JPS5834055A - ふるい部分を有する完全被覆型遠心分離機 - Google Patents
ふるい部分を有する完全被覆型遠心分離機Info
- Publication number
- JPS5834055A JPS5834055A JP57125930A JP12593082A JPS5834055A JP S5834055 A JPS5834055 A JP S5834055A JP 57125930 A JP57125930 A JP 57125930A JP 12593082 A JP12593082 A JP 12593082A JP S5834055 A JPS5834055 A JP S5834055A
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- JP
- Japan
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- centrifugal separator
- parts
- sieve
- screw
- separator according
- Prior art date
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- Pending
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B3/00—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering
- B04B3/04—Centrifuges with rotary bowls in which solid particles or bodies become separated by centrifugal force and simultaneous sifting or filtering discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、複数の部分から構成され回転可能に支承され
た分離容器を有する、異なる密度の物質特に固体と液体
の混合物を分離するための遠心分離機に関する。
た分離容器を有する、異なる密度の物質特に固体と液体
の混合物を分離するための遠心分離機に関する。
固体と液体の混合物を固体成分と液体成分に分離するだ
めの完全被覆型遠心分離機は、多数の実施形が知られて
いる。分離過程は回転する分離容器の遠心力が発生する
ところで行なわれ、この分離容器は、処理技術上の所定
の目的設定に応じて、いろいろな形を有することができ
る。
めの完全被覆型遠心分離機は、多数の実施形が知られて
いる。分離過程は回転する分離容器の遠心力が発生する
ところで行なわれ、この分離容器は、処理技術上の所定
の目的設定に応じて、いろいろな形を有することができ
る。
例えば固体の残留水分をできるだけ少なくすることが大
切であるときには、分離容器として円錐状の完全被覆体
を使用することができる。これに対して濁りを清澄にす
る場合には浄化面積の大きさが重要であるので円筒状の
完全被覆体が使用される。しかし実際には両要求を考慮
しなければならないので、結果的には円筒形と円錐形の
構造形状の組合せとなっている。
切であるときには、分離容器として円錐状の完全被覆体
を使用することができる。これに対して濁りを清澄にす
る場合には浄化面積の大きさが重要であるので円筒状の
完全被覆体が使用される。しかし実際には両要求を考慮
しなければならないので、結果的には円筒形と円錐形の
構造形状の組合せとなっている。
更に、強力な脱水は、ふるい部分を付加的に備えた完全
被覆型遠心分離機によって行なわれる。この場合、完全
被覆部分は供給された固体と液体の混合物の濃縮に役立
ち、ふるい部分は更に脱水を行なう。しかし、円錐形部
分と円筒形部分を備えた完全被覆型遠心分離機の場合に
は、円錐形の部分に更にふるい部分が接続されるので、
構造長さが著しく増大する。所定の分離度合が所望され
る場合には、分離容器の個々の部分を短くすることによ
って前記構造長さの増大を避けることは不可能である。
被覆型遠心分離機によって行なわれる。この場合、完全
被覆部分は供給された固体と液体の混合物の濃縮に役立
ち、ふるい部分は更に脱水を行なう。しかし、円錐形部
分と円筒形部分を備えた完全被覆型遠心分離機の場合に
は、円錐形の部分に更にふるい部分が接続されるので、
構造長さが著しく増大する。所定の分離度合が所望され
る場合には、分離容器の個々の部分を短くすることによ
って前記構造長さの増大を避けることは不可能である。
従って、本発明の課題は、周知の構造と比べて設置のだ
めに必要な面積が狭く、特に必要な構造長さが短いかあ
るいは所定の構造長さの場合には分離状態が良くなるよ
うに、遠心分離機特にふるい部分を備えた完全被覆型遠
心分離機を形成することである。
めに必要な面積が狭く、特に必要な構造長さが短いかあ
るいは所定の構造長さの場合には分離状態が良くなるよ
うに、遠心分離機特にふるい部分を備えた完全被覆型遠
心分離機を形成することである。
この課題は本発明に従って、分離容器の少なくとも１つ
の部分が他の部分の中に設けられ、少なく共１つの部分
がふるい部分として形成され、処理すべき固体と液体の
混合物が部分を順々に通過し：そのとき流れの方向が逆
であることによって解決される。それによって、多数の
部分からなる分離容器の少なく共２つの部分がオーバー
ラツプして設けられているので、遠心分離機を流過しそ
の成分を分離する混合物の流れの方向を反対にする必要
がある。しかし、遠心分離機の全構造長さはオーバーラ
ツプさせて設けられた部分の長さだけ短くなる。これは
、逆に言えば、同じ構造長さの場合に、例えば浄化長さ
すなわち完全被覆部材の円筒状部分および／または円錐
状部分の長さが、ふるい部分に比して長くなるので、分
離程度が良くなることを意味する、 本発明の実施態様においては、ふるい部分が完全被覆部
分として形成された他の部分を取囲んでいる。ふるい部
分は分離容器の他の部分よりも大きな半径の領域に置か
れている。これによって、分離に効果的な遠心力が増大
するので、排出固体の残留水分が著しく減少する。
の部分が他の部分の中に設けられ、少なく共１つの部分
がふるい部分として形成され、処理すべき固体と液体の
混合物が部分を順々に通過し：そのとき流れの方向が逆
であることによって解決される。それによって、多数の
部分からなる分離容器の少なく共２つの部分がオーバー
ラツプして設けられているので、遠心分離機を流過しそ
の成分を分離する混合物の流れの方向を反対にする必要
がある。しかし、遠心分離機の全構造長さはオーバーラ
ツプさせて設けられた部分の長さだけ短くなる。これは
、逆に言えば、同じ構造長さの場合に、例えば浄化長さ
すなわち完全被覆部材の円筒状部分および／または円錐
状部分の長さが、ふるい部分に比して長くなるので、分
離程度が良くなることを意味する、 本発明の実施態様においては、ふるい部分が完全被覆部
分として形成された他の部分を取囲んでいる。ふるい部
分は分離容器の他の部分よりも大きな半径の領域に置か
れている。これによって、分離に効果的な遠心力が増大
するので、排出固体の残留水分が著しく減少する。
本発明の他の効果および特徴は、次に説明する実施例か
ら明らかとなる。
ら明らかとなる。
１は遠心分離機のケーシングである。遠心分離機は実質
的に分離容器２とこの中に設けられたスクリュー３から
構成されている。分離容器２は、一点鎖線４で示した軸
線の周りを回転可能に支承され、かつ円筒状部分５と第
１の円錐状部分６と第２の円錐状部分７とからなってい
る。第２の円錐状部分は第１の円錐状部分を間ｉｔｔつ
イＪ［／，でいて、ふるい部分７′と１〜て形成されて
いる。円筒状部分５と円錐状部分０は完全被覆部分５，
′６／であシ、そしてフランジ結合部８によって連結さ
れる。このフランジ結合部８には同時に、円錐状部分７
が環状円板９を介在させて固定されている。フランジ結
合部８と反対側の円錐状部分７の端領域と円筒状部分５
の端領域は、端板１０．１１によって固定されている。
的に分離容器２とこの中に設けられたスクリュー３から
構成されている。分離容器２は、一点鎖線４で示した軸
線の周りを回転可能に支承され、かつ円筒状部分５と第
１の円錐状部分６と第２の円錐状部分７とからなってい
る。第２の円錐状部分は第１の円錐状部分を間ｉｔｔつ
イＪ［／，でいて、ふるい部分７′と１〜て形成されて
いる。円筒状部分５と円錐状部分０は完全被覆部分５，
′６／であシ、そしてフランジ結合部８によって連結さ
れる。このフランジ結合部８には同時に、円錐状部分７
が環状円板９を介在させて固定されている。フランジ結
合部８と反対側の円錐状部分７の端領域と円筒状部分５
の端領域は、端板１０．１１によって固定されている。
この端板は同時に、分離容器２の内室の閉鎖壁を形成し
、そして中空軸１２．１３に続いてい−る。
、そして中空軸１２．１３に続いてい−る。
中空軸１ａ１３は軸受１４．１５を担持している。分離
容器２はこの軸受を介して支持要素１６．１７に定置支
承されている。分離容器２の駆動は中空軸１２に固定さ
れたＶベルトプーリ１８を介して行なわれる。中空軸１
３は遊星歯車装置２０のケーシング１９に取付けられて
いる。この遊星歯車装置の被駆動軸２１はスクリュー３
と固定連結され、駆動軸２２は遊星歯車装置２０のケー
シング１９を取囲んで１′−いる定置された他のケーシ
ング２３と固定連結されている。このようにして、Ｖベ
ルトプーリ１８を介して遠心分離機を駆動する際に、遊
星歯車装置２０の変速比に相応して、分離容器２とスク
リュー３の間に回転数の差が生じる。
容器２はこの軸受を介して支持要素１６．１７に定置支
承されている。分離容器２の駆動は中空軸１２に固定さ
れたＶベルトプーリ１８を介して行なわれる。中空軸１
３は遊星歯車装置２０のケーシング１９に取付けられて
いる。この遊星歯車装置の被駆動軸２１はスクリュー３
と固定連結され、駆動軸２２は遊星歯車装置２０のケー
シング１９を取囲んで１′−いる定置された他のケーシ
ング２３と固定連結されている。このようにして、Ｖベ
ルトプーリ１８を介して遠心分離機を駆動する際に、遊
星歯車装置２０の変速比に相応して、分離容器２とスク
リュー３の間に回転数の差が生じる。
スクリュー３はその端部領域“２４．２５において一方
では遊星歯車装置２０を介して支承され他方では軸受２
６に支承されている。この軸受２６自体はＶベルトプー
リ１８と中空軸１２と軸受１４を介して支持要素１６に
よって保持されている。端部領域２４は同様に中空軸と
して形成され、かつ定置された供給管２７を小さな隔た
りをもって取囲んでいる。この供給管はスクリュー３の
基体３′内の流入室２８に注いでいる。供給管２７は、
固体成分と液体成分に分離すべき混合物を供給するため
に役立つ。
では遊星歯車装置２０を介して支承され他方では軸受２
６に支承されている。この軸受２６自体はＶベルトプー
リ１８と中空軸１２と軸受１４を介して支持要素１６に
よって保持されている。端部領域２４は同様に中空軸と
して形成され、かつ定置された供給管２７を小さな隔た
りをもって取囲んでいる。この供給管はスクリュー３の
基体３′内の流入室２８に注いでいる。供給管２７は、
固体成分と液体成分に分離すべき混合物を供給するため
に役立つ。
流入室２８の壁はその周面領域に複数の開口２９を備え
ている。処理すべき混合物はこの開口を通って遠心分離
機の分離室３０に流入するととができる。
ている。処理すべき混合物はこの開口を通って遠心分離
機の分離室３０に流入するととができる。
スクリュー３の端部領域２５は円板３１に特徴がある。
この円板には円錐状に延びるスクリュー基体３２が固定
されている。このスクリュー基体は他のスクリュー３２
′を担持している。このスクリューは、分離容器２の円
錐状部分６と７の間の中間室３３の中をフランジ結合部
８の方へ延びている。スフ１．′ニー３２′のらせん体
３４の傾きは、スクリュー３の傾きとは逆向きになって
いる。
されている。このスクリュー基体は他のスクリュー３２
′を担持している。このスクリューは、分離容器２の円
錐状部分６と７の間の中間室３３の中をフランジ結合部
８の方へ延びている。スフ１．′ニー３２′のらせん体
３４の傾きは、スクリュー３の傾きとは逆向きになって
いる。
スクリュー基体３２は、円板３１の側の端部領域に、処
理すべき混合物を通過させるための周方向に配置された
１列の開口３５を備えている。混合物はこの開口から円
錐状完全被覆部分６′の端部に達する。、 本発明に依る遠心分離機の運転時に、固体と液体−の混
合物が矢印３６に従って供給管２７を経て流入室２８に
入シ、ここで先ず遠心分離機の運転回転数に応じて加速
される°。混合物はこの流入室２８から開口２９を通っ
て分離室３０に達する。この場合、密度の大きい成分、
すなわちここでは固体、が分離容器２の壁上に沈澱し、
そしてスクリュー３と分離容器２の回転数の差によシ矢
印３７の方向に運ばれる。密度の小さな相は沈積固体の
上方に成るレベルまで溜まる。このレベルは、環状塩３
８の半径方向の高さによって決まる。この堰は端板１１
に固定され、そしてこの端板の開口３９の一部を閉鎖し
ている。との環状塩３８を越えて流れる液体はここから
ケーシング１に組込まれた受は容器４０に達し、そして
管４１を経て排出される。
理すべき混合物を通過させるための周方向に配置された
１列の開口３５を備えている。混合物はこの開口から円
錐状完全被覆部分６′の端部に達する。、 本発明に依る遠心分離機の運転時に、固体と液体−の混
合物が矢印３６に従って供給管２７を経て流入室２８に
入シ、ここで先ず遠心分離機の運転回転数に応じて加速
される°。混合物はこの流入室２８から開口２９を通っ
て分離室３０に達する。この場合、密度の大きい成分、
すなわちここでは固体、が分離容器２の壁上に沈澱し、
そしてスクリュー３と分離容器２の回転数の差によシ矢
印３７の方向に運ばれる。密度の小さな相は沈積固体の
上方に成るレベルまで溜まる。このレベルは、環状塩３
８の半径方向の高さによって決まる。この堰は端板１１
に固定され、そしてこの端板の開口３９の一部を閉鎖し
ている。との環状塩３８を越えて流れる液体はここから
ケーシング１に組込まれた受は容器４０に達し、そして
管４１を経て排出される。
混合物の固体は、環状塩３８の半径方向の高さによって
決定される、円錐状完全被覆部分６′の成る個所で、液
体層から外へ運ばれ、そしてこの部分の端部領域から外
へ出て、開口３５を通ってスクリュー３２′の作用領域
に達する。この場合、運搬方向が逆になる。ふるい部分
７′として形成された部分７の内壁に沿って運ぶ間、液
体が更に分離されるので、残留水分の少ない固体が最終
的に、この部分・７の開口４２から受は室４３に流入す
る。固体はこの受は室から管４４を経て排出される。部
分７内で分離された液体成分は室４５に集められ、そし
て管４６を経て排出される。
決定される、円錐状完全被覆部分６′の成る個所で、液
体層から外へ運ばれ、そしてこの部分の端部領域から外
へ出て、開口３５を通ってスクリュー３２′の作用領域
に達する。この場合、運搬方向が逆になる。ふるい部分
７′として形成された部分７の内壁に沿って運ぶ間、液
体が更に分離されるので、残留水分の少ない固体が最終
的に、この部分・７の開口４２から受は室４３に流入す
る。固体はこの受は室から管４４を経て排出される。部
分７内で分離された液体成分は室４５に集められ、そし
て管４６を経て排出される。
特許請求の範囲内にある図示した実施原理の多数の変形
が当然考えられる。例えば外側のふるい部分７′を円錐
形の代りに円筒形に形成し、そして分離容器２の円錐状
完全被覆部分６′の長さよりも長い分離容器の一部にわ
たって延設することができる。更に、外側のふるい部分
を、直列的に設けられた少なく共１つの完全被覆部分と
ふるい部分を有する遠心分離機に設けることができる。
が当然考えられる。例えば外側のふるい部分７′を円錐
形の代りに円筒形に形成し、そして分離容器２の円錐状
完全被覆部分６′の長さよりも長い分離容器の一部にわ
たって延設することができる。更に、外側のふるい部分
を、直列的に設けられた少なく共１つの完全被覆部分と
ふるい部分を有する遠心分離機に設けることができる。
また、ふるい部分７′および／または円錐状完全被覆部
分のテーバを次のように形成することができる。すなわ
ち、この部分におけるスクリューの配量を省略すること
ができ、かつ処理すべき固体が遠心力の作用を受けて自
動的に開口４３の方へ運ばれるように、形成することが
できる。
分のテーバを次のように形成することができる。すなわ
ち、この部分におけるスクリューの配量を省略すること
ができ、かつ処理すべき固体が遠心力の作用を受けて自
動的に開口４３の方へ運ばれるように、形成することが
できる。
図は本発明の実施例の縦断面図である。
図中符号
２・・・分離容器
３・・・スクリュー
５、６．７・・・分離容器部分
Ｓ、／ ６／・・・完全被覆部分
７′・・・ふるい部分
１０．１１０φ・端板
３２′ｌ・・・スクリュー
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、複数の部分から構成され回転可能に支承された分離
容器を有する、異なる密度の物質特に固体と液体の混合
物を分離するための遠心分離機において、分離容器（２
）の少なくとも１つの部分（６）が他の部分（７）の中
に設けられ、少なく共１つの部分（７）がふるい部分（
７つとして形成され、処理すべき固体と液体の混合物が
部分（６，７）を順々に通過し、そのとき流れの方向が
逆であることを特徴とする遠心分離機。 ２、 ふるい部分（７つが、完全被覆部分（６′）とし
て形成された少なく共１つの他の部分（６）を取囲んで
いることを特徴とする特許 第１項記載の遠心分離機。 ３、ふるい部分（７′）が円錐状に形成され、かつ円錐
状の完全被覆部分（６′）として形成された少なく共１
つの部分（６）を取囲んでいることを特徴とする前記特
許請求の範囲第２項記載の遠心分離機。 ４、フるい部分（７′）が円筒状に形成されていること
を特徴とする前記特許請求の範囲第２項記載の遠心分離
機。 ５、 ふるい部分（７′）が少なく共１つの他のふるい
部分と完全被覆部分を取囲んでいることを特徴とする前
記特許請求の範囲第２項から第４項までのいずれか１つ
に記載の遠心分離機。 ６、 スクリュー（３）が少なく共、１つまたは複数の
完全被覆部分（Ｓ．／ ６／）として形成された１っ１
たは複数の分離容器部分（５． ６）の中に設けられて
いることを特徴とする前記時ｆｉｒ Ｍ求の範囲第１項
または第２項記載の遠心分離機。 ７、 スクリュー（３２つが、１つまたは複数のふるい
部分（７′）として形成された１つまたは複数の部分（
７）の中に設けられ、かつスクリュー（３）と固定連結
されていることを特徴とする前記特許請求の範囲第１項
から第６項までのいずれか１つに記載の遠心分離機。 ８ スクリュー（３２’）の運搬方向がスクリュー（３
）の運搬方向と逆であることを特徴とする特許許請求の
範囲第７項記載の遠心分離機。 ９、 分離容器（２）が軸方向で端板（１０．１１）に
よって閉鎖され、複数の重なっている部分（５．７）の
半径方向最外方の部分（７）が前記端板に固定されてい
ることを特徴とする前記特許請求の範囲第１項から第８
項までのいずれが１つに記載の遠心分離機。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813132740 DE3132740A1 (de) | 1981-08-19 | 1981-08-19 | Vollmantelzentrifuge mit siebteil |
| DE31327400 | 1981-08-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5834055A true JPS5834055A (ja) | 1983-02-28 |
Family
ID=6139625
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57125930A Pending JPS5834055A (ja) | 1981-08-19 | 1982-07-21 | ふるい部分を有する完全被覆型遠心分離機 |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5834055A (ja) |
| DE (1) | DE3132740A1 (ja) |
| FR (1) | FR2511616A1 (ja) |
| GB (1) | GB2103502A (ja) |
| IT (1) | IT8248986A0 (ja) |
| SE (1) | SE8204749L (ja) |
| ZA (1) | ZA825128B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61117462A (ja) * | 1984-11-13 | 1986-06-04 | Taitoo:Kk | ゲ−ム機用衝撃センサ− |
| JP2011526334A (ja) * | 2008-07-02 | 2011-10-06 | マリーン リソーシーズ エクスプロレイション インターナショナル ビーヴイ | 海底堆積物を採掘して処理する方法 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3318793A1 (de) * | 1983-05-24 | 1985-01-24 | KHD Humboldt Wedag AG, 5000 Köln | Vorrichtung zum entfeuchten von schlamm |
| DE3324973A1 (de) * | 1983-07-11 | 1985-01-24 | Klöckner-Humboldt-Deutz AG, 5000 Köln | Vollmantel-schneckenzentrifuge zur trennung eines feststoff-fluessigkeitsgemisches |
| GB9225067D0 (en) * | 1992-12-01 | 1993-01-20 | Broadbent & Sons Ltd Thomas | Decanting-type centrifuges |
| DE4339581A1 (de) * | 1993-11-19 | 1995-05-24 | Siteg Siebtech Gmbh | Zentrifuge zur Flüssigkeitsabtrennung aus einer Feststoff-Flüssigkeits-Suspension |
| WO2020142827A1 (en) * | 2019-01-09 | 2020-07-16 | Jeremy Leonard | Centrifugal separator |
| EP4272870A1 (de) * | 2022-05-05 | 2023-11-08 | Hermeler, Jürgen | Dekanterzentrifuge |
-
1981
- 1981-08-19 DE DE19813132740 patent/DE3132740A1/de not_active Withdrawn
-
1982
- 1982-07-05 GB GB08219432A patent/GB2103502A/en not_active Withdrawn
- 1982-07-19 ZA ZA825128A patent/ZA825128B/xx unknown
- 1982-07-21 JP JP57125930A patent/JPS5834055A/ja active Pending
- 1982-08-13 IT IT8248986A patent/IT8248986A0/it unknown
- 1982-08-18 FR FR8214267A patent/FR2511616A1/fr not_active Withdrawn
- 1982-08-18 SE SE8204749A patent/SE8204749L/ not_active Application Discontinuation
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61117462A (ja) * | 1984-11-13 | 1986-06-04 | Taitoo:Kk | ゲ−ム機用衝撃センサ− |
| JP2011526334A (ja) * | 2008-07-02 | 2011-10-06 | マリーン リソーシーズ エクスプロレイション インターナショナル ビーヴイ | 海底堆積物を採掘して処理する方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| IT8248986A0 (it) | 1982-08-13 |
| DE3132740A1 (de) | 1983-06-01 |
| SE8204749D0 (sv) | 1982-08-18 |
| SE8204749L (sv) | 1983-02-20 |
| FR2511616A1 (fr) | 1983-02-25 |
| ZA825128B (en) | 1983-05-25 |
| GB2103502A (en) | 1983-02-23 |
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