JPS5827365B2 - コンクリ−ト棒状体の継手 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、コンクリート棒状体にその長手方向に貫通し
て延びる複数の鉄筋を埋設し、コンクリート棒状体の端
部を相互連結するための接続部材を備えてなるコンクリ
ート棒状体の継手に関するものである。

この種の継手が用いられている一つの技術分野は、地盤
に打ち込んでこの地盤の基礎支持能力を増大させるくい
に関するものである。

従来公知の技術によれば、多くの種類の接続部材が利用
されているが、これらの接続部材はいずれも対向配置し
た２本のくいの端板な同時に係合するか或いは相互に連
結するものであり、この目的で接続部材には対応した所
定形状の切欠き部や溝部、或いはその他の固定手段が設
けられている。

コンクリートくいの長手方向に延在する鉄筋は、通常、
端板に溶接または螺着によって固定される。

一連の打込工程が終了する頃、端板は鉄筋に関してくい
の長手方向に若干移動する傾向を有する。

このような相対移動は避けることができず、しかも鉄筋
と端板とは互いに堅固に固定されているためこの屈曲不
能な接続部は時として鉄筋を内方へ曲げると共に、１個
もしくは数個の端板を屈曲させることがあり、場合によ
ってはコンクリートくいをその一側部において砕いてし
まうこともある。

勿論、このことは全く好ましくないことである。

本発明は、コンクリート棒状体（たとえば、くい、ビー
ム、柱、ポールなどを現金する）の継手に関するもので
あって、極めて単純化されしかも前述した諸欠点を解消
しうる継手を提供する。

したがって、本発明の主たる目的は、コンクリート棒状
体にその長手方向に貫通して延びる複数の鉄筋を埋設し
、コンクリート棒状体の端部を相互に連結するための接
続部材を備えてなるコンクリート棒状体の継手において
、前記鉄筋の各端部には前記接続部材と係合する連結部
材を設け、前記接続部材は互いに端面を整列配置した２
つの鉄筋の端部に設けられた前記連結部材を相互連結す
る少なくとも１つの手段を備えてコンクリート棒状体に
生ずる張力を一方の棒状体の鉄筋から他方の対向棒状体
の鉄筋へ直接伝達しさらに圧縮もしくは衝撃による応力
が発生した際鉄筋を相対的に変位させるよう構成したこ
とを特徴とするコンクリート棒状体の継手を提供するに
ある。

この種の連結は、応力発生時に生ずる上記の不利なモー
メントを解消するものである。

さらに、本発明に係る連結部は鉄筋間の相対運動を可能
にするので、コンクリートぐいか地盤に打込まれる際連
結部を介して伝播される衝撃波は、実際上コンクリート
によって専ら吸収される。

したがって、この新規な接続原理によれば、くいの打込
中に鉄筋を曲げてしまうような危険を最小限に留めるこ
とができる。

本発明に係る改良継手につき、添付図面を参照して本発
明を幾つかの実施例により以下詳細に説明する。

第１図は、２本の対向配置したくい１の端面を斜視図で
示し、このくい１には端板２が配設されている。

くい１はコンクリートの注型成形体であって、各くいの
内部にはその長手方向に延在する４本の鉄筋４を補強体
として埋設する。

本発明の一実施例によれば、連結部は雌ねじ７を設けた
スリーブ部６と係合部９とからなるアセンブリ５（第２
図参照）を備える。

各鉄筋４の自由端部にはねじ山部８を設け、このねじ山
部８にスリーブ部６を螺着する。

さらに、このアセンブリ（連結部材）５は係合部９を備
え、第２図においてこの係合部９はボルトヘッド１０を
有する。

このボルトヘッド１０にはドライバ用の溝部１１を設け
てアセンブリ５と鉄筋４との螺着を便利ならしめる。

また、第２図に示した実施例によれば、継手はＵ字状部
材１２として形成した接続部材を有する。

このＵ字状部材１２は相互に平行に突出する２つの脚部
１３を備え、これら２つの脚部１３は対向配置された２
つのアセンブリ５のボルトヘッド１０の背面に係合する
よう配置されており、このようにして接続部材１２を２
本のコンクリートくい１における２つの係合部９に装着
する。

Ｕ字状部材１２の脚部１３間には中心溝部１４（第３図
参照）を設け、この溝部の両側において２つの脚部１３
ａ、１３ｂがボルトヘッド１０の背面に横方向から係合
して、係合部９を抱持する。

２本の整列対向させたコンクリート＜いの端部を連結す
るには、Ｕ字状接続部材１２の脚部１３を２つの相互い
対向するアセンブリ５のボルトヘラド１０の背面に嵌合
させる。

脚部１３は、好ましくはその自由端部の方向に若干拡開
されてアセンブリ５に所定のプレストレスを付与し、こ
れにより接続部の連結強度を向上させる。

Ｕ字状部材１２を装着した後、端板２の外縁部の上部お
よび下部におけるフランジ縁部１５，１５を折り曲げて
、接続部材１２が離脱するのを防止する。

第４図は本発明に係る連結部の別の実施例を示し、この
実施例によればアセンブリ（連結部材）５には係合部９
／を設け、この係合部９′には孔部１６を穿設する。

Ｕ字状部材はこの実施例では鋼棒からなり、この鋼棒の
端部を折曲げて２つの好ましくは若干その自由端部方向
に拡開する脚部１３′を形成される。

このＵ字状部材の脚部１３′を孔部１６中に挿通ずる。

かくして、Ｕ字状部材は２つの連結部材５に対する接続
部材となる。

このＵ字状部材をその所定位置に保持して２つの連結部
材（アセンブリ）５を相互固定するには、差込部材１７
をＵ字状部材の頂部に配置すると共に、フランジ縁部ｆ
５．１５を第２図における実施例と同様にして差込部材
１７の方向へ内方に折曲げる。

第５図乃至第８図は、本発明に係る第３の実施例を示し
、ここで接続部材は伸縮性スリーブ１８からなっている
。

図示した実施例によれば、このスリーブ１８は４個のス
リーブセグメント１９から構成され、これらセグメント
は合体されると内部に中心貫通孔を有する１個のスリー
ブ部を形成する。

各スリーブセグメント１９には凹部２０が設けられ、こ
の凹部は他のスリーブセグメントに対応形成された凹部
と一体となって１つの空間を形威し、この空間は２つの
対向アセンブリ５におけるボルトヘッド１０″を収容す
るよう作用する。

スリーブセグメント１９にはその外側に溝２１を設け、
ここにセグメント上部および下部にてスリーブを抱持す
るばね手段２２を配置する。

この伸縮自在なスリーブ１８によって２本のコンクリー
ト＜いの端部接続を行なうには、先ずスリーブを第１く
いのアセンブリ５に設けたボルトヘッド１０″に圧入す
るとスリーブ１８は第７図に示した収縮状態から第８図
に示した拡開状態まで拡開する。

ボルトヘッド１０″が凹部２０内に嵌入すると直ちにス
リーブセグメントはばね手段２２により弾力的に再び収
縮する。

その後、第１くいに端部を接した連結すべき第２くいの
アセンブリ５に設けたボルトヘッド１０１′をスリーブ
１８の前方に整列配置させ、次いで第２くいを移動させ
て第１くいに突合わせることにより連結を行なう。

この場合、移動中に第２くいのボルトヘッド１０”は自
動的にスリーブ１８中に嵌入し、４つの凹部２０による
空間に達する。

この状態において、スリーブは再び２つのボルトヘッド
１０″、 １０”を抱持して収縮する。

凹部の縁部２３（第６図参照）は、凹部間の開口部の方
向へ漸次近接するよう構成すると共に、ボルトヘッド１
０″の背面２４を凹面状に形成するのが便利である。

接続部に張力が生ずるとボルトヘッド１０”は、この形
状によりスリーブセグメント１９を安全に保持し、かく
して極めて満足しうる保持が確保される。

第９図および第１０図は本発明による第４の実施例を示
し、ここで連結部材は円錐状ヘッド２６を有するアセン
ブリ２５からなり、この円錐状ヘッド２６は前記連結部
材が接続される鉄筋４の方向ヘテーパが付されている。

円錐状ヘッド２６は、上方から見た場合Ｕ字状の輪郭を
有する接続部材２８によりその対応する円錐状座部２γ
にて支持される。

継手中の所定位置に置くと、この接続部材２８は２つの
対向配置した連結用アセンブリ２５０２つの円錐状ヘッ
ド２６と係合する。

上方および下方の端板２に設けられた突起部２９を接続
部材２８の方向へ折曲げることにより、接続部材２８が
連結アセンブリ２５の周囲の所定位置から外れるのを確
実に防止する。

この実施例によれば、連結部材２５は７００〜９０ＯＮ
／−の張力を有する鋼材から製造するものとし、これは
鉄筋４に使用する鋼材よりも硬い材料である。

実用上、アセンブリ２５のスリーブ部３０を鉄筋４に強
制押入するだけで、くい連結部に生ずるかなりの張力に
抗し得る確実な接続が得られると判明した。

しかしながら、スリーブ部３０にはその内側に横溝３１
を設け、これに鉄筋４に設けられた隆起部３２を嵌合さ
せるよう構成するのが好適である。

アセンブリ２５のスリーブ部３０を鉄筋４に強制押入す
ると、少なくとも幾つかの隆起部３２が各横溝３１に嵌
合し、したがってアセンブリ２５と鉄筋４との引張強さ
はさらに増大する。

前記全ての実施例においては、一つのコンクリート＜い
の鉄筋から対向コンクリートくいの鉄筋への連結が、何
らの格別な連結部を要せずに端板２を介して簡単に行な
い得るという重要な利点を有する。

これは、従来技術の継手に比較して、張力を吸収する接
続能力を増大させるものである。

さらに、接続部は極めて強固になる。

一方、対向配置した連結部材の間では相対運動が可能に
なるので、打込みなどの衝撃により生ずる応力は全体と
してコンクリートを介し一方のくいから隣接する他方の
くいへ直接に伝達され、したがって鉄筋が曲がることは
ない。

本発明に係る構成によれば、一般にコンクリートくいに
配設される端板２は固定手段として作用するのでないた
め最早堅固に固定される必要がない、という副次的利点
が得られる。

寧ろこれら端板２は極めて薄くすることができ、成る条
件下では所望に応じて全く取去ることさえ可能である。

しかも、材料が相当節約されることは明らかである。

本発明は、本明細書中に説明しかつ図示した実施例のみ
に限定されるものでなく、本発明の思想および範囲内に
おいて種々の設計変更をなし得ることは勿論である。

さらに、上記にはコンクリートくいにつき本発明を説明
したが、本発明はくいのみに限定されるものでなく、そ
の他のコンクリ−ト棒状体、たとえばビーム、柱、ポー
ルなどにも等しく応用しうることは勿論である。

この種の用途の一例として、新しい建造物に建立される
屋根トラスを挙げることができる。

建造物が大きい場合は、屋根トラスを建築敷地まで運搬
し、これを建立する作業が要求される。

本発明による構造によれば、分割したコンクリート材を
建築敷地まで運搬し、本発明に係る接続部材を使用して
このコンクリート材をその敷地内で屋根トラスに組立て
ることも可能となる。

極めて長いユニットを運搬しなくともよいという利点は
、その他の分野、たとえば送電柱や同様の長尺物にも使
用し得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は２つのコンクリート＜いをその端面を相互に対
向させた状態を示す斜視図、第２図は本発明の第１実施
例に係る継手の垂直断面図、第３図はこの継手接続部を
備えたくいの角部の拡大平面図、第４図は第２実施例に
係る継手接続部の垂直断面図、第５図は第３実施例に係
る継手接続部の垂直断面図、第６図は第３実施例に配設
した接続部材の個々の部品の説明図、第７図および第８
図は接続部材を上方から観察した場合の異なる位置にお
ける平面図、第９図は第４実施例に係る継手の垂直断面
図、第１０図は第９図に示す継手接続部の平面図である
。 １・・・・・・くい、２・・・・・・端板、４・・・・
・・鉄筋、５・・・・・・連結部（アセンブリ）、６・
・・・・・スリーブ部、７・・・・・・雌ねじ、８・・
・・・・ねじ山部、９・・・・・・係合部、１０・・・
・・・ボルトヘッド、１１・・・・・・溝部、１２・・
・・・・Ｕ字状部材、１３・・・・・・脚部、１４・・
・・・・中心溝部、１５・・・・・・フランジ縁部、１
６・・・・・・孔部、１７・・・・・・差込部材、１８
・・・・・・スリーブ、１９・・・・・・スリーブセグ
メント、２０・・・・・・凹部、２１・・・・・・溝部
、２２・・・・・・ばね手段、２３・・・・・・縁部、
２４・・・・・・背面、２５・・・・・・連結アセンブ
リ、２６・・・・・・円錐状ヘッド、２７・・・・・・
座部、２８・・・・・・接続部材、２９・・・・・・突
起部、３０・・・・・・スリーブ部、３１・・・・・・
横溝、３２・・・・・・隆起部。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ コンクリート棒状体にその長手方向に貫通して延び
   る複数の鉄筋を埋設し、コンクリート棒状体の端部を相
   互に連結するための接続部材を備えてなるコンクリート
   棒状体の継手において、前記鉄筋の各端部には前記接続
   部材と係合する連結部材を設け、前記接続部材は互いに
   端面を整列配置した２つの鉄筋の端部に設けられた前記
   連結部材を相互連結してコンクリート棒状体に生ずる張
   力を一方の棒状体の鉄筋から他方の対向棒状体の鉄筋へ
   直接伝達し、かつ圧縮もしくは衝撃による応力が発生し
   た際鉄筋を相対的に変位させるよう構成したことを特徴
   とするコンクリート棒状体の継手。 ２ 継手をスリーブ部と係合部とよりなる連結部材と接
   続部材とで構成し、スリーブ部を関連する鉄筋端部に螺
   着して鉄筋を固定する特許請求の範囲第１項記載の継手
   。 ３ スリーブ部と係合部とを鉄筋よりも硬質の材料で作
   成し、前記スリーブ部を前記鉄筋に押圧して鉄筋を固定
   する特許請求の範囲第２項記載の継手。 ４ スリーブ部と係合部とは内部横溝部を備える一方、
   鉄筋上に横カム隆起部を設け、前記隆起部を前記溝部中
   に嵌合するよう配置してスリーブ部を鉄筋に固定する特
   許請求の範囲第２項記載の継手。 ５ 係合部にボルトヘッドを設け、接続部材をＵ字状部
   材として形成し、このＵ字状部材の２つの脚部を同一方
   向に延在させると共に対向配置した２つのボルトヘッド
   の背部で前記接続部材を係合させる特許請求の範囲第２
   項記載の継手。 ６ Ｕ字状部材の脚部間に中心溝部を設けると共にこの
   溝部の両側に２つの脚部を位置せしめてこれら脚部をボ
   ルトヘッドの背後で係合させかつ関連係合部を包囲する
   よう配置する特許請求の範囲第５項記載の継手。 ７２つの対向配置した連結部材の係合部を孔部として形
   威し、Ｕ字状部材の２つの脚部を前記孔部のそれぞれに
   挿入するよう配置する特許請求の範囲第２項記載の継手
   。 ８ Ｕ字状部材の脚部がその自由端部の方向へ僅かに拡
   開する特許請求の範囲第５項、第６項または第７項記載
   の継手。 ９ 接続部材を伸縮性スリーブとして形成し、この伸縮
   性スリーブを複数のスリーブセグメントで構成すると共
   に、これらスリーブセグメントを弾性部材によりスリー
   ブの形態に合体させてそこに貫通路を画威し、この貫通
   路は前記スリーブの中心部分で拡開して２つの対向連結
   部材のボルトヘッドを収容する空間を形成する特許請求
   の範囲第２項記載の継手。 １０係合部に円錐状ヘッドを設け、この円錐状ヘッドは
   鉄筋の方向ヘテーパを有して係合部とスリーブ部とを接
   続し、接続部材には対応する円錐状座部を形成して２つ
   の対向配置された保合部を接続し、前記円錐状ヘッドを
   前記円錐状座部に自由に支持する特許請求の範囲第２項
   記載の継手。