JPS58322A - テ−パ−屋根部材の製造方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は半球状、ドーム状または円錐状等を有する屋
根（以下これらを総称して「円形屋根」と言う。）を葺
く金属屋根板、とくにシーム溶接部ま友は瓦棒が平面的
に見て放射状をとり、その長さが数ｍ以上に及ぶテーパ
ー屋根部材を１枚の金属板等で製造する方法及び装置に
関する。

このような円形屋根を金属屋根板で葺く場合に、屋根を
その頂点を中心として放射状に分割し、その４１分割部
分に相当するテーパー屋根部材を順次円形に配置し、相
隣接した屋根部材の成形部どおしを互に接続して屋根葺
する方法は従来実施されていなかった。

その理由の一つは、長手方向にテーパーした金属屋根部
材で、その長辺が約１０ｍ以上に及ぶようなものは従来
のロール成形では勿論のこと曲板機でも成形できな刀１
つだ点にある。したがって、円形屋根を平行幅に成形さ
れた溝板の瓦棒で葺く場合には、放射状に多数の棟と谷
とを作り、これに瓦棒の溝板を斜め方向に葺いてゆかな
ければならないため、この作業にきわめて多数の工数を
要するばかりでなく、溝板を斜めに切り落す関係上材料
ロスがきわめて多く、さらに美観並びに耐久性も良くな
いという欠点があった。

そこで本発明は、長さが７，２ｍの短かいもノ〃）ら１
０ｍ以上に及ぶ長大な長辺を有し、しかも長手方向にテ
ーパーをもつ金属製の屋根部材を製造する方法、及び該
方法の実施に適した装置の提供を目的とするもので、こ
のような長い長辺をもつテーパー屋根部材の提供によっ
て、屋根部材の長辺の継目または瓦棒が放射状に均等に
分割された半径線方向をとり、その１分割部分が１枚乃
至は小数枚の屋根部材で形成された美観に優れ、７７−
ｘつ耐久性に冨む大型の円形屋根の放射状葺が容易に施
工できるようになるのである。

なお、本明Ｍ書で「半径線」とは、円形屋根の中心（頂
点）と軒先との間を該屋根の斜面に沿って結ぶ曲線また
は直線を言うものとする。

本発明の方法は、まず長手方向にテーパーした平板をそ
の一側が成形ロールを真直に通過するよう長手方向に移
動させ、該−側を所要形状の立上り成形部に成形する。

次いでこの一側が成形されてなる平板を、その未成形の
他側が成形ロールを真直に通過するよう長手方向に移動
させ、該他側を所要形状の立上り成形部に成形する点を
特徴とする。また本発明の装置は、長手方向にテーノ（
−した平板を、同方向に移動させる送り装置と、前記移
動する平板の一側が所定のフィン上を通過するように平
板の一側に沿って設けたガイド及び該ガイドに平板の前
記−側を当接させる友め前記−側の反対側に沿って設け
た押圧装置と、平板の進行方向に前記所定のフィンに直
交して平板の折曲げ予定線に沿って設けられ平板の前記
−側に所要形状の立上り成形部を形成する成形ロールを
備えた点を特徴とする。

以下、−例として掲げる図面に基いて本発明の構成なら
びに作用をさらに詳細に説明する。

第１図は本発明の方法及び該方法の実施に適する装置例
の機構を示す説明図である。

ａはテーパー屋根部材の製造に供する平板で、長辺の一
側り及び他側１０は平板の長手方向にテーパーしている
。テーパー平板ａは平板ないしコイル状金属板から常法
により切り出すことによって得られ、其の際、平板の長
辺の長ざＬは円形屋根の半径線の長さにより決定される
が、それが数十米に及ぶ超大型の円形屋根等では、屋根
部材の成形・運搬ないし施工上の制約等力）ら適宜長さ
く半径）方向ならびに幅（円周〕方向に２枚以上に分割
して施工することが可能である。例えば第２図、屋根平
面図の一部（７）（６）に示す如く、半径線の長さを棒
、狛等に分割したうえ該各分割長さに相当するテーパー
屋根材を継ぎ合せて葺くことが可能である。し刀為しな
がら、素材・成形・運搬ないし施工等における制約を問
題にしなければ、本発明の方法は長辺の長大なテーパー
屋根部材をその長さに殆んど制限なく製作することがで
きる。

第１図における平板ａの巾・及びテーパー角は、円形屋
根の円周方向あるいは円周方向と半径方向の分割の仕方
により決定されるものであるが、該平板ａの最大幅は素
材のコイル幅により制限を受ける。したがって、前記分
割に当ってはコイル幅は勿論のこと運搬や施工上の諸条
件を十分考慮しなければならない。

本発明の方法によると、平板ａはその一側、例えばりが
成形ロールを真直に通過するよう長手方向（矢印方向）
に移動させて、先ず該−側りに所要形状の立上り成形部
を形成する。

／／はそのための製造装置の一例であって、原動機（（
２）示せず）により軸１３に取付けられ几送Ｖローラー
／４’が回転し、これらの回転によって平板ａは長手方
向に送りが〃）けられる。ｉｓは成形ロールで原動機（
図示せず）により回転駆動される軸ｌ乙に取付けられて
いる。１７は成形時に平板を支える回転ローラーで同じ
軸／Ｊに取付けられている。成形ロールｌｊ９回転ロー
ラー１７は平板ａの進行方向に、前記送りローラー／４
’に続く後方において機枠に並列に設けられている。

１２は、前述の如く、平板ａが送りローラーｌ≠の回転
駆動によって長手方向に移送される際、その−側りが成
形ロールの縦軸線に平行して真直に通ｉするように設け
られたガイドで、図示例では直線状のガイド１し一トで
あるが、適宜ローフガイドの使用も可能である。すなわ
ち、平板ａがこのガイド１２に一側りを常時当接しなが
ら移動せしめられると、鎖側に立上り成形部を形成する
ための折曲げ予定線が成形ローｌｖ／ｊ、／！・・・の
並列するロールフィンに沿い真直に移動する。

／Ｉ、／９．λ０，２／は平板ａの一側りを前記ガイド
／コに当接させるための押圧装置としての弾発機構であ
って、Ｍ水側では、機枠に突投し文プヲケット、２０の
先端を支点として軸支される杆ｌりの一端に可回転に抑
圧ロール／ｆを取付け、杆の他端をばね２１で機枠に繋
止し、前記ローラーｌざが平板ａの他側１０に当接しな
がら平板ａをガイド１２の方゛へ常時押しつけるよう構
成されている。

このようにして平板ａがその一側りをガイドｌコに当接
しながら長手矢印方向に送られ成形ロールミｓ群を真直
に通過せしめられると、該−側りの側は所要形状の立上
り成形部を形成した半成形平板℃として製造装置／／７
）ｈら送出される。

次いで半成形平板すの他側ｌＯ１すなわち未成形の側を
成形するために前記同様に構成した第二の製造装置／／
′が用いられ、前記製造装置／／のところで述べたよう
にして、平板すは他側１０が成形ロール／！’、／ｊ’
・・・を真直に通るように、該他側ｔｏがガイド／２′
へ押圧装置ｔｒ’、　ｔｙ’、　ｘｏ、　ｒｔにより当
接せしめられながら送りローラーｌ弘、ｌグにより長手
矢印方向に移動せしめられる。平板すの他側／θに立上
Ｖ成形部を形成するため、その折曲げ予定狐を成形ロー
／ｌ／　／ｊ’、　／！’の並列するロルラインに沿い
真直に通過させることによって、他側１０は所要形状の
立上Ｖ成形部ｔｏ’を形成し、テーパー屋根部材Ｃとし
て製造装置／／’Ｚ＋・ら送出される。

長辺両側り、／θの立上り成形部の形状は成形ロール／
ｊ、／！、・・・及び／！’、　／！’、・・・の形状
を変更することによって自由に選定することができる。

ロール成形は公知の方法によって行うものであるから説
明を省略するが、入側刀為ら出側まで順次段階的に被成
形材（平板ａ）に変形を与えつつ最終的に所定の成形形
状が得られるよう設計された上下ロールηλらなる数組
（数段）ないし土数組（士数段）の成形ロール群を通過
することに工り板縁が所定の形状に仕上げられる。立上
り成形部の種々の形状の数例を第７図乃至第１Ｏ図に示
した。これら各図は成形したテーパー屋根部材Ｃをその
長手方向に１百角の断面で示したものである。

第１０図に示すよりなり側と１０側とで立上り成形部の
形状が異なる屋根部材の成形では製造装置ｌ／と／／’
の成形ロール群ｉｓ、ｉｊ・・・と／ｊ’。

ｔｓ’・・・とでは形状の異なるものを使用しなければ
ならない。また平板ａの他側ｉｏを押圧する弾発機構の
押ロールｉｔの形状と半成形平板すの成形部り′を抑圧
する弾発機構の押ローＩＶ／ｒ’とでロール形状を変え
る必要のある場合は、製造装置／／。

ＩＩ’の成形ロール及び該装置の弾発機構の抑圧ロール
は共に取替え得るようにするのが望ましい。

また弾発機構のばねコ／、２／’も部材の巾等を考慮し
て、調節可能に設けることが好ましい。また、該抑圧装
置としての弾発機構は、ここに示すものに限られるもの
ではなく、例えば該ばねコｌをシリンダに置換するよう
にしてもよい。

第１図は、平板ａの一側りの成形を平板の往路の製造装
置ｉｉに於て行ない第二の製造装置／／’を前記第一の
製造装Ｍｌ／と逆向きにして復路に置き、平板の他１１
ＩＩＩＩＯの成形を帰り路で行うようにした往復移動の
旧肴例である声、平板の一側りの側に成形ローｙｖ／ｊ
、／！・・・を設けた第一の製造装置と他側１０側に成
形ロールｉｓ、ｉｓ’・・・を設けた第二の製造装置を
同一方向直列に配衾し、平板ａから出発して響板部材Ｃ
に至る迄の移動の流れを一直線に設けることもできる。

さらに第一の製造装置ｉｔと第二の製造装置ＩＩ’の２
台の装置を用いる代りに、１台の製造装置を用い、これ
を平板ａの往路と半成形平板すの復路とで逆向きにする
か、Ｙまたは一側ａを成形した半成形平板すを逆向きに
して、再び同一方向から同じ唖造装置を通すことによっ
て、−側り及び他側１０を成形したテーパー屋根部材Ｃ
を１台の製造装置でつくることもできる。

次に第２図に示す円形屋根の頂上部より軒先１での半径
線の全長を分割なしの１枚もののヌテンレス製テーパー
屋根部材で葺く場合につき述べる。

まず、素材コイルより所定寸法のダーバー平板ａを用意
し、この平板を第一の製造装置ｌｌに通して一側り側を
成形し、次いで第二の製造装置／／’に通して他側ｌｏ
ｇＩＩＩを成形する。立上り成形部の形状は両側共に同
形状の第り図に示す断面形状とする。

一方、母屋Ｊ、Ｊ’、Ｊ’及び軒桁ｊ上の円周を所定数
に区分して割付し、この割付線に沿って例えば第を図に
示す吊子乙を第５図に示す如くヘツクス。

テツクヌ♂で固着する。次に該各吊子間にテーパー屋根
部材Ｃを落し込んでゆくことにより、該吊子乙の上部垂
直部はデーバー屋根部材Ｃの立上り成形部の垂直部７，
７で狭まれる状態となり、この状態で該垂直部７，７の
両側を吊子の上部と共にシーム溶接してゆくことにより
、順次屋根が葺たれてゆくのである。

なお第２図のりは円錐形の帽蓋である。

上記施工に当っては、屋根部材Ｃを吊子６にヌボットｍ
接等で仮付けしておいて刀１ら後で、立上り成形部の垂
直部分の両側どうしを吊子と共にシーム溶接してもよく
、１だ屋根部材にスポットｍ接により吊子を取付け、該
屋根部材を母屋上の所定位置においてゆく毎に該吊子を
母屋に固定するようにしても勿論、差支えない。

上記説明は、頂上より軒先までを１枚ものの屋根部材で
葺くようにした例であるが、次に頂上より軒先までを複
数枚のテーパー室根部材を継ぎ足して屋根葺する例につ
いて説明する。

第２図の（ト）及び（イ）は放射状に適当数に分割した
１分割区域を１枚のテーパー屋根部材で葺くのではなく
、半径（長さ）方向に分割する方法、例えばケ）の如く
２分割し、あるいはけ）の如く３分割乃至は超大円形屋
根等の場合はさらにそれ以上の数に分割して、半径方向
に複数の屋根部材を用いた状態、及びさらに適宜、円周
方向にも分割する場合、例ｔば（７）の如く、１分割区
域の中心部分は１枚のテーパー屋根部材２３、周辺部分
は並置した一枚のテーパー屋根部材２≠、メグで葺き、
ざらに上記（（イ）の如く、中心部分は１枚の屋゛根部
材コｊ１中間部分は２枚の並置した屋根部材ム、２ｔ１
周辺部分は同じく並置したび枚のテーパー屋根部材λ７
．２７．　ｊ７．２７で分割敷設した例を示し、このよ
うにして、必要に応じ、さらに半径方向に多段に、ある
いは円周方向に多数に分割して、運送上や製造装置上の
制約を受けることなく、巨大な円形屋根葺きをテーパー
屋根部材で施工することができる。

その他本発明の方法によれば、従来の瓦棒葺溝板をテー
パー状Ｒ板に成形することも泊然可能なため、円形屋根
を瓦棒で放射状に葺くととも可能になり、また第１Ｑ図
に示す如く、肖該テーパー屋根部材の成形部ｉｏ’が隣
接するテーパー屋根部材の成形部り′上に被さるよう構
成して、該被せ部を母屋に対しへックス、テックス等で
繋止する刀λ、あるいは該被せ部上よりフックボルトを
貫通させて常法の如く母屋あるいは垂木等に繋止するよ
うにすることも可能になるのである。

以上に述べた如く、本発明は長手方向ＫＴテーパーた平
板の長手側縁を、−側ずつ２段階に分けて立上ジ成形部
を成形してテーパー屋根部材を得るものであるから、次
のような効果がある。

辺長が数ｍの短力為いものがら１０ｍ以上に及ぶテーパ
ー屋根部材を容易に製造することができる。

また円形屋根の割付は次第でテーパーの小ざい屋根部材
とすることが可能であるから、テーパー状平板は素材コ
イル長手方向に斜め切りすることにより対称的に２枚採
りができる。従って屋根部材の製作に要する部材のロス
が極めて少ない。

δらに大型の円形屋根を放射状に適当数の区画に分割し
、その１区画を１枚の乃至は複数枚の長いテーパー屋根
部材で葺くことができるから美観に優れる許りでなく、
耐漏水性、耐久性に優れた大円形屋根葺工事を容易に施
行することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法及び本発明の方法の大確に適１−た
装置例の機構の説明１図。第２図はテーパー屋根部材で
葺いた円形屋根の平面図。第３図及び第μ図は共に第２
図の正面図であって、第３図は屋根が円錐形を呈する場
合を、また第ｖ図はドーム状を呈する場合の各正面図。 第５図は第２図に示す屋根の母屋の曲面に沿った断面展
開図。第６図は吊子の一例の斜視図。第７図乃至第１０
図はテーパー屋根部材の横断面形状側図である。 ｌ：建物、Ｊ、Ｊ’、Ｊ’：母屋、ｊ：軒桁、ｔ：吊子
、７：立上り成形部の垂直面、了：ヘツクス、テックス
等、り：平板の一側、ＩＯ＝平板の他側、／／、ＩＩ’
：製造装置、／２．／２’ニガイド、１３：軸、ｌグ、
／４（：送りローラー、ＩＩ、ＩＩ　：成形ロール、ｌ
ｚ：軸、／７．／７’：回ｒＫロー”ｙ−１／ｒ、ＩＩ
　：押ロール、ｌり：杆、２０：１フケツト、コｌ：ば
ね、ａ：平板、ｂ：半成形平板、Ｃ：テーバー屋根部材 第　　３　　図 第　　５　　図 第　　２　図 第７図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　長手方向にデーバーした平板をその一側が成
   形ロールを真直に通過するよう長手方向に移動させて、
   前記−側に所要形状の立上り成形部を形成し、次いでこ
   の一側を成形した平板をその未成形の他側が成形ロール
   を真直に通過するよう長手方向に移動させて前記他側に
   所要形状の立上り成形部を形成することを特徴とするテ
   ーパー屋根部材の製造方法。
2. （２）長手方向にテーパーした平板を該方向に移動させ
   る送り装置と、前記移動に際して平板の一側が所定のフ
   ィン上を通過するよう鎖板の一側に沿って設けたガイド
   と、そのガイドに平板の一側を当接させるため前記−側
   の反対側に沿って設けた抑圧装置と、平板の進行方向に
   前記所定のフィンに１宣交して平板の折曲げ予定線に沿
   って設けられ平板の前記−側に所要形状の立上り成形部
   を形成する成形ロールを備えたことを特徴とするテーノ
   （−屋根部材の製造装置。