JPS5826829B2 - ダイナミックメモリセルの製造方法 - Google Patents
ダイナミックメモリセルの製造方法Info
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- JPS5826829B2 JPS5826829B2 JP54110718A JP11071879A JPS5826829B2 JP S5826829 B2 JPS5826829 B2 JP S5826829B2 JP 54110718 A JP54110718 A JP 54110718A JP 11071879 A JP11071879 A JP 11071879A JP S5826829 B2 JPS5826829 B2 JP S5826829B2
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- JP
- Japan
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- capacitor electrode
- substrate
- conductivity type
- impurity
- region
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
- H10B12/01—Manufacture or treatment
- H10B12/02—Manufacture or treatment for one transistor one-capacitor [1T-1C] memory cells
- H10B12/03—Making the capacitor or connections thereto
-
- H—ELECTRICITY
- H10—SEMICONDUCTOR DEVICES; ELECTRIC SOLID-STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H10B—ELECTRONIC MEMORY DEVICES
- H10B12/00—Dynamic random access memory [DRAM] devices
- H10B12/30—DRAM devices comprising one-transistor - one-capacitor [1T-1C] memory cells
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、1トランジスタ1キヤパシタ型のダイナミッ
クメモリセル、特にキャパシタ電極下部基板の不純物濃
度を高めて小面積化を図りっ\キャパシタ容量を増大さ
せたダイナミックメモリセルの製造方法に関する。
クメモリセル、特にキャパシタ電極下部基板の不純物濃
度を高めて小面積化を図りっ\キャパシタ容量を増大さ
せたダイナミックメモリセルの製造方法に関する。
この種のメモリセルの素子構造は既知であり、一般Eこ
第1図の様に構成される。
第1図の様に構成される。
同図において2はP型もしくはP型のシリコン(Si)
半導体基板、4はシリコン酸化膜(S 102 ) 、
6はキャパシタ電極、8はトランスファーゲート電極、
1oはビットラインとなる♂拗領域、12はキャパシタ
部の一拗領域である。
半導体基板、4はシリコン酸化膜(S 102 ) 、
6はキャパシタ電極、8はトランスファーゲート電極、
1oはビットラインとなる♂拗領域、12はキャパシタ
部の一拗領域である。
ビットライン10からの電荷はゲート電極8直下のチャ
ンネルを通って、キャパシタ電極6、酸化膜4、♂澹領
域12で形成される容量Co、およびns領域12と基
板2との間のPn接合容量Csに蓄積される。
ンネルを通って、キャパシタ電極6、酸化膜4、♂澹領
域12で形成される容量Co、およびns領域12と基
板2との間のPn接合容量Csに蓄積される。
従ってキャパシタ容量Cは全体としてC=Co+Csと
いうことになり、これらは面積Sを増大させればCを増
大させ得る。
いうことになり、これらは面積Sを増大させればCを増
大させ得る。
しかし、これではセルの面積が増大するので、高集積化
にとっては障害となる。
にとっては障害となる。
セルを小型化して高集積化を図るべきこの素子ではn+
型領領域12直下に〆澹領域14を設ける。
型領領域12直下に〆澹領域14を設ける。
つまり、Pn接合の容量Csは空乏層幅をW1誘電率を
εSとして として表わされるが、n〜領域12と隣接する基板2側
の不純物濃度を高めて空乏層幅Wを小さくすれば、面積
Sを増加させずにCsを増大してキャパシタ容量Cを増
大できる。
εSとして として表わされるが、n〜領域12と隣接する基板2側
の不純物濃度を高めて空乏層幅Wを小さくすれば、面積
Sを増加させずにCsを増大してキャパシタ容量Cを増
大できる。
か\る素子構造で重要な点は、−拗領域12および一拗
領域14がキャパシタ電極6に対して整合しており、且
つ第1図のように領域12のゲート電極側端部12aが
領域14の端部14aより外方へ延びていることである
。
領域14がキャパシタ電極6に対して整合しており、且
つ第1図のように領域12のゲート電極側端部12aが
領域14の端部14aより外方へ延びていることである
。
しかるに領域12゜14を同一のマスクで形成すると領
域14は深く拡散させるから横方向拡散も犬となり、そ
の端部14aは領域12の端部12aより外側へ延び、
第2図に示すようになってしまう。
域14は深く拡散させるから横方向拡散も犬となり、そ
の端部14aは領域12の端部12aより外側へ延び、
第2図に示すようになってしまう。
このようになる〆)領域突出部14aの表面部分14b
はn反転し難くなり、チャンネルがこの部分で途切れて
しまう。
はn反転し難くなり、チャンネルがこの部分で途切れて
しまう。
つまり突出部14aはポテンシャルバリヤとなって電荷
の転送を阻止する、または閾値電圧を異常に高める不都
合を生ずる。
の転送を阻止する、または閾値電圧を異常に高める不都
合を生ずる。
本発明は、この点を改善するために一導電型のシリコン
半導体基板表面にシリコン酸化膜を形成した後、キャパ
シタ電極形成領域を残して該酸化膜上をレジスト膜で覆
い、そして該レジスト膜をマスクに該基板表面に浅く該
基板とは反対導電型のかつ拡散係数の小さな不純物をイ
オン注入し、その後キャパシタ電極材料を被着し、更に
その上にエツチング時のマスク材を被着し、該マスク材
の付着前または付着後に該キャパシタ電極材料層に該基
板と同一導電型のかつ特定雰囲気中での熱処理で異常拡
散する不純物をイオン注入し、しかる後リフトオフを行
なってキャパシタ電極以外を除去し、次いで該キャパシ
タ電極のトランスファーゲート側端部を必要量サイドエ
ツチングし、その後前記特定雰囲気中で熱処理して該キ
ャパシタ電極に含まれる該基板と同一導電型の不純物を
該基板表面に深く拡散させて前記反対導電型の不純物含
有領域の直下にそれよりトランスファゲート側が引込ん
だ基板と同一導電型の高濃度不純物含有領域を形成する
ことを特徴とするものであるが、以下図示の実施例を参
照してこれを詳細に説明する0 第3図a = fは本発明の一実施例を工程順に示した
断面図であり、第1図と同一部分には同一符号をけしで
ある。
半導体基板表面にシリコン酸化膜を形成した後、キャパ
シタ電極形成領域を残して該酸化膜上をレジスト膜で覆
い、そして該レジスト膜をマスクに該基板表面に浅く該
基板とは反対導電型のかつ拡散係数の小さな不純物をイ
オン注入し、その後キャパシタ電極材料を被着し、更に
その上にエツチング時のマスク材を被着し、該マスク材
の付着前または付着後に該キャパシタ電極材料層に該基
板と同一導電型のかつ特定雰囲気中での熱処理で異常拡
散する不純物をイオン注入し、しかる後リフトオフを行
なってキャパシタ電極以外を除去し、次いで該キャパシ
タ電極のトランスファーゲート側端部を必要量サイドエ
ツチングし、その後前記特定雰囲気中で熱処理して該キ
ャパシタ電極に含まれる該基板と同一導電型の不純物を
該基板表面に深く拡散させて前記反対導電型の不純物含
有領域の直下にそれよりトランスファゲート側が引込ん
だ基板と同一導電型の高濃度不純物含有領域を形成する
ことを特徴とするものであるが、以下図示の実施例を参
照してこれを詳細に説明する0 第3図a = fは本発明の一実施例を工程順に示した
断面図であり、第1図と同一部分には同一符号をけしで
ある。
先ず第3図aのようにP 型シリコン(Si)半導体基
板2の表面をフィールド酸化してフィールド酸化膜(s
ho2)16を形成し、またキャパシタ用の薄いシリコ
ン酸化膜4を形成する。
板2の表面をフィールド酸化してフィールド酸化膜(s
ho2)16を形成し、またキャパシタ用の薄いシリコ
ン酸化膜4を形成する。
次いで同図すのようにキャパシタ電極形成領域18を残
して酸化膜4上を厚いレジスト膜20で覆い、該レジス
ト膜20をマスクに基板2の表面に浅くヒ素イオンA
Jをイオン注入してn1型領域12を形成する。
して酸化膜4上を厚いレジスト膜20で覆い、該レジス
ト膜20をマスクに基板2の表面に浅くヒ素イオンA
Jをイオン注入してn1型領域12を形成する。
注入条件は例えば100〜150ke■、〜1×101
3/dである。
3/dである。
しかる後、同図Cのように蒸着またはスパッタリングで
アモルファスシリコン層22を、引続いてS 102
、 S tO等のマスク材24を付着し、その後P型不
純物であるボロンイオンt−bよびシリコン層22の導
電性を高めるための不純物、例えばリンイオンメ4シリ
コン層22にイオン注入する。
アモルファスシリコン層22を、引続いてS 102
、 S tO等のマスク材24を付着し、その後P型不
純物であるボロンイオンt−bよびシリコン層22の導
電性を高めるための不純物、例えばリンイオンメ4シリ
コン層22にイオン注入する。
このイオン注入はマスク材24の付着前に行ってもよい
。
。
次いでリフトオフを行ないレジスト膜20を除去すると
、キャパシタ電極形成領域18上にのみシリコン層22
が残存し、且つその表面はマスク材24で覆われている
。
、キャパシタ電極形成領域18上にのみシリコン層22
が残存し、且つその表面はマスク材24で覆われている
。
しかし、シリコン層22の端部は露出するので、こ\を
プラズマエツチングなどにより必要量サイドエッチして
、第3図dのようにシリコン層22の端部22aをnす
型領域12の端部12aより0.5〜1.5um程度内
側に位置させる。
プラズマエツチングなどにより必要量サイドエッチして
、第3図dのようにシリコン層22の端部22aをnす
型領域12の端部12aより0.5〜1.5um程度内
側に位置させる。
その後、水素(H2)を含む雰囲気中で熱処理する。
この熱処理でシリコン層22中のボロンだけが基板2の
表面に深く拡散する。
表面に深く拡散する。
つまり、H2雰囲気中ではS t 02におけるボロン
の拡散係数が2桁以上大きくなるので、シリコン層22
中のボロンは酸化膜4を容易に通過して、第3図eのよ
うに基板表面に深いP+型拡散領域14を形成する。
の拡散係数が2桁以上大きくなるので、シリコン層22
中のボロンは酸化膜4を容易に通過して、第3図eのよ
うに基板表面に深いP+型拡散領域14を形成する。
この〆澹領域14は横方向にも延びるがシリコン層22
の端部22aが♂型領域12の端部12aより必要量内
側に位置しているので、領域14の端部14aが領域1
2の端部12aより外側へ延びることは確実に阻止され
る。
の端部22aが♂型領域12の端部12aより必要量内
側に位置しているので、領域14の端部14aが領域1
2の端部12aより外側へ延びることは確実に阻止され
る。
この時シリコン層22中のリンは該層中に留まり、基板
へ拡散することはない。
へ拡散することはない。
また、熱処理によってアモルファスシリコン層22は♂
拗の多結晶シリコン層に転化してキャパシタ電極6とな
る。
拗の多結晶シリコン層に転化してキャパシタ電極6とな
る。
水素雰囲気での熱処理前または後にトランスファーゲー
ト図の酸化膜4′を形成し、以後通常のプロセスに従い
第3図fのようにメモリセルを完成する。
ト図の酸化膜4′を形成し、以後通常のプロセスに従い
第3図fのようにメモリセルを完成する。
例えばゲート電極8となる多結晶シリコンを成長させ、
パターニングし、ビットライン用のn+H型領域10を
周辺回路のソース、ドレインと共に形成し、その後層間
絶縁膜(例えばPSG)26を形成し、これにコンタク
ト用ホール28を開け、アルミニウム層30を蒸着して
パターニングする。
パターニングし、ビットライン用のn+H型領域10を
周辺回路のソース、ドレインと共に形成し、その後層間
絶縁膜(例えばPSG)26を形成し、これにコンタク
ト用ホール28を開け、アルミニウム層30を蒸着して
パターニングする。
以上述べたように本発明Eこよれば、トランスファーゲ
ートとキャパシタ用との間に有害なポテンシャルバリヤ
を形成することなく、高集積度、高キャパシタ容量のl
トランジスタlキャパシタ型のダイナミックメモリセル
を製造できる利点がある。
ートとキャパシタ用との間に有害なポテンシャルバリヤ
を形成することなく、高集積度、高キャパシタ容量のl
トランジスタlキャパシタ型のダイナミックメモリセル
を製造できる利点がある。
この方法ではレジス)20をイオン打込みのマスクおよ
びリフトオフ用に用いており、サイドエツチングを行な
い、はう素の異常拡散を利用する等の諸工程を採ってい
るが異常拡散物質にはほう素の他に砒素(AS)がある
。
びリフトオフ用に用いており、サイドエツチングを行な
い、はう素の異常拡散を利用する等の諸工程を採ってい
るが異常拡散物質にはほう素の他に砒素(AS)がある
。
これも窒素雰囲気で熱処理すると簡単に酸化膜(S t
02 )を貫通してしまう。
02 )を貫通してしまう。
これはn型基板使用素子の場合に利用できよう。
第1図は小面積でキャパシタ容量を増大させた1トラン
ジスタ1キヤパシタ型のダイナミックメモリセルを示す
断面図、第2図はトランスファーゲートとキャパシタ部
との間の有害なバリアの説明図、第3図a−fは本発明
の一実施例を示す工程順の断面図である。 図中2はP型シリコン半導体基板、4はシリコン酸化膜
、6はキャパシタ電極、8はトランスファーゲート電極
、12はnへ領域、14はP+型領域、18はキャパシ
タ電極形成領域、2oはレジスト膜、22はキャパシタ
電極となるアモルファスシリコン層、24はマスク材で
ある。
ジスタ1キヤパシタ型のダイナミックメモリセルを示す
断面図、第2図はトランスファーゲートとキャパシタ部
との間の有害なバリアの説明図、第3図a−fは本発明
の一実施例を示す工程順の断面図である。 図中2はP型シリコン半導体基板、4はシリコン酸化膜
、6はキャパシタ電極、8はトランスファーゲート電極
、12はnへ領域、14はP+型領域、18はキャパシ
タ電極形成領域、2oはレジスト膜、22はキャパシタ
電極となるアモルファスシリコン層、24はマスク材で
ある。
Claims (1)
- 1 一導電型のシリコン半導体基板表面にシリコン酸化
膜を形成した後、キャパシタ電極形成領域を残して該酸
化膜上をレジスト膜で覆い、そして該レジスト膜をマス
クに該基板表面に浅く該基板とは反対導電型のかつ拡散
係数の小さな不純物をイオン注入し、その後キャパシタ
電極材料を被着し、更にその上にエツチング時のマスク
材を被着し、該マスク材の付着前または付着後に該キャ
パシタ電極材料層に該基板と同一導電型のかつ特定雰囲
気中での熱処理で異常拡散する不純物をイオン注入し、
しかる後リフトオフを行なってキャパシタ電極以外を除
去し、次いで該キャパシタ電極のトランスファーゲート
側端部を必要量サイドエツチングし、その後前記特定雰
囲気中で熱処理して該キャパシタ電極に含まれる該基板
と同一導電型の不純物を該基板表面に深く拡散させて前
記反対導電型の不純物含有領域の直下にそれよりトラン
スファゲート側が引込んだ基板と同一導電型の高濃度不
純物含有領域を形成することを特徴とする、ダイナミッ
クメモリセルの製造方法。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54110718A JPS5826829B2 (ja) | 1979-08-30 | 1979-08-30 | ダイナミックメモリセルの製造方法 |
US06/180,947 US4350536A (en) | 1979-08-30 | 1980-08-25 | Method of producing dynamic random-access memory cells |
EP80302965A EP0024918B1 (en) | 1979-08-30 | 1980-08-27 | Method of producing dynamic random-access memory cells |
DE8080302965T DE3066987D1 (en) | 1979-08-30 | 1980-08-27 | Method of producing dynamic random-access memory cells |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP54110718A JPS5826829B2 (ja) | 1979-08-30 | 1979-08-30 | ダイナミックメモリセルの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5635462A JPS5635462A (en) | 1981-04-08 |
JPS5826829B2 true JPS5826829B2 (ja) | 1983-06-06 |
Family
ID=14542716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP54110718A Expired JPS5826829B2 (ja) | 1979-08-30 | 1979-08-30 | ダイナミックメモリセルの製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4350536A (ja) |
EP (1) | EP0024918B1 (ja) |
JP (1) | JPS5826829B2 (ja) |
DE (1) | DE3066987D1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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-
1979
- 1979-08-30 JP JP54110718A patent/JPS5826829B2/ja not_active Expired
-
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- 1980-08-25 US US06/180,947 patent/US4350536A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-08-27 DE DE8080302965T patent/DE3066987D1/de not_active Expired
- 1980-08-27 EP EP80302965A patent/EP0024918B1/en not_active Expired
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