a long number of steps and requires expensive protecting groups (
Production methods on an industrial scale, such as the use of hydrogen gas (e.g., t-butoxycarbonyl), equipment and safety when using hydrogen gas in the step of removing protecting groups by hydrolysis (e.g., pendyloxycarbonyl, benzyl ester) is not necessarily preferable. In addition, method (B) uses an irritating activator, uses an expensive protecting group as mentioned above, etc., and is not necessarily an advantageous method as an industrial production method.

課Uを解決するための手段 本発明によれば、脱保護が容易なエナミンとしてアミノ
基を保護したアミノ酸と無保護のマンデル酸とからアミ
ノ酸エステルを良好な収率で、工業的に有利な方法で実
施可能な製造法が提供される。
Means for Solving Section U According to the present invention, an industrially advantageous method for producing an amino acid ester in good yield from an amino acid whose amino group is protected as an enamine that is easy to deprotect and unprotected mandelic acid. A manufacturing method that can be carried out is provided.

即ち本発明は式(1) 式(1) (式中、R’は水素、低級アルキルまたは置換もしくは
非置換のベンジルを表わし、R2は低級アルキルを表わ
し、R3は水素または低級アルキルを表わし、R4は低
級アルキルまたは低級アルコキシを表わし、R5は水素
、アルカリ金属またはアンモニウムを表わす) で表わされる化合物と、式(If) X−Coo−R’     (n) (式中、Xはハロゲン原子を表わし、R6は低級アルキ
ルを表わす) で表わされる化合物とを反応させて得られた反応混合物
と、式(IV) 口H (式中、R7は、水素、低級アルキルまたは低級アルコ
キシを表わし、R6は水素、アルカリ金属またはアンモ
ニウムを表わす) で表わされる化合物とを加えて反応を行わせ、(式中、
R’〜R′、R7およびR6は前記と同義である)で表
わされる化合物を得た後、次いで酸処理することを特徴
とする式(VT) (式中、R’、 R’は前記と同義である)で表わされ
るアミノ酸エステルまたはその塩の製造法に関する。
That is, the present invention provides formula (1) formula (1) (wherein R' represents hydrogen, lower alkyl, or substituted or unsubstituted benzyl, R2 represents lower alkyl, R3 represents hydrogen or lower alkyl, and R4 represents lower alkyl or lower alkoxy, R5 represents hydrogen, alkali metal or ammonium) and a compound represented by the formula (If) X-Coo-R' (n) (wherein, X represents a halogen atom, R6 represents lower alkyl) and a reaction mixture obtained by reacting a compound represented by the formula (IV) H (wherein R7 represents hydrogen, lower alkyl or lower alkoxy, R6 represents hydrogen, (representing an alkali metal or ammonium) is added to carry out the reaction, (in the formula,
After obtaining a compound represented by the formula (VT) (R' to R', R7 and R6 are as defined above), the compound is then treated with an acid. This invention relates to a method for producing an amino acid ester or a salt thereof represented by (synonymous).

ここで、R1〜R4、R@およびR7の定義中、低級ア
ルキルおよび低級アルコキシのアルキル部分は、炭素数
1〜4の直鎮または分岐状のアルキル、具体的には、メ
チル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、イソ
ブチル、5ec−ブチルおよびtert−ブチルを包含
する。R1の定義中、置換ベンジルの置換基は、ヒドロ
キシなどを包含する。
Here, in the definitions of R1 to R4, R@ and R7, the alkyl moiety of lower alkyl and lower alkoxy is a straight or branched alkyl having 1 to 4 carbon atoms, specifically, methyl, ethyl, propyl, Includes isopropyl, butyl, isobutyl, 5ec-butyl and tert-butyl. In the definition of R1, substituents of substituted benzyl include hydroxy and the like.

R5、It”の定義中、アルカリ金属は、ナトリウム、
カリウムを包含し、またアンモニウムは、シンクロヘキ
シルアンモニウム、ジエチルアンモニウム、トリエチル
アンモニウム、ピペリジニウム、N−メチルピペリジニ
ウム、N−メチルモルホリニウムなどの置換または環状
のアンモニウムを包含スる。
In the definition of "R5, It", the alkali metal is sodium,
Potassium is included, and ammonium also includes substituted or cyclic ammonium such as synchrohexylammonium, diethylammonium, triethylammonium, piperidinium, N-methylpiperidinium, N-methylmorpholinium, and the like.

また、式(旧においてXで示されるハロゲン原子は、塩
素、臭素、ヨウ素を包含する。
In addition, the halogen atom represented by X in the formula (old) includes chlorine, bromine, and iodine.

化合物(VI)の塩は、例えば塩酸塩、フマル酸塩、メ
タンスルホン酸塩、パラトルエンスルホン酸塩などが挙
げられる。
Examples of the salts of compound (VI) include hydrochloride, fumarate, methanesulfonate, and paratoluenesulfonate.

以下、本発明について詳細に説明する。The present invention will be explained in detail below.

まず、アミノ基をエナミンとして保護した化合物(1)
と化合物(II)とを好ましくは塩基の存在下、反応さ
せることにより中間に 次式(III) R’ □ 1.椀、CUR’ (式中、R’−R’およびR6は前記と同義である)で
示される混合酸無水物を生成させる。
First, a compound (1) with an amino group protected as an enamine
By reacting compound (II) with compound (II), preferably in the presence of a base, the following formula (III) R' □ 1. A mixed acid anhydride represented by CUR' (wherein R'-R' and R6 have the same meanings as above) is produced.

化合物(i)は、相当するアミノ酸と安価に入手容易な
1.3−ジカルボニル化合物より得ることができる。1
,3−ジカルボニル化合物としては、アセト酢酸メチル
、アセト酢酸エチル、アセチルアセトンなどが挙げられ
る。
Compound (i) can be obtained from the corresponding amino acid and a 1,3-dicarbonyl compound that is inexpensive and easily available. 1
, 3-dicarbonyl compounds include methyl acetoacetate, ethyl acetoacetate, acetylacetone, and the like.

化合物(旧は化合物(1)に対して1.0〜2.0当量
用いられ、塩基としてはトリエチルアミン、N−メチル
モルホリン、N−メチルピペリジンなどが用いられる。
1.0 to 2.0 equivalents are used with respect to the compound (formerly compound (1)), and triethylamine, N-methylmorpholine, N-methylpiperidine, etc. are used as the base.

反応溶媒としては、ジクロロメタン、クロロホルム、ジ
クロロエタン、テトラヒドロフラン、ジオキサン、ジグ
ライム、1.2−ジメトキシエタン、アセトン、酢酸エ
チルなどが用いられる。
As the reaction solvent, dichloromethane, chloroform, dichloroethane, tetrahydrofuran, dioxane, diglyme, 1,2-dimethoxyethane, acetone, ethyl acetate, etc. are used.

反応は、0℃以下で行われ、反応温度によって異なるが
、通常0.5〜2時間で完了する。
The reaction is carried out at 0°C or lower and is usually completed in 0.5 to 2 hours, although it varies depending on the reaction temperature.

生成した化合物(I[[)は、通常単離することなく、
引き続いて化合物(IV)と反応させることにより化合
物(V)を得る。
The generated compound (I[[) is usually not isolated,
Compound (V) is then obtained by reacting with compound (IV).

化合物(IV)は化合物(I)に対して0.5〜5.0
当量、好ましくは1.0〜2.0当量用いられる。
Compound (IV) is 0.5 to 5.0 relative to compound (I)
An equivalent amount is used, preferably 1.0 to 2.0 equivalents.

反応は一50〜50℃、好ましくは一20〜10℃で行
われ、反応温度によって異なるが、通常0.5〜2時間
で完了する。
The reaction is carried out at -50 to 50°C, preferably -20 to 10°C, and is usually completed in 0.5 to 2 hours, depending on the reaction temperature.

生成した化合物(V)は単離することも可能であるが、
一般には単離することなく、そのまま次工程へ進むこと
もできる。即ち、化合物(V)を含む反応液をp遇した
溶液あるいは直接反応液に、化合物(V)に対して0.
5〜5当量、好ましくは1.0〜2.0当量の酸を加え
、0〜50℃、好ましくは10〜30℃で1〜10時間
攪拌することにより脱保護はほぼ定量的に進行し、目的
化合物(VI)が得られる。
Although the generated compound (V) can be isolated,
Generally, it is possible to proceed directly to the next step without isolation. That is, a solution containing a reaction solution containing compound (V) or a direct reaction solution is added at a concentration of 0.0% relative to compound (V).
Deprotection proceeds almost quantitatively by adding 5 to 5 equivalents, preferably 1.0 to 2.0 equivalents of acid, and stirring at 0 to 50°C, preferably 10 to 30°C, for 1 to 10 hours. The target compound (VI) is obtained.

酸としては、塩酸、メタンスルホン酸またはノくラドル
エンスルホン酸などが挙げられる。
Examples of the acid include hydrochloric acid, methanesulfonic acid, and noradruenesulfonic acid.

化合物(Vl)は、一般の濾過、再結晶などにより単離
、精製することができる。なお、より高純度の化合物(
Vl)を所望の場合は、単離した化合物(VI)へメタ
ノールを加えて懸濁させた溶液を攪拌し、不溶物を濾過
することにより、リスラリ−精製することができる。
Compound (Vl) can be isolated and purified by general filtration, recrystallization, etc. In addition, higher purity compounds (
When Vl) is desired, it can be reslurry-purified by adding methanol to the isolated compound (VI), stirring the suspension, and filtering insoluble matter.

方法は、10〜60℃、好ましくは20−40℃で、0
.5〜6時間攪拌させた後、濾過することにより高純度
の化合物を高収率で得ることができる。
The method involves heating at 10-60°C, preferably 20-40°C, and 0
.. After stirring for 5 to 6 hours, a highly pure compound can be obtained in high yield by filtration.

本発明の製造法で得られる化合物(VT)のうち、例え
ばD−0−(L−アラニル)マンデル酸はWO3410
2272に言己載のセファロスポリン系抗生物質のアシ
ル基として用いられる。
Among the compounds (VT) obtained by the production method of the present invention, for example, D-0-(L-alanyl)mandelic acid is
It is used as an acyl group in cephalosporin antibiotics, which are described in Japanese, No. 2272.

以下の参考例および実施例により本発明の詳細な説明す
る。
The present invention will be explained in detail with reference to the following reference examples and examples.

参考例1 3− C(1−カルボキシエチル)アミノコ−2−ブテ
ン酸メチルエステルジシクロヘキシルアミン塩の合成 アセト酢酸メチル250dおよびL−アラニン178g
をメタノール2.5β中へ添加し、加熱還流下ジシクロ
ヘキシルアミン400gを30分間で滴下した後、反応
混合液が均一な溶液になるまで3時間加熱還流した。反
応液を減圧濃縮し、インプロピルアルコール500m1
を加え、さらに濃縮した。濃縮液にイソプロピルアルコ
ールIi!と酢酸エチル350dとを加え、60℃まで
加熱した後30分間攪拌後、水冷下で析出した結晶を戸
数、乾燥することにより標題化合物653g  (収率
88.6%)を得た。
Reference Example 1 Synthesis of 3-C(1-carboxyethyl)aminoco-2-butenoic acid methyl ester dicyclohexylamine salt 250 d of methyl acetoacetate and 178 g of L-alanine
was added to methanol 2.5β, and 400 g of dicyclohexylamine was added dropwise over 30 minutes while heating under reflux, followed by heating under reflux for 3 hours until the reaction mixture became a homogeneous solution. The reaction solution was concentrated under reduced pressure, and 500ml of inpropyl alcohol was added.
was added and further concentrated. Isopropyl alcohol II for the concentrate! After heating to 60° C. and stirring for 30 minutes, the precipitated crystals were dried several times under water cooling to obtain 653 g (yield: 88.6%) of the title compound.

融点:152〜153℃ 〔α]、  =+72〜73° (C・1.メタノール
)IR(KBr錠剤)(am−’) : 780.10
60. 1160. 1260゜1580、1605.
1660.2990’H−NMR(CDCj)、)(p
pm) : 1.45(d、3H)、 1.94(s、
3)1)。
Melting point: 152-153°C [α], = +72-73° (C.1. Methanol) IR (KBr tablet) (am-'): 780.10
60. 1160. 1260°1580, 1605.
1660.2990'H-NMR (CDCj), ) (p
pm): 1.45 (d, 3H), 1.94 (s,
3)1).

3.62(s、3H)、 4.00(dt、1)1)、
 4.43(s、LH>、 8,98(d、1)I)、
 1.1〜2.15(m、22H)、 3.01(t、
2H)実施例I D−0−(L−アラニル)マンデル酸の合成参考例工で
得られる3−C(1−カルボキシエチル)アミノコ−2
−ブテン酸メチルエステルジシクロヘキシルアミン塩1
47gkよびトリエチルアミン5.58−をジクロロエ
タン800d中へ添加し、0℃以下でクロロギ酸エチル
42mをジクロロエタン80mに混合した溶液を加え、
同温度で30分間攪拌した。次いで、ジクロロエタン8
00d中にD−マンデル!  66.8gとトリエチル
アミン61.4mlとを溶解させた溶液を冷却下漬下し
2時間攪拌した。反応液を室温まで昇温した後、析出し
た白色結晶を濾過し、P液に濃塩酸40m1を加え室温
下で4時間攪拌した。攪拌後析出した白色結晶を濾過し
た後、乾燥することにより!!!化合物80.7g(収
率90.4%)を得た。
3.62 (s, 3H), 4.00 (dt, 1) 1),
4.43 (s, LH>, 8,98 (d, 1) I),
1.1-2.15 (m, 22H), 3.01 (t,
2H) Example I Synthesis of D-0-(L-alanyl)mandelic acid Reference example 3-C(1-carboxyethyl)aminoco-2 obtained by the procedure
-Butenoic acid methyl ester dicyclohexylamine salt 1
Add 47 gk and 5.58 g of triethylamine into 800 d of dichloroethane, add a solution of 42 ml of ethyl chloroformate mixed in 80 ml of dichloroethane at below 0°C,
The mixture was stirred at the same temperature for 30 minutes. Then dichloroethane 8
D-Mandel during 00d! A solution containing 66.8 g and 61.4 ml of triethylamine was soaked under cooling and stirred for 2 hours. After the reaction solution was heated to room temperature, the precipitated white crystals were filtered, 40 ml of concentrated hydrochloric acid was added to the P solution, and the mixture was stirred at room temperature for 4 hours. By filtering the white crystals that precipitated after stirring and then drying them! ! ! 80.7 g (yield 90.4%) of the compound was obtained.

上記化合物をさらにメタノール400dを用いて40℃
で1時間リスラリ−精製することにより高純度の化合物
を得た。
The above compound was further mixed with methanol 400d at 40°C.
A highly pure compound was obtained by reslurry purification for 1 hour.

融点=156〜158℃(分解) 〔α]  =−111,16° (c=0.2. メタ
ノール)[R(KBr錠剤)(am−’) :?10.
1190,1240.1730.3050’)I−NM
R(D、0)(ppm) : 1.36(d、3H)、
 4.12(q、III)。
Melting point = 156-158°C (decomposition) [α] = -111,16° (c = 0.2. Methanol) [R (KBr tablet) (am-'):? 10.
1190,1240.1730.3050')I-NM
R (D, 0) (ppm): 1.36 (d, 3H),
4.12 (q, III).

5.70(s、IH)、  7.2〜7.3(m、5H
)元素分析値 理論値(%) : C59,18,H5,87,N 6
.28実測値(%) : C5g、37.  H5,9
6,N 6.31実施例2 D−〇−(L−アラニル)マンデル酸の合成りロロギ酸
エチルの代わりにクロロギ酸イソブチル57.2mを用
いる以外は、実施例1と同様の操作を行うことにより標
題化合物77.4g  (収率86.7%)を得た。
5.70 (s, IH), 7.2-7.3 (m, 5H
) Elemental analysis value Theoretical value (%): C59,18, H5,87, N6
.. 28 Actual value (%): C5g, 37. H5,9
6,N 6.31 Example 2 Synthesis of D-〇-(L-alanyl)mandelic acid Perform the same operation as Example 1 except that 57.2m of isobutyl chloroformate is used instead of ethyl chloroformate. 77.4 g (yield: 86.7%) of the title compound was obtained.

実施例3 D−0−(L−アラニル)マンデル酸塩酸塩の合成 り−0−(L−アラニル)マンデル酸75.0gを酢酸
150−中に添加し、攪拌しながら濃塩酸27m1を加
えて溶解させた。次いで該混合液中に酢酸エチル1,6
1を加え、析出した白色結晶を一過、乾燥することによ
り標題化合物84.1g(収率96.4%)を得た。
Example 3 Synthesis of D-0-(L-alanyl)mandelic acid hydrochloride 75.0g of 0-(L-alanyl)mandelic acid was added to 150ml of acetic acid, and 27ml of concentrated hydrochloric acid was added with stirring. Dissolved. Then, 1,6 ethyl acetate was added to the mixture.
1 was added, and the precipitated white crystals were temporarily dried to obtain 84.1 g (yield: 96.4%) of the title compound.

融点:181℃ (分解) IR(KBr錠剤)(am−’) : 1170.14
90.1745.3000’ l(−NMR(島の(p
pm) : 1.38(d、3H)、 4.托(q、1
.)I)。
Melting point: 181°C (decomposition) IR (KBr tablet) (am-'): 1170.14
90.1745.3000'l(-NMR(island(p
pm): 1.38 (d, 3H), 4. q, 1
.. )I).

5、92 (s、 IH) 、  ?、27〜7.33
 (m、 5H)発明の効果 本発明によりアミノ酸エステルを簡便な操作で良好な収
率で得ることができる。
5,92 (s, IH), ? , 27-7.33
(m, 5H) Effects of the Invention According to the present invention, amino acid esters can be obtained in good yields with simple operations.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、R^1は水素、低級アルキルまたは置換もしく
は非置換のベンジルを表わし、R^2は低級アルキルを
表わし、R^3は水素または低級アルキルを表わし、R
^4は低級アルキルまたは低級アルコキシを表わし、R
^5は水素、アルカリ金属またはアンモニウムを表わす
) で表わされる化合物と、式(II) X−COO−R^6(II) (式中、Xはハロゲン原子を表わし、R^6は低級アル
キルを表わす) で表わされる化合物とを反応させて得られた反応混合物
と、式(IV) ▲数式、化学式、表等があります▼(IV) (式中、R^7は、水素、低級アルキルまたは低級アル
コキシを表わし、R^8は水素、アルカリ金属またはア
ンモニウムを表わす) で表わされる化合物とを加えて反応を行わせ、式(V) ▲数式、化学式、表等があります▼(V) (式中、R^1〜R^4、R^7およびR^8は前記と
同義である)で表わされる化合物を得た後、次いで酸処
理することを特徴とする式(VI) ▲数式、化学式、表等があります▼(VI) (式中、R^1、R^7は前記と同義である)で表わさ
れるアミノ酸エステルまたはその塩の製造法。
[Claims] Formula (I) ▲Mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼(I) (In the formula, R^1 represents hydrogen, lower alkyl, or substituted or unsubstituted benzyl, and R^2 represents lower represents alkyl, R^3 represents hydrogen or lower alkyl, R
^4 represents lower alkyl or lower alkoxy, R
^5 represents hydrogen, alkali metal or ammonium) and a compound represented by the formula (II) The reaction mixture obtained by reacting the compound represented by the formula (IV) with the compound represented by the formula (IV) ▲Mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼(IV) (In the formula, R^7 is hydrogen, lower alkyl, or lower (represents alkoxy and R^8 represents hydrogen, alkali metal or ammonium) and reacts with the compound represented by the formula (V) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼(V) , R^1 to R^4, R^7 and R^8 have the same meanings as above), and then acid treatment is performed. Formula (VI) ▲ Numerical formula, chemical formula, There are tables, etc. ▼(VI) A method for producing an amino acid ester or its salt represented by the formula (wherein R^1 and R^7 have the same meanings as above).
JP22894090A 1990-08-30 1990-08-30 Production of amino acid ester Pending JPH04108768A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22894090A JPH04108768A (en) 1990-08-30 1990-08-30 Production of amino acid ester

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22894090A JPH04108768A (en) 1990-08-30 1990-08-30 Production of amino acid ester

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH04108768A true JPH04108768A (en) 1992-04-09

Family

ID=16884239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP22894090A Pending JPH04108768A (en) 1990-08-30 1990-08-30 Production of amino acid ester

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH04108768A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008139539A1 (en) * 2007-04-27 2008-11-20 Ajinomoto Co., Inc. Process for producing valacyclovir

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2008139539A1 (en) * 2007-04-27 2008-11-20 Ajinomoto Co., Inc. Process for producing valacyclovir
JP5152180B2 (en) * 2007-04-27 2013-02-27 味の素株式会社 Method for producing valaciclovir

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6197998B1 (en) Process for producing N-glycyltyrosine and its crystal structure
KR100766578B1 (en) A process for preparing rebamipide
JPH04108768A (en) Production of amino acid ester
JP3207018B2 (en) Method for producing benzylsuccinic acid derivative and intermediate for producing the same
JP3207017B2 (en) Method for producing benzylsuccinic acid derivative and intermediate for producing the same
JP3046258B2 (en) Method for producing 1-chlorocarbonyl-4-piperidinopiperidine or hydrochloride thereof
JPH0426661A (en) Preparation of 3-(n-benzyl-n-alkoxycarbonylalkylamino) propionic acid ester
JP7279134B2 (en) Method for producing prolinamide compound
KR100249134B1 (en) New process for preparing 2-[(2,6-dichlorophenyl)amino]phenyl acetoxyacetic acid
JP3013760B2 (en) Method for producing 4-hydroxy-2-pyrrolidone
JPH0812658A (en) Production of sydnones
JP3074665B2 (en) Method for producing novel hydrazone compounds and triazole compounds
JPH0363560B2 (en)
JP2902128B2 (en) Method for acylating anthranilic acids
JP3538889B2 (en) Method for producing alkylthioacetamide
JPH07285921A (en) Production of 2-amino-n-(beta-hydroxyphenethyl)acetamide derivative
JP2023100917A (en) Method for producing prolinamide compound
JPS61158962A (en) Production of 1,4-dihydropyridine derivative
JP3481963B2 (en) Method for producing organic germanium compound
KR950006149B1 (en) Novel n-(2-haloalkanoyloxy)succinimide derivative and manufacturing method thereof
JPS62153271A (en) Production of indole
JP2000044537A (en) Production of 4-substituted azetidinylpentanoic acid derivative
JPH0786102B2 (en) Process for producing optically active 6- (4-imidazolylmethyl) -3-substituted-2,5-piperazinedione
JP2001328993A (en) Optically active phosphine compound
JPH0248544B2 (en)