JPS582369A - 色鉛筆芯の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 あり，詳しくは，混線物を押出成形した後．高温熱処理
して焼結体を得てなる，所謂，焼結体タイプの色鉛筆芯
の製造方法に係るものである。

近年，押出成形後の熱処理として．単に乾燥もしくは固
化してなる，所謂，生芯タイプのものより，焼成もしく
は焼結温度迄熱処理してな１− る、所謂．焼結タイプのものの方が強度的に優れたもの
が得られることに鑑み，色鉛筆芯も焼結タイプのものが
種々検討されているが，任意の色調の製品を得る為Ｖこ
は．焼結体中の炭化成分を除去する必要があり．その為
，熱処理の．過程で酸化雰囲気を用いることが必要とな
っている。

しかし、従来の酸化雰囲気による処理は．焼結体の内部
に存在する炭化成分を十分に除去する迄長時間を要し，
また、、短時間で終了させようとして高温で処理すると
焼結体の割れや脹れの原因となり，決して好ましくない
も．のである。

これに対し，材料中に一切の有機成分を含ませなければ
酸化雰囲気による処理は不要になるが，反面，混練，押
出成形，熱処理といった製造各過程に極めて大ぎな制限
を受けること，になり、また、製品としての品質に与え
るバラツキも大きくなり，これまた好ましい結果を得る
ことにはならない。

＝２− 本発明は上記観点に鑑みなされたものであり。

その要旨を□、少くとも無機系体質材、無機系結合材、
有機系賦形材を主材とし、混練、押出成形後、熱処理し
て焼結体を得、適宜着色処理を施してなる色鉛筆芯の製
造方法において、有機系賦形材として解重合型有機物を
使用することを特徴とする色鉛筆芯の製造方法とするも
のである。

本発明に使用される解重合型有機物としてはポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリブタジェン、ポリイソブチレ
ン、ポリスチレン、ナイロン、ポリメタクリル酸メチル
、ポリメタクリル酸エチル、ポリ−α−メチルスチレン
、ポリメタメチルスチレン、ポリ−α−トイテロスチレ
ン、天然ゴム、ブチルゴム等例示できるが、特にポリメ
タクリル酸メチルは、任意色調の色鉛筆芯に対して酸化
雰囲気による熱処理を全く不要とする点で極めて好まし
いものである。

これら解重合型有機物は単独もしくは二種以３− 一ト組み合わせて使用されるが、押出成形の為の賦形材
としての働ぎをなすものであるから、軟化、可塑化、溶
液化といった状態で使用することにより混練物の一様分
散性、押出成形物の賦形性を付与することになる１、従
って、必要なこ応じて加熱下における混練や押出成形、
あるいは。

可塑剤や溶剤等が使用される。

また、無機系体質材として、窒化硼素、雲母。

タルク、アルミナ、酸化チタン、耐熱性顔料等が、無機
系結合材として、カオリン系、モンモリロナ・ｆｚ％、
ベントナイト系の粘土、ゼオライト、ケイソウ土、活性
白土、シリカ、リン酸アルミニウム等がそれぞれ例示さ
れ、１種もしくは２種以上組み合わせて使用されるが、
これら無機系体質材と無機系結合材とは、熱処理によっ
て焼結体の骨格となるか否かという観点に基づけば、同
じ物質でも一ト記両者に分類されるものも存在する。

さて、上記桐材及び必要に応じての適宜安定＝４− 割等ヲ三本−−ル、ニーター、ヘンシェルミキサー等で
十分混練した後、細線状に押出成形する。ここで、各材
料間の配合割合は本質的には限定されないものであるが
１通常１重量割合で無機系体質材が約２５〜約７０％、
無機系結合材が約１０〜約７０％、賦形材としての解重
合型有機物が約５〜約６０％ｃ以上３者間の相対的割合
）程度で使用される。

次いで、押出成形物を適宜乾燥工程を経て焼結温度迄熱
処理するが、この間に解重合型有機物及び必要に応じて
使用した溶剤等は不活性ガス雰囲気、還元雰囲気、真空
雰囲気といった熱処理雰囲気に依存せずそのほとんどが
除去されてしまう。ここで、「はとんど」というのは。

解重合型有機物といえども、炭化物を残存するものがあ
り１例えば、白色の焼結体を得んとしても、酸化雰囲気
下による処理をしないと、かっ色の焼結体が得られる為
である。（前記した如く、ポリメタクリル酸メチルの場
合は酸化雰５− 囲気な経なくても白色焼結体が得られる。）いずれにし
ても、得られた焼結体中の炭化成分は零もしくはほとん
ど零であるから、茶色等の色鉛筆芯の場合は影響なく、
また、酸化雰囲気下による処理が必要な場合でも、その
処理時間は短く、焼結体の割れ等の原因にもならない。

焼結体は更に必要に応じてインキ含浸等され色鉛筆芯が
得られる。ここでインキ含浸等をするのは耐熱性顔料を
用いない場合の着色手段としてであるが、耐熱性顔料を
使用した場合でも色調向上の為採用されてよい手段であ
る。

以下、実施例により説明するが、単に部とあるのは重量
部を示すものである。

〈実施例１〉（赤色芯） 窒化硼素　　　　　　　　　　　　４０部ベントナイト
　　　　　　　　　　３０部ポリメタクリル酸メチル　
　　　　２０部ジオクチルフタレート（可ｍ剤）　　１
０　部メチルエチルケトン（溶剤）　　１００部６− 上記材料を三本ロールで加熱混練し、押出成形後、３０
０℃まで１０時間かけて昇温しながら充分乾燥させ、窒
素ガス雰囲気下９５０℃。

１時間の熱処理を施し、焼結体を得、これに赤−色スタ
ンプインキを含浸させた。

〈実施例２〉（青色芯） 窒化硼素　　　　　　　　　　　　４０部ベントナイト
　　　　　　　　　　　２０部ポリメタクリル酸メチル
　　　　　１５部セルリアンブルー（顔料）　　　　１
０部ジオクチルフタレート　　　　　　　１５部メチル
エチルケトン　　　　　　１００部上記材料を実施例１
と同様にして焼結体化し。

得られた焼結体にシリコン油を含浸させた。

〈実施例５〉（緑色芯） 窒化硼素　　　　　　　　　　　　３０部カオリン　　
　　　　　　　　　　３０部メタクリル酸メチル　　　
　　　　２０部コバルトグリーン（顔料）　　　　１０
部７− シオクチルフタレート　　　　　　　１５部上記材料を
ニーダ−で混練後、更に三木ロールて加熱混練し、押出
成形後ろ５０℃まで１２ゴ１ 時間かけて昇温しながら充分乾燥させ、アル＃ンガス雰
囲気下、８５０℃、２時間の熱処理を施し、焼結体を得
、これにスピンドル油を含浸させた。

〈実施例４〉（赤色芯） 実施例１の材料において、ポリメタクリル酸メチルをポ
リスチレンに代えた以外は実施例１と同様にして焼結体
を得た。得られた焼結体を更に酸化雰囲気下６００℃、
１時間の熱処理を施し白色化し、これに赤色スタンプイ
ンキを含浸させた。

〈実施例５〉（茶色芯） 実施例４において酸化雰囲気下の処理をしないままの焼
結体に茶色の筆記具用水性インキを含浸した。

く比較例１〉 ８− 窒化硼素　　　　　　　　　　　　４０部ベントナイト
　　　　　　　　　　３０部ポリビニルアルコール　　
　　　　１５部水　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　７０　部上記材料を三本ロールで
加熱混練し、適当な水分量になったところで押出成形し
１次いで。

１１０℃で１２時間乾燥した後、アルゴンガス雰囲気下
、９００℃、２時間の熱処理を施し。

焼結体を得た。

以上の各実施例、比較例で得られたものについては以下
の如き結果となった。まず、各実施例で得られたものは
、いずれも色調、書き味等に優れ１強度も１１０００〜
１８０００９　／　ｍｌ程度（ＪＩＳ　　５６０１９の
測定法による）で。

各実施例内においてのバラツキも小さかったが。

比較例で得たものは、黒色であり１例えば、赤色芯にす
る為には、再度、酸化雰囲気下で６００℃で５時間もの
処理を必要とし、また。

実施例４同様、１時間で処理を終了せんとして９− ７５０℃で処理したものは白色化はされたが。

割れや脹れを生じたものが多く、また１強度を測定した
ところ１ｏｏｏｏ〜１５０００．！ｉｌ／ｉ＋ｎ程度は
あったが、製品ごとのバラツキが大きがった０ 以上の説明でわかるように１本発明によると酸化雰囲気
下の処理をなすことによる１割れや脹れ、あるいは１強
度のバラツキといった問題。

長時間高温処理をすることによるエネルギーの浪費等を
防止できるだけでなく１強度に対する効果も認められる
ものである。この強度向上への寄与は、解重合型樹脂が
実質的に除去されて後、無機系結合材の焼結が行われる
為、即ち。

無機系結合材の粒子間接触状態が良好になる為と推察す
る。

特許出願人　べんてる株式会社 １０−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 少くとも無機系体質材、無機系結合材、有機系賦形材を
   主材とし、混練、押出成形後、熱処理して焼結体を得、
   適宜着色処理を施してなる色鉛筆芯の製造方法において
   、有機系賦形材として解重合型有機物を使用することを
   特徴とする色鉛筆芯の製造方法。