JPS5824565B2 - 構造物用支承装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は構造物の設置に使用される支承装置、特に、該
構造物を構成する上部構造を下部構造上で移動させなが
ら設置する場合に用いて好適なる支持反力調整機能を具
備した支承装置に関するものである。

このような上部構造は、該上部構造をブロック化あるい
はユニット化して支承装置上を設置位置まで移動させ、
設置位置で一体化することによって構成される。

そして、このような設置方法が採られる構造物さしては
橋梁、建築物及びプラント装置などが挙げられるが、説
明の要を期するためにここでは橋梁いわゆる橋桁の押し
出し架設工法に則して述べる。

すなわち、従来の橋桁の押し出し架設工法は、第１図に
示すように、上部構造を構成する橋桁Ｇを橋台Ｂ′の背
後に設けられた製作台上で数メートルから数十メートル
のブロック状に製作して、あらかじめ設けられた下部構
造を構成する橋脚Ｂ上に押し出して架設するに際し、該
橋桁Ｇには手延ガーターＡを付設せしめるとともに、橋
脚Ｂ上には第２図に示すように押し出し装置Ｃによって
摺動する支承装置りを配する。

次いで、橋桁Ｇを支承装置り上に載荷して、該橋桁Ｇを
支承装置りを押し出し装置Ｃで摺動させることによって
一定ストローク押し出す。

しかる後、この状態で鉛直ジヤツキＥを作動させて橋桁
Ｇを扛上させ、支承装置りを無負荷状態で元に戻した後
、鉛直ジヤツキＥを扛下して再び支承装置り上に橋桁Ｇ
を載荷せしめて押し出すという作業を繰り返し、橋桁を
架設するものである。

しかし、従来の押し出し架設工法においては、支承装置
りに高さ調整機能がなく、複数の橋脚Ｂ上に配された支
承装置りの設置高さの不揃い並びに橋桁Ｇの下面の平面
度の狂い（不陸）などにより、橋桁Ｇの押し出し架設中
に一部の支承装置りに捩り剛性の高い橋桁Ｇの過大な荷
重が集中的に作用する偏よりか生じ、該橋桁Ｇ、支承装
置りあるいは橋脚Ｂに設計値以上の荷重が作用し、強い
ては損傷を生ずる問題が残されている。

このことは、橋脚Ｂ上に配された複数の支承装置りの高
さが同一であり、かつ橋桁Ｇの下面の平面度が正しけれ
ば問題はないが、該高さを揃え、かつ平面度を正しくす
ることは施工上あるいは橋桁Ｇの製作上困難である。

本発明はこれらの問題点を解決するためなされたもので
あって、ブロック化あるいはユニット化された上部構造
を支持し、該上部構造の移動時における損傷を防止する
ため、移動時に上部構造の下面に不陸が生じても該上部
構造を所定の支持反力で支持できる支承装置を提供する
ことを目的とするものであって、以下にその概要を記す
。

すなわち、本発明の概要は、「下部構造を構成する橋脚
に固定される上面が平滑な底板と該底板上を摺接する支
承基体とから支承装置を構成し、該支承基体は一方の端
面に凹部が形成された鍋状体と該鍋状体の凹部内に密に
収納される膨張ゴム体と該ゴム体に一方の端面を当接し
、他方の端面を凹部より突出して配される支圧板さより
なり、該膨張ゴム体はその内部に空隙部が形成され、か
つ該空隙部には外部と連通ずる接続部が設けられており
、また鍋状体はその凹部と該鍋状体の外表面とを連通し
、かつ該凹部内では膨張ゴム体の接続部に連らなる連通
孔が形成されている。

そして、該支承基体は鍋状体の他方の端面を底板との摺
接面に、もしくは、支圧板の突出端面を底板との摺接面
にするいずれかの態様で該底板上に配され、上部構造の
設置時には支承装置を連通孔をもって互いに連通させ、
該連通孔より膨張ゴム体の空隙部に流動物質を注入もし
くは注入された該流動物質を排出して該膨張ゴム体を膨
張、収縮せしめることによって該支承装置にジヤツキ機
能を保有せしめ、該支承装置自体が所定の支持反力で上
部構造を支持するように、支承基体の高さを調整可能に
した構造物用支承装置」である。

そして、との支承装置を使用する方法の態様を述べると
、第３図に示すように下部構造を構成する一橋脚Ｂ上に
配された前述したジヤツキ機能を保有した支承装置Ｓを
一単位として、各橋脚Ｂ毎に該支承装置Ｓをそれぞれポ
ンプＦに連結されたパイプＨで連通せしめるか、あるい
は第４図に示すように複数の橋脚Ｂ上に配された支承装
置Ｓを一定範囲の橋脚Ｂ毎に分けて、もしくは全部をポ
ンプＦに連結されたパイプＨで連通せしめて、ポンプＦ
より流動物質をジヤツキ機能を生じる支承装置の膨張ゴ
ム体に注入し、もしくは注入した該流動物質を排出パイ
プ（図示せず）より排出することによって、該膨張ゴム
体を膨張もしくは収縮させながら該支承装置Ｓの高さを
調整する。

そして、この状態でポンプＦに連結されたパイプＨに設
けたバルブ■（あるいは逆止弁）によって、個々の支承
装置Ｓを連通せしめた状態で一定個所を閉鎖することに
よって、橋桁の下面に平面度の狂いが生じた場合でも、
一部の支承装置Ｓに過大な荷重が作用するのを防止する
ことができる。

すなわち個々の支承装置ＳはパイプＨで連通されている
ため橋桁下面の平面度の狂いにより、一部の支承装置Ｓ
に過大な力が作用してその高さが減少しても、支承装置
Ｓの膨張ゴム体中の流動物質の圧力はすべて同一となり
、支承装置Ｓはそれぞれ膨張ゴム体の支承面積に応じた
反力を支持する状態に調整されるため、一部の支承装置
Ｓに過大な荷重が作用するのを防止して橋桁Ｇを押し出
すことができるものである。

そして、押出し完成後は支承装置Ｓを恒久的に橋桁Ｇを
支持する支承と置換して撤去するか、あるいはそのま５
恒久的に該橋桁Ｇを支持する。

更に、個々の支承装置ＳにバルブＪを設けることにより
、押し出し完成後に恒久的に橋桁Ｇを支持せしめる場合
、バルブＪを閉鎖することにより流動物質を支承装置Ｓ
内に密封したのちポンプＦ及びパイプＨを撤去すること
ができるものである。

また、不測の地盤沈下などが生じた場合は、該バルブＪ
にパイプＨ及びポンプＦを配し、支承装置Ｓに新たに流
動物質を注入して、支承装置Ｓの高さを増加せしめるこ
とにより、地盤沈下を補償することができる。

そこで、本発明の支承装置を第５図以下の図面に基づい
て、以下に詳細に説明する。

第５図及び第６図は本発明の一実施例を示すものであっ
て、１は支承装置で該支承装置１は下部構造を構成する
橋脚Ｂに配されて、上部構造を構成する橋桁Ｇを支持し
、かつ押し出すものである。

そして、該支承装置１は平板状の底板２と該底板２上を
摺接する支承基体３より構成されている。

４は該底板２の上面で、該上面４は支承基体３との摺接
を良好に行えるように平滑に形成されている。

５は底板２を橋脚Ｂに固定するアンカーボルトである。

支承基体３は、鍋状体６、膨張ゴム体７及び支圧板８と
から構成されている。

９は鍋状体６の一方の端面（下面）に設けられた凹部、
１０は該凹部９の底面に設けられた固定孔、１１は該固
定孔１０と鍋状体６の外表面とを連通し、それぞれに開
口部を有する連通孔、１２は該連通孔１１の外表面側開
口部に設けられた螺子部である。

１３は鍋状体６の橋軸直角方向の外周面両側に形成され
た押し出し装置（該実施例図では図示せず）の取り付は
部である。

１４は膨張ゴム体７の内部に形成された空隙部、１５は
該膨張ゴム体１の一方の端面に一端を該端面より突出し
て一体に設けられた接続部で、該接−鱈−１５はその中
心に空隙部１４と連通ずる注入孔１６が設けられている
。

１７は支圧板８の一方の端面周縁に形成した凸曲面、１
８は該支圧板８の他方の端面に嵌着して配されたすべり
材である。

１９は鍋状体６の連通孔螺子部１２に螺着され、それぞ
れの支承装置１に連通するパイプで、該パイプ１９は他
端をポンプ（該実施例図では図示せず）に連結されてい
る。

２０は流動物質で、該流動物質２０はポンプより膨張ゴ
ム体の空隙部１４に注入される。

本発明の支承装置１は、鍋状体の四部９に膨張ゴム体７
を該凹部底面に設けた固定孔１０に該ゴム体７より突出
した接続部１５を該接続部の注入孔１６と鍋状体の連通
孔１１が合致するように嵌合して密に収納せしめる。

そして、支圧板８を該ゴム体１に周縁に凸曲面１１が形
成された端面をゴム体７を密閉するように当接させ、す
べり材１８が配された面を鍋状体６の凹部開口端より突
出させて配することによって支承基体３を構成し、該支
承基体３をそのすべり材１８が底板の上面４と摺接する
ように該底板２上に配することによって構成される。

以下、このように構成した支承装置を用いて橋桁Ｇを架
設する方法について述べる。

囚まず、支承装置１を複数個橋脚Ｂ上にその底板２をア
ンカーボルト５で固定し、かつ、鍋状体の取付は部１３
に押し出し装置を装着して配する。

（Ｂ）次いで、それぞれの橋脚Ｂに配された支承装置１
を一橋脚毎（あるいは一定範囲の橋脚毎もしくは全橋脚
とも）に該支承装置の鍋状体連通孔１１に設けた螺子部
１２にポンプに連結されたパイプ１９を螺着して支承装
置１を連通せしめる。

（ｑこの状態でポンプを作動せしめることによって、支
承装置１の高さを調整、すなわちポンプより流動物質２
０をパイプ１９及び連通孔１１を通し膨張ゴム体の空隙
部１４にその接続部の注入孔１６より注入、もしくは注
入せしめた該流動物質２０を排出することによって、該
ゴム体７の膨張、収縮で支承基体３を上下させてその高
さを調整する。

（ト）しかる後、支承装置１を連通せしめた状態で、パ
イプ１９に設けたバルブ（該実施例図では図示せず）を
閉鎖する。

（匂この状態で支承装置１上に橋台の背後で製作された
橋桁Ｇを載荷せしめて、該橋桁Ｇを押し出し装置で底板
２と支圧板８に配されたすべり材１８との摺接で、支承
基体３を前方（第６図中矢印方向）に一定ストローク押
し出す（もしくは引き出す）（Ｆ）次いで、該状態で別
途に設けられた鉛直ジヤツキ（図示せず）で橋桁Ｇを扛
上させて支承装置１を無負荷として押し出し装置で始点
つまり押し出し前の元の状態に戻す。

（（］）この状態で鉛直ジヤツキを扛下して橋桁Ｇを支
承装置１上に載荷し、再び一定ストローク押し比す操作
を繰り返して、所定位置まで押し出す。

Ｕそして、所定位置に達した時点で橋桁Ｇを恒久的に支
持する支承、たとえばローラー支承、ピン支承などに支
持させて支承装置１を扛下、つまり支承基体３を扛下さ
せるか、あるいは鉛直ジヤツキで橋桁Ｇを扛上せしめて
該支承基体３を無負荷状態として撤去することにより架
設が完了するものである。

ここで、底板２との摺動を良好にするため支圧板８にす
べり材１８を配する態様としたが、すべり材１８を配す
ることなく支圧板８を潤滑性にすぐれる金属材料より構
成してもその効果に差はなく、該態様は限定されるもの
ではない。

また、橋桁Ｇの押し出し操作において、支承装置１を一
定ストローク摺動させた後、該支承装置１を始点に戻す
際に鉛直ジヤツキを用いて橋桁Ｇを扛上せしめ該支承装
置１を無負荷状態とする態様を述べたが、該鉛直ジヤツ
キの代りに仮受は台を用いる態様も採れるものである。

すなわち、支承装置１を一定ストローク摺動せしめた後
、該支承装置１に注入せしめた流動物質２０を排出して
。

支承装置１の高さを減小させて橋桁Ｇを仮受は台に支持
させ、該支承装置１を無負荷状態として始めに戻す。

この状態で再び支承装置１に流動物質２０を注入して、
橋桁Ｇを仮受は台上から扛上して、該支承装置１で支持
して一定ストローク押し出す操作を繰り返すことにより
実施される。

このように、ジヤツキ機能を有する膨張ゴム体７を保有
せしめて支承装置１を構成して橋桁Ｇを押し出すことに
より、橋桁Ｇの下面に平面度の狂いが生じても該支承装
置１の膨張ゴム体７に注入された流動物質２０がそれぞ
れ連通した状態で橋桁Ｇを支持しているため、一部の支
承装置１に過大な荷重が作用して、その内圧が高まろう
としてもその圧力はパイプ１９で連通された他の支承装
置１の膨張ゴム体７に分散され、個々の支承装置１は常
に所定の内圧を保つように調整されるものである。

なお、本実施例では、支承基体３を構成する鍋状体凹部
９の底面に連通孔１１の一端が開口する態様について述
べたが、連通孔１１の凹部９内における開口部は該凹部
９の立壁でもよい。

この場合膨張ゴム体７の接続部１５も該連通孔１１の開
口部と合致する位置に形成されるものである。

また、支承装置１を連通ずるパイプ１９は鍋状体６に設
けた連通孔螺子部１２に螺着せしめたが、膨張ゴム体７
の接続部１５に螺子部を形成してパイプ１９を直接該ゴ
ム体７に連結する態様も可能である。

第７図及び第８図は、他の実施例の支承装置１を示すも
ので該例示は橋桁Ｇの押し出し時並びに押し出し完了後
において恒久的に該橋桁Ｇを支持する態様を示すもので
ある。

すなわち、該態様は支承基体３を構成する鍋状体６に係
合孔２１を設けた固定部２２を形成せしめ、橋桁Ｇには
下面に、押し出し完了時に鍋状体の係合孔２１と合致す
る位置にボルト孔２３を有するソールプレート２４を固
定せしめる。

そして橋桁Ｇの押し出しが完了した時点で該ソールプレ
ート２４と支承装置１の支承基体３とを鍋状体の保合孔
２１に嵌挿したボルトをソールプレートのボルト孔２３
に螺着することによって固定する。

このようにソールプレート２４と支承基体３とを固定す
ることによって、架設後に生じる該橋桁Ｇの伸縮を押し
出し時に用いたすべり材１８と底板上面４との摺接で逃
かし、また膨張ゴム体７の弾性変形で橋桁Ｇのたわみを
逃がすようにしたものである。

なお、該態様においては支承装置１の橋脚Ｂへの固定を
強固にするため底板２の下面にリブ２５を付設すること
が好ましい。

また、第９図および第１０図は更に他の実施例の支承装
置１を示すものである。

すなわち、第９図の態様は、支承基体３を構成する鍋状
体６の一方の端面（下面）に固定凹部２６を、他方の端
面（上面）に凹部９を設け、固定凹部２６にすべり材１
８を嵌着し、凹部９に膨張ゴム体７と支圧板８を配し、
該支圧板８上で橋桁Ｇを支持せしめ、下面のすべり材１
８と底板上面４との摺接で該橋桁９を橋軸方向へ押し出
すようにしたものである。

また、第１０図に示す態様は、第９図に示した実施例に
おける支承装置１を恒久的に橋桁Ｇを支持せしめるため
、該支承装置の支圧板８にあらかじめ橋桁Ｇに固定され
たソールプレート２４ （ｉＩ図参照）と固定するため
の係合孔２１を設けた固定部２２を形成せしめたもので
ある。

なお、本発明の膨張ゴム体の特性について記す。

すなわち、鍋状体の外径を３４０１ｎ１１Ｌ％厚さを６
５ｍｍとし、該鍋状体の凹部に収容される膨張ゴム体の
外径を２４０ｍｍ１厚さを２０ｍｍ（内外厚それぞれ５
及び１５朋）及び該膨張ゴム体に支圧板を当接した支承
装置は、３００ｋｇ／ｄ以上の耐圧力を示し、３００
”／ｉでは油漏れ等の何らの異状もなく、１３０ｔの出
力を示した。

また、膨張ゴム体の許容ストローク（ゴム材の許容最大
変形率を２００％として）は２７間となり、十分に使用
に耐えるものである。

以上、本発明の支承装置は、上述の構成よりなり、上述
の使用態様により実施されるので、従来の装置に比べ、
以下の種々優れた作用効果を有する。

■ 本支承装置は、支承基体が上面を平滑にした底板上
を摺動するので、橋脚上面の水平度の狂い（不陸）の問
題はない。

すなわち、各底板を正確に橋脚上面にセットしておけば
、橋桁の押出し時に生ずる橋桁の偏よりの問題ははゾ橋
桁下面の不陸の問題に帰する。

加えて、支承基体と摺動する底板上面は平滑に形成され
ているため橋桁の押し出しが円滑に行われる。

■ 橋桁の押出し架設時、橋桁下面の不陸（平面度の狂
い）から生ずる橋桁の偏よりは、各支承装置の膨張ゴム
体内の内圧調整機能に伴なう高さ調整作用により補償さ
れ、橋桁の荷重は常時各支承装置に均等に分配され、橋
桁を均等に支えるので、橋桁の損傷がなく、また、支承
装置の損傷もない。

■ 各支承装置相互の連通を一橋脚毎、あるいは、複数
橋脚毎になすことにより、橋脚毎の高さの設定を自由に
行うことができる。

例えば、全橋脚上の支承装置を連通ずれば、全橋脚の支
承装置の高さは同一となる。

■ 橋桁の押出し架設時、橋桁下面の平面度の狂いの有
無にかかわらず橋桁に生ずる振動及びたわみ等を、本支
承装置内の膨張ゴム体がその弾性作用により吸収し、橋
桁に悪影響を及ぼすことはない。

■ 膨張ゴム体の扛上、扛下作用により、従来の鉛直ジ
ヤツキの代りに簡易な仮受は体を使用して押し出しが行
える。

■ 本支承装置を恒久使用した場合、その後に不測の地
盤沈下などが生じた際、支承装置の膨張ゴム体に新たに
流動物質を注入して、支承装置の高さを調整し、地盤沈
下を補償することができる。

■ 本支承装置は組立て、分解が容易であり、部品数も
多くはないので、保守、維持に便利である。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は、従来の橋桁の押し出し架設工法説
明図、第３図及び第４図は、本発明の構造物用支承装置
を用いた橋桁の押し出し架設工法の説明図、第５図及び
第６図は、本発明の構造物用支承装置を示す一部縦断正
面及び側面図、第１図ないし第１０図は、他の実施例の
構造物用支承装置を示す一部縦断側面及び正面図である
。 １・・・・・・支承装置、２・・・・・・底板、３・・
・・・・支承基体、４・・・・・・上面、６・・・・・
・鍋状体、Ｔ・・・・・・膨張ゴム体、８・・・・・・
支圧板、９・・・・・・凹部、１１・・・・・・連通孔
、１４・・・・・・空隙部、１５・・・・・・接続部、
２０・・・・・・流動物質。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 下部構造Ｂ上に複数個配されて上部構造Ｇを摺動支
   持する支承装置１において、 支承装置１は、下部構造Ｂに固定される上面４が平滑な
   底板２と、該底板２に摺接する支承基体３とからなり、 支承基体３は一方の端面に凹部９が形成された鍋状体６
   と、該鍋状体６の凹部９内に密に収納される膨張ゴム体
   ７払該ゴム体７に一方の端面を当接し、他方の端面を凹
   部９端面より突出して配される支圧板８とからなり、 前記膨張ゴム体７は、その内部に空隙部１４が形成され
   、かつ、該空隙部１４には外部と連通ずる接続部１５が
   設けられ、また、前記鍋状体６は、その凹部９の内面と
   該鍋状体６の外表面とを連通し、かつ、該凹部９内で前
   記膨張ゴム体の接続部１５に連なる連通孔１１が形成さ
   れてなる、構造物用支承装置。 ２ 支承基体３は、支圧板８の突出端面を底板２との摺
   接面にする、 特許請求の範囲第１項記載の構造物用支承装置。 ３ 支承基体３は、鍋状体６の凹部９の形成されない他
   方の端面を底板２との摺接面にする、特許請求の範囲第
   １項記載の構造物用支承装置。 ４ 支承基体３と底板２との摺接は、支承基体３に保持
   したすべり材１８を介して摺接させた、特許請求の範囲
   第１項ないし第３項のいずれかに記載の構造物用支承装
   置。 ５ 鍋状体６は、摺動方向に対し直角方向の外周面両側
   に押し出し装置取付は部１３を有する、特許請求の範囲
   第１項ないし第４項のいずれかに記載の構造物用支承装
   置。 ６ 支承基体３は、上部構造Ｇと接する端面に係合孔２
   １を設けた固定部２２を形成した、特許請求の範囲第１
   項ないし第５項のいずれかに記載の構造物用支承装置。