JPS5832003A - 着色濃硫酸の脱色方法 - Google Patents
着色濃硫酸の脱色方法Info
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- JPS5832003A JPS5832003A JP12728081A JP12728081A JPS5832003A JP S5832003 A JPS5832003 A JP S5832003A JP 12728081 A JP12728081 A JP 12728081A JP 12728081 A JP12728081 A JP 12728081A JP S5832003 A JPS5832003 A JP S5832003A
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- sulfuric acid
- concentrated sulfuric
- colored
- acid
- decoloring
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は着色濃イυ；を酸を旬時間ＶＣ脱邑しかつ白濁
を起こさせることなく所要透光度全維持すること全可能
ならしめる着色濃硫酸の脱色１５法に関する。
を起こさせることなく所要透光度全維持すること全可能
ならしめる着色濃硫酸の脱色１５法に関する。
従来裏錬排ガス全原料とする濃硫酸が鉱石中の不純物、
特に有機物および転炉においてスクラップなどの処理時
に混入する有機物、油類などによって着色した場合の脱
色方法としては次のごとき方法が行なわれている。
特に有機物および転炉においてスクラップなどの処理時
に混入する有機物、油類などによって着色した場合の脱
色方法としては次のごとき方法が行なわれている。
ｉｌｌ Ｈ，０，法
この方法は常温で酸化剤としてＨ２Ｏ，液を使用する着
色濃硫酸の脱色方法である。Ｈ２Ｏ，液はＩ５０．ｉ度
３５チの市販品全そのまま使用する。
色濃硫酸の脱色方法である。Ｈ２Ｏ，液はＩ５０．ｉ度
３５チの市販品全そのまま使用する。
このＨ，Ｏｔ液は常温における反応速度がおそいので、
化学当址に対して大過剰の添加を余儀なくされ、また脱
色反応時間も３０〜５０時間を要している。しかも脱色
後も大部分のＨ２Ｏ，は残留し、その残留ＴＩ、Ｏ，に
よって濃硫酸中のＦｅ２＋が徐々に酸化されて不溶性Ｆ
ｅ”＋塩となって著しい白濁ｋ ｉｆ（き、品質低下の
大きい原因となっている。この現象は３５°Ｃ以上の酸
温で貯蔵する場合に特にｋｌＩ（ｉ著にあＣ〕われる。
化学当址に対して大過剰の添加を余儀なくされ、また脱
色反応時間も３０〜５０時間を要している。しかも脱色
後も大部分のＨ２Ｏ，は残留し、その残留ＴＩ、Ｏ，に
よって濃硫酸中のＦｅ２＋が徐々に酸化されて不溶性Ｆ
ｅ”＋塩となって著しい白濁ｋ ｉｆ（き、品質低下の
大きい原因となっている。この現象は３５°Ｃ以上の酸
温で貯蔵する場合に特にｋｌＩ（ｉ著にあＣ〕われる。
いずれにしても、濃硫酸の透光度はこの白濁によって低
下し４０を下回ることが多い（通常商品酸は透光度８０
以上を要求される）。また、透明度維持のためにｒ過し
て一時的に白濁成分であるＦｅ ａ＋塩を除去しても、
Ｈ２Ｏ。
下し４０を下回ることが多い（通常商品酸は透光度８０
以上を要求される）。また、透明度維持のためにｒ過し
て一時的に白濁成分であるＦｅ ａ＋塩を除去しても、
Ｈ２Ｏ。
が残留するかぎり該濃硫酸中のｐ ｅ ２＋の酸化ある
いけ貯蔵答２Ｊの腐食によって、白濁現象の再発生ｋ
＋１ｊｉ）けることはできない。
いけ貯蔵答２Ｊの腐食によって、白濁現象の再発生ｋ
＋１ｊｉ）けることはできない。
１２１ ＫＭｎＯ，法
この方法は酸化剤としてＫ Ｍ ｎ ０４ を用いる
着色濃硫酸の脱色方法である。この方法の場合ｄ１、Ｋ
ＭｎＯ４の反応法ＩＷが速いことと過剰添加度の軽微で
あることにより、上記＋ｒｔｏ、法の場合と異なって、
不溶性Ｆｅ３４塩による白濁現象は特に問題とならない
が、重金属化合物を用いるために、強熱残漬の増加、Ｍ
ｎイオンのハｌ加、透明度のバラツキが大きいことなど
が問題とされ、またＩｉ＆ 濃硫酸の使用工程によって
はＭｎによる二仄着色も懸念されている。
着色濃硫酸の脱色方法である。この方法の場合ｄ１、Ｋ
ＭｎＯ４の反応法ＩＷが速いことと過剰添加度の軽微で
あることにより、上記＋ｒｔｏ、法の場合と異なって、
不溶性Ｆｅ３４塩による白濁現象は特に問題とならない
が、重金属化合物を用いるために、強熱残漬の増加、Ｍ
ｎイオンのハｌ加、透明度のバラツキが大きいことなど
が問題とされ、またＩｉ＆ 濃硫酸の使用工程によって
はＭｎによる二仄着色も懸念されている。
本発明は上記の従来のＩＩ、Ｏ，法の欠点ｋＪ’！（決
し、着色濃硫酸を短時間に脱色しか′）白濁を起こさ−
）たることなく所要透光度全維持することを１１工ｆｉ
ｌ：ならしめる着色濃硫酸の脱色方法ｆ、提供するもの
で、その要旨とするところは、着色濃硫酸に７０〜１３
０°Ｃの温ｒｗ範囲においテＪＶＩＩＩｆ ２．５〜３
５ ％の過酸化水素全添加せしめることを特徴とする着
色ｇ硫酸の脱色方法、にある。
し、着色濃硫酸を短時間に脱色しか′）白濁を起こさ−
）たることなく所要透光度全維持することを１１工ｆｉ
ｌ：ならしめる着色濃硫酸の脱色方法ｆ、提供するもの
で、その要旨とするところは、着色濃硫酸に７０〜１３
０°Ｃの温ｒｗ範囲においテＪＶＩＩＩｆ ２．５〜３
５ ％の過酸化水素全添加せしめることを特徴とする着
色ｇ硫酸の脱色方法、にある。
本発明は、以上のように、重金属元素を含まない純度２
．５〜３５チのＨ，Ｏ，會脱色漕内の７（）〜混合させ
、脱色反応を短時間に進行させ、同時に上記（ＩＪＬ１
人〔範囲におけるＨ２Ｏ，の不安定性を利用して残留過
剰１１，０．全分解消失させ、次いで脱気を行）、「つ
て、脱色工程を終了する。脱色槽容量は残留Ｈ，０，の
分解、脱気に必要な滞留時間により決定されるが、脱気
全行なう場合、酸のエアーレー／ヨン全実施すれば脱色
槽容量をかなり小さくすることかできる。
．５〜３５チのＨ，Ｏ，會脱色漕内の７（）〜混合させ
、脱色反応を短時間に進行させ、同時に上記（ＩＪＬ１
人〔範囲におけるＨ２Ｏ，の不安定性を利用して残留過
剰１１，０．全分解消失させ、次いで脱気を行）、「つ
て、脱色工程を終了する。脱色槽容量は残留Ｈ，０，の
分解、脱気に必要な滞留時間により決定されるが、脱気
全行なう場合、酸のエアーレー／ヨン全実施すれば脱色
槽容量をかなり小さくすることかできる。
次いで脱色された濃硫酸を常温付近まで冷却した後貯酸
する。
する。
本発明における脱色反応条件について述べる。
ｉｌｌ Ｉ−Ｉ、Ｏ，の添加蓋
脱色酸の品質として残留有機物、Ｆｅ”、残留ｉｔ、Ｏ
，等の合計がＫＭｎＯ４滴定値で２０ ｊｉ’ＫＭｎｏ
。
，等の合計がＫＭｎＯ４滴定値で２０ ｊｉ’ＫＭｎｏ
。
／ＴＨ，Ｓｏ、以下であれば、着色について試薬（ｊｆ
ｆｌ酸に匹敵できるが、そのためにはＨ，Ｏ，添加蓋と
してＨ，Ｏ，当量ｌ〜３の範囲、好ましく、は、１．５
〜２の範囲である。
ｆｌ酸に匹敵できるが、そのためにはＨ，Ｏ，添加蓋と
してＨ，Ｏ，当量ｌ〜３の範囲、好ましく、は、１．５
〜２の範囲である。
ｉ２１ ＨｔＯｔの純１屍
本発明において添加するＴＩ、Ｏ，の純度は２．５〜３
５チの範囲である。純度が２．５多未満では脱色時間が
長くかかりすぎて工業的には不適である。
５チの範囲である。純度が２．５多未満では脱色時間が
長くかかりすぎて工業的には不適である。
Ｈ，Ｏ，純度と脱色率の関係の１例全原酸Ｋ Ｍ ｎ
０４滴定値９ （＞ ！ｉ’／Ｔ Ｉ、Ｓｏ、 、 Ｈ
，Ｏ，当量（１，８１の場合について図面に示す。図面
が示す」：うに、脱色率はＨ２Ｏ１の純度が１０〜２０
％の範囲が好：Ｖ４である。
０４滴定値９ （＞ ！ｉ’／Ｔ Ｉ、Ｓｏ、 、 Ｈ
，Ｏ，当量（１，８１の場合について図面に示す。図面
が示す」：うに、脱色率はＨ２Ｏ１の純度が１０〜２０
％の範囲が好：Ｖ４である。
（３）脱色温ｊｆ
本発明における脱色温度は７０〜１３０°Ｃの、ｔｔａ
囲である。着色濃硫酸の脱色反応ＶＣはいて、脱色反応
速度を旨めるとともにプラン） １１４食や脱色酸の貯
酸後の再白濁の原因となる残留Ｈ，Ｏ，叶を減少させる
ため７（、ｉ１Ｔ能な限り反応温度を高くかつ平均滞留
時間を長くするのが好ましく、１例として反応温度１１
０〜１３０°Ｃにおいて平均滞留時間は１５分で十分で
ある。反応温度は７００Ｃ未満では脱色反応速度がおそ
く、また１ ３００Ｃを超えると、Ｈ，Ｏ，の分解がを
まげしく発生する。
囲である。着色濃硫酸の脱色反応ＶＣはいて、脱色反応
速度を旨めるとともにプラン） １１４食や脱色酸の貯
酸後の再白濁の原因となる残留Ｈ，Ｏ，叶を減少させる
ため７（、ｉ１Ｔ能な限り反応温度を高くかつ平均滞留
時間を長くするのが好ましく、１例として反応温度１１
０〜１３０°Ｃにおいて平均滞留時間は１５分で十分で
ある。反応温度は７００Ｃ未満では脱色反応速度がおそ
く、また１ ３００Ｃを超えると、Ｈ，Ｏ，の分解がを
まげしく発生する。
以上の構成によって１次の効果が得られる。
ｆｉｌ 脱色効率が向上したため、Ｔｒ、０２消費量
が少なくてすむ。
が少なくてすむ。
ｆ２） Ｈ，Ｏｔの残留がないので、白濁現象が発生
せず、所要透光度全維持することができる。
せず、所要透光度全維持することができる。
【図面の簡単な説明】
図１ｒ１１は原酸ＫＭｎＯ，滴定値９０ Ｖ−／Ｔ Ｈ
，Ｓｏ、、１（，０，当１斤０．８１の場合のＨ，Ｏ，
純度と脱色率の関１系を示すグラフ図である。 特許出願人 三菱金属株式会社 代理人白 川義直
，Ｓｏ、、１（，０，当１斤０．８１の場合のＨ，Ｏ，
純度と脱色率の関１系を示すグラフ図である。 特許出願人 三菱金属株式会社 代理人白 川義直
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１］ 着色＃硫酸に７０〜１３０°Ｃの副ノ１［１
組１）１１において純度２．５〜３５係の過酸化水素を
添加せしめること′ｆ、％徴とする着色濃硫盾の脱色方
法。 （２）前記過酸化水素の純度はＩ Ｏ〜２０係の範囲で
ある特許１債求の範囲（１）に記載の着色濃硫１１賃の
脱色方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12728081A JPS5832003A (ja) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | 着色濃硫酸の脱色方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12728081A JPS5832003A (ja) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | 着色濃硫酸の脱色方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5832003A true JPS5832003A (ja) | 1983-02-24 |
| JPH028963B2 JPH028963B2 (ja) | 1990-02-28 |
Family
ID=14956065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12728081A Granted JPS5832003A (ja) | 1981-08-13 | 1981-08-13 | 着色濃硫酸の脱色方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5832003A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5026535A (en) * | 1988-11-16 | 1991-06-25 | Boliden Contech Ab | Method for decoloring sulphuric acid deriving from acid production processes |
| US5122359A (en) * | 1989-08-08 | 1992-06-16 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for reprocessing sulfuric acid from phosphorous purification |
| US5356602A (en) * | 1991-12-25 | 1994-10-18 | Sumitomo Chemical Company, Ltd. | Process for preparing aluminum sulfate |
| US6641791B2 (en) * | 1997-12-08 | 2003-11-04 | Elf Atochem | Generation of boron-trifluoride and sulphuric acid from boron trifluoride hydrate |
| KR20170102270A (ko) * | 2014-12-21 | 2017-09-08 | 멜로디아 리미티드 | 산이 풍부한 용액에서의 산 회수 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4935296A (ja) * | 1972-08-04 | 1974-04-01 | ||
| JPS4991985A (ja) * | 1973-01-08 | 1974-09-03 | ||
| JPS501993A (ja) * | 1973-04-02 | 1975-01-10 |
-
1981
- 1981-08-13 JP JP12728081A patent/JPS5832003A/ja active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4935296A (ja) * | 1972-08-04 | 1974-04-01 | ||
| JPS4991985A (ja) * | 1973-01-08 | 1974-09-03 | ||
| JPS501993A (ja) * | 1973-04-02 | 1975-01-10 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5026535A (en) * | 1988-11-16 | 1991-06-25 | Boliden Contech Ab | Method for decoloring sulphuric acid deriving from acid production processes |
| AU616805B2 (en) * | 1988-11-16 | 1991-11-07 | Boliden Contech Ab | A method for decolouring sulphuric acid derived from acid production processes |
| US5122359A (en) * | 1989-08-08 | 1992-06-16 | Hoechst Aktiengesellschaft | Process for reprocessing sulfuric acid from phosphorous purification |
| US5356602A (en) * | 1991-12-25 | 1994-10-18 | Sumitomo Chemical Company, Ltd. | Process for preparing aluminum sulfate |
| US6641791B2 (en) * | 1997-12-08 | 2003-11-04 | Elf Atochem | Generation of boron-trifluoride and sulphuric acid from boron trifluoride hydrate |
| KR20170102270A (ko) * | 2014-12-21 | 2017-09-08 | 멜로디아 리미티드 | 산이 풍부한 용액에서의 산 회수 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH028963B2 (ja) | 1990-02-28 |
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