JPS5832203A

JPS5832203A - 高周波誘導加熱によるスピンドルと軸受筒との取付構造及び之に使用する装置

Info

Publication number: JPS5832203A
Application number: JP56128142A
Authority: JP
Inventors: Sekio Ishii; 石井　世紀男
Original assignee: Pioneer Corp; Pioneer Electronic Corp
Current assignee: Pioneer Corp
Priority date: 1981-08-18
Filing date: 1981-08-18
Publication date: 1983-02-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、高周波誘導加熱法を採用することによシ、レ
コードプレーヤのターンテーブルに嵌合させる金属製の
軸受筒と、この内部に嵌入させるスピンドルとをはんだ
付けする高周波誘導加熱によるスピンドルと軸受筒との
取付構造及び之に使用する装置に関する。

従来、レコードプレーヤのターンテーブルの中央に設け
たスピンドル孔内に嵌合させる金属製の軸受筒と、この
軸受筒内に嵌入されるスピンドルとの固着方法社、接着
剤を用いて接着したシ、圧入、焼き嵌め、溶接等によル
行っていた。しかし、接着剤を用いた固着方法は、接着
剤の硬化時間が長くかがル、しかも接着剤が軸受筒から
はみ出してスピンドルの表１１ｒＫ付着することがある
ため、トその拭取作業に手間がかかるので生産能率が悪く、製作
コストが高くなる欠点があった・また圧入による方法は、軸受筒とスピンドルとの摩擦に
よる接触によ〕、切粉が生じ、しかも軸受筒がスピンド
ルの圧入の際の圧力を受けて変形することがあう九。

ま丸焼き嵌めＫよる方法は、加熱によシ軸受筒が変形し
たシ、変色することがあった。

さらに、溶接による固着方法はスポット溶接又はレーザ
を用いて軸受筒にスピンドルを溶接するものであるから
溶接個所がスピンドルに露出して外観が不休、裁てあシ
、しかも軸受筒にターンテーブルを嵌合してもターンテ
ーブルとの間にガタ付きが生ずるため、ターンテーブル
が偏心的に回転することになっていた。しかも溶接を行
うのに多大な設備が必要で製作上困難であシ、溶接強度
が弱い欠点がある。

本発明は上述の如き点に鑑みてなされたものであルその
目的とするところは、金属製の軸受筒と之が嵌入される
金属製のスピンドルとの接触面における内周又は外周の
双方又は何れか一方に設けられ九少なくとも１本の保持
溝内に例えば糸はんだ等の低融点金属を嵌入、保持させ
ることによシ、この糸はんだを高周波加熱によシ溶解さ
せて短時間のうちに軸受筒とスピンドルとをはんだ付け
できるとともに、軸受筒からスピンドルにはんだがはみ
出して付着することなく、さらにはスピンドルや軸受筒
が変形したシ変色することがなく生産能率が向上してコ
ストが低置にできる高周波誘導加熱によるスピンドルと
軸受筒との取付構造及び之に使用する装置を提供するの
にある。

以下本発明の詳細を、之に使用する装置とともに図面に
従って説明する。

１拡金属製の軸受筒で、この軸受筒１はターンテーブル
２の中央に設けたスピンドル孔２ム内に嵌着されるテー
パ面１ムを外周に形成して中央には後記スピンドル３が
嵌入される孔ＩＢが設けられている。３蝶先端が丸めら
れて形成されて前記軸受筒１の孔ＩＢに嵌入されること
Ｋよってはんだ付けされるべき金属製のスピンドルで、
この金属製のスピンドル３の外周には環状の保持！１＄
３ムが形成されている。４は前記スピンドル３の外周く
形成された保持溝３ム内に嵌合、保持される低融点金属
にて形成される糸状はんだでア〕、この糸状はんだＫは
ヤニ入９はんだ等が用いられる。

１０．ＩＤはスピンドル３の外周に形成された保持溝３
ムの上下に設けられたはんだ溜シ用の凹溝である・５Ｆｉ前記軸受筒１内に挿入されてスピンドル３を回転
自在に支持した支持スピンドルである・Ｔは本発明を実
施するのに使用する装置であシ、この装置１は、はんだ
付けすべきスピンドル３を孔ＩＢ内に嵌入した軸受筒１
を保持させる保持台８と、この保持台８が順次、搬送さ
れる搬送手段９と、搬送手段９によって搬送されて来る
保持台８の搬送を停止するように搬送手段９に昇降自在
となるストッパ１０と、数個の（図面では４個の）前記
スピンドル３を同時に加熱して前記糸はんだ４を溶解さ
せるために、昇降機構部１１によシ同時に昇降自在とな
る加熱用のコイル１２，１２゜１２．１２と、変流器１
３と、高周波インパーダ１４と、該高周波インパーダ１
４と変流器１３とを接続するフレキシブルフィダー１５
とから形成される。

上記装置Ｔを用いて本願特定発明を実施するには、先ず
第１工程として、金属製のスピンドル３の外周に設けた
環状の保持溝３ム内に低融点金属にて形成された例えば
糸はんだ４を巻いて、軸受筒１の孔１Ｂ内に嵌入させる
第１工程と、前記スピンドル３を嵌入させた軸受筒１を
保持台８に順次、保持させて搬送手段９によって順次、
搬送させ、それから搬送手段９上にストッパ１０が上昇
することによって搬送を停止させた後に昇降機構部１１
によって降下される数個の加熱用のコイル１２を前記軸
受筒１に接近させる第２工程と、高周波インパーダ１４
から変流器１３を介して数個の前記コイル１２，１２，
１２．１２に高周波電流を流してスピンドル３，３，３
．３を加熱するととくよって前記スビニドルＳ、３，３
．３の外周に設けた環状の保持溝３ム内に巻き付けた糸
状はんだ４を加熱して溶解させ、毛細管現象を利用して
軸受筒ＩＫスピンドル３をはんだ付けする。

この場合、第４図に示すように、０から例えば　□５秒
の間、高周波インパーダ１４からの出力を１．１ＫＷと
比較的大きくして急速にコイル１　’２　、１２．１２
．１２への加熱温度を上昇させて糸状はんだ４を溶解温
度に近すけ、その後、約２秒間、’０．７ＫＷに出力を
小さく保持することによ）スピンドル３に対して過熱に
よる変色を防止し、安定した加熱を行う。

なお上記実施例においては、糸状はんだ４を巻き付ける
保持溝３ムをスピンドル３の外周に１本、設けているけ
れども、この保持溝３ムは複数本、設けてもよく、また
糸状はんだ４を嵌入、保持させる保持溝はスピンドル３
との接触面における軸受筒１の内周面に設けてもよい。

上述のように本願特定発明は、金属製の軸受筒と之が嵌
入される金属製のスピンドルとの接触面における内周又
は外周の双方又ヒ何れか一方に設けられた少なくとも１
本の保持溝内に糸はんだを嵌入、保持させたので、この
糸はんだを高周波加熱によシ溶解させて短時間のうちに
軸受筒とスピンドルとをはんだ付けできるとともに、軸
受筒からスピンドルにはんだがはみ出して付着するとと
なく、さらにはスピンドルや軸受筒が変形したシ変色す
ることなく生産能率が向上してコストを低摩にできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本願特定発明を実施した完成品の全景を示す断
面図、第２図は同じく要部の拡大断面図、第３図は本願
特定発明を実施するのに使用する装置の一例を示す斜面
図、第４図は第３図の装置を使用してはんだ付は作業を
行う場合の工程図である。１・・・軸受筒、１ム・・・テーパ部、２・・・ターン
テーブル、３・・・スピンドル、３ム・・・保持溝、４
・・・糸はんだ、９・・・搬送機構部、１１・・・駆動
機構部、１２・・・コイル。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）　　金属製のスピンドルにターンテーブルのスピ
ンドル孔に嵌合す石テーパ部を外周に設けた金属製の軸
受筒を取付ける方法にして、該スピンドル又は前記軸受
筒との接触面における双方又は何れか一方に設けられ九
少なくとも１本の保持溝内に低融点金属を嵌入、保持さ
せる第１工程と、前記スピンドル又は軸受筒の何れかに
加熱用の；イルを接近させて配置すゐ第２工徨と、該コ
イルに高周波電流を流して発熱させることによ〕前記ス
ピンドル又は軸受筒を加熱して前記低融点金属を溶解し
て毛細管現象を利用して前記軸受筒にスピンドルを取付
けることを特徴とした高周波誘導加熱によるスピンドル
と軸受筒との取付構造及び之に使用する装置。
（２）　　ターンテーブルの外周に形成される軸受筒と
、該軸受筒が挿入されて取付けられるべきスピンドルと
を搬送させる搬送機構部と、該スピンドルの外周又社前
記軸受筒の内周との接触面における内外周■双方又は内
周或いは外周の何れか一方に設けられた少なくとも１本
の保持溝と、該保持溝内に挿入される低融点金属と、前
記スピンドル又は軸受筒に接近自在で前記スピンドル又
は軸受筒を加熱させる高周波のコイルとから形成される
ことを特徴とした高周波誘導加熱によるスピンドルと軸
受筒との取付構造及び之に使用する装置。