JPS5822694A - 紙カツタ機構 - Google Patents
紙カツタ機構Info
- Publication number
- JPS5822694A JPS5822694A JP12191581A JP12191581A JPS5822694A JP S5822694 A JPS5822694 A JP S5822694A JP 12191581 A JP12191581 A JP 12191581A JP 12191581 A JP12191581 A JP 12191581A JP S5822694 A JPS5822694 A JP S5822694A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- arm
- plunger
- paper
- solenoid
- compression coil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Adhesive Tape Dispensing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は手動機構を有するルノイド駆動の紙力ツタにお
いて紙切断時の振動・騒音を防止する機構に関するもの
である。
いて紙切断時の振動・騒音を防止する機構に関するもの
である。
ファクシミリ装置などで使用される紙力ツタには、切刃
の回転軸に販り付けたアームをソレノイドで引っ張って
紙カットを行なう形式のものがある。紙切断時に前記ソ
レノイドが励磁されプランジャ１に吸引する時、機構上
大きな振動と騒音を発生し、記録−にムラや白抜けなど
のファクシミリａｍとしては極めて不都合な間貌を起こ
すことがあった。
の回転軸に販り付けたアームをソレノイドで引っ張って
紙カットを行なう形式のものがある。紙切断時に前記ソ
レノイドが励磁されプランジャ１に吸引する時、機構上
大きな振動と騒音を発生し、記録−にムラや白抜けなど
のファクシミリａｍとしては極めて不都合な間貌を起こ
すことがあった。
従来、この対策として用いられてきた方法としては、ソ
レノイドのベースとプランジャＭＫゴム等の弾性部材を
介在せしめることで衝撃を吸収すると云う姑息的な手段
が用いられておｐｌこの場合ゴムの劣化、欠損などによ
り、十分な効果が得られなかった。
レノイドのベースとプランジャＭＫゴム等の弾性部材を
介在せしめることで衝撃を吸収すると云う姑息的な手段
が用いられておｐｌこの場合ゴムの劣化、欠損などによ
り、十分な効果が得られなかった。
本発明の目的は、上記した従来技術の欠点をなくシ、更
に手動カット時における操作性の向上を計ることにある
。
に手動カット時における操作性の向上を計ることにある
。
すなわち本発明の特徴は、プランジャ吸引時の衝撃を圧
縮コイルはねて吸収することにより、振動と騒音を抑−
え、手動カット時には従来通りの力でカッタの手動操作
が行なえるように、プランジャとアームとの連結部分に
おいてビンと長孔を組み合わせることにより、前記圧縮
コイルばねを押、し縮めないようにしたことにある。
縮コイルはねて吸収することにより、振動と騒音を抑−
え、手動カット時には従来通りの力でカッタの手動操作
が行なえるように、プランジャとアームとの連結部分に
おいてビンと長孔を組み合わせることにより、前記圧縮
コイルばねを押、し縮めないようにしたことにある。
以下本発明を図に示す一実施例について詳述するＯ
図は本発明の紙力ツタ機構の側面図で、カッタユニット
１を構成する回転切刃１０１０回転軸１０２にはアーム
２が取り付けてあり、このアームにはビン３が固定され
ている。４はソレノイドであり、プランジャ５には圧縮
コイルばね６ｔＮｉｔｎ付け、ワッシャ７で抜脱しない
ように押さえている。前記し九アーム２とプ５）／ジャ
５は連結金具８で継ながれているがアーム２０ビン５と
連結金具８の長孔８１部分が図のように組み合わされて
Ｅ−リング９て止めである。なおプランジャ５と連結金
具８とはスプリングビン１０で接続されている。
１を構成する回転切刃１０１０回転軸１０２にはアーム
２が取り付けてあり、このアームにはビン３が固定され
ている。４はソレノイドであり、プランジャ５には圧縮
コイルばね６ｔＮｉｔｎ付け、ワッシャ７で抜脱しない
ように押さえている。前記し九アーム２とプ５）／ジャ
５は連結金具８で継ながれているがアーム２０ビン５と
連結金具８の長孔８１部分が図のように組み合わされて
Ｅ−リング９て止めである。なおプランジャ５と連結金
具８とはスプリングビン１０で接続されている。
アーム２は引り張りばね１１により常に反時計方向への
回動力を付与するよう一方に引っ張られており、手動カ
ットレバ１２を矢印の如く左へ動かすことＫよ９紙切断
を止める手動カットが行なえるようになっている紙１５
をカットするＫはソレノイド４が励磁されて１ランジヤ
５を吸引しアーム２を回動させることで回転切刃１０１
と固定切刃１０５との間で行なわれる。圧縮コイルばね
６はワッシャ７により圧縮されるが、ソレノイド４の吸
引力とつり合う点まで徐々にブレーキがかかるので衝撃
が分散して吸収でき、振動や騒音が発生しＫ〈い。ソレ
ノイド４の励磁が終わると引っ張りばね１１によりアー
ム２およびグーｙ／ジャ５は引っ張られて元の位１−Ｋ
ｊ！る。尚手動カットレバ１２はこの間全く動かないの
で安全である。
回動力を付与するよう一方に引っ張られており、手動カ
ットレバ１２を矢印の如く左へ動かすことＫよ９紙切断
を止める手動カットが行なえるようになっている紙１５
をカットするＫはソレノイド４が励磁されて１ランジヤ
５を吸引しアーム２を回動させることで回転切刃１０１
と固定切刃１０５との間で行なわれる。圧縮コイルばね
６はワッシャ７により圧縮されるが、ソレノイド４の吸
引力とつり合う点まで徐々にブレーキがかかるので衝撃
が分散して吸収でき、振動や騒音が発生しＫ〈い。ソレ
ノイド４の励磁が終わると引っ張りばね１１によりアー
ム２およびグーｙ／ジャ５は引っ張られて元の位１−Ｋ
ｊ！る。尚手動カットレバ１２はこの間全く動かないの
で安全である。
手動カットレバ１２を矢印の如く左へ動かしてアーム２
を回転させることによ９紙の手動力。
を回転させることによ９紙の手動力。
トを行なうが、連結部７４８の長孔部分をビ／３がナベ
るように動くのでプランジャ５に取り付けた圧縮コイル
ばね６を押Ｔことがない。し九がって、カッタ部分とソ
レノイド部分は完全に分割されているのと同じことにな
る。
るように動くのでプランジャ５に取り付けた圧縮コイル
ばね６を押Ｔことがない。し九がって、カッタ部分とソ
レノイド部分は完全に分割されているのと同じことにな
る。
本発明によれば切刃回転軸にアームを取シ付け、これｔ
ソレノイドで引っ張って紙を切る構造のカッタ機構にお
いて、プランジャにソレノイドのプランジャ吸引時の衝
撃を吸収するためＯＥＥ＠コイルばねを、前記アームに
プランジャを引暑戻すた１めの引り張ｐばねをそれぞれ
取付け、かつ前記アームとプランジャとをビンと長孔と
の組み合わせで連結することにょｐ１前記圧縮コイルば
ねを押すことなく、アームを手で動かして手動カットが
出来るよう圧したので、ソレノイドの振動・騒音が防止
できるばがりでなく、手動カットも従米通り同じカでで
きると云５効果を有する。
ソレノイドで引っ張って紙を切る構造のカッタ機構にお
いて、プランジャにソレノイドのプランジャ吸引時の衝
撃を吸収するためＯＥＥ＠コイルばねを、前記アームに
プランジャを引暑戻すた１めの引り張ｐばねをそれぞれ
取付け、かつ前記アームとプランジャとをビンと長孔と
の組み合わせで連結することにょｐ１前記圧縮コイルば
ねを押すことなく、アームを手で動かして手動カットが
出来るよう圧したので、ソレノイドの振動・騒音が防止
できるばがりでなく、手動カットも従米通り同じカでで
きると云５効果を有する。
図は本発明の一実施例を示すカッタ機構の側面図である
。 １・・・カッタ≧ニット ２・・・アーム５・＝ ｋ
’ ｙ ４・・・ソレノイド５・・・プ
ランジャ ６・・・圧縮コイルばね７・・・ワッ
シャ ８・・・連結金具！・・・Ｅリング
１０・・・スプリングビン１１・・・引張９ばね
１２・・・手動カットレバ１ト・・紙
。 １・・・カッタ≧ニット ２・・・アーム５・＝ ｋ
’ ｙ ４・・・ソレノイド５・・・プ
ランジャ ６・・・圧縮コイルばね７・・・ワッ
シャ ８・・・連結金具！・・・Ｅリング
１０・・・スプリングビン１１・・・引張９ばね
１２・・・手動カットレバ１ト・・紙
Claims (1)
- 切刃回転軸にアームを取り付け、これをソレノイドで引
っ張って紙を切る構造のカッタ機構において、プランジ
ャーにソレノイドのプランジャ吸引時の衝撃を吸収する
ための圧縮コイルばねを、前記アームにプランジャを引
き戻すための引っ張りばねをそれぞれ取付け、かつ前記
アームとプランジャとをピンと長孔との組み合わせで連
結することにより、前記圧縮コイルばねを押すことなく
、アームを手で動かして紙の切断を止める手動カットが
出来るようにしたことを％黴とする紙力ツタ機構〇
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12191581A JPS5822694A (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | 紙カツタ機構 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12191581A JPS5822694A (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | 紙カツタ機構 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5822694A true JPS5822694A (ja) | 1983-02-10 |
Family
ID=14823054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12191581A Pending JPS5822694A (ja) | 1981-08-05 | 1981-08-05 | 紙カツタ機構 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5822694A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62100362A (ja) * | 1985-10-24 | 1987-05-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子写真装置の給紙装置 |
-
1981
- 1981-08-05 JP JP12191581A patent/JPS5822694A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62100362A (ja) * | 1985-10-24 | 1987-05-09 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 電子写真装置の給紙装置 |
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