JPS5831965B2 - 脱水濾過方法及び脱水濾過パネル組立体 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、脱水用スクリーン及びこれに類似するものに
係り、特に新しく改良されたスクリーンパネルあるいは
スクリーンデツキ構造と脱水方法に係り、該方法は細粒
状固体物質の脱水と大きさによる分類に適用される。

集合体物質、たとえば砂、砂利、砕石の加工と処理にか
いて、同様に石炭、鉱滓、鉄鉱石、リン鉱石、カリウム
鉱物、基本的な金属を扱う関連産業や関連化学工業にお
いて、それぞれの選別、選鉱あるいは他のプロセスで生
じる細粒固体物質と共に、又該物質を除く手段として比
較的多量の水や他の液体を用いることが必要となる。

該プロセスのいくつかの段階では該細粒物質の分類及び
脱水を行うことが常に必要となる。

廃水、廃液の処理に先立ち、細粒物質を脱水する一つの
方法は適当な脱水装置の取合せに基すいている。

鉱物集合体を扱う産業に釦いて脱水方法として最も広く
採用された方法は、傾斜スクリュ一式脱水装置であり、
これはねじ装置によって容器から固体物質を持ち上げ、
水は廃水としてその容器へ逆流させるものである。

しかしこのような設備は処理水量の能力に制限があり、
逆の流れで運び去られる有用な細粒を失う欠点があった
。

又、このような設備はかなり動力を消費し、普通一つの
装置について２０〜４０馬力を消費し、時にはこれ以上
のこともある。

他の方法は遠心力により液分を除去する方法であるが、
高いコスト、多量の動力消費、遠心力利用装置に伴う摩
耗性が、この遠心法を研磨性を有する物質を処理する商
業ベースに乗る方法として広く使用されることを妨げて
きた。

同様に圧力あるいは真空フィルターの利用も、特に砂、
砂利、砕石を扱う産業で商売上魅力あるものとなってい
ない。

細粒物質スラリの脱水に時々用いられる他の方法は、従
来の振動脱水スクリーンの利用である。

これらスクリーンのデツキは細目ワイヤ織布又は既定の
寸法の小さい間隙で分割された複数個の並行鋼製棒か細
板の型式をとり、これら棒式デツキは通常ステンレス鋼
のくさび型部材により構成される。

１／８インチ（３，２ｍｍ）あるいは１０メツシユのス
クリーンメツシュ寸法以下の粒状物質を含むスラリを処
理する場合、金属ワイヤ布デツキと金属棒デツキは、そ
れらが急速に目詰りを起しやすく、水と細粒物質の分離
を妨害する非常な欠点をさらけ出す。

この現象は細粒物質がワイヤ布か棒式デツキの隙間に詰
り込む結果として生ずる。

このような目詰り問題は細粒物質の脱水に対する振動ス
クリーンの使用を制限し、従来のスクリーンがこの目的
に使われるときには、その容量は非常に限られたものと
なる。

何故ならば、この場合負荷たるスラリは、デツキの目詰
りとそれに続く完全閉塞を防ぐために細く且均質に保た
れなければならないからである。

又、このようなワイヤ布と金属棒式デツキは、脱水され
る固体物質の研磨作用により該デツキの上面が磨耗し、
ワイヤあるいは棒の間の口径あるいは間隙の寸法が急速
に増加するという望１しからざる特性を示す。

この状態は、脱水細粒製品として回収されるべき価値あ
る物質を磨耗により拡大されたデツキ間隙から通過させ
てし１い、廃液とともに廃棄させてし１う。

金属棒に耐研磨性ゴムをかぶせるか、鉄棒をゴムで置き
替えんとする試みは、脱水目的に利用されねばならない
非常に細い間隙を維持することの困難さのために有効な
ものと認められるに至っていない。

有孔の総ゴムデツキあるいはゴム被覆金属スクリーンデ
ツキが一般に鉱業、砂、砂利、砕石産業で利用されてい
るが、これらは１／８インチ（３，２ｍｍ）あるいは約
１０メツシユ以下の間隙を有するものとしては提供され
て訃らず、従って細粒状物質の脱水や仕分けには使用さ
れてない。

又、細目ワイヤ布と金属棒式デツキが、細粒スラリの脱
水に用いられるときには、その寿命がかなり短かいとい
う別の経済的な欠点が加わる。

何故ならば、該デツキは磨耗と腐蝕性雰囲気を処理され
る物質の化学的作用により急速に磨耗するからである。

金属の疲労と割れも一般的な問題である。

従って、産業界は細粒物質スラリを大量に脱水するため
の新規にして且改良された方法を常に求めていることが
理解されよう。

従って、本発明の主目的は、従前の脱水方法で遭遇した
多くの非能率や困難を除く新規にして且改良された脱水
スクリーンデツキを、低コストで脱水作動の能力と効率
を実質的に増大する独特の脱水作用を用いることにより
提供することである。

この目的には、駆動振動機の所定の周波数で振動するの
みでなく各々独自に振動する脱水用ダイヤフラムの不規
則な配列をも与える振動式脱水スクリーンデツキを提供
することが含１れてち一す、この場合該脱水ダイヤフラ
ムはこ壕かい粒子状の固体物質を含有するスラリから液
相外を急速は有効に脱水又は分離する。

本発明の他の一つの目的は、自己清浄作用と、細粒物質
の望１しからざる目詰り及び閉塞のないことを特徴とす
る新規にして且改良された脱水スクリーンデツキを提供
することである。

本発明の他の一つの目的は、かなり厚くあるいは深い状
態で送給されるスラリから効率よく長高能力にて水分を
除去する作動に対して適用される新規にして且改良され
た脱水技術を、スクリーン全体に及ぶ各所で振動を与え
ることと、スクリーン全体の同時的共鳴振動を結びつけ
ることにより、急速且円滑に細粒物質を含む固体成分を
固りにし、更に出来た固りをスクリーンを越えて、細粒
物質を実質的に失うことなく、あるいは目詰りを生ずる
ことなく移動させることによって提供することである。

本発明の他の一つの目的は、上に述べた要領にで作動し
、しかも同時に、細目ワイヤ織布と鋼棒式デツキの欠点
を、磨耗がスクリーン空隙に変化を来たさないというこ
とによって取除いた新規にして且改良された脱水スクリ
ーンデツキを提供することである。

本発明の他の一つの目的は、ス、クリユー脱水機、遠心
式むよびこれと類似のものの如き従来より使用されてい
る装置に必要な動力消費量よりずっと低い動力消費にて
作動する細粒スラリ脱水方法を提供することである。

更に他の一つの目的は、長く磨耗に耐え、目詰りをしな
い独特のスクリーンデツキにして、約１／８インチ（３
，２ｍｍ）以下の粒状物質の仕分けに使用されるものを
提供することである。

他の目的のうち、一部は自と明らかとなろうし、一部は
以下に更に詳細に指摘されよう。

これら及び関連する目的は、本発明によれば、細粒固体
物質を含む流動状スラリの振動式脱水に適する新規にし
て且改良されたスクリーンデツキ組立体を提供すること
により達成される。

該スクリーンデツキ組立体は、枠部材と、該枠内に装着
され四方に伸張され且複数個の振動部と該振動部に境を
接する一体の静止部からなる実質的に平面状のスクリー
ンパネルから戒る個々のユニットからなっている。

該パネルは四方に実質的に強直に伸張され、該パネルの
静止部は枠部材に積極的に固着されている。

該枠内のスクリーンパネルは全体が弾性材料から成る単
一部材である。

該弾性パネルの振動部分は多数の実質的に同一のダイヤ
フラム振動エレメントから成り、該エレメントは冨に並
び、整合され、向い合わされて滑らかなスクリーン上面
を呈している。

該振動エレメントはパネルの厚さ全体に延び且互に接す
る各エレメントの間に一列に並んで隔置された平行なス
リットを郭定し、スクリーン組立体全体の振動に加えて
可撓性エレメントに限定された不規則運動を許すように
なっている。

／ 本発明の一つの付加的な特徴は、スクリーン振動装置に
連結される前述の脱水スクリーンデツキ組立体を使用す
る独特の脱水プロセスを提供することであり、該スクリ
ーン振動装置は一定の周波数と振巾で作動し、該振動装
置の誘起された一定の振動とは独立に該振動エレメント
の望捷しい付加的な不規則周波数の振動を生起させる。

振動スクリーンデツキに送給された細粒固体物質の流動
性スラリは、該エレメントの間の細長いスリットに実質
的に直角の方向に該デツキを横切って通過し、該エレメ
ントの振動は該スラリから液体を有効に抽出し、一方で
は同時にスラリ中の固体粒状物質が、平滑にして且二軸
の方向に強直に引張られたスクリーン組立体の上面に沿
い、該細粒物質の実質的な損失なく振動しろから運ばれ
る凝集した固りを形成することを許す。

本プロセスの一つの修正された方法に釦いては、該細粒
物質は、該スクリーンにより運ばれる粒状スラリに撒水
し凝集した固りの成形を防ぎ、あるいは固りを崩壊させ
、これによってパネル内の間隙の寸法にほぼ等しい、ス
ラリ内の選択された細粒物質がスクリーンを通過するこ
とを許すことにより、更に仕分けされる。

本発明の目的、利点、特徴、特質、諸関連性は、解図的
な実施例を示し豆本発明の原理の適用法を示す下記の詳
細説明と添付の図より、より良く理解されよう。

添付の図に於ては、同じ記号がいくつかの図面の同じ個
所を示すように付されている。

第１図は本発明の諸特徴を利用する濾過装置１０の一つ
の型式を図解している。

該装置１０は傾斜したほぼＵ字形の通路の形をなし、そ
の高くなった端部に流動スラリを受ける。

該装置は、複数個の基礎横梁支持部材１６により並行状
態に郭定さ・れた固体物質を保持する直立側壁を有する
Ｕ字形枠体１２と、複数個の横方向支持部材１８からな
る。

一般的には細長いスクリーンデツキ２０は枠体１２のビ
ーム支持部材１６の上に装着され、一方振動モータ装置
２２は側壁１４に支持され、通路両端の中間点あたりに
延在している。

好１しくは、複数個のスクリーン組立体２４が該スクリ
ーン装置のスクリーンデツキを形威し、連続的な濾過平
面を提供すべく配置されてよく、あるいは又固体物質の
スラリかスクリーン組立体の一つから一つ−＼移行する
際に段付効果を生ぜしめるべく配置されてもよい。

第１図に示され豆本発明に特に有利であることが見出さ
れている振動用モータ装置はスクリーンデツキに高周波
低振巾の振動を与えるべく作られたものである。

機械式や電気式の細根動機構が採用されてよいが、該ス
クリーンデツキに高周波動揺運動を与える機械式が一般
的に都合よく、この点においては、Ｄｅｒｒｉｃｋ Ｍ
ａｎｕｆａｃｔｕ−ｒｉｎｇ Ｃｏｐ。

により市販されている高速度低振巾誘導モータが特に便
利であることが証明されている。

これらモータは約１８００〜３６００ ｒｐｍ で豆腐
負荷のもとで作動する高速装置である。

デリックモータのきわたって有利な特徴は、それが粒状
スラリか運ばれるスクリーンデツキ全体に与える周期的
な運動である。

第１図に示したように、スラリは傾斜スクリーンデツキ
２０の高い端部に供給され、該装置の周期的運動が最初
に置かれた物質を、矢印Ｔで示された不規則周回路に沿
って物質が移動する時に前方へ移行させ、これによって
該スラリはスクリーンデツキの表面に急速に拡がる。

高速振動は負荷たるスラリにエネルギを与え、該スラリ
の拡散やはね上りをもたらし、これによって液分の大部
分が急速に濾過され、スクリーンデツキやこれに続く通
路へ流れることを許す。

細粒物質がその前進移動の中間点に近づくと、強力な不
規則振動はゆつくり実質に円周状運動（矢印Ｍで示す）
に変化し、この運動は粒状物質の固捷り状をなす負荷た
るスラリに与えられる。

この固１りがスクリーンデツキの放出端へ移動するとき
、振動様式は、該物質を矢印Ｂで示した逆方向へ送るこ
とになり、すなわち負荷たるスラリの前進運動をわずか
に遅らせることになり、一方すべての液分の脱水スクリ
ーンによる完全な分離を確保すべく振動力を連続的に掛
ける。

上に述べたように、スクリーンデツキ２０は複数個の独
立のスクリーン組立体２４から成るよう図示されてお一
す、該組立体は連続的な平坦なスクリーン表面を提供す
べく配置されている。

本発明のこれら通常四角のスクリーン組立体２４は第２
図に最もよく示され、丈夫な金属製枠部材３０からなり
、この内部にゴム状の弾性物質の実質的に平面状のスク
リーンパネル３２が固着されている。

該枠部材３０は、前後壁３４よりなり、鉄壁は、この壁
よりわずかに高い一対の平行な側壁に一体に結合されて
いる。

内側（（突き出たフランジ３８は枠３０の壁３４．３６
から一体的に延在し、パネル３２の端部に対する基部あ
るいは支持部材を与えている。

該フランジ３８を同一平面内に配置された複数個の支持
帯材４０が整列し隔置された平行関係にある前後端壁の
間にこれより一体に延在している。

該支持帯材４０は、その全長にわたり該帯材の下側に垂
れ下った補強部材４２を備えてトリ、これによってこれ
ら中間支持部材に逆り型の断面形状を与えている。

前記枠体の直立する前後壁３４は多数の接近して配置さ
れた孔４６を有し、一方前記枠体の側壁３６は同じよう
に接近して配置された孔４８を有し、スクリーンパネル
を四方へ適当に伸張し且枠部材３０に固着することを容
易にしている。

スクリーン組立体２４の平面状スクリーンパネル３２は
単一部材構造の比較的厚い板状材料であり、耐磨耗性、
弾力性のゴム状物質から成る。

該スクリーンパネル３２は、厚さ３／４インチ（１９ｍ
ｍ）の中実ゴム板として示されてトリ、複数個のほぼ四
角形の振動スクリーン部５０を作るべく選択時に切れ目
を入れられてあり、該振動スクリーン部は好１しくはそ
の長手方向次元が該組立体の前端より後端まで及ぶ如く
実質的に平行に互に並んで整合されている。

中実の静止部５２゜５２′は該四角形の振動濾過部５０
を縁取りし且その間を隔て＼ち・り且それらの縦の方向
次元に沿っては一体に接続している。

第３図、第４図で最もよく分るように、該静止部５２は
壁３４に近い内側に突き出たフランジ３８と枠体３０の
支持帯材４０の両方に実質的に重なり合っている。

図示の実施例にむいては、側壁３６に接近している静止
部５２′は鉄部５２によりわずかに巾広く示され、パネ
ル３２を枠体３０に固着するための特殊な固定手段を与
えている。

スクリーンパネルの該四角の振動部５０は正しく一列に
並び且向い合う関係に配列された実質的に同じダイヤフ
ラムスクリーンエレメント（濾過振動板）５４の多数か
ら成る。

各エレメント５４はパネルの厚さ全体に延在し且それら
の深さ及び長さ全体にわたり実質的に一定の巾を有する
っこれらエレメントは、ある長さの複数個の平行なスリ
ットを四方に伸張することにより中実板状パネルに形成
された薄片として見えている。

したがって開口部は弾性板からその材料自体を全く切り
取らずに形成される。

かかる開口部を本明細書に於ては「スリット」なる用語
にて表わすものとする。

上に述べたように該振動エレメント５４はスクリーンパ
ネルの中実の切込みのない残りの部分に密に固着されて
いることになり、該エレメントの両端でその深さ全体に
わたり静止部５２，５２’と一体となっている。

この構造は中実ゴム板に鋼製ナイフかこれと類似のもの
を用いて切込みを適当に入れることにより達成される。

事実エレメント５４で郭定されるスリット５６は非常に
薄い隙間なので板材料のスクリーン表面では、それが伸
張されていない時はほとんど見ることが出来ない。

比較的大型の振動部５０の寸法は前記スクリーンパネル
の特殊な使用目的に実質的に依存して変えられてもよい
ことは理解されよう。

しかし横方向寸法約３〜８インチ（７６〜２０３ｍｍ）
、特に約４〜６インチ（］ ０ ］〜１５２ｍｍ）の振
動部を使うとよい結果が得られた。

したがって、静止部で終り通常そこ１で延在するスリッ
ト５６も同様に典型的には約４〜６インチ（１０１〜１
５２ｒＩＬ７ｒｔ）の長さとなる。

振動部の主要寸法はスクリーンパネル３２の寸法により
変り、約１フイート（３０５關）程度に短くなることも
、約６フイート（１８３０ｍｍ）あるいはこれ以上にな
ることもあることが理解されよう。

典型的には、ゴム様スクリーンパネルは、主要寸法が約
２〜４フイート（６１０〜１２２０ｍｒＩＬ）の大吉の
振動部５０に対して前端から後端１で約１８〜６０イン
チ（４５７〜１５２０ｍ７ｒＬ）の範囲にある。

各振動部５０のダイヤフラムエレメント５４の実際の寸
法は特殊な目的如何によって変えてよいが、それらは一
般的な長さ対内の比を有し、これは典型的には１０対１
〜６０対１で、好會しくは約１５〜５０対１である。

各ダイヤフラムエレメントの長さと巾はパネルの厚さに
も依存することが理解されよう。

したがって厚さ約１／２〜１３／２インチ（１２，７〜
３８罰の典型的なパネルは長さ約４〜６インチ（１０１
〜１５２山）、巾１／８〜１／４インチ（３，２〜６．
４ ｍｒｒｔ ）のダイヤフラムエレメントを有する。

静止部５２は巾にむいて支持フランジ３８と支持帯材４
０に等しいかいくらか広くなって訃り、静止部５２′が
巾約１ン２インチ（３８ｍｍ）ある側壁３６の近接部を
除いて約１インチ（２５，４ｍｍ）である。

平面状スクリーンパネル３２は剛固な鋼製枠部材３０の
内側に装着され且堅く固着され、更に四方に伸張され、
パネルの不必要なガタを防ぎ、振動式１過作動中にスリ
ット間隙を適当な安定した状態に維持する。

かくして、スクリーンパネルは枠体の内部で堅く伸張さ
れ且固着されることになる。

この固定方法は、第４図に最もよく示された方法、すな
わちスクリーンの側部静止部５２′においてそれに沿っ
ていくつも配置された穴６２の中の複数１固の結合部材
６０を留めつけることにより達成される。

同様な結合部材６０が、隣接する振動部５０を隔ててい
る中実静止部５２と整合するような要領で枠体の前後壁
３４に対面する周辺静止部５２にトける穴の中に配置さ
れる。

更にもし望むなら、適当な接着剤６４が枠体３０の支持
部分と中実静止部５２，５２’の間に置かれてもよく、
これによって実質的に両者の接触部全体でパネル３２を
枠体に固着させるのを助けるようにしてよい。

第４図に示した小ねじ６６のごときねじ切りされた固定
部材が、結合材６０と共働すべく用いられてよく、平面
状態にあるスクリーンパネルを枠体の壁３４，３６へ向
けて所望の堅さに、すなわち伸張状態に引きつけてよい
。

パネルを四方に伸張した状態にすることはパネルの効果
的な作動にとって重要なことである。

枠体３０の内でスクリーンパネル３２を伸張状態にする
ことは、ダイヤフラム５４の間の適当な限度内に制御さ
れた分離をもたらす。

しかしこの分離は、パネル全体が振動するときダイヤフ
ラムエレメントが独立して自由に且スクリーン組立体全
体の振動に対して不規則に振動するに十分なものである
。

例えば、約２フイート×４フイート（６］ ＯＸＩ ２
２０間）のスクリーンパネルに対してそのパネルを引張
り状態にするに必要な伸び量は、前端から後端への装置
の、すなわち流れの方向に約３インチ（７６ｍ０、横方
向に約２１／２インチ（６４ｍｍ）ｆある。

従って、相接しているエレメントの隙間は目にほとんど
見えない程であることが理解されよう。

しかし第５図に解図的に示されているごとく、隙間は一
列の振動部５０内の各エレメント５４がスクリーンデツ
キ２０の振動中それに沿った不規則な位置で互に反対の
方向に動くには十分なものである。

上に述べたごとく、スクリーンパネル３２は優れた耐磨
耗性を有するゴムあるいはゴム様の弾性材料から形成さ
れた板状部材である。

磨耗耐性弾性材料は約３０〜７０のデュロメータ硬度を
示す天然あるいは合成物質であってよい。

例えば、天然ゴムのごとき天然弾性材料、すなわちシス
型ポリイソプレンやトランス型ポリイソプレン、あるい
はポリクロロプレン（ネオブレン）、ｐ、ｖ、ｃとＰ、
Ｖ、Ｃの共重合体、エチレンプロピレン三重合体、クロ
ロスルホネーテッドポリエチレン、ブタジェン−スチレ
ンあるいはブタジェン−アクリロニトリル共重合体を含
むポリオリフエイト、イソブチルあるいはポリウレタン
ゴムのごとき合成弾性材料が用いられてち・す、しかし
一般的に使われる弾性材料の一つは、登録商標” Ｌｉ
ｎａｔｅＸ ” で市販されている天然ゴムの％殊処
理による加硫物である。

今述べたごとく、同じような磨耗耐性を示す他の弾性材
料も使用出来る。

本発明の新しく改善されたスクリーンデツキ構造と脱水
手法は、所定の周波数でスクリーンの振動を起すのみな
らず、スクリーン全体の各所で不規則な周波数の振動を
付加的に組合せ、早くしかも円滑に脱水し長粒状スラリ
の固体物を非常に細い物質も含めてケーキ状に固め、更
に該極細物質の実質的な損失なく Ｌ’Ｃ１出来た粒状
物からなる固りをスクリーンを越えて移動させてゆくこ
とになる。

作動にち−いては、前に述べたスクリーンデツキパネル
組立体２４はデツキ２０内に装着され、ダイヤフラムエ
レメント５４はスクリーン表面５８を越えてゆくスラリ
の進行方向に垂直な方向に整合される。

該スラリが該表面を越えて移動する際、ダイヤフラムエ
レメント５４はスラリの進行方向にほぼ平行な方向に沿
い激しく前後に振動することになる（第５図参照）。

このことはスラリか早急に脱水され且前記表面を越えて
ゆく固１りが形成されることを許し、該固捷りからは粒
状物質は離れず、スクリーン表面を詰らせることはない
。

更にスクリーンデツキはスラリから水分を、極細粒物質
の実質的な損失なく、効率的に除くことをなす。

本発明によるパネルから戒るスクリーンデツキとこの作
動要領がある特定の理論によると限定されるべきではな
いが、高効率の作動に主に貢献する力としては、重力の
みならず、スラリか該スクリーンに接触するとき振動装
置によりスラリに及ぼされる反重力方向の高速度垂直成
分も含１れると思われる。

この力はスラリの固１りを拡げ且水分がスクリーン表面
へ固体物質層を通過しながら濾過されることを許し、該
表面では前記ダイヤフラムエレメントの規則的又不規則
な運動に生起された吸引性と積極的な偏位運動が液体を
急速に取り除く。

例えば、スラリたる固体物質と水の混合物が振動してい
るスクリーンデツキ２０に供給されると、該混合物はス
クリーン装置と枠体の高周波小振巾振動により直ちに振
動される。

このことは、上向き垂直方向の崩壊性力成分をスラリに
与え、細粒物質、固体物質、水のゆるい混合体をはず捷
せ且スクリーン表面（Ｃ拡げる。

この結果として行うスラリの運動がその物質内に充分な
空隙を作り、水分は重力によりデツキ表面へ向けて濾過
される。

同時に典型的な毎分１８００〜３６００回転の指定周波
数で前記スクリーン組立体とともに振動するダイヤフラ
ムエレメント５４は該組立体全体の動きとは相対的に独
自に動く傾向にある。

該エレメント５４の後者の動きは、パネル３２の平面内
に於ける互に近すいたり離れたりする不規則にして且調
和した動きである。

ダイヤフラムエレメントの動きのかかる水平成分はもち
ろんスクリーンパネルに用いられた物質の弾性的性質に
より容易とされ、且各エレメント間のスリット５６の急
早な開閉を起し、更にそのような開閉が起きるたびに素
早く空隙部すなわち孤立した真空゛′スポット″を生起
する。

真空の状態又真空力は吸引力として作用し、下に向って
濾過され且スクリーン表面５８付近に集りやすい水をそ
の空隙に引き込む。

ダイヤフラムエレメント５４は急速に開いてスクリーン
表面５８を横切って不規則な真空状態部分を生起するの
みならず、各エレメントが互に近づくと急速に閉じるこ
とが理解されよう。

従って、エレメント５４の間に引き込１れた液体や空気
は押しのけられ、その空隙から上方又は下方へのいずれ
かより小さい抵抗を呈する方へ押し出される。

前記組立体の沢過表面上のスラリすなわち物質の層は約
２インチ（５］ｎｍ）の厚さを有するので、液体と内部
に入った空気はスクリーンデツキを経て下方へ優先的に
押し出される。

水分の大部分がスラリから急早に除去されることが該エ
レメントの水平すなわち平面状の開閉動作の重要な特徴
なのであり、事実水分は、スクリーンデツキ２０の全長
に沿う物質の進行距離の１／４以下で抜かれる。

このことは細粒物質をその内部の空間にとじこめる湿潤
な固１りを急速に形成させ、これら細粒物質がスクリー
ン内空隙を経て水分とともに流されることを防ぐ。

更にエレメントの急−速な開閉は粒状物質がその空隙内
に挾み込１れることを許さず、したがってスクリーンデ
ツキの目詰りも生起させｉい。

事実、開いたスロットにたまた捷入り込んだ細粒はエレ
メントの水平運動がそのスロットを再び開かせるときす
ぐに流されてし１う。

目詰りが起きないことは脱水濾過作動において重要な意
味をなし、これ１でに細ね物質を扱う時のすべての公知
の濾過手段の型式に於て共通の且経費のかかる作動上の
問題であった。

事実、この問題は振動式スクリーンの利用を細粒物質の
脱水に限定させる程であった。

本発明の新規にして且改良されたスクリーンデツキ組立
体の作動はその問題を克服したのみならず、実質的によ
り早い送給速度で処理する能力の点でも独特である。

事実、本発明は典型的な細粒物質スラリの脱水濾過作動
の能力を毎時約１０〜１５トンから同じ効果を有する約
１２５トンへ１０倍も向上させた。

注目すべきほどにエネルギの必要量が低いことは本発明
のもう一つの利点である。

一つの典型的な例を本発明と従来の方法の比較により示
す。

毎時１００トン且脱水車１５係の条件で砂状スラリの脱
水に当って、スクリュ一式脱水装置ば１５馬力のモータ
を要し、約１８％の水分を含む高潤度の製品を作り、一
方、振動単一遠心式あるいは多段遠心式は１５優脱水製
品を作るために約１００馬力を要する。

同じ脱水条件に対し、本発明のパネルから成るデツキを
備えた振動スクリーン装置は１馬力以下、３／４〜１馬
力しか要しない。

以上述べたごとく、部分的に脱水された固１りを急速に
形成することにより細粒固体物質が捕捉されるのであり
、かかる細粒物質はもしそれが長時間流動状態に留ると
デツキパネルの間隙を経て流失してしｌうものである。

このことに関して、本発明のスクリーン組立体は父上に
述べた作動方法をわずかに修正することで１０メツシユ
から５０メツシユの範囲での分離すなわち仕分けに利用
出来ることも見出された。

これは前記デツキの上部に沿い連続的に撒水し、前述し
た早急な固１り形成を防ぎ、水を含んだスラリを該デツ
キに沿う進路により永く保持することによって達成され
る。

スラリの上部に撤かれた水はスクリーン組立体の濾過表
面に細粒物質を追いやることになり、濾過表面で該細粒
物質は水とともに該デツキを通って抽出されることにな
り、したがって寸法により物質を分離することが成就さ
れる。

更にとの細粒物質は同じ型式のデツキを使用し、連続的
な撒水をせず脱水される。

このような仕分は動作は経済的見地より特に有利である
。

すなわちこれ１では望むように仕分けを行うには、目の
細いワイヤ布あるいは枠型式のいくつかのデツキが必要
であったが、弾性スクリーンデツキはそのようなワイヤ
布デツキより２０〜５０倍も耐久性があるからである。

更にこのような細目ワイヤ布や棒弐デツキの目の寸法は
濾過作動により急速に拡大されるが、本発明によれば濾
過組立体の上部表面に沿う磨耗はスクリーン内の空隙の
寸法を実質的に変え４い。

更に非常に重要なことは、本発明による作動は前述した
目詰りを防ぐことである。

以上に示した実施例について本発明の精神より外れるこ
となく種々の変更が可能であることは当業者にとって明
らかであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を実施した振動式濾過装置を部分的に取
り除き部分的に断面にで示す斜視図であり、流動性スラ
リか脱水され粒状物質の固１りが装置に沿って運ばれる
要領を示す。 第２図は、第１図の振動スクリーンデツキに用いられた
脱水スクリーン組立体の一部の拡大分解斜視図である。 第３図は第２図の線３−３による拡大断面図であす、ス
クリーンデツキ内の各スクリーンエレメントが密に突き
合わさった状態を示す。 第４図は第２図の線４−４による拡大断面図である。 第５図は脱水スクリーンパネルの上面の一部であり、濾
過作動中のパネルに督けるエレメントの独立的且不規則
運動を郷国的に示す。 １０〜濾過装置、１２〜枠体、１４〜側壁、１６〜支持
部材、１８〜横方向支持部材、２０〜スクリーンデツキ
、２２〜振動モータ装置、２４〜スクリ一ン組立体、３
０〜枠体、３２〜スクリーンパネル、３４〜前端及び後
端壁、３６〜側壁、３８〜フランジ、４０〜支持帯材、
４２〜補強部材、４６，４８〜孔、５０〜振動濾過部、
５２゜５２′〜静止部、５４〜ダイヤフラムエレメント
、５６〜スリツト、５８〜表面、６０〜結合部材、６２
〜孔、 ６４〜接着剤、 ６６〜小ねじ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 細粒物質のスラリを処理するに特に適した脱水濾過
   方法にして、弾性物質よりなるパネル材に複数本の貫通
   スリットを互に平行に並んで切込むことによりこれらの
   貫通スリットにより互に隔てられて細長く延在する複数
   の帯状ダイヤフラムエレメントを形成されたスクリーン
   パネルによりスクリーンデツキを形成し、前記スクリー
   ンデツキに前記貫通スリットに対し直角の方向の振動運
   動を与えることにより前記スクリーンデツキを全体とし
   て振動させると同時に該振動運動の振動数と振幅を調節
   することにより前記ダイヤフラムエレメントに追加の振
   動運動を起させ、振動している前記スクリーンデツキ上
   に細粒物質のスラリを供給することによって、前記スラ
   リ中の細粒物質が前記スクリーンデツキ上をその上に保
   持されつつ移動する間に該スラリより前記貫通スリット
   を経て水を除去することを特徴とする方法。 ２ 細粒物質のスラリを振動的に脱水するに適した脱水
   濾過パネル組立体に、して、枠体と、前記枠体内に引き
   張られ長周縁部にて前記枠体に確実に固定された状態に
   で装着された平板状のスクリーンパネルであって弾性物
   質よりなる一体部材であり互に平行して延在する複数本
   の貫通スリットを切込１れることにより互に隔てられて
   細長く延在する複数の可撓性の帯状ダイヤフラムエレメ
   ントを形成されたスクリーンパネルと、前記枠体を前記
   貫通スリットに対し垂直な方向に振動させるための手段
   とを有することを特徴とする脱水濾過パネル組立体。