JPS5825450A - 高クロム・ニツケル基合金 - Google Patents
高クロム・ニツケル基合金Info
- Publication number
- JPS5825450A JPS5825450A JP57124314A JP12431482A JPS5825450A JP S5825450 A JPS5825450 A JP S5825450A JP 57124314 A JP57124314 A JP 57124314A JP 12431482 A JP12431482 A JP 12431482A JP S5825450 A JPS5825450 A JP S5825450A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- alloys
- molybdenum
- approximately
- tungsten
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- Granted
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
- C22C19/05—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium
- C22C19/051—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W
- C22C19/053—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel with chromium and Mo or W with the maximum Cr content being at least 30% but less than 40%
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐食性ニッケル基合金に関し、より詳細には、
種々の厳しい環境、特にリン酸中におりて耐食性Ｖ有す
るモリブデン、タングステンおよび銅を含むＮｉ−０ｒ
−Ｆｅ合金に関する。
種々の厳しい環境、特にリン酸中におりて耐食性Ｖ有す
るモリブデン、タングステンおよび銅を含むＮｉ−０ｒ
−Ｆｅ合金に関する。
クロムを含むニッケル基台金は、耐食性部材として長年
使用されている０例えは１９０７年１２月１７日付でエ
ルウッド・ヘインズ（ＩＣＩＷＯＯ（ＬＨａｙｎｅａ
）に与えられた米国特許ｓｇ ８７ Ｂ、７４６号明細
書には、合計３０〜６０チのクロム、モリブデン、タン
グステンおよび／またはウランを含む耐沸騰硝酸性のニ
ッケル基合金が開示されてｂる。
使用されている０例えは１９０７年１２月１７日付でエ
ルウッド・ヘインズ（ＩＣＩＷＯＯ（ＬＨａｙｎｅａ
）に与えられた米国特許ｓｇ ８７ Ｂ、７４６号明細
書には、合計３０〜６０チのクロム、モリブデン、タン
グステンおよび／またはウランを含む耐沸騰硝酸性のニ
ッケル基合金が開示されてｂる。
ヘインズの開示以来、７０年以上の間、種々の腐食性媒
体に耐える特定のニッケル基合金を見いだすべく、持続
的な研究開発が行われてきた。あるタイプの酸に特に耐
えるある合金は、普通、別のタイプの酸には耐えない。
体に耐える特定のニッケル基合金を見いだすべく、持続
的な研究開発が行われてきた。あるタイプの酸に特に耐
えるある合金は、普通、別のタイプの酸には耐えない。
したがって、研究開発は酸化性および還元性雰囲気の横
々の媒体に対する耐性にさらに近づく「理想的な」合金
を発見すべく続けられる。これは化学プロセス工業にと
って特に興味のあることであって、そこでの動きは、高
い温度および各棟腐食性媒体の濃ｆを伴う、より態率的
なプロセスへ向かう、化学処理における１つの典型的な
（そして、おそらく最も厳しい）腐食性媒体は、リン酸
（Ｐ２Ｏ３）である。
々の媒体に対する耐性にさらに近づく「理想的な」合金
を発見すべく続けられる。これは化学プロセス工業にと
って特に興味のあることであって、そこでの動きは、高
い温度および各棟腐食性媒体の濃ｆを伴う、より態率的
なプロセスへ向かう、化学処理における１つの典型的な
（そして、おそらく最も厳しい）腐食性媒体は、リン酸
（Ｐ２Ｏ３）である。
一般に、高ニツケル含有量の合金、すなわちニッケル基
合金は、リン酸媒体中で最良の耐食性を示すことが認め
られている。これらニッケル基合金のいくつかを表■に
示す。これら合金は、この錯綜する技術および各新規合
金の示す微妙な進歩の程度を表わす。この技術における
最近の特許な検討すると、新しい合金は一般に同じ基本
的成分すなわち（Ｎｉ−Ｏｒ−Ｍｏ−Ｏｕ） ｆ）種＊
ノ量ｋ ｔ ミ、いくつかの成分は互いにある一定の
割合で存在し得ることが明らか忙なる。
合金は、リン酸媒体中で最良の耐食性を示すことが認め
られている。これらニッケル基合金のいくつかを表■に
示す。これら合金は、この錯綜する技術および各新規合
金の示す微妙な進歩の程度を表わす。この技術における
最近の特許な検討すると、新しい合金は一般に同じ基本
的成分すなわち（Ｎｉ−Ｏｒ−Ｍｏ−Ｏｕ） ｆ）種＊
ノ量ｋ ｔ ミ、いくつかの成分は互いにある一定の
割合で存在し得ることが明らか忙なる。
米国特許第５，２０３，７９２号明細書には、第１表中
のｏ−２７６合金として商業的に知られるＮｉＮ１０ｒ
合金が記載されている。この合金は粒界腐食（特に溶接
後の〕に対して特に耐える。
のｏ−２７６合金として商業的に知られるＮｉＮ１０ｒ
合金が記載されている。この合金は粒界腐食（特に溶接
後の〕に対して特に耐える。
米国特許第２，７７７，７６６号明細書には、第１表中
の合金Ｇとして商業的に知られるＮＮ１０ｒＦｅ。
の合金Ｇとして商業的に知られるＮＮ１０ｒＦｅ。
合金が記載てれている。合金Ｇは、熱いに’ｔｌおよび
リン酸を含む多数の酸の中での耐性に関して、一般に、
標準とみなされている。この合金は応力腐食割れおよび
孔食Ｋｊｔえる。
リン酸を含む多数の酸の中での耐性に関して、一般に、
標準とみなされている。この合金は応力腐食割れおよび
孔食Ｋｊｔえる。
米国特許第３１，１６０，５００号明細書には、第１表
中の合金６２５として商業的に知られるＮｉＯｒＮ１０
ｒ合金が記載されている。この合金は、約１５００°Ｆ
Ｉまでの温度で、性質の良好な組合せをもつ。
中の合金６２５として商業的に知られるＮｉＯｒＮ１０
ｒ合金が記載されている。この合金は、約１５００°Ｆ
Ｉまでの温度で、性質の良好な組合せをもつ。
第１表中に明示の合金６９０は、実験合金として示した
。この合金は、醸および苛性アルカリ溶液中で高度の耐
湿食性（ｗｅｔ、 ｃｏｒｒｏｓｌｏｎ ｒ＠５ｉｓｔ
ｔＬｒＸｏｅ）Ｖ有する。米国特許第３，５７３，９０
１号および３．５７４，６０４号の明細書には、この−
股部類に属する合金が記載されている。
。この合金は、醸および苛性アルカリ溶液中で高度の耐
湿食性（ｗｅｔ、 ｃｏｒｒｏｓｌｏｎ ｒ＠５ｉｓｔ
ｔＬｒＸｏｅ）Ｖ有する。米国特許第３，５７３，９０
１号および３．５７４，６０４号の明細書には、この−
股部類に属する合金が記載されている。
多くの実験の後に、これら商用合金のどれも、高温で高
濃度のリン酸に対して、すなわち過すン険の製造の際に
遭遇する条件に対して、適切な耐性を示さないことが判
明した。先行技術臀許のどれも、リン酸忙対する高度の
耐食性を有する合金を得る方法を教えない。
濃度のリン酸に対して、すなわち過すン険の製造の際に
遭遇する条件に対して、適切な耐性を示さないことが判
明した。先行技術臀許のどれも、リン酸忙対する高度の
耐食性を有する合金を得る方法を教えない。
本発明の主な目的は種々の酸、特にリンｌＩ！によく耐
える合金を提供することである。
える合金を提供することである。
他の目的は、当咳技術者には明らかであろう。
これらの目的および他の利益は、第■表に示す合金の発
明によって得られる。モリブデンおよびタングステンは
、両方とも合金中に含ませることが必要である。さらに
、モリブデンがＭｏ：Ｗ＝１．５ ： １〜４：１の範
囲内でタングステンよりも多いことが好ましい。
明によって得られる。モリブデンおよびタングステンは
、両方とも合金中に含ませることが必要である。さらに
、モリブデンがＭｏ：Ｗ＝１．５ ： １〜４：１の範
囲内でタングステンよりも多いことが好ましい。
この部類の超合金においては、モリブデンとタングステ
ンは等価であると一般に考えられている。
ンは等価であると一般に考えられている。
しかし、これは本発明の合金においては正しくない、正
確な機構は完全にはわからないが、タングステンよりも
むしろモリブデンの成分が、決定的量の銅、鉄、および
コセンビウムおよび／またはタンタルな含む高クロム・
ニッケル基合金に予期しない改善をもたらすと考えられ
る。
確な機構は完全にはわからないが、タングステンよりも
むしろモリブデンの成分が、決定的量の銅、鉄、および
コセンビウムおよび／またはタンタルな含む高クロム・
ニッケル基合金に予期しない改善をもたらすと考えられ
る。
このＳ＠のニッケル基合金は、種々の冶金学的方法によ
って製造することができる０例えば、熱間圧延板シート
、冷間圧延シート、鋳造、溶接肉盛り用線材および粉末
冶金。
って製造することができる０例えば、熱間圧延板シート
、冷間圧延シート、鋳造、溶接肉盛り用線材および粉末
冶金。
本発明の合金は、当峡技術で行なわれているようないく
つかの周知の方法により製造することができる。この合
金の製造においては、基本的成分が尚該技術者によく知
られているため、異常な問題は何もない。
つかの周知の方法により製造することができる。この合
金の製造においては、基本的成分が尚該技術者によく知
られているため、異常な問題は何もない。
本発明の合金の試験試料は、普通の溶融、鋳造、鍛造お
よび圧延方法により、シートおよび板として作成した。
よび圧延方法により、シートおよび板として作成した。
クロム含有量
リン酸に耐えるための合金中の高クロム含有量の必要性
は、第■表に示す試験結果で実証された。
は、第■表に示す試験結果で実証された。
各供試合金の組成は、実質的に、「典型的な」合金とし
て示すとおりである。腐食速度は電ル／年（Ｍｐｙ）
’Ｃ示す。試験片を４６％リン酸の中で１１６℃゛で試
験した。このデータは、耐食性がり筒ム含有量と直接に
関係のめること、および−良好な耐リン敵性を得るため
に６０１％Ｏｒが必要なことを示唆する。
て示すとおりである。腐食速度は電ル／年（Ｍｐｙ）
’Ｃ示す。試験片を４６％リン酸の中で１１６℃゛で試
験した。このデータは、耐食性がり筒ム含有量と直接に
関係のめること、および−良好な耐リン敵性を得るため
に６０１％Ｏｒが必要なことを示唆する。
モリブデン含有量
との部類の合金におけるモリブデンの効果は、謝■表に
示す試験結果で実証された。試験片は５２−リン酸の中
で１４９℃で試験した。合金６９０はモリブデンをｔま
ないが、合金Ｇ−３０ムは４％のモリブデンを含む。合
金Ｇ−３０ムは明らかに、モリブデンを含まない合金に
比べて、リン酸九対する改善された耐食性を有する。
示す試験結果で実証された。試験片は５２−リン酸の中
で１４９℃で試験した。合金６９０はモリブデンをｔま
ないが、合金Ｇ−３０ムは４％のモリブデンを含む。合
金Ｇ−３０ムは明らかに、モリブデンを含まない合金に
比べて、リン酸九対する改善された耐食性を有する。
タングステン含有量
タングステン成分の重大性は第ｖ表に示す試験結果で実
証された。試験片は５４−リン酸中で１４９℃で試験し
た。両合金とも実質的ＫｍＮ表中でＧ−５０合金につい
て示したような組ｉｖｙしたが、ただし合金Ｇ−３０ム
はタングステンを含まない。この試験では、両合金とも
、約６０チのクロムお上６び４ｇ６のモリブデンを含ん
だ、しかしながら、追加の２％タングステンを含む合金
Ｇ−５０は、過リン酸に対してより良好な耐食性を有し
た。モリブデンは常にタングステン含Ｖ１により多くな
けれはならない。
証された。試験片は５４−リン酸中で１４９℃で試験し
た。両合金とも実質的ＫｍＮ表中でＧ−５０合金につい
て示したような組ｉｖｙしたが、ただし合金Ｇ−３０ム
はタングステンを含まない。この試験では、両合金とも
、約６０チのクロムお上６び４ｇ６のモリブデンを含ん
だ、しかしながら、追加の２％タングステンを含む合金
Ｇ−５０は、過リン酸に対してより良好な耐食性を有し
た。モリブデンは常にタングステン含Ｖ１により多くな
けれはならない。
最後に、本発明の合金である合金Ｇ−６０ならびに合金
Ｇの耐食性を、他の酸媒体、特に還元憔硫酸および酸化
性硫酸中で試験した。ブータラ纂■表に示す。合金の組
成は、実質的に、それぞれ第１表および第■表中に合金
Ｇおよび合金Ｇ−３０について示したとおりである。
Ｇの耐食性を、他の酸媒体、特に還元憔硫酸および酸化
性硫酸中で試験した。ブータラ纂■表に示す。合金の組
成は、実質的に、それぞれ第１表および第■表中に合金
Ｇおよび合金Ｇ−３０について示したとおりである。
合金Ｇの硫９に対する耐食性か検出していることは周知
であるか、葛■表の結果は、硫酸媒体に対する優れた耐
性を与える点で合金Ｇ−３０が合金Ｇよりも有利である
ことをはっきり示す。
であるか、葛■表の結果は、硫酸媒体に対する優れた耐
性を与える点で合金Ｇ−３０が合金Ｇよりも有利である
ことをはっきり示す。
この部類のニッケル基合金の製造において、多数の源か
らの不純物が最終生成物中に見られる。
らの不純物が最終生成物中に見られる。
これらのいわゆる「不純物」は必ずしも有害とは限らな
い、実際、いくつかは有益であるか、または無害の効果
をＭする場合がある０例えは、ホウ素、アルミニウム、
チタン、バナジウム、マンガン、コバルト、ランタンナ
ト。
い、実際、いくつかは有益であるか、または無害の効果
をＭする場合がある０例えは、ホウ素、アルミニウム、
チタン、バナジウム、マンガン、コバルト、ランタンナ
ト。
「不純物」のいくつかは、ある処理工程から生じた残留
元素として存在するか、または偶然に装人材料中＆Ｃ存
在する場合かめる０例えば、アルミニウム、バナジウム
、チタン、マンガン、マグネシウム、カルシウムなどで
おる。
元素として存在するか、または偶然に装人材料中＆Ｃ存
在する場合かめる０例えば、アルミニウム、バナジウム
、チタン、マンガン、マグネシウム、カルシウムなどで
おる。
実施に際しては、ある不純物元素を最大限および／ま°
・たは最小限を有する定められた範囲内に保って、これ
ら合金の溶融および処理の技術と熟練において周知のよ
うに、均一な鋳造、鍛錬または粉末製品を得る。イオウ
およびリンは可能な最も低い水準に保たなければならな
い。
・たは最小限を有する定められた範囲内に保って、これ
ら合金の溶融および処理の技術と熟練において周知のよ
うに、均一な鋳造、鍛錬または粉末製品を得る。イオウ
およびリンは可能な最も低い水準に保たなければならな
い。
したがって、この発明の合金はこれらおよびその他の不
純物を、この部類の合金に普通に付随する範囲内で含む
場合がある。
純物を、この部類の合金に普通に付随する範囲内で含む
場合がある。
組成（１１ＩＫ、１−一〕
広い範囲 好ましい範囲 合金Ｇ−３０クロム ２
６−５５ ２７−３２ 約３０モリブデン ２−６
３−５ 約４タングステン １−４
１．５−３ 約２０ｂ＋Ｔａ Ｏ，３ｔｏ
２．８ ０．５−１．５ 約１銅
１−３ １−２ 約１．５鉄
１０−１８ １２−１６ 約１４Ｍｎ
１゜５以下 １以下 約０．
６Ｓｉ １．Ｑ以下 ０．７以下
約０．１０ 最大０．１０ ０．０７
以下 約０．０４ム１ ０．８以下
０．５以下 約０．２５Ｔ１０．５以下 ０．３
以下 約０．２Ｎ１＋不純物 残部 残部
約４６第■表 クロムの効果 ０−２７６ （１６０ｒ） ４４Ｇ （
２２Ｏｒ） １（５６２５（２２０ｒ
） １８６９０ （３０Ｃｒ）
、５Ｇ−３０（３００ｒ）
４クロム含有ｔｖ増すと耐リン酸性が同上する第■表 ６９０ （３００ｒ −０−Ｍｏ ） ４４７
Ｇ−３０ム（３００ｒ−４Ｍｏ） ６１？２
０６の濃度および温度の増大につれて、 ＭＯ合金化か
必要となる 纂■表 Ｇ−３０ム（３０ｏｒ−４Ｍｏ−Ｏｆ） １
６５Ｇ−５０（３００ｒ−４Ｍｏ−２Ｗ）
３８タングステンの添加により耐過リン酸性か改善さ
れる、 第■表 Ｇ（２２０ｒ−６ＭＯ＝ＯＷ） ２５
２２Ｇ−３０（ｌＯｃｒ−４Ｍｏ−２Ｗ） １２
８優れた酎硫酸媒体性
６−５５ ２７−３２ 約３０モリブデン ２−６
３−５ 約４タングステン １−４
１．５−３ 約２０ｂ＋Ｔａ Ｏ，３ｔｏ
２．８ ０．５−１．５ 約１銅
１−３ １−２ 約１．５鉄
１０−１８ １２−１６ 約１４Ｍｎ
１゜５以下 １以下 約０．
６Ｓｉ １．Ｑ以下 ０．７以下
約０．１０ 最大０．１０ ０．０７
以下 約０．０４ム１ ０．８以下
０．５以下 約０．２５Ｔ１０．５以下 ０．３
以下 約０．２Ｎ１＋不純物 残部 残部
約４６第■表 クロムの効果 ０−２７６ （１６０ｒ） ４４Ｇ （
２２Ｏｒ） １（５６２５（２２０ｒ
） １８６９０ （３０Ｃｒ）
、５Ｇ−３０（３００ｒ）
４クロム含有ｔｖ増すと耐リン酸性が同上する第■表 ６９０ （３００ｒ −０−Ｍｏ ） ４４７
Ｇ−３０ム（３００ｒ−４Ｍｏ） ６１？２
０６の濃度および温度の増大につれて、 ＭＯ合金化か
必要となる 纂■表 Ｇ−３０ム（３０ｏｒ−４Ｍｏ−Ｏｆ） １
６５Ｇ−５０（３００ｒ−４Ｍｏ−２Ｗ）
３８タングステンの添加により耐過リン酸性か改善さ
れる、 第■表 Ｇ（２２０ｒ−６ＭＯ＝ＯＷ） ２５
２２Ｇ−３０（ｌＯｃｒ−４Ｍｏ−２Ｗ） １２
８優れた酎硫酸媒体性
Claims (4)
- （１） 重量−でクレム２６〜３５１モリデデン２〜
６−１Ｉングステン１〜４ｑｂ１ｏｂ十τａｏ、３〜２
、叶−１銅ｉ 〜３．３６ 、鉄１０〜１８９６、マン
ガン１．５１６以下、ｌｉ［１，０％以下、炭素最大０
．１０％、アルミニウム０．８％以下、チタン０．５１
以下および残部ニッケルおよび付随的不純物から本質的
に成る、リン酸に対する高度の耐食性を特徴とする合金
。 - （２） クロム２７〜６２チ、モリブデン６〜５１タ
ングステ＞ １．５〜３ Ｔｏ％Ｏｂ ＋Ｔａ Ｏ，５
〜１．５％、銅１〜２−１鉄１２〜１６１マンガン１％
以下、珪素０．７ ％以下、炭素最大０．０７１アル建
ニウム０．５ｓ以下、およびチタン０．３−以下を含む
特許請求の範囲第（１）項記載の合金。 - （３）約３０ｑｋのクロム、約４％のモリブデン、約２
−のタングステン、約１％のＯｂ ＋Ｔａ 、約１．５
−の銅、約１４９１６の鉄、約０．６−のマンガン、約
０．１％ノ珪素、約０．０４％の炭素、約０．２５１Ｆ
）アルミニウムおよび約０．２％のチタンを含む％ｔ’
Ｆ請求の範囲第（１）項記載の合金。 - （４）モリブデン対タングステンの比が１．５対１ない
し４対１である特許請求の範囲第（１）項記載の合金Ｏ
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/284,169 US4410489A (en) | 1981-07-17 | 1981-07-17 | High chromium nickel base alloys |
| US284169 | 1981-07-17 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5825450A true JPS5825450A (ja) | 1983-02-15 |
| JPH0336894B2 JPH0336894B2 (ja) | 1991-06-03 |
Family
ID=23089145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57124314A Granted JPS5825450A (ja) | 1981-07-17 | 1982-07-16 | 高クロム・ニツケル基合金 |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4410489A (ja) |
| JP (1) | JPS5825450A (ja) |
| AU (1) | AU546706B2 (ja) |
| BE (1) | BE893864A (ja) |
| BR (1) | BR8204152A (ja) |
| CA (1) | CA1191724A (ja) |
| CH (1) | CH651322A5 (ja) |
| DE (1) | DE3225667A1 (ja) |
| FR (1) | FR2509752B1 (ja) |
| GB (1) | GB2104102B (ja) |
| IT (1) | IT1151691B (ja) |
| NL (1) | NL192576C (ja) |
| SE (1) | SE450254B (ja) |
Families Citing this family (22)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5424029A (en) * | 1982-04-05 | 1995-06-13 | Teledyne Industries, Inc. | Corrosion resistant nickel base alloy |
| US4824638A (en) * | 1987-06-29 | 1989-04-25 | Carondelet Foundry Company | Corrosion resistant alloy |
| US4853183A (en) * | 1987-08-28 | 1989-08-01 | Chas S. Lewis & Co., Inc. | Air meltable castable corrosion resistant alloy and its process thereof |
| US4929288A (en) * | 1988-01-04 | 1990-05-29 | Borges Robert J | Corrosion and abrasion resistant alloy |
| US5120614A (en) * | 1988-10-21 | 1992-06-09 | Inco Alloys International, Inc. | Corrosion resistant nickel-base alloy |
| US5011659A (en) * | 1990-03-22 | 1991-04-30 | Carondelet Foundry Company | Castable corrosion resistant alloy |
| US5389334A (en) * | 1993-04-22 | 1995-02-14 | Culling; John H. | Abrasion and corrosion resistant alloys |
| US5360592A (en) * | 1993-07-22 | 1994-11-01 | Carondelet Foundry Company | Abrasion and corrosion resistant alloys |
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| FR2847584A1 (fr) * | 2002-11-22 | 2004-05-28 | Rhodia Cons Spec Ltd | Procede pour ameliorer les proprietes physico-chimiques de compositions de bitume ainsi que de nouvelles compositions de bitume aux proprietes ameliorees et leurs utilisations |
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| US8709604B2 (en) | 2011-03-03 | 2014-04-29 | Guardian Industries Corp. | Barrier layers comprising Ni-inclusive ternary alloys, coated articles including barrier layers, and methods of making the same |
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