JPS5834188A - ラジアルセルによる電気亜鉛めつき方法 - Google Patents

ラジアルセルによる電気亜鉛めつき方法

Info

Publication number
JPS5834188A
JPS5834188A JP13123881A JP13123881A JPS5834188A JP S5834188 A JPS5834188 A JP S5834188A JP 13123881 A JP13123881 A JP 13123881A JP 13123881 A JP13123881 A JP 13123881A JP S5834188 A JPS5834188 A JP S5834188A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
steel plate
liquid flow
radial cell
plating
flow rate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP13123881A
Other languages
English (en)
Inventor
Akira Matsuda
明 松田
Hajime Kimura
肇 木村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JFE Steel Corp
Original Assignee
Kawasaki Steel Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kawasaki Steel Corp filed Critical Kawasaki Steel Corp
Priority to JP13123881A priority Critical patent/JPS5834188A/ja
Publication of JPS5834188A publication Critical patent/JPS5834188A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はラジアルセルを用いて鋼板にやけを発生させる
ことなく亜鉛めっきを施す方法に関するものである0 鋼板に電気亜鉛めっきを行うに際しラジアルセルがよく
用いられている。ラジアル−kkは、理解し易いように
第1図につき説明すると、鋼板1をデ7レタター冒−ル
zをa”cコンダクタロール3の半円周Ellkき付け
て鋼板を陽極とし、コンダクタIl−Jwに対向する陽
極との間にめっき液を介して電流を流すことにより鋼板
の片面だけにめっきできるようにしたものであるOめつ
き筐は、めっき箪貯槽4からポンプ5によりめつき槽6
の底部7から行われ、8および9でオーバーフローシて
微積供給される0陽極側はダウン/(ス儒10とアツプ
パヌ儒11に2分割されており、めつき槽6の底117
から供給されるめっき液は直接鋼板1に轟す、アップパ
スとダウンパスの2方向に分しル。
従って、めっき筐の流れは、ダウンパスは7→10→8
と鋼板進行方向に対して逆向流となり、アップバスは7
→11→9と鋼板進行方向に対して順向流となる。
質って、ラジアルセルで電気亜鉛めっきを施す場合、そ
の許容電流密度はダウンパスとアップバスで異り、第2
図のグツ7に示すように順向流のアップA:II−の方
が不利である・アップバスの許容電流密度、すなわち、
やけ(樹枝状電析ンの発生しない最大電流密度を上げる
方法としてはめっき*m遮を上げることが考えられるが
、第3図に示すように通販速度が低い時は効果があるが
、通販速度が高くなった時は逆効果となり不都合である
本実−はラジアルセルにより鋼板に電気亜鉛めつ會を施
す#clllシてアップバスの許容電流密度を上げるこ
とを目的とするものである。
本実―者轡は、ラジアルセルにより鋼板に電気MJIめ
つmをats舎、ラジアルセルのアップパスの許容電流
密度!tについて鋼板通徹速[L(■/−1筐流速#(
−/→、めっき液中のZn濃1ICo (f/’) 、
液温T(ロ)との関係を各種の亜鉛めっき箪について調
査した感次のような相関関係があることを見い出した@
なお、めっき液流速Xは111図のアップパス側にx印
で示すように陽極と鋼板の極間の中央部において熱線流
速計(日本科学工業KK)を使用して測定したが、これ
はほぼ極間の平均流速(−流量/極間の断面積ンに等し
い・従って、液流速としては実測値または計算による平
均流速値いずれを用いても嵐いことが判明した。
Cm  a  −b  −c   (z+3u+50ン
 −−−−■上式中 U=めっき液と鋼板との相対速111L−51C閤/→ all係数 ZnCj、−KCI−系  1.Qznc
ts −m ct系 1.1 ZnCA、−Nu(j系 Q、9 ZmSOa −m*sO4系0.6 −〇− e:svr:係数 125 すなわち、アップパスの許容電流密度ItはtIIt3
図に示すように鋼板との相対速度Uが大きい程1また液
流速8が大きい程高くなる。また、第4および5■に示
すように、めっき液温度、めっき液中の]l鉛濃度が大
きい11Xtは高くなる0そして、■1はめつ舎箪種に
よっても異なり、上記したような筐係数1が得られたe
s@6図には各種電解質と許容電流密度との関係を示す
0第6図において、0ZnCAm−NHaCA系 z1C’ 寓  2@Of/A  %  Nll4c’
   300f/1−It −Ll (3m+60) ■ZnCJs−Kct系 シ1cjs 2m0f/1 s  KCl  300f
/1lt−in  (asI千60) ■ZJ&Cb −NaCA系 ZIICtmt60171 %N&C1300?1LI
A = QJ (lu+60) のZI18Qa −Nh80i X  1zIへ一7&
O549f/l−%  Na1SO43@ 174 It−0,6(3u+60) 一般に、許容電流密度Itは It−ゴΦq n:荷電数、Fニアアップ一定数、 D:拡散係数、C;イオン濃度、 d:拡散層の厚さ で表わされることが知られており、■式のUとXはdと
関係し、aとbはDと関係していると考えられる。
次に、α)式の種々のバラメータの有効−園について説
明する。濠係数1については、KO2NH4ct。
NaC1は100 t / を以上、+oot7を以下
、Na1804は10 f / 1以上、50 f/を
以下の範囲で有効である。Kc’ %NHaCL s 
NaCtが10027を未濃ではItの低下があり、4
00t/lを超えると未漂解部分が発生し都合が悪く、
Na、804は10f/A未満、50 f / を超え
ではめっきの外観が悪くなる・液温係数すについては3
0≦〒≦70、製置係数C6ζついては50≦Co≦2
00の範囲で有効であり、それぞれの範囲外ではめつ会
の外観が悪くなる。なお、液流速Sは120 鯛/―、
過板速度りは300t/−まで確認しであるが、後の種
々の系のグラフに示すようにこれ以上のらのについても
有効性を容易に推定することがで會る・ さて、0式について検討するとs umiL−#1であ
るから、 L≧81すなわち、通板速度が液流速に等しいかこれよ
り大会い時は、 It−a−b−e GiL−2g+50)It ;、#”−1,SL+25−−    −−・−・・・
・■@*bc しく、すなわち、過板速度がi[fIL遮より小さい時
は It−abe (45−3L+50) 工t :、  #=0.7SL−254          
     − −  =    (4abc となる・従って、同一のめっき液条件ではXはLとXl
て決まることがわかる。
次に、)付着量Wは次のように表わされる。
、、j、I Idnzv       −,1,−−@
W: Zn付着量(f//II)、工d:電流密度(A
/ddn:セル数、L:1セル当りの陽極長さ一ダニめ
っき効率 従って、過板速度りでZn付着量Wを得るためにはId
−一猥辷−−一−−(2) 2.1nj亨 の電流密度が必要となる。やけの発生しない集麗なめっ
きを得るためには、Id≦Itでなければならない。従
って、■および(イ)式より、l≦Lの時 Id l≦1.5L+25−2.bc−−−−−ws>Lの時 Id 8≧0.75L−25+−−−−−■ abe となる。
従って、ラジアルセルを用いて鋼板に電気亜鉛めっきを
m実際、不利なアップパス側においてやけを発生させず
美麗なめっきを得るためには、アップパスの液流速Xを
(7)詔よび■式の範囲内で制御すればよいことになる
。このような適正制御範囲(すなわち、めっき外観が良
好な範囲)を、露7図にはZnC4,−KLシ系めつき
1iicツいて、jI8a、gbおよび8C図にはそれ
ぞれZnSO4−N−除幕% z*ct、−NH4ct
系おヨ(F ZnCz* −Na(j系について、斜線
て示す◎斜線を付していない部分はやけが発生する範囲
であり、この範囲内でめつ舎を行ってはならない。
以下、本発明のラジアルセルによる電気亜鉛めつ会方法
を実施例を挙げて具体的に説明する0〔実施例〕 ZNCI、 20m171 (Zn 1001/l) 
% KCl 3001/1 のめつ含液を用いて液温5
0Cにおいて第1園に示すようなラジアルセルにより鋼
板に亜鉛めつ会を施した0 まず、過板遮[20ws / a、電流密度100ム/
υ、アツプパスの液流速30 sI/―なる条件てめつ
きを行ったところ、外観の良好な亜鉛めつ会が得られた
(j17111の!参ml) 0次に、他の条件は同じ
にして過板速度を40s/−に上げてめつ會を行ったと
ころ、鋼板全面にやけが発生した(11?園の■参照)
0さらに、液流速を10s/−に下げてめっきを行った
ところ、外−の良好なIIL#&めっきが得られた(第
7図の夏参照)。なお、液流速の調節は第1図に示すラ
ジアルセルにおいてパルプ12によって行った0
【図面の簡単な説明】
第1図は電気亜鉛めっきを行うラジアルセルの線図、i
12図はラジアルセルのダウンパスとアツプパ11 (
D ZnCt、 −KCl系(Zn 1G0f/’z 
。 50℃、流速30 m/IIk)Kおける許容電流密度
の差を示すグラブ、1138!IはZnCj、−KCl
系(zn100f/l、50℃)における許容電流密度
とめつき箪および鋼板の相対速に%液流速との関係を示
すグラフ、114図はZn(jl 260t/j (Z
n 125t/す、Kct 5ootitcohツ*箪
ヲ用tt”*、液流速10儒/―、相対速度20m/―
の時の許容電流密度とめつき温度との関係を示すグツ7
S jls図はZnCt、 104〜41617t %
Kc130017tのめつき箪を用い、液温SOt、流
速10111/IIk1相対速度20 vm /―の時
の許容電流密度とめつき液中のZ+a鰻度との関係を示
すグラフ、第6図は種々のめつき箪における流速10 
wg’/m、Zn 125 t/11温度50℃の時の
許容電流密度と相対速度との関係を示すグツ7、第7図
はznct* −KCt系の、第8a図はZn5Oa 
−NJLs 804系の、第8b図は%A。 −Nt&ct系の、第8C図はZnCt* −NaC4
のめつき外観東好な範囲を斜線で示すグラフである〇符
号の説明 1−鋼板、2−・デフレクタ謬−ル、3−:lンダタタ
ー−ル、4−めっき波貯槽、5−ポンプ、6−めつ舎槽
、7′−めつ舎槽底部、&9−オーバー7肩−口、10
−ダクンパメ側陽極、11−アップパス儒陽極、12−
バルブ 特許出願人  川崎製鉄株式会社 第1図 1IX2図 1う、イン速度(rn/、、、in) 舅3図 めっき)夜tlflfi、mt#tMr  (“ン’m
in)第4図 めフ乏温度 (0C) Ill;5図 t) ッ’S ’を夜中zZn、Il1度(腎)v、6
図 側@5−ト液とのオ討+1H(r/rrlan)第7図 を

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ラジアルセルを用いて鋼板に電気亜鉛めつ会をatに際
    し、ラジアルセルのアップパスの液流速を、 −41、すなわち、アップパスの液流速が鋼板の過板速
    度に等しいかこれより大きい場合には、d 8≧(L7!1L−25+41be (ロ) #<L、すなわち、アップパスの液流速が鋼板
    の過板適度より小さい場合には、 d a≦1.S L ” 雪’ −2she上式中、#:ニ
    アラグバスill!遮(畷/−L:鋼板の過板速度(I
    Il/IIk)■d:めつ會電滝書[(JJ’thl)
    a:電解質により決まる液係数 液中のzn濃度(2) C:饅l!係数−11]−m− で表わされる範囲で制御することを特徴とするラジアル
    セルによる電気亜鉛めっき方法O
JP13123881A 1981-08-21 1981-08-21 ラジアルセルによる電気亜鉛めつき方法 Pending JPS5834188A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13123881A JPS5834188A (ja) 1981-08-21 1981-08-21 ラジアルセルによる電気亜鉛めつき方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP13123881A JPS5834188A (ja) 1981-08-21 1981-08-21 ラジアルセルによる電気亜鉛めつき方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS5834188A true JPS5834188A (ja) 1983-02-28

Family

ID=15053230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP13123881A Pending JPS5834188A (ja) 1981-08-21 1981-08-21 ラジアルセルによる電気亜鉛めつき方法

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS5834188A (ja)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6036684A (ja) * 1983-08-08 1985-02-25 Toyo Soda Mfg Co Ltd 電解槽の電気メッキ方法
AT392293B (de) * 1985-07-18 1991-02-25 Sviluppo Materiali Spa Verfahren zum elektrolytischen galvanisieren
CN107059082A (zh) * 2017-06-29 2017-08-18 十堰市协兴工贸有限公司 一种锌酸盐滚镀锌工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6036684A (ja) * 1983-08-08 1985-02-25 Toyo Soda Mfg Co Ltd 電解槽の電気メッキ方法
AT392293B (de) * 1985-07-18 1991-02-25 Sviluppo Materiali Spa Verfahren zum elektrolytischen galvanisieren
CN107059082A (zh) * 2017-06-29 2017-08-18 十堰市协兴工贸有限公司 一种锌酸盐滚镀锌工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103748709B (zh) 基于铁的液流电池
US4468293A (en) Electrochemical treatment of copper for improving its bond strength
EP0204708B1 (en) Electrodeposition of an iron-zinc alloy coating
Wilcox et al. Electrolyte additives for zinc-anoded secondary cells I. Brighteners, levellers and complexants
Tuaweri et al. A study of process parameters for zinc electrodeposition from a sulphate bath
Ballesteros et al. Electrodeposition of copper from non-cyanide alkaline solution containing tartrate
US2044431A (en) Method of electroplating metal
JPS5834188A (ja) ラジアルセルによる電気亜鉛めつき方法
US4249999A (en) Electrolytic zinc-nickel alloy plating
US4253919A (en) Electrodeposition of cadmium-selenium semiconducting photoelectrodes from an acid citrate bath
Chen et al. A study of the current efficiency decrease accompanying short pulse time for pulse plating
McBreen et al. Electrodeposition of zinc on glassy carbon from ZnCl2 and ZnBr2 electrolytes
CN101565843B (zh) 一种锌镁合金镀层的制备方法
EP2606163B1 (en) METHOD FOR THE ADJUSTMENT OF NICKEL CONTENT AND pH OF A PLATING SOLUTION
US3799850A (en) Electrolytic process of extracting metallic zinc
CN107190291A (zh) 一种碱性锌酸盐溶液中电沉积锌方法
KR930004500A (ko) 전기 도금 방법
JP2011216478A (ja) 二次電池集電体用穴あき粗化処理銅箔、その製造方法及びリチウムイオン二次電池負極電極
Suzuki et al. Cathodic Polarization Behavior of Ag‐Al2 O 3 Electrode in Silver Thiocyanate Solution Containing Al2 O 3 Particles
KR20210024706A (ko) 도금강판용 도금액, 도금강판 및 그 제조방법
RU193307U1 (ru) Анод нерастворимый агрегата непрерывного электролитического цинкования стальной полосы
JPH0250198B2 (ja)
KR100232084B1 (ko) 강제품의 한면 또는 양면의 전해 코팅 방법
JPH06336692A (ja) 高電流密度電気Zn−(8〜15%)Ni合金めっき鋼板の製造方法
JPS5989792A (ja) 金属層をストリツプメタルの一側又は両側に連続的に電着する方法