JPS582260A - 水硬性複合路盤材の製造方法 - Google Patents

水硬性複合路盤材の製造方法

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JPS582260A
JPS582260A JP9834281A JP9834281A JPS582260A JP S582260 A JPS582260 A JP S582260A JP 9834281 A JP9834281 A JP 9834281A JP 9834281 A JP9834281 A JP 9834281A JP S582260 A JPS582260 A JP S582260A
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JP
Japan
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slag
quicklime
manufacture
composite bed
hydraulic composite
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Pending
Application number
JP9834281A
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English (en)
Inventor
松田 矩保
松田 雅良
藤原 彰信
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Individual
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Individual
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Pending legal-status Critical Current

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  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 このl1liJIは、アスファルト及び竜メントjンタ
リート等O代眉にもIkb高強度の本硬性複会S盤材O
II造方機に関するもの−e番る。従来靴秋路銀材は、
締め■めによって支持力は有してい為が總会的**度と
しては、粒子と粒子が曽會状11に&るアスファルトコ
ンクリート中セメントツンタν−)11Ca、はるかに
及ばなかつえ。
又アスファルト中セメン)は1石油事情O墨化にと41
&い1嵐に領楊が上昇し、今後もむの頷崗轄繞ζうとし
ている・ 仁am―は1着−一資材1!041えるもOで番為7ヌ
フデルト中竜メy)に替うて躾東所O−愈物で島るスラ
グを、メイyメー材料として―層しようと−うもo’e
番−、*に@*x91゜中でも開−スラダ(@炉漠ラダ
、電気炉スラグ等)1.凰化膨lll1kと111%う
やっかいな性質が番る九め、1iLI111で、#t&
んξ有矯刹用O鍮か亀か−)えがζO発―紘、これをも
徴用しようとする省エネ時代に適しえ材料で番み。
轟−iwai状IIO高炉滓を多量の(スラグ重量Os
*以上)本を値層して急冷すttW、大m分―鎗晶ガラ
ス質とt&勢、七F−に包金する内部工率ルギーによっ
て、水分と@fIII11としてOアルカvIk物質と
OをIEによ一1本I鉱物會生威すゐ、すなわt本*a
化―會m痒する。
これは、ポルトツyド竜メントO水脂と鑞ぼ岡−であり
、主としてダイカルシ蜜ム&lケート(鵞C暑0・S巡
OS)からドパー篭ツイト系(1cao・議5iO1・
mHso )水和鉱物が生成されるえめである。
こOml象はStに衆知O事実でh参、スラダセメンシ
等に別層されて−る。
しかし1kから S激剤として配会すゐ石灰(生石灰又
は消石灰)は焼成時に約10・万中wカm9−もO1量
を必要とし、IA源と11重−はオイルシ曹ツタ011
114s都以後、急置傘値上−を奉せている。その丸め
、それに曹る安価な石IRIk刺激剤を求めJlことが
必要となって−る。
数等曽までは、七〇代表としてカーバイト滓が番ったが
、近都、馳硫層中−刺として多く置層され、入手も諷―
亀状−で参る。
そζで、本*@o*−e@黴は七〇代曽えとじて、各I
I鉄所から年間@ 4oo・万ト/も0S4kがありな
がら、未だ有効利用ohが開かれて゛・I いない展−スラグ(転炉滓、電気C滓等)を活用しえこ
とでToみ、llC0m眉に対しては。
単に配合すれば嵐いという%Oではなく、員鎖ステダO
SS亀僑質から、開会時の最遮粒直及び配合率を車め出
したとζろに重lI龜意義が番る。す龜わち、II鋼ス
ラーは高いCaO會有亭を示しくsi悌〜5・哄)、こ
れ會糠111■以下に粉砕して、水で溶出し九%eop
wは11以上を示し、水砕スラグの刺歇刺としては充分
なアルカリ性物質で番る。
しかし亀から、II#lステダは下記O願−によ参、属
造後徽夕月かb長%IRhものでは約意都にわえって風
化膨優性を有し、これが員燗スラダO有曽―層を1★た
げて%A為最大OI’llと亀っている。
纒鋼スラダ0jILt膨優願■ L  79−ツイムam化及び炭酸化 CaO+ ILO−CaC・m)s CaO+ COI −CaC& 亀 メイ禽ルシ9ムシ9ケートO艙晶変l:; ICae−810m (011イブ) −= lCaO
・StQ+(T Iイブ)亀 鉄分am化 F@ + % −Fe2 訂cO+和雪−Fe寥〇− 零発@は、これ等O凰化廖優性を逆Kll盤材O物履的
強変の増加に利用し、あわせて水砕スラグO刺激剤とし
て高PH會mjlLえもので参る。
路盤用粒状材料は転圧に19會fが上昇するよう最適粒
度分布を有することが要求される。
そOため各々配合する材料の粒度分布を勘案し丸上で配
合量を決定する必要がある。
又、この原材料の中で最も高価な生石灰は、呵−1kl
lIII少なくすることが、本発明の経済上の優位性を
発揮するととになゐ。
IK、そO代書え及び**増加材として層いる属調スラ
ダは長期にわえ為凰化膨優慟という亀−扱いK11ll
竜性質を有して一為えめ、そO配会条#が最も工夫を優
するところで参る。
偶−スラグは、前li!Oごとく風化1IIl&愉を有
するが、ξO真膨儀亭は多くても10哄以下で番為(過
★、働者O夷験において高い膨張“率を譚幽しているの
は、−一によって生じた色質、!1まで膨張体積と李龜
しているえめで、これ鉱真膨彊亭とはいえ*vh)*故
に、転炉滓O真膨優亭を10哄とし、七〇w会亭を11
%とすれば、金体としてesii亭はLi−にしかなら
ず、こ0時の真!II亭(真比重に対する!1亭)は鉤
■1もあ参、膨張がllIn1に分数されたものである
亀ら、 LS哄O膨優をlL駅して破壊にはならず、逆
に冑駅O増纏によ)強直−増一する。
しかし竜から、11直によ1ては、そOSmが丸ちまち
廖威畜れえ路盤O11壊に%り龜がる。
すなわち、膨張力が熟盤金体に均11に加われ―破壊楓
象を承11象い婁鷹O配合亭であっても。
粒1!kが大龜かつえ砂、均等亀轟會が愈1れていなけ
れば、破壊にり竜かみ場合も生じる。
そζで、多大011験によ争、@lll0とと自最適m
sと最遭配舎亭を求めえ。
これによ参粒後1−菖下040を1s−以下O配合にす
れば、凰化膨優によ為破壊及び亀張O1&生は無−こと
がわかっ禽、そO時O供試体O書maths’−to−
増加して一良、゛又、生石灰O代書効畢・貴験は下記O
ごと(行なりえ。
水砕スラグと生石灰、転炉浮粉を4)11轟会し、(キ
サ−で混練し、成型したものを1ヶ月鳳潤養生し、−軸
圧縮強直を測定し九%のから抜早しえものが■雨雪であ
る。
これよ参、生石IRの代替品として転炉浮粉が充分動電
を尭褌することがわかる。しかしながら生石灰の配合率
をO哄にすれば、極峨に強度が低下する。
叉、転炉滓齢の配合率を1s哄までとし九のは一配実験
のごとく、これ以上にすれば膨優亀資を生じ為ためであ
る。
すなわち、このIIKより生石IRO配會配管量哄から
S哄〜as哄Ktで低下可能なことがわかった。
【図面の簡単な説明】
11面1は、Ik遍粒掻と最適配合率を求める丸め、下
記配合物を・S哄書II!につき:1IIJ6え供試体
を、1年間砂中(表面から約Sam)KIIII)(温
潤養生したも00111111象O有無を調べえもeで
ある。 配合は、鉱滓Aラス1・哄、水砕スラダ鵞纂哄。 生石灰5哄を混練しIIL%のを1次混合物とし、これ
と転炉滓とO轟会比で示しえ。 図面鵞は、製鋼スラ!(@炉滓)O生石灰とO代曽劫畢
を関ぺた数値″eあ為、水滓スラグと生石灰、転炉滓齢
を番種配会し、電今ナーで諷繍し、虞書しえものを3ケ
月置−II生し、1軸圧縮強直を#lIl定し九%O′
e魯る。 図面の浄書(内容に変更なし) 図面1 11i1 手続補正書 L 事件の表示  昭和66年特許願第0181141
号1、発明の名称  ¥MKM寥に’ilHのn。 8、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住所(層所>  ”jiitNWii;’titNk’
tl?fh−r目雪a丁の8氏名(名称)   #k 
II  矩  保゛他!鳴 先 代理人 フ、補正の内奏  特許麿1び明細書(図面)の浄書(
内容に変距なし)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 Slllli’sm以下osi*調葺畜れ九骨材(鉱滓
    バラス、又は砕石、叉a#利)をs8−〜sHg粒IE
     S m JlL下O本鋒ス2ダを1o哄〜3・チ及び
    生石灰、又は消石灰を、生石灰換算でαs%〜3哄及び
    11111−以下KILL丸製鋼スッ!(@炉滓。 電気炉滓等)をS哄〜n%加え、tdFす−で均等に@
    合するととによって裏通する高強tlI盤材O製造方法
JP9834281A 1981-06-26 1981-06-26 水硬性複合路盤材の製造方法 Pending JPS582260A (ja)

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JPS582260A true JPS582260A (ja) 1983-01-07

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ID=14217225

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6021866A (ja) * 1983-07-14 1985-02-04 エレクトロシユメルツヴエルク・ケンプテン・ゲゼルシヤフト・ミツト・ベシユレンクテル・ハフツング 耐火電導性混合材料及び熱間均衡プレス成形によるその製造法
US4795723A (en) * 1986-02-27 1989-01-03 Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Electrically conductive ceramic product and process for its production
EP0994196A1 (en) * 1998-10-14 2000-04-19 Kawasaki Steel Corporation Method of solidifying steel-making slag and material produced by the method

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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US4795723A (en) * 1986-02-27 1989-01-03 Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Electrically conductive ceramic product and process for its production
EP0994196A1 (en) * 1998-10-14 2000-04-19 Kawasaki Steel Corporation Method of solidifying steel-making slag and material produced by the method
US6334885B1 (en) 1998-10-14 2002-01-01 Kawasaki Steel Corporation Method of solidifying steel-making slag and material produced by the method

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