JPS5825411A - 高炉内円周方向分布偏差の検出方法 - Google Patents
高炉内円周方向分布偏差の検出方法Info
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- JPS5825411A JPS5825411A JP12384981A JP12384981A JPS5825411A JP S5825411 A JPS5825411 A JP S5825411A JP 12384981 A JP12384981 A JP 12384981A JP 12384981 A JP12384981 A JP 12384981A JP S5825411 A JPS5825411 A JP S5825411A
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- JP
- Japan
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- blast furnace
- circumferential direction
- furnace
- gas
- deviation
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-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B7/00—Blast furnaces
- C21B7/24—Test rods or other checking devices
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Blast Furnaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は高炉内の物流の円周方向の偏差を定量的に検出
する方法に関するものである。
する方法に関するものである。
最近の省エネルギー努力への志向傾向は高炉においても
著しく強まり、高炉操業の安定化と省エネルギー(低燃
料比)化が表裏一体となって進められてきた。この過程
において特に重要視されたのは円筒形状の容器の体をな
す高炉内の中径方向における物流分布の制御であり、そ
の結果、半径方向分布の制御は高炉における省エネルギ
ーに最も大きく寄与している現状にある。この段階から
さらに一段の省エネルギーを進めるためには炉内円周方
向の物流分布の制御を行なって行く必要がある。例えば
円周方向に配置された複数の出銑口−から排出される溶
銑、溶滓の成分、温度に差異を生じた揚台、炉熱レベル
の低い側に合わせた操業管理を要し、その差異が大きい
ときは省エネルギー(低燃料比)操業をうまく行なうこ
とができない・ 従来、炉内円周方向の物流分布の偏差の検出方法として
これを定量的に表わせるものはなく、主として次の検出
手段によって判断がなされているに過ぎなかった0 (1)高炉炉壁もしくは炉内円周方向に設けられた温度
計の指示値が同一レベルでも差異を生じ、この差異は時
間的にも変化していること。
著しく強まり、高炉操業の安定化と省エネルギー(低燃
料比)化が表裏一体となって進められてきた。この過程
において特に重要視されたのは円筒形状の容器の体をな
す高炉内の中径方向における物流分布の制御であり、そ
の結果、半径方向分布の制御は高炉における省エネルギ
ーに最も大きく寄与している現状にある。この段階から
さらに一段の省エネルギーを進めるためには炉内円周方
向の物流分布の制御を行なって行く必要がある。例えば
円周方向に配置された複数の出銑口−から排出される溶
銑、溶滓の成分、温度に差異を生じた揚台、炉熱レベル
の低い側に合わせた操業管理を要し、その差異が大きい
ときは省エネルギー(低燃料比)操業をうまく行なうこ
とができない・ 従来、炉内円周方向の物流分布の偏差の検出方法として
これを定量的に表わせるものはなく、主として次の検出
手段によって判断がなされているに過ぎなかった0 (1)高炉炉壁もしくは炉内円周方向に設けられた温度
計の指示値が同一レベルでも差異を生じ、この差異は時
間的にも変化していること。
(2)高炉円周方向に複数個の出銑口を有する高炉にお
いて、ある一定期間の平均値をとれば、各出銃口間の成
分や温度に有意な偏差を認めうろこと。
いて、ある一定期間の平均値をとれば、各出銃口間の成
分や温度に有意な偏差を認めうろこと。
しかし、上記の2つの検出手断では、円周方向に偏差を
生じていることは認められるものの1物流の各構成要素
が定量的にどの程度の偏差を生じているかを検出するこ
とはできない。
生じていることは認められるものの1物流の各構成要素
が定量的にどの程度の偏差を生じているかを検出するこ
とはできない。
本発明は以上のような現状に鑑み、高炉内の円周方向の
物流の偏差を定量的に検出する方法を提供することを目
的とし、この検出結果に基づき炉頂装入物の円周方向分
布偏差の具体的な修正を可能ならしめ1一層の書エネル
ギーを達成することを1的とするものである。
物流の偏差を定量的に検出する方法を提供することを目
的とし、この検出結果に基づき炉頂装入物の円周方向分
布偏差の具体的な修正を可能ならしめ1一層の書エネル
ギーを達成することを1的とするものである。
本発明の要旨とするところは、高炉炉頂の円周方向複数
箇所のガス成分と、高炉排出全体ガス成分とを定量分析
し、この分析結果と、予め知られている複合送風組成と
炉頂装入物の分析値とから、高炉内円周方向の物質の存
在分布と物質の流れの偏差とを定量的に検出する9とを
特徴とする高炉内円周方向分布偏差の検出方法に存する
◎以下本発明の詳細な説明する。
箇所のガス成分と、高炉排出全体ガス成分とを定量分析
し、この分析結果と、予め知られている複合送風組成と
炉頂装入物の分析値とから、高炉内円周方向の物質の存
在分布と物質の流れの偏差とを定量的に検出する9とを
特徴とする高炉内円周方向分布偏差の検出方法に存する
◎以下本発明の詳細な説明する。
高炉内で着目すべき主要な元素は大きく見れば鉄、炭素
、酸素(以下それぞれ?e10、Oと記す)である。こ
れらの高炉への出入について見れ(1)ハ は全量−〇
は905g以上、0は約半分が炉頂装入物として炉内に
持ち込まれ、残余の入量は羽口から送風によって持ち込
まれる。炉頂から装入物として入る 1・と0との存在
比は装入物の化学分析によって予め知られている。
、酸素(以下それぞれ?e10、Oと記す)である。こ
れらの高炉への出入について見れ(1)ハ は全量−〇
は905g以上、0は約半分が炉頂装入物として炉内に
持ち込まれ、残余の入量は羽口から送風によって持ち込
まれる。炉頂から装入物として入る 1・と0との存在
比は装入物の化学分析によって予め知られている。
(2)一方、これらの元素が高炉から排出される形態と
しては、1・は溶銑として100襲出銑口から排出され
、0はほぼ一定量(約10≦)が溶銑と共に出銑口から
、残りは排ガスとして炉頂から排u4され、Oは100
≦が排ガスとして炉頂から排出される。
しては、1・は溶銑として100襲出銑口から排出され
、0はほぼ一定量(約10≦)が溶銑と共に出銑口から
、残りは排ガスとして炉頂から排u4され、Oは100
≦が排ガスとして炉頂から排出される。
また、送風中の各成分の濃度は円周方向で均一もしくは
その濃度調節可能(既知)である。
その濃度調節可能(既知)である。
以上のことから、単位時間当りの装入物中の0と0の消
費量をそれぞれWe、yo とし、1・の生成量を
Wl、とすれば、物質バランスから次の(1)、(z)
、(8)式が成立する。
費量をそれぞれWe、yo とし、1・の生成量を
Wl、とすれば、物質バランスから次の(1)、(z)
、(8)式が成立する。
Wow Σα X (排ガス)−Σβ。、j”Ji
a、i i j (送風) + γ町、 ・・・・
・・(1)Wo−ぞ“o、i”i−fβos jYj−
°−(2)マ1o−ロO・・・−(8) ここに、 xl、τj!それぞれ排ガス中、送風中の各成分の流量 α。、1、β。、1Sそれぞれ排ガス中、送風中に含ま
れる0の濃度 go、 j、β。、j$それぞれ排ガス中、送風中に含
まれるOの濃度 r=flj銑中の1eに対するaの比で一定値J−酸化
鉄中0に対する1eの比 である。
a、i i j (送風) + γ町、 ・・・・
・・(1)Wo−ぞ“o、i”i−fβos jYj−
°−(2)マ1o−ロO・・・−(8) ここに、 xl、τj!それぞれ排ガス中、送風中の各成分の流量 α。、1、β。、1Sそれぞれ排ガス中、送風中に含ま
れる0の濃度 go、 j、β。、j$それぞれ排ガス中、送風中に含
まれるOの濃度 r=flj銑中の1eに対するaの比で一定値J−酸化
鉄中0に対する1eの比 である。
(1)〜(s)式中g1−は化学量論的に導かれる定数
であり、rは既知の定数、−は装入物の分析値によって
定まるO従って炉頂排ガスと送風との成分及び流量が定
まれば、We s To 5W1P−を決定される・ 今、この原理式を炉内円周方向に分割した領域について
適用すると次の遁りである。
であり、rは既知の定数、−は装入物の分析値によって
定まるO従って炉頂排ガスと送風との成分及び流量が定
まれば、We s To 5W1P−を決定される・ 今、この原理式を炉内円周方向に分割した領域について
適用すると次の遁りである。
以下、例として円周を4分割した場合を示すO第1図に
示すように、高炉を円周方向に4つの領域に分け、各領
域のガスのに成分の分析値をxk〜xP1各領域の流量
を−〜−とし、全領域の合計のガスのに成分の分析値を
xF・全流量を−とすれば xF I + xF :L” + xF 7 + xF
I−xF−・・・−・(4) が成立し、←)式は−〜−の4個の未知数を含む方程式
となるO 従って各領域においてkyjl1分として例えば00.
001.1g 、Hzの4虞分を分析してその数値を(
4)式に代入すれば−〜−は−を用1.sて表わすこと
ができる。
示すように、高炉を円周方向に4つの領域に分け、各領
域のガスのに成分の分析値をxk〜xP1各領域の流量
を−〜−とし、全領域の合計のガスのに成分の分析値を
xF・全流量を−とすれば xF I + xF :L” + xF 7 + xF
I−xF−・・・−・(4) が成立し、←)式は−〜−の4個の未知数を含む方程式
となるO 従って各領域においてkyjl1分として例えば00.
001.1g 、Hzの4虞分を分析してその数値を(
4)式に代入すれば−〜−は−を用1.sて表わすこと
ができる。
また−は夏型が高炉内で発生も吸収もしなし亀ことを利
用すれば Y (送風中M、流量)−xN。3? l「雪 が成立し、従って −−τM3/・♂ ・・・・・・(5)となり、−
は(5)式で定まる。
用すれば Y (送風中M、流量)−xN。3? l「雪 が成立し、従って −−τM3/・♂ ・・・・・・(5)となり、−
は(5)式で定まる。
複合送風の量と組成とは既知であるから(!1)式で−
を求めることができ、(4)式から各領域におけるガス
流量−〜−が定まり、それぞれの領域におけるWo”
s Wo(4、W、、(′)(1−1,z 、 s 、
番)を求めることができる◎ 各領域について得られたこれらの数値を比較すれば、円
層方向偏差として各領域でのOSO,P・の各流量の比
を定量的に求めることができる。
を求めることができ、(4)式から各領域におけるガス
流量−〜−が定まり、それぞれの領域におけるWo”
s Wo(4、W、、(′)(1−1,z 、 s 、
番)を求めることができる◎ 各領域について得られたこれらの数値を比較すれば、円
層方向偏差として各領域でのOSO,P・の各流量の比
を定量的に求めることができる。
以上詳細に説明したように、高炉炉頂の円周畜肉複数箇
所のガス成分k(kは00.00鵞、Kl。
所のガス成分k(kは00.00鵞、Kl。
百雷、−)と、高炉排出全体ガスの成分k(kは00
% 003 、H意、Mt 、・・・)とを実質的に同
時(4 に定量分析し、この分析結果xk (kは00,00゜
K雷、M雪、・・・、lは1,2,3.・・・)と、複
合送風116β。9.1βotj及び送風量Y、Y、、
と、炉頂装入物の分析値から導かれる酸化鉄中の0に対
する1・ の比Iと、溶銑中の18に対するOの比rと
から、高炉円周方向の各領域におけるoSo、y・のそ
れぞれの流量、o(7)、Wo(4、y?。(1)
(7は1゜2.3.・・・)を得ることができ、高炉内
円周方向の物質の存在量分布と物質の流れの偏差とを定
量的に検出することができる。
% 003 、H意、Mt 、・・・)とを実質的に同
時(4 に定量分析し、この分析結果xk (kは00,00゜
K雷、M雪、・・・、lは1,2,3.・・・)と、複
合送風116β。9.1βotj及び送風量Y、Y、、
と、炉頂装入物の分析値から導かれる酸化鉄中の0に対
する1・ の比Iと、溶銑中の18に対するOの比rと
から、高炉円周方向の各領域におけるoSo、y・のそ
れぞれの流量、o(7)、Wo(4、y?。(1)
(7は1゜2.3.・・・)を得ることができ、高炉内
円周方向の物質の存在量分布と物質の流れの偏差とを定
量的に検出することができる。
さらに各領域における装入鉱石とコークスとの比R(′
) は、μを鉱石中の酸化鉄の酸素分率の逆数とすれば 、(Z) m ’ご− ・・・・・・(6
)a により定量的に求めることができるので、本検出方法を
用いて高炉内円周方向分布偏差を具体的に修正すること
ができる。
) は、μを鉱石中の酸化鉄の酸素分率の逆数とすれば 、(Z) m ’ご− ・・・・・・(6
)a により定量的に求めることができるので、本検出方法を
用いて高炉内円周方向分布偏差を具体的に修正すること
ができる。
高炉炉頂のガス採取箇所は、高炉内の装入物表面より上
方の適当な炉内空間でよく、例えば、通常複数列設けら
れているアップデータに設けるの・ が好適である。
方の適当な炉内空間でよく、例えば、通常複数列設けら
れているアップデータに設けるの・ が好適である。
また、高炉排出全体ガスの採取箇所は、各領域のガスが
十分混合した後がよく、従来からガス採取している集塵
装置の出口等が適当である。
十分混合した後がよく、従来からガス採取している集塵
装置の出口等が適当である。
なお、以上の説明においては、円周方向各領域の排ガス
流量−を、ガス分析結果xkを用いて(4) 、(i)
式により求めたが、各領域の流量を適当な検出器を用い
て直接測定すれば、その測定値を用イテ(1)、(2)
、(8)式から、o(A、 、o(1) (4、W
l、 を求め ることができる。しかし高炉排ガスは含重量が多く、流
量検asisの摩耗、粉塵堆積などの問題があり、分割
された各領域の高炉排ガスの流量を連続的に精度よく測
定することは極めて困難で現実的ではない◎ 本発明により従来定量的に検出することが不可能であっ
た高炉内円周方向分布偏差を定量的に検出することが可
能となり、従来行なわれていた高炉内の半径方向におけ
る物流分布制御と共に円周方向の物流分布制御を行なう
ことができるので、一層高度な高pHiI御が可能とな
り、高炉操業の安定化と省エネルギーに貢献するところ
が大である・次に本発明の詳細な説明する。
流量−を、ガス分析結果xkを用いて(4) 、(i)
式により求めたが、各領域の流量を適当な検出器を用い
て直接測定すれば、その測定値を用イテ(1)、(2)
、(8)式から、o(A、 、o(1) (4、W
l、 を求め ることができる。しかし高炉排ガスは含重量が多く、流
量検asisの摩耗、粉塵堆積などの問題があり、分割
された各領域の高炉排ガスの流量を連続的に精度よく測
定することは極めて困難で現実的ではない◎ 本発明により従来定量的に検出することが不可能であっ
た高炉内円周方向分布偏差を定量的に検出することが可
能となり、従来行なわれていた高炉内の半径方向におけ
る物流分布制御と共に円周方向の物流分布制御を行なう
ことができるので、一層高度な高pHiI御が可能とな
り、高炉操業の安定化と省エネルギーに貢献するところ
が大である・次に本発明の詳細な説明する。
高炉の4本のアップデータより、それぞれガス採取配管
系によってガス分析計へガスを導入し、各各のガスを短
時間(10秒以内)でガス分析を行なった。また全ガス
の分析値を得るため、ベンチエリ後からもガス採取配管
系によってガスを導入し周期的にガス分析を行なった。
系によってガス分析計へガスを導入し、各各のガスを短
時間(10秒以内)でガス分析を行なった。また全ガス
の分析値を得るため、ベンチエリ後からもガス採取配管
系によってガスを導入し周期的にガス分析を行なった。
ガス分析の取り出し位置を第2図に、ガス分析配管系を
第3図に示す。ガス分析の測定値例を第4図に示す。
第3図に示す。ガス分析の測定値例を第4図に示す。
これらのデータから長期間に亙り、各領域での装入鉱石
とコークスとの比−を定量的に求めた。
とコークスとの比−を定量的に求めた。
−の計算方法は(6)式の逼りである。その結果、R(
1)の数値は第5@Iに示すような偏差があり、ナ1、
中2アップテーク偲のlω、−に比し、ナ3、ナ4アッ
プテーク何の−、−が常に高い値を示すことが判明し、
炉頂でのバンカーホッパー内における偏析が原因である
ことが究明された。
1)の数値は第5@Iに示すような偏差があり、ナ1、
中2アップテーク偲のlω、−に比し、ナ3、ナ4アッ
プテーク何の−、−が常に高い値を示すことが判明し、
炉頂でのバンカーホッパー内における偏析が原因である
ことが究明された。
そこでホッパーの改造を行ない、その結果第6図のよう
に偏析が殆ど認められないように改善され、その改善結
果も本発明の偏差検出方法により確認することができた
。
に偏析が殆ど認められないように改善され、その改善結
果も本発明の偏差検出方法により確認することができた
。
第1tiliは高炉内円層方向偏差計算のための説明図
、第2[はガス分析配管の取出し位置の説明図、第3閣
はガスサンプリング系の模式図、第4図は炉頂排ガス分
析値の例を示すダラ7、第5図、第6図はそれぞれ炉頂
分布歇曽前と改曽後の各アップテータ領域での円周方向
偏差を示すグラフである0 1・・・高炉 2・−ガス分析装置 3−・アップ
テーク 4−炉頂排出ガス配管 5・・・ダストキ
ャツチャ 6・−ペンチェリスタテパフ・・・サンプ
ルガス配管 8−除塵フィルタ9・・・流量プントロ
ーラ 1〇−排気管す0、−1!F ”・それぞれ炉
頂ガス全体の領域、流量、k成分の分析値 す1〜す4、t〜−1■〜X−−それでk れ高炉円周方向区分領域、各領域のガス流量、各領域の
に成分の分析値 T・・・時間 R・・・鉱石とコークスとの比第1図 第2図 #1 井2 #3 井4 −55−
、第2[はガス分析配管の取出し位置の説明図、第3閣
はガスサンプリング系の模式図、第4図は炉頂排ガス分
析値の例を示すダラ7、第5図、第6図はそれぞれ炉頂
分布歇曽前と改曽後の各アップテータ領域での円周方向
偏差を示すグラフである0 1・・・高炉 2・−ガス分析装置 3−・アップ
テーク 4−炉頂排出ガス配管 5・・・ダストキ
ャツチャ 6・−ペンチェリスタテパフ・・・サンプ
ルガス配管 8−除塵フィルタ9・・・流量プントロ
ーラ 1〇−排気管す0、−1!F ”・それぞれ炉
頂ガス全体の領域、流量、k成分の分析値 す1〜す4、t〜−1■〜X−−それでk れ高炉円周方向区分領域、各領域のガス流量、各領域の
に成分の分析値 T・・・時間 R・・・鉱石とコークスとの比第1図 第2図 #1 井2 #3 井4 −55−
Claims (1)
- 高炉炉頂の円周方向複数箇所のガス成分と高炉排出金体
ガス成分とを定量分析し、該分析結果と複台送風組成と
炉頂装入物の分析値とから高炉内円層方向の物質の存在
量分布と物質の流れの偏差とを定量的に検出することを
特徴とする高炉内円周方向分布偏差の検出方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12384981A JPS6022042B2 (ja) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | 高炉内円周方向分布偏差の検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12384981A JPS6022042B2 (ja) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | 高炉内円周方向分布偏差の検出方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5825411A true JPS5825411A (ja) | 1983-02-15 |
JPS6022042B2 JPS6022042B2 (ja) | 1985-05-30 |
Family
ID=14870912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12384981A Expired JPS6022042B2 (ja) | 1981-08-07 | 1981-08-07 | 高炉内円周方向分布偏差の検出方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6022042B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6068170U (ja) * | 1983-10-13 | 1985-05-15 | 株式会社大井製作所 | 自動車用ウインドレギユレ−タ装置 |
-
1981
- 1981-08-07 JP JP12384981A patent/JPS6022042B2/ja not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6068170U (ja) * | 1983-10-13 | 1985-05-15 | 株式会社大井製作所 | 自動車用ウインドレギユレ−タ装置 |
JPH0326217Y2 (ja) * | 1983-10-13 | 1991-06-06 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6022042B2 (ja) | 1985-05-30 |
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