JPS5825376A - 2液性接着剤の混合方法 - Google Patents
2液性接着剤の混合方法Info
- Publication number
- JPS5825376A JPS5825376A JP12452881A JP12452881A JPS5825376A JP S5825376 A JPS5825376 A JP S5825376A JP 12452881 A JP12452881 A JP 12452881A JP 12452881 A JP12452881 A JP 12452881A JP S5825376 A JPS5825376 A JP S5825376A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hardener
- agent
- main component
- viscosity
- nozzle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は2液性の接着剤の混合を確実に行なうた唱
めの方法に関するもので、特に主剤と硬化剤から♂液の
粘性と配合量が極端に異なる場合に適した混合方法に関
するものである。
粘性と配合量が極端に異なる場合に適した混合方法に関
するものである。
2液性の接着剤、例えば縮重合反応型シリコーンでは配
合比が主剤k 100gとした場合、硬化剤が9〜tt
gで使用される。また粘性についても測定したところ主
剤が4760C/Pであるのに対し、硬化剤は8.5
c/pである。つまり上記接着剤は配合量と粘性が極端
に異なる両者を混合して使用することりこなる。このた
め主剤タンクおよび硬化剤タンクよりそれぞれの定量ポ
ンプさらにはチェックパルプに升して主剤および硬化剤
1ミキサーに定量圧送しても性質が異なる2液はミキサ
ー内でなかなか混合さjずこのため硬化しないことがあ
ったり、完全に混合するのに長時間を必要とする等、作
業性が著ちぢるしく悪る力ごった。
合比が主剤k 100gとした場合、硬化剤が9〜tt
gで使用される。また粘性についても測定したところ主
剤が4760C/Pであるのに対し、硬化剤は8.5
c/pである。つまり上記接着剤は配合量と粘性が極端
に異なる両者を混合して使用することりこなる。このた
め主剤タンクおよび硬化剤タンクよりそれぞれの定量ポ
ンプさらにはチェックパルプに升して主剤および硬化剤
1ミキサーに定量圧送しても性質が異なる2液はミキサ
ー内でなかなか混合さjずこのため硬化しないことがあ
ったり、完全に混合するのに長時間を必要とする等、作
業性が著ちぢるしく悪る力ごった。
本発明は以上の点に鑑みて提案するもので粘性が高く配
合量が多い主剤と、粘性が凹く配合量が少ない硬化剤と
の極端に異なる2液を主剤用タンクと硬化剤用タンクに
夫々別個貯蔵し夫々の定量ポンプ゛及びチェックパp7
″を介して上記のタンクよりミキサーに定量圧送して両
者を混合するようにしたものにおいて、大口径の主剤通
路に対しその中心にV:li’CL。
合量が多い主剤と、粘性が凹く配合量が少ない硬化剤と
の極端に異なる2液を主剤用タンクと硬化剤用タンクに
夫々別個貯蔵し夫々の定量ポンプ゛及びチェックパp7
″を介して上記のタンクよりミキサーに定量圧送して両
者を混合するようにしたものにおいて、大口径の主剤通
路に対しその中心にV:li’CL。
て小[1径の硬化剤通路を有する2叉状のノズ)vにい
ったん送り込→心に硬化剤をその外周に主剤が位置する
ように同心的に混合した後、更に両者を上記ミキサーに
送り込むようにしたことを特徴とする2液性接眉剤の混
合方法に関するものである。
ったん送り込→心に硬化剤をその外周に主剤が位置する
ように同心的に混合した後、更に両者を上記ミキサーに
送り込むようにしたことを特徴とする2液性接眉剤の混
合方法に関するものである。
以下、本発明の実施例について説明する。
第1図は接着剤として2液性綿合反応型シリコーン使用
した場合の混合方法をブロック1図に示したもので主剤
(1)を主剤用タンク(2)に、硬化剤(3)を硬化剤
用タンク(4)に各々貯蔵した後それぞれのタンクに備
えた攪拌機(−5) (6)で攪拌しながら定量ポンプ
(7)及び定量ポンプ(8)によってタンクより主剤が
100g、硬化剤が9〜l1gの配合量となるようにチ
ェックバルブ(9)(10)’に介してノズlv(11
)に定量子送する。なおこの場合、定量ポンプには計量
ギヤーポンプが適している。
した場合の混合方法をブロック1図に示したもので主剤
(1)を主剤用タンク(2)に、硬化剤(3)を硬化剤
用タンク(4)に各々貯蔵した後それぞれのタンクに備
えた攪拌機(−5) (6)で攪拌しながら定量ポンプ
(7)及び定量ポンプ(8)によってタンクより主剤が
100g、硬化剤が9〜l1gの配合量となるようにチ
ェックバルブ(9)(10)’に介してノズlv(11
)に定量子送する。なおこの場合、定量ポンプには計量
ギヤーポンプが適している。
ノズ)v (11)は第2、第3図で示すように全体の
形状を2叉状に形成し送入口(ll&)(llb)が上
方と側方の2カ所に設けられており、小口径の硬化剤通
路(llC)が大口径の主剤通路(lid)の中心に位
置し下方の送出口(lie)では硬化剤(3)の周囲全
主剤(1)が囲んで両者がちょうど同心的に混合される
ようになっている。
形状を2叉状に形成し送入口(ll&)(llb)が上
方と側方の2カ所に設けられており、小口径の硬化剤通
路(llC)が大口径の主剤通路(lid)の中心に位
置し下方の送出口(lie)では硬化剤(3)の周囲全
主剤(1)が囲んで両者がちょうど同心的に混合される
ようになっている。
同心的に混合された主剤と硬化剤は次にミキサー槙
(12)に送り込まれミキサー内で集中−一散−乱流を
繰り返して完全に混合され、ミキサーより吐出される。
繰り返して完全に混合され、ミキサーより吐出される。
本発明は以上のように粘性が高く配合量が多い主剤に対
し、粘性が抵く配合量が少ない硬化剤の両名を混合する
場合に、上記硬化剤を中心に5の中心の硬化剤の周りに
主剤を配置して両者を同心的に混合するノズ)Vを設け
これをミキサーに送り込むようにした結果、混合が確実
かつ短時間で行なえるため、従来みられたように混合時
に主剤と硬化剤とがミキサーの送入口で衝突して混合が
スムーズでなかった混合方法に比らべて作業能率を著ち
ぢるしく向上させることができるものでこの種の2液性
接盾剤の混合方法としては極めて有効な方法と云える。
し、粘性が抵く配合量が少ない硬化剤の両名を混合する
場合に、上記硬化剤を中心に5の中心の硬化剤の周りに
主剤を配置して両者を同心的に混合するノズ)Vを設け
これをミキサーに送り込むようにした結果、混合が確実
かつ短時間で行なえるため、従来みられたように混合時
に主剤と硬化剤とがミキサーの送入口で衝突して混合が
スムーズでなかった混合方法に比らべて作業能率を著ち
ぢるしく向上させることができるものでこの種の2液性
接盾剤の混合方法としては極めて有効な方法と云える。
第1図は本発明の実施例を示す混合方法のブロック図、
第2図は第1(2)における円内全拡大したノズルの縦
断面図、第8図は第2図におけるノズルの八−へ断面図
を夫々示す。 特許出願人 第 1[21 笥2図 /3 ン ++e/
第2図は第1(2)における円内全拡大したノズルの縦
断面図、第8図は第2図におけるノズルの八−へ断面図
を夫々示す。 特許出願人 第 1[21 笥2図 /3 ン ++e/
Claims (1)
- 粘性が高く配合量が多い主剤と、粘性が低く配合量が少
ない硬化剤との極端に異なる2液を主剤用タンクと硬化
剤用タンクに夫4別個に貯蔵し夫々の定量ポンプ及びチ
ェックパルプを介して、上記のタンクよりミキサーに定
量圧送して両者を混合するようにしたものにおいて1.
大口径Q主剤通路子対しその中心に位置して小口径の硬
化剤通路を有する2叉状のノズルにいったん送り込んで
中心に硬化剤をその外周に主剤が位置するように同心的
に混合した後、更に両者を上記ミキサーに送り込むよう
にしたことを特徴とする2液性接盾剤の率合方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12452881A JPS5825376A (ja) | 1981-08-08 | 1981-08-08 | 2液性接着剤の混合方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP12452881A JPS5825376A (ja) | 1981-08-08 | 1981-08-08 | 2液性接着剤の混合方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5825376A true JPS5825376A (ja) | 1983-02-15 |
Family
ID=14887704
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP12452881A Pending JPS5825376A (ja) | 1981-08-08 | 1981-08-08 | 2液性接着剤の混合方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5825376A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6559212B1 (en) | 1995-12-29 | 2003-05-06 | Monsanto Company | Plasticized polyvinyl butyral and sheet |
-
1981
- 1981-08-08 JP JP12452881A patent/JPS5825376A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6559212B1 (en) | 1995-12-29 | 2003-05-06 | Monsanto Company | Plasticized polyvinyl butyral and sheet |
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