JPS5831820A - 異種粉粒体輸送方法及び装置 - Google Patents
異種粉粒体輸送方法及び装置Info
- Publication number
- JPS5831820A JPS5831820A JP12922081A JP12922081A JPS5831820A JP S5831820 A JPS5831820 A JP S5831820A JP 12922081 A JP12922081 A JP 12922081A JP 12922081 A JP12922081 A JP 12922081A JP S5831820 A JPS5831820 A JP S5831820A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- powder
- pressure
- transport
- granules
- charging
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/36—Arrangements of containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
こＯ発明は１１１Ｏ圧力１１１１ｅｃ＾種ｏ′Ｉｌ！１
粒体を区分けして充填し、それぞれＯ粉粒体を搬送気体
によって外部に同時又社別儒に高圧輸送する異種粉粒体
輸送方法及び装置に関する。
粒体を区分けして充填し、それぞれＯ粉粒体を搬送気体
によって外部に同時又社別儒に高圧輸送する異種粉粒体
輸送方法及び装置に関する。
従来、異種の粉粒体を搬送気体によって輸送する場合紘
ｓ粉粒体ｏｔｓｉ歓に応じた数の輸送装置ｔ−設置すゐ
のが普通であ）、ｅａｔ９ｇでは１儒の圧力容器内に異
種ＯＩＩ軟体を順次積層させて充填しそ０１［ＦＦＫｉ
Ｅって輸送するも０％あり九、然し乍ら前者の場合粉粒
体０１１１１数分輸送装置を設置するので設備費が嵩む
と共に必要以上に広大な設置スペースを必要とす為欠点
會有し、又後者ＩＣ１ｋいては設備費が廉備とな為早馬
圧力ＩＦ器内で積層された粉粒体が混合され単−品種管
混合することなく輸送することは不可能である欠点を有
してｉ次。
ｓ粉粒体ｏｔｓｉ歓に応じた数の輸送装置ｔ−設置すゐ
のが普通であ）、ｅａｔ９ｇでは１儒の圧力容器内に異
種ＯＩＩ軟体を順次積層させて充填しそ０１［ＦＦＫｉ
Ｅって輸送するも０％あり九、然し乍ら前者の場合粉粒
体０１１１１数分輸送装置を設置するので設備費が嵩む
と共に必要以上に広大な設置スペースを必要とす為欠点
會有し、又後者ＩＣ１ｋいては設備費が廉備とな為早馬
圧力ＩＦ器内で積層された粉粒体が混合され単−品種管
混合することなく輸送することは不可能である欠点を有
してｉ次。
又第１ｗＪに示すように圧力ＩＦ器（Ａ）に流動床何を
形成すると共にこの流動床と対向して排出ノズル（０）
を設けるようにして圧力ＩＦＩｉ（Ａ）内に異種の粉粒
体を積層して充填し、圧力容器（Ａ）へ供給する加圧気
体ＯＲ這を０．２ ＠／ｍ１ｎ１１度とすれば積層した
粉粒体が僅かに混合されるだけで順次輸送することが可
能であるが、この場合粉粒体Ｏ輸送が時分割的に行なわ
れ異種粉粒体を同時に輸送することができなｉ上加圧気
体Ｏ流速が制限されるので高圧輸送には適さなりｈ％の
である。
形成すると共にこの流動床と対向して排出ノズル（０）
を設けるようにして圧力ＩＦＩｉ（Ａ）内に異種の粉粒
体を積層して充填し、圧力容器（Ａ）へ供給する加圧気
体ＯＲ這を０．２ ＠／ｍ１ｎ１１度とすれば積層した
粉粒体が僅かに混合されるだけで順次輸送することが可
能であるが、この場合粉粒体Ｏ輸送が時分割的に行なわ
れ異種粉粒体を同時に輸送することができなｉ上加圧気
体Ｏ流速が制限されるので高圧輸送には適さなりｈ％の
である。
本発１ｊｌ上記従来装置Ｏ欠点を一掃し得る新規な異Ｓ
粉粒体輸送方法及び装置を提供せんとするもＯで、そ０
４１黴とする所は１つＯ圧力容器内に夫々＃出口を有す
ゐ複数Ｏ充填室を区画して形成し、各充填１１に異ｓＯ
粉粒体を充填すると共に圧力ＩＦ＠Ｋｍ送気体を供給し
て各充填室の粉粒体を外ＩＩＫ同時に又拡開１１に輸送
するようにし次こと以下第２図につ−て本発明Ｏ実施例
を説明すると、（Ｉ）は圧力容器であって、その内部に
例えば中央部に配設された隔Ｍ！す）によって２つの充
填室（５ｍ）（３ｂ）が形成されて−る。この場合隔１
１１＜＄）はその上端部に充填室＜Ｓｍ）＜５ｂ）ｔ一
連通させる気体通路を形成することによって６充＊ｍを
均圧化させ隔壁の耐圧強度ｔ−軽減させるため答４１
（１７Ｃ）天板との間に間隙が形成されている。各充填
室（Ｓす（ｉｂ）にはその上部に粉粒体を投入する投入
弁（４ａ八４ｂ）が配設されてｉると共に、下５ｒｃｆ
ＩＬ動床（５ａバｓｂ）が配設され、更に排出口となる
排出ノズル（４ａパ４ｂ）がその先端開口部を流動床（
ｍｓ）（Ｓｂ）と対向させて配設されて−る。
粉粒体輸送方法及び装置を提供せんとするもＯで、そ０
４１黴とする所は１つＯ圧力容器内に夫々＃出口を有す
ゐ複数Ｏ充填室を区画して形成し、各充填１１に異ｓＯ
粉粒体を充填すると共に圧力ＩＦ＠Ｋｍ送気体を供給し
て各充填室の粉粒体を外ＩＩＫ同時に又拡開１１に輸送
するようにし次こと以下第２図につ−て本発明Ｏ実施例
を説明すると、（Ｉ）は圧力容器であって、その内部に
例えば中央部に配設された隔Ｍ！す）によって２つの充
填室（５ｍ）（３ｂ）が形成されて−る。この場合隔１
１１＜＄）はその上端部に充填室＜Ｓｍ）＜５ｂ）ｔ一
連通させる気体通路を形成することによって６充＊ｍを
均圧化させ隔壁の耐圧強度ｔ−軽減させるため答４１
（１７Ｃ）天板との間に間隙が形成されている。各充填
室（Ｓす（ｉｂ）にはその上部に粉粒体を投入する投入
弁（４ａ八４ｂ）が配設されてｉると共に、下５ｒｃｆ
ＩＬ動床（５ａバｓｂ）が配設され、更に排出口となる
排出ノズル（４ａパ４ｂ）がその先端開口部を流動床（
ｍｓ）（Ｓｂ）と対向させて配設されて−る。
而して圧力容器（幻の底部に流動調節弁（７１バフｂ）
を介装した加圧ライン（８ｍ）（８１ｓ）がＩＩ＊され
これら加圧ツインを通じて空気、不活性ガス等の加圧搬
送気体が夫々光Ｊｊｌｉｉ！ （ｊｍ）（３ｂンに供給
される。
を介装した加圧ライン（８ｍ）（８１ｓ）がＩＩ＊され
これら加圧ツインを通じて空気、不活性ガス等の加圧搬
送気体が夫々光Ｊｊｌｉｉ！ （ｊｍ）（３ｂンに供給
される。
排出ノズル（４ａ八４ｂ）は夫々非輸送時閉、輸送時全
開に操作される輸送弁（１０１）（１０ｂ、）ｆｆｉ介
して輸送管（１１ｇ（１１ｂ）にＩＩ［され、輸送管（
１１轟）（１１ｂ）０輸送弁（１０ｍ）（ＩＯＩｍ）（
Ｄ二次１１ＫＦｉ夫々流量調節弁（１２ｍ）（１２ｂ）
會介装したブスターツイン（１ｈバｔｉｂ）が接続され
て加圧搬送気体が供給される。
開に操作される輸送弁（１０１）（１０ｂ、）ｆｆｉ介
して輸送管（１１ｇ（１１ｂ）にＩＩ［され、輸送管（
１１轟）（１１ｂ）０輸送弁（１０ｍ）（ＩＯＩｍ）（
Ｄ二次１１ＫＦｉ夫々流量調節弁（１２ｍ）（１２ｂ）
會介装したブスターツイン（１ｈバｔｉｂ）が接続され
て加圧搬送気体が供給される。
次に本発明方式の動作管説明すると、先ず流量１１節弁
（７ｍ）（７ｂ）（１２ｍ）（１２１＊）及び輸送弁（
Ｉｏｎ）（１０ｂ）を全閉とした状態で投入弁（４ａＸ
４ｂ）ｔａｌｋ充＊１ｉ（ｊａ）（３ｂ）に夫々Ｊ％穏
Ｏ粉粒体を充填する。このとき隔ａ（７）上ＩｌＯ違過
Ｉｉｔ通じて若干のヒエームが混ざ夛合うが、その量紘
極めて少な〈従来装置における混合量とは比較にならな
一鳴度に微量である。
（７ｍ）（７ｂ）（１２ｍ）（１２１＊）及び輸送弁（
Ｉｏｎ）（１０ｂ）を全閉とした状態で投入弁（４ａＸ
４ｂ）ｔａｌｋ充＊１ｉ（ｊａ）（３ｂ）に夫々Ｊ％穏
Ｏ粉粒体を充填する。このとき隔ａ（７）上ＩｌＯ違過
Ｉｉｔ通じて若干のヒエームが混ざ夛合うが、その量紘
極めて少な〈従来装置における混合量とは比較にならな
一鳴度に微量である。
粉粒体の充ＪｊＩ後、圧力容器（υ内に加圧ライ／（ａ
ｍ）（Ｉｂ）を通じて加圧搬送気体を供給して容器内圧
力上所定圧力に外圧し、そＯ後輸送弁（１０ｍ）（１０
ｂ）を全開すると共Ｋｌ量調節弁（１２ａバ１２ｂ）を
開くことによって、充填ＩＩＣ番ｍ）（ｓｂ）に充填さ
れた粉粒体を流動床＜ｓｍ）（ｓｈ）で流動化させて排
出ノズル（６畠）（４ｂ）及び輸送管（１１１バ１１ｂ
）を通じて２険讐・０以上の圧力で高圧輸送することが
で會る。ζＯ輸送時におりて加圧２イ／（８ｍ）（・ｂ
）の加圧搬送気体流量をＩＩ別に制御する仁とによって
、各充填室（Ｓｍ）（Ｓｂ）Ｏ粉粒体を同一圧力容器中
であるにも拘らず全く異なつ九流動状態にすることが可
能であル、従って各充＊室の粉粒体０切出し量を独立し
て任意に制御することができる。
ｍ）（Ｉｂ）を通じて加圧搬送気体を供給して容器内圧
力上所定圧力に外圧し、そＯ後輸送弁（１０ｍ）（１０
ｂ）を全開すると共Ｋｌ量調節弁（１２ａバ１２ｂ）を
開くことによって、充填ＩＩＣ番ｍ）（ｓｂ）に充填さ
れた粉粒体を流動床＜ｓｍ）（ｓｈ）で流動化させて排
出ノズル（６畠）（４ｂ）及び輸送管（１１１バ１１ｂ
）を通じて２険讐・０以上の圧力で高圧輸送することが
で會る。ζＯ輸送時におりて加圧２イ／（８ｍ）（・ｂ
）の加圧搬送気体流量をＩＩ別に制御する仁とによって
、各充填室（Ｓｍ）（Ｓｂ）Ｏ粉粒体を同一圧力容器中
であるにも拘らず全く異なつ九流動状態にすることが可
能であル、従って各充＊室の粉粒体０切出し量を独立し
て任意に制御することができる。
又輸送管（ｌ１ｍ）（ｌｌｂ）ｌ共通の配管として光Ｊ
Ｊｌｌｉ［（５ｍ）（３ｂ）から同時に粉粒体音排出す
ると、菖５図に示すような輸送パターンで２種０粉粒体
を所要比率で混合輸送することが可能と１にシ、更にζ
０状態て輸送弁（１０ａ）（１０ｂ）を交互に開閉する
と２１１の粉粒体上交互に排出することがてき、例えば
薦４ＦｉＡに示すような輸送ノ々ターンで粉粒体を交互
に且つ排出量１変化させて輸送すゐことができる。
Ｊｌｌｉ［（５ｍ）（３ｂ）から同時に粉粒体音排出す
ると、菖５図に示すような輸送パターンで２種０粉粒体
を所要比率で混合輸送することが可能と１にシ、更にζ
０状態て輸送弁（１０ａ）（１０ｂ）を交互に開閉する
と２１１の粉粒体上交互に排出することがてき、例えば
薦４ＦｉＡに示すような輸送ノ々ターンで粉粒体を交互
に且つ排出量１変化させて輸送すゐことができる。
なお、第３図及び第４図におｉて縦軸は圧力容器（１）
０重量、横軸は時間を夫々表わす。
０重量、横軸は時間を夫々表わす。
又充填＊ （１ｍ）（Ａｂ）からＯ粉粒体切出し量が異
なシその値が予めわかっていれば、粉粒体切出し時間を
１１節することによって混合比を一定にすることが可能
である。
なシその値が予めわかっていれば、粉粒体切出し時間を
１１節することによって混合比を一定にすることが可能
である。
以上のよ５に本発明によゐと、一つの圧力容器に複数ｆ
ｌｔｔｖ粉粒体を互に分離して充填し、これらを同時に
又は別個に輸送管１通じて高圧輸送すゐことかで１１．
シかも容器内で充ＪｊｉＩされた異種の粉粒体が混合す
ることがなく、更に少なｉ設置スペースで複数種の粉粒
体を輸送することができる優れ九脣微を有する。
ｌｔｔｖ粉粒体を互に分離して充填し、これらを同時に
又は別個に輸送管１通じて高圧輸送すゐことかで１１．
シかも容器内で充ＪｊｉＩされた異種の粉粒体が混合す
ることがなく、更に少なｉ設置スペースで複数種の粉粒
体を輸送することができる優れ九脣微を有する。
又圧力容ｗｏｅ、ｉ横Ｗ１に供給する搬送気体流量を可
変することによって、各充＊室の粉粒体切出し量をＩＮ
！１することが可能となる利点を有する。
変することによって、各充＊室の粉粒体切出し量をＩＮ
！１することが可能となる利点を有する。
向上例に於−て嬬圧力！！ ！ （１３内に２り０＊横
室を形成する場合につｉて説明したが墨以上の充填室を
形成して５種以上の粉粒体を輸送するようにしても曳く
、又各充填皇Ｏ容積社等分であっても不等分であっても
良埴。
室を形成する場合につｉて説明したが墨以上の充填室を
形成して５種以上の粉粒体を輸送するようにしても曳く
、又各充填皇Ｏ容積社等分であっても不等分であっても
良埴。
又輸送方法によっては流動床（Ｓｍ）（＠ｂ）Ｄ下ｓＯ
隔ｊＩを省略して共通の加圧２インｔ−１本配設するよ
うにしても良い。
隔ｊＩを省略して共通の加圧２インｔ−１本配設するよ
うにしても良い。
ｌＡ１図は従来装置を示す系統図、纂２図拡本尭明〇−
例を示す系統図、第５図及び第４図はその輸送パター／
の一例食示す図である。 （１）は圧力容器、す）は隔壁、（ｓａ）（ｓｂ拒充填
寅、（４ａバ４ｂ）は投入弁、 （４ａ）（６ｂ）は
排出ノズル、（８ａ）（８ｂ）は加圧ライ／、（１１峠
（１ｌｂ）は輸送管。
例を示す系統図、第５図及び第４図はその輸送パター／
の一例食示す図である。 （１）は圧力容器、す）は隔壁、（ｓａ）（ｓｂ拒充填
寅、（４ａバ４ｂ）は投入弁、 （４ａ）（６ｂ）は
排出ノズル、（８ａ）（８ｂ）は加圧ライ／、（１１峠
（１ｌｂ）は輸送管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１） ＩＩ送気体によって圧力２ ”ｆ／ｄ ・０
以上で粉粒体を輸送す４粉粒体輸送方法Ｋか−で、圧力
容器内に形成した排出口を有する複数Ｏ充填室に夫々＾
穏Ｏ費粒体を充填し、上記圧力容器ＫＷＩ送気体ｔ−供
給することによって各区ｍｉｉ内ａＳＳ体管外Ｓに同時
又は別個に輸送することをＩＰ＃黴とすゐ異１１粉粒体
輸送方法。 （乃 各区ｍｉｉへ０搬送気体供給量を個別＃Ｃ１１Ｉ
ＩＩ御することによって＊＆＠１）粉粒体切出し食合Ｉ
Ｎ！１するようにし九特許請求ａｉｍｓ篇１項記載の輸
送方法。 （句 搬送気体によって圧力２（讐・０以上で粉粒体を
輸送する粉粒体輸送装置Ｋからて、！ｌ送気体が供給さ
れ且り粉粒体を充填すゐ圧力ｔｓｉｏ充填領域が上Ｓｔ
除ｉて隔置によって真数Ｏ充填意に区画畜れ、各充填室
に夫々粉粒体排出口が配設され、腋排出口が輸送弁を介
して輸送管に接続されて−ることを特徴とする異種粉粒
体輸送方法。 （４） 各充填室に別個Ｋ１１ｌ送気体供給、管が＃
Ｉ鯛鯖を介して接続されて−る特許請求ｏａｔｓ嬉墨項
記載Ｏ輸送装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12922081A JPS5831820A (ja) | 1981-08-18 | 1981-08-18 | 異種粉粒体輸送方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12922081A JPS5831820A (ja) | 1981-08-18 | 1981-08-18 | 異種粉粒体輸送方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5831820A true JPS5831820A (ja) | 1983-02-24 |
Family
ID=15004106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12922081A Pending JPS5831820A (ja) | 1981-08-18 | 1981-08-18 | 異種粉粒体輸送方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5831820A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103640896A (zh) * | 2013-09-12 | 2014-03-19 | 华能（天津）煤气化发电有限公司 | 一种长寿命浓相煤粉上输送装置 |
-
1981
- 1981-08-18 JP JP12922081A patent/JPS5831820A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103640896A (zh) * | 2013-09-12 | 2014-03-19 | 华能（天津）煤气化发电有限公司 | 一种长寿命浓相煤粉上输送装置 |
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