JPS58224674A - 植物原料の加工用の電気的形質分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は食品を加工する装置に関し、よ）特定的には植
物原料を加工するための電気的形質分離装置（エレクト
ロデラズモライザー）に関する。

本発明は果実、野菜および根菜類を一次加工して液汁、
パルプまたは形質分離されたくずを製造するための生産
ラインに用いられることができる。

先行技術において知られているソ連発明者証第４２８．
７３７号（国際分類Ａ２３Ｎ１１００゜１９７２年）に
よる、植物原料を加工するだめの電気的形質分離装置は
、入口間１口および出口開口を有する方形のノ・ウソン
グを具備する。ノ・ウジング内に収容される２つの孔を
有する板状の電極は、長手軸に平行に取付けられる。ハ
ウジングの側壁と孔を有する電極との間には狭い空間が
形成され、液汁は重力の作用によ電流れてこの窒間にた
まる＠この先行技術の電気的形質分離装置では、粉砕後
の植物原料が完全且つ一様に加工されるとは限らず、ま
た、電源の各位相に均一な負荷を与えることができない
。

技術的な面から見て本発明の電気的形質分離装置に最も
近いと思われるのが、ソ連発明者証第１００．０９４号
（国際分類５３に１１０１）による多電極型の電気的形
質分離装置である。この形質分離装置は、誘電体から成
る方形のハウジングを有し、ハウジングの頂壁と底壁と
に棒状電極が均等に且つ壁面と同じ高さとなるように配
置され、この電極はハウジングの長手軸に対して直角を
成している。ハウジングは野菜パルプを導入するための
入口開口と、電気的に処理した後の材料を排出するため
の出口開口とを有する。

このような装置で４、電源の各相に均一な負荷を与える
ことができ且つ電極の両端の電流密度も均一であると共
に、処理すべき製品を加熱しすぎることなく電気的形質
分離の過程が進行する。

ため、原料の塊は重力の作用によシ、電極の傾斜した溝
の中を移動する。そのため、植物原料は電極の溝内を脈
動的に移動するが、丸い棒の母線にに沿って形成される
電極の接触面が狭いので、粉砕された原料の塊を確実且
つ一様に処理することができず、従って、液汁の収量が
低い。さらに、原料の塊は前進する速度が電気的形質分
離装置のハウジングの傾斜角度によって決まるため、前
進速度と電極両端の電流密度とか符号しない。

本発明の目的は、粉砕された植物原料を確実且つ一様に
電気的に処理し、植物原料の細胞の透過性を改善し且つ
液汁の収量を増大させることができる電気的形質分離装
置を提供することにある。

本発明によれば、入力開口および出口開口を有し且つ電
源に接続される電極を収容するハウジングを具備する、
植物原料を加工するだめの電気的形質処理装置であって
、処理すべき植物原料と接触する平坦な表面を有する電
極がノ・ウジングの内面全体に均等に配設され、各々対
をなすように隣接する電極は電源の相異なる相に接続で
れるように構成することによシ、前述の目的は達成され
るＯ加工すべき植物原料と接触する平坦な表面を有する
一方の電極がハウジングの２つの対向する壁面に、その
幅全体にわたって設けられ、同一形状の平坦な接触表面
を有し且つノ・ウジングの入口開口側で端部が面取りさ
れている他方の電極は、先に述べたハウジングの壁面の
幅全体にわたって設けられた一方の電極の間で、ノ・ウ
ジングの他方の２つの壁面に、互いに、／・ウジングの
壁面の幅全体にわたって設けられた電極の一方の幅の１
１５から４１５に等しい距離だけ離間して配置され、同
一形状の電極の端面の間に間隙か形成され、この間隙の
幅は、ハウジングの壁面の幅全体にわたって設けられる
電極の一方の幅の１１５から２１５に等しいと好都合で
ある。

加工すべき植物材料と接触する平坦な表面を有する正方
形の電極をノーウジングの３つの壁面に配置し、同一形
状の平坦な接触表面を有するその他の電極は第４の壁面
に、互いに正方形の電極の幅の１１５から２１５に等し
い距離だけ離間して配置され、同一形状の電極の７１ウ
ジングの入口開口側で端部を面取シすることも可能であ
る。

同一形状の電極が取付けられる壁面の幅をｄとし、同一
形状の電極の間の距離を△とし、電極の総数をＮとし、
電源の電圧をＶとし、電界の強さの最小値をＥｍｉｎと
し且つ最大値をＥｍａｘとしたとき、電極の間の距離を
、不等式Ｅｍｉｎ＜Ｖ／Δ≦Ｅｍａｘを満たす条件の下
でｄ／△＝Ｎ−２の関係に基づいて選択すると好都合で
ある。

さらに、同一形状の電極が取付けられる壁面の幅をｄと
し、同一形状の電極の間の距離を△とし、電極の総数を
Ｎとし、電源の電圧をＶとし、電界の強さの最小値をＥ
ｍｉｎとし且つ最大値をＥｍａｘとしたとき、電極の間
の距離を、不等式Ｅｍｉｎ＜Ｖ／Δ≦ＦＪｍａｘを満た
す条件の下でｄ／Δ＝Ｎ−１の関係に基づいて選択する
ことが望ましい。

同一形状の電極の端部が、ノ・ウジングの入口開口の側
において、ノ・ウジングの長手軸に対して３０度から６
０度の角度を成すように面取シされ、ノ・ウゾングの出
口開口は調整弁を具備していると好都合である。

加工すべき植物原料と接触する平坦な表面を有する電極
が、可動ケーシングを有し且つ少なくとも３つの部分を
含むハウジングの内面全体に均等に配設され、これらの
部分の横断面の面積は順次広くなり、ハウジングの３つ
の部分の各々に設けられる平坦な接触表面を有するいく
つかの電極はハウ・ソングの２つの対向する壁面に１ハ
ウジングの長手軸に対して直角を成して配置され、且つ
とれらの電極の数は３で割シきれる数であシ、ハウジン
グの３つの部分の各々に設けられる、その他の平坦な接
触表面を有する電極はノ・ウジングの他の２つの壁面に
、ハウジングの長手軸に対して平行に配置され、且つこ
れらの電極の数は３で割シ切れる数であシ、さらに、横
断面の面積が狭い方の２つの部分に配置される電極の間
に２列のジェ、トインジェクタが設けられることが望ま
しい。

ゾエ、トインジェクタを電源の異なる位相に接続するこ
とができる。

加工すべき植物原料と接触する平坦な表面を有する扇形
の電極はハウジングの内面に互いに１２０度の角度を成
すように均等に配置され、平坦な接触赤面を有するその
他の電極は扇形の電極の間に等間隔に、互いに１２０度
の角度を成すように取付けられ、ハウジングは円筒形の
形状とし、ハウ・ソングの入口開口および出口開口側で
電極の端部はハウジングの長手軸に関して面取シされ、
平坦な接触表面を有する電極の端面の間の間隙の幅が扇
形の電極と平坦な接触表面を有する電極との間の距離と
等しくなると好都合である。

このような電気的形質分離装置をリンゴを一次的に処理
してリンゴジュースを製造する場合に利用すると、細胞
の細胞質が最大限度まで破壊される。原料が機械的に粉
砕さ五るため、細胞は全く損傷を受けない。さらに、パ
ッチ動作式圧搾装置の効率示良くなると共に、リンゴジ
ュースの収量も最高５チまで増加する。機械によシ摘取
られるクロイチプおよびトマトを処理する場合には、ジ
ュースの収量は最高１０％まで増加する。

ジュースの収量が増加すれば、リンゴの絞シかすに含ま
れる水分は少なくなるのて、絞シかすを乾燥させるのに
要する燃料消費量は従来の９０％で済み１、乾燥工程も
スピードアップする。電気的形質分離装置においては、
植物パルプはごく短時間のうちに処理されるので、尚初
の原料に含まれる糖類、酸およびビタミンはジュースに
なってもほとんど失なわれない。

ブドウの／４’ルプや、砂糖大根の削シくずは電気的に
処理した方が効果的である。従来の方法においては、イ
ブペラブドウを、圧搾後、発酵体で前処理するかまたは
１２から４８時間にわたシ熱処理し、その後にブドウ液
を抜取る。この方法では労力消費が大きく、数多くの容
器を使用しなければならず、また、広い作業スペースが
必要である。

これに対し、ブドウを電気的に処理すると、重量の面か
ら見たブドウ液収量は最高６％まで増加し且つブドウ液
抽出工程を連続的に行なうことができる＠ 砂糖大根の削シくずを電気的に処理することによシ、拡
散する液汁の量は増加し、熱エネルギー消費量は低減し
、蔗糖の収量は５チ増加する。

本発明の電気的形質分離装置は、常に監視している必要
かなく、シかも動作は確実である。電力消費量は植物原
料１トン尚たシ２　ｋＷ／ｈ以下である。

果物加工用の電気的形質分離装置と、その電源の全体的
な寸法が共に小はいため、かなシ遠い距離でも容易に空
輸することができる。

添付の図面の第１図に関して説明する。本発明の電気的
形質分離装置の方形のハウジング１は誘電体から成シ、
入口開口２および出口開口３を有する。ハウジング１の
内部には、ハウジングｌの長手軸と平行にいくつかの電
極４之、その他の複数の電極５とが配置され、これらの
電極は加工すべき植物原料と接触する平坦な表面（図示
せず）を有する。２つの電極４は壁面６に、その幅全体
にわたって取付けられ、同一形状の電極５は他の２つの
対向する壁面７に取付けられている。

電界の強さの最小値をＥｍｉｎとし、電界の強さの最大
値をＥｍａｘとし、電極５が数句けられる壁面７の幅を
ｄとし、電極５０間の距離を△とし、電極４，５の総数
をＮとし且つ電圧をＶとしたとき、を極５は、不等式Ｅ
ｍｉｎ≦Ｖ／△＜Ｅｍａｘを満たす条件の下でｄ／Δ＝
Ｎ−２の関係によシ、電気的形質分離装置のハウジング
１の内部に均等に配設される。

Ｖ／Δ比は電界の強さの特性値を示す。従って、この値
が５０　Ｖ／ｃＷＬを下回るときは、植物原料を電気的
に処理するのに要する時間が非常に長くなることが観察
される。これに対し、４００１７ｃｍを越える値は電気
的形質分離装置に印加される電圧を上昇させるための特
別な変圧手段がなければ得ることができない。

植物原料を流れ処理するための電界の強さの最小値はＥ
ｍｉ　ｎ　＝　５０１７ｃｍである。電界の強さの最大
値Ｅｍａｘ＝＝４００ηｉは、食用手段を使用すること
なく商用周波数交流電源から得られる。

ｄ／Δ＝Ｎ−２の関係から、電極５の間の距離を２０ｅ
ｎから４０ｍの範囲で選択すべきであることがわかる。

たとえば、電極５が取付けられる壁面７０幅ｄを２８０
咽とし、電極５の間の距離Δを４０晴とすれば、電極５
の数は２８０／４０　（＝７）−２＝５となる。電極５
の開の距離を２０ｍ＋未満の値まで減少させると、野菜
の塊が電極５の間に付着する結果となる。また、この距
離△が４０ｅｎを越える値になると、電界をよシ強くし
なければならない。電界を強くするためには、電気的形
質分離装置に印加される電圧を上昇させる特別の変圧手
段を使用するしかない。

第２図は電気的形質分級装置のハウジングｌの側面図で
ある。２つの対向する壁面７に取付けられて間隙８を形
成している電極５０入口開口２の側で端部９は、ハウシ
ング１の長手軸に対して３０度から６０度の角度を成す
ように面取υされている。この面取９端部９の面取シの
角度が３０度未満であると、葉や茎の粒子等の異物が電
極５の端１ 面に付着したままになる。また、面取シの角度が６０度
を越えると、電気的形質分離装置の電極５の表面積が急
激に減少してしまう。２列の電極５の列間の間隙８の幅
は電極４の一方の幅の０．２倍から０．４倍に等しい。

出口開口３にはね１１を有する調整弁１０が設けられて
いるため、送シ出し圧力が確保され且つパルｆ（図示せ
ず）と電極４゜５とは良好な接触状態に保たれる。

第３図は電気的形質分離装置の横断面図を、電極４，５
の接続回路図と共に示す。ハウジング１の壁面６には電
極４が取付けられ、他の２つの対向する壁面７には同一
形状の２列の電極５が配置されている。電極５０列の間
のハウジング１の中心で、電極４の一方の幅の１１５か
ら２１５に等しい間隙８が形成されている。対向する電
極５は各々、交流電源１２の相異なる相Ａ、Ｂ、Ｃに接
続されているため、植物原料は対向する電極５の端面の
間で電気的に処理される。電極５の間の間隙８が電極４
の幅の１１５よシ狭くなると、植物原料の塊が電気的に
破砕され、その結果、処理が一様に行なわれなくなる。

また、間隙８０幅か電極４の幅の２１５よシ広くなると
、植物処理の電気的処理が不完全になる。

電極４の一方は相Ａに接続逼れ、第１列の隣接する電極
５は相ＢおよびＣに接続され、第２列は相ＡおよびＣに
接続され、第３列は位相ＡおよびＢに接続され、第４列
は相ＢおよびＣに接続され、第５列は相ＡおよびＣに接
続され、電極（４）の他方は相Ｂに接続されている。こ
のように、電極４および５は３つの相Ａ、ＢおよびＣの
全てに均等に接続されている。

以上のことから、電気的形質分離装置の電極４および５
の数は３で割シ切れる数となるように選択される。各々
対を成す隣接する電極５は相異なる相Ａ、Ｂ、Ｃに接続
される。従って、第３図には１２の電極４，５が示され
ておシ、そのう５１０個が電極５である。

第４図は電極５が１列だけ設けられている電気的形質分
離装置を示す（側面図）。ハウジング１は、入口開口２
と、調整弁１０およびばね１１を備えた出口開口３とを
有する。

ハウジング１０対向する壁面６と、壁面７の一方とに平
坦な接触表面を有する正方形の電極４がが設けられる。

電極５は他方の壁面７に取付けられ、電極５の入口開口
２の側で端部９はハウジングｌの長手軸に対して３０度
から６０度の角度を成すように面取シされている。電極
５の端部９を面取シすることによシ、これらの電極５０
ｍ端面に繊維質の異物が堆積することがなくなり、また
、電極５の列と正方形の電極４との間に形成される間隙
８にこのような異物を送シ込みやすくなる。

この間隙８の幅は正方形の電極４の幅の０．２倍から０
．４倍に等しい。

第５図は、１列の電極５が壁面７に取付けられている電
気的形質分離装置の横断面図である。この構成では、電
極５の端面と正方形の電極４との間に間隙８が形成され
、間隙８０幅は正方形の電極４０幅の１１５からｖ５に
等しい。

電極５が取付けられる壁−の幅をｄとし、電極５の間の
距離を−とし、電ｉ、５の総数をＮとし、電源１２の電
圧をＶとし、Ｅｍｌｎ　＝　５０　Ｖ／、ｍとし且つＥ
ｍａｘ　＝　４００　Ｖ／ｃｆｎとしたとき、電極５は
、不等式Ｅｍｌｎ＜Ｖ／Δ≦Ｅｍａｘを満たす条件の下
でｄ／Δ＝Ｎ−１の関係に基づいて、電気的形質分離装
置のハウジング１の内部に均等に配設される。

植物原料は、粉砕された後、圧搾機から電気的形質分離
装置のハウジングｌへ連続的に送られ、電極４および５
の間と、間隙８内とにおいて処理される。

接続回路図によれば、電源４および５は３つの位相に接
続される。隣接する電極５は電源１２の相Ａと、相Ｃと
に交互に接続され、正方形の電極４は相Ｂに接続される
。このように接続すれば、各々対をなすように隣接する
電極４，５が電源１２の相異なる相Ａ、Ｂ、Ｃに接続さ
れるため、電極４および５の間で植物原料を一様に、よ
シ完全に処理することができる。第２図および第３図に
示した電気的形質分離装置の場合と同様に、電極５の端
部９の面取多角度および間隙８の特定の値に偏差があっ
てはならない。

第６図は、入口開口２および出口開口３を有し且つ少な
くとも３つの部分１３．１４および１５と、可動ケーシ
ング１６とを含む方形のハウジングｌを具備する電気的
形質分離装置の全体図である。

部分１３．１４および１５の各々の壁面６には、電気的
形質分離装置のハウジング１の長手軸に対して直角を成
すように電極４が配置され、また、壁面７には、ハウジ
ング１の長手軸に平行に電極５が配置されている。電極
４および５は、処理すべき植物原料と接触する平坦な表
面を有する。部分１４の横断面の面積は部分１３の横断
面の面積よυ広く、部分１５の横断面の面積は部分１４
の横断面の面積よシさらに広い。このように、電気的形
質分離装置の横断面の面積が底に向かって順次広くなっ
ているのは、からみ合ったシ、容易に塊を作ったシ、ま
た電極間の狭い通路に詰まるおそれのある削りくず状の
粉砕した植物原料を支障なく給送する条件をととのえる
ためである。

削シくずが出口開口３を介して電気的形質分離装置のハ
ウジング１から吐出されるとき、拡散器（図示せず）の
幅の広いホッノク内へ削υ＜スカムがる。この削シくず
が広がる表面の広さを調整するために可動ケーシング１
６が使用され、可動ケーシング１６は部分１５の長手軸
に沿って変位する。

さらに、電気的形質分離装置の部分１３および１４の壁
面７に、電極５０間に２列のジェットイン・クエクタ１
７が配置されている。ジェットインジェクタ１７は、植
物原料と電極４および５とをよシ十分に接触させるため
に削シくずの中へ液体を噴射する。部分１３．１４．１
５の各々に設けられる電極４．５の数は３で割シ切れる
数である。

第７図は、電気的形質分離装置の横断面図を電極４．５
の接続回路図と共に示す。電極４および５の数が３で割
シ切れる数であるとすれば、電極４および５は電源１２
の３つの相Ａ、Ｂ、Ｃに交互に接続されるので、これら
の位相の負荷は均一となる。

電気的形質分離装置のハウシング１０部分１３゜１４・
１５において、壁面６幹よび７に配置される対を成す電
極４および５、並びに対向する壁面７に配置嘔れる電極
５の互いに隣接するものは電源１２の相異なる相Ａ、Ｂ
、Ｃに接続される。壁面７の電極５およびジェットイン
ジェクタ１７（第６図）も同様に電源１２の相異なる相
Ａ、ＢおよびＣ（第７図）に接続される。

可動ケーシング１６（第６図）はハウジング１の部分１
５の長手軸に沿って動き、必要な高さに調節されるとそ
の位置で固定される。

第７図の回路図によれば、電極４および５は３つの相に
接続される。平坦な接触表面を有する電極５はハウジン
グｌの対向する壁面７に配置されている。電極（底面の
列）５は図面を左から右に見たときに、第１の電極５が
相Ａに接続され、第２の電極５が相Ｂに接続され、第３
の電極５が相Ｃに接続され、第４の電極５が相Ａに接続
されるように順次接続される。電極５（上方の列）は、
第１の電極５が相Ｃに接続さ”れ、第２の電極５が１′
　　九 相Ａに接続され、第３の電極５が相Ｂに接続され、第４
の電極５が相Ｃに接続されるように順次接続されている
。壁面６に配置される対向する電極４も同様に相異なる
相に接続される。たとえば、左側の電極４が相Ｂに接続
式れ、右側の電極４は相Ａに接続筋れる。このように、
電極４および５は３つの相Ａ、ＢおよびＣのすべてに均
等に接続される。・ゾエ、ｌ・インジェクタ１７（第６
図）も同様に相異なる相Ａ、Ｂ、Ｃに交互に接続される
。

第８図は円筒形のノ・ウゾング１を有する電気的形質分
離装置の縦断面図である。

電気的形質分離装置は、人口開口２および出口開口３を
備えた誘電体ハウジングｌを含む。ノ・ウジングｌの内
面には３つの扇形の電極４が配置され、電極４の間に互
いに等間隔に平坦な接触表面を有する３つの電極５が設
けられている。電極５の長さは扇形の電極４の長草と等
しい。この構成において、電極４および５の端部９は／
１ウゾング１の長手軸に対して４５度から６０度の角度
を成すように面取シされて、ノ臂ルゾの動きに対する液
圧の抵抗を低減させる働きをするテーパ部分を形成して
いる。

電気的形質分離装置のハウジング１の入口開口２および
出口開口３には連結ツクイブ１８および１９が設けられ
る。連結パイプ１８および１９は７ランジ継手２０およ
び２１によりノ１つ・ジンク１に連結されている。７ラ
ンノ継手２０および２１は接地されている。連結パイプ
１８および１９は可撓性のホースにより電気的形質分離
装置をノヤルプポンプに結合するだめのものである。ま
たは、ポンプと圧搾機（図示せず）との間の金属製パル
プ給送導管の１部に溶接継手ｆ：設けることによ、す、
この導管内に直接電気的形質分離装置を設置しても良い
。

第９図は、円筒形のノ・ウジングｌを具備する電気的形
質分離装置の横断面図を、電源１２が３相である場合の
電極４および５の接続回路図と共に示す。

扇形の電極４および電極５は、１！気的形質分離装置の
ハウジング１の内面に互いに等間隔に且つ１２０度の角
度を成すように配置される。電極５の縁部間の間隙の幅
８は、電極５と扇形の電極４との間の距離と等しいか、
またはそれよシ狭い。

フランジ２１がハウジングｌに取付けられてイル。

電極４および５の接続回路図によれば、平坦な接触表面
を有する電極５と、扇形の電極４とは３つの相に交互に
接続される。たとえば、平坦な接触表面を有する電極（
最上部中心）５は相Ｂに接続され、時計回シに見てこの
電極５の次に配置された扇形の電極４は相Ａに接続され
、次の電極５は相Ｃに接続され、次の扇形電極４は相Ｂ
に接続され、次の電極５は相Ａに接続される。このよう
に、６つの電極４，５は電源１２の３つの相Ａ。

ＢおよびＣのすべてに均等に接続される。

本発明による電気的形質分離装置は次のように動作する
。

たとえば円板圧搾機（図示せず）において粉砕された植
物原料は入口開口２を介して電気的形質分離装置のハウ
ジング１（第１図、第２図、第３図）に送られ、さらに
、対向する壁面６および７に互いに等間隔に取付けられ
た電極４．５に供給される。この間に、３相交流電源１
２から電極４および５に霜、圧が印加され、連続的に動
いている植物パルプは電流によシ処理される。電流は、
植物原料の機械的粉砕によシ全く損傷を受けなかった植
物の細胞のすべてに対して同時に作用する。

イオンが直線的に振動するため、細胞質内で蛋白質が凝
集し、原形質の束が形成され、細胞の液汁を排出するた
めの通路が形成される。

植物原料により運ばれてきた異物は電極５の面取りされ
た端部９を越えて移動し、２列の電極５の間に形成され
た間隙８を介して、電気的に処理きれたパルプと共にハ
ウジング１の出口開口３へ送シ出されて調整弁１０に達
する。調整弁１ｏの開き角度はぼね１１によシ調節され
る。調整弁１０は・千ルグの送シ出し圧力がハウ・ゾン
グ１の内部に広がるのを助けてパルプ内に空所が形成さ
れないようにすると共に、ノ４ルノと電極４および５と
の間の良好な接触状態を確保する働きをする。

、′ 対を成す電極５および電極４、並びに隣接する電極５は
相異なる相Ａ、Ｂ、Ｃに接続されているため、ノやルグ
をよシ完全に、よシ一様に処理することができ、液汁の
収量も増大する。

電極４および５に印加式れる電源１２の電圧は、処理す
べき原料の柚類に応じて調節される。たとえば、夏リン
ゴは低電圧で処理されるが、秋リンゴはよシ高い電圧で
処理される。このようにすることによシ、電気的形質分
離装置の効率が高くなる。

ハウジング１内の電極４．５の配置が幾分異なる電気的
形質分離装置（第４図、第５図）においても、形質分離
の過程は同様である。

円板圧搾機で粉砕された原料は入口開口２を介してハウ
ジングｌに送られる。／’Ｐルグは、ハウジング１の壁
面６および７に設けられた正方形の電極４と同一形状の
電極５との間に分配、される。この間に電源１２から電
極４および５に電圧が印加される。ｉＪ？ルア″は電極
４および５と接触して電流の作用を受ける。その結果、
・ヤルプの細胞の透過率が高くなシ、圧縮の際のジュー
スの収量が多くなる。

原料と共に繊維質の異物が導入されて電極５の端面に付
着することが考えられる場合には、電極５の入口開口２
の側に設は九面取シ端部を利用する。ノ臂ルプが移動す
ると、異物は電極５の面取シ端部９上をすべって間隙８
内に落下し、出口開口３に達する。このため、電極４お
よび５の間で処理されるべきｉ４ルプは支障なく移動す
ることができる。ハウジング１内部におけるノセルプの
送υ出し圧力は、ばね１１を備えた調整弁１０によυ確
保される。処理される間にノクルゾは圧縮され、パルプ
と電極４および５との間で確実な電気的接触が得られる
。そのだめ、パルプの有効な電気的処理を確実に行なう
ことができ、液汁の収量が増す。

ノ母ルグの送シ出し圧力の大きさは、ばね１１によシ調
節される。

電極５および正方形の電極４は異なる相Ａ、Ｂ。

Ｃに接続されているので、すべての電極４，５が同時に
動作し、原料の原形質分離の過程は連続的に流れる。ハ
ウジングｌ内の電極５は、処理すべき植物原料の流れを
制限することなく、広い接触表面によシ稙物原料と接触
しでいる。そのため、本発明の電気的形質分離装置は効
率良く且つ確実に動作する。

ハウジング１が３つの部分１３，１４．１５を含む電気
的形質分離装置（第６図、第７図）の場合には、動作が
少し異なる。削シ〈ず状に粉砕された原料は部分１３の
入口開口２を介してハウジングｌに送られる。削シくず
は３つの部分１３゜１４および１５のすべてにおいてハ
ウ・ゾング１の内部空間を満たし、壁面６および７に取
付けられた電極４および５の間に送シ出される。次に、
削りくずは重力によシ落下して可動ケーシング１６内を
満たす。可動ケーシング１６は、製造ライン中に配置さ
れる拡散器（図示せず）のホッノを内に削シくずを分配
する工程を補助する。

ハウジング１を構成する部分１３．１４および１５は横
断面の面積が順次広くなるように配置されているため、
削シくずはハウジングｌ内を支障なく移動する。をらに
、ジェットインジェクタ１７は流れを連続的にする働き
をし、削シくずを湿らせるために液体がジェットインジ
ェクタ１７を介して噴射される。この間に、電極４およ
び５と、ジェットインジェクタ１７とに交流電圧が印加
され、その結果、植物原料の細胞内で細胞質が破壊され
る。そのため、低温で水を拡散させるのが容易になると
共に、非糖が液汁に混入するのをかなり抑えることがで
きる。

ハウジングｌの部分が順次広くなるという構成であるた
め、電気的形質分離装置を垂線に対して最高４５度まで
傾斜させて設置することができる。

そのため、製造装置の位置を変化させることができるの
で、幾分異なる製造ラインにおいて本発明の装置を使用
しても良い。

部分１３．１４．１５の隣接する電極４および５、並び
に対向するジェットインジェクタ１７は電源１２の相異
なる相Ａ、Ｂ、Ｃに接続される。

さらに、同じ側に配置される電極５およびソエットイン
ゾエクタ１７も同様に相異なる相Ａ、Ｂ。

Ｃに接続される。可動ケーシング１６は確実に接地され
ている。この結果、砂糖大根等の削シくずの電気的形質
分離の過程は連続的な流れの中で行なわれる。本発明の
電気的形質分離装置は拡散器のホッパの上方に設置され
、ホッパ内の砂糖大根の送シ出し圧力を調整する。さら
に、電気的形質分離装置は細胞の透過率をかなシ高め、
液汁拡散温度を低下させ且つ液汁の品質を改善するとい
う利点を有する。

円筒ｊ形のハウジング１を有する電気的形質分離装置（
第８図、第９図）は、パルプポンプ（図示せず）と組合
わせて使用される。パルプ等の粉砕された植物原料は、
ポンプにより、７ランノ継手２０によシミ気的形質分離
装置のハウジング１に連結された連結パイプ１８の入口
開口を介してノ・ウジング１に送られる。パルプは、扇
形の電極４および電極５の面取シされた端部９の周囲を
通過して、電極４，５の間に一様に分配される。この間
に、電源１２から電極４，５に交流電圧が印加され、連
続的に移動する・平ルプは電気的処理を受ける。形質分
離した後のパルプは圧力の作用により、フランジ継手２
１を有する連結パイプ１９の出口開口３を介してノ・ウ
ジングｌから排出され、・やイブラインを介してドレン
または圧縮機（図示せず）へ送られる。・ぐルプの処理
は大気の酸素が侵入しない密閉された形質分離チェンバ
内で行なわれるので、植物原料が電極４，５に付着する
ことはなく、酸化も起こらない。

電気的形質分離装置の電極４および５の数は３で割シ切
れる数であシ、そのため、電源１２の３つの相Ａ、Ｂ、
ＣＫ接続される。従って、流れの中でノ卆ルゾを直接に
短時間のうちに電気処理することができる。電極５か扇
形の電極４の間に設けられていることによシ、電気的形
質分離装置のハウジング１内の流れ領域が広くなる。そ
の結果、処理すべき植物原料と接触する表面を広げるこ
とかでき、装置の容量が増大する。原料を電気的に処理
することによシ細胞組織の透過率は改善され且つ細胞か
ら得られる液汁の収量が増す。

本発明の植物原料を加工するための電気的形質分離装置
においては、電極４，５がハウ゛ジング１の内面に合理
的に配置されている。そのため、電気的な処理を行なわ
なければ十分な量の液汁や、その他の栄養分が得られず
且つ絞シかすに含ま焔水分が多すぎるため、絞シかすを
乾燥させるためにかなシ多量の液体燃料を必要とするよ
うな果物。

野菜および根菜類をよシ完全に処理することができる。

本発明の電気的形質分離装置を使用することにより、電
力損失を最少限の量に抑えた上で果物および野菜の液汁
の収量を５％から１０％増すことができる。電気的形質
分離装置は、３つの相Ａ、ＢおよびＣを有する電源１２
に接続される、３で割り切れる数の電極４．５を含んで
いる。

本発明による植物原料を加工するための電気的形質分離
装置は、小型且つ簡単な構成であシ、製造も容易である
。またこの装置は、製品の製造ライン中に容易に組込む
ことができ安定した動作を確保できる。従って、この装
置によれば植物原料は支障なく供給且つ処理され、製造
効率を大きく向上させる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、２列の同一形状の電極を備えた方形のハウジ
ングを有する、本発明による、植物原料を加工するため
の電気的形質分離装置の全体図、第２図は、ハウ・ソン
グの出口開口に調整弁を備えている、本発明による、電
気的形質分離装置の側面図、 第３図は、第１図の線１ト１に沿った、本発明による電
気的形質分離装置の横断面画と、電極と電源との間の接
続回路図、 第４図は、１列の同一形状の電極を備えたハウジングを
有し且つハウジングの出口開口に調整弁を備えている、
本発明による、植物原料を処理するための電気的形質分
離装置の側面図、第５図は、第４図の線Ｖ−Ｖに沿った
、本発明による、電気的形質分離装置の横断面図と、電
極と電源との間の接続回路図゛、 第６図は、３つの部分と可動ケーシングとを有するハウ
ジングを具備する、本発明による、植物原料を処理する
ための電気的形質分離装置の全体図、 第７図は、第６図の線■−■に沿った、本発明による、
電気的形質分離装置の横断面および電極と電源の間の接
続回路を示す図、 第８図は、円筒形のハウジングを有する、本発明による
、電気的形質分離装置の縦断面図、第９図は、第８図の
線ＩＸ−ＩＸに沿った、本発明による、電気的形質分離
装置の横断面および電極と電源の間の接続回路を示す図
である。 （図中符号） １・・・ハウジング、２・・・入口開口、３・・・出口
開口、４．５・・・電極、６．７・・・壁面、８・・・
間隙、９・・・電極の端部、１０・・・調整弁、１１・
・・ばね、１２・・・電源、１３．１４．１５・・・ハ
ウジングの部分、１６・・・可動ケーシング、１７・・
・ジェットインジェクタ、１８．１９・・・連結ノやイ
ブ、２０．２１・・・フランジ′１°　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　以下余白第１頁の続き ０発　明　者　セルゲイ・ヤコブレピッチ・ザルガリア
ン ソ連国キシネフ・ウリツツア・ ツエルニイシエブスココ７６クワ ルチーラ１４ ０発　明　者　アレキサンドル・セルゲエビツチ・セル
ゲエフ ソ連国シムフェロポル・プルパ ル・レニナ２ニー・クワルチー ラ２５ ０発　明　者　アナトリイ・アレキサンドロピッチ・ス
キムボッ ソ連国キシネフ・ペルトスキイ 、ペレウロク２クワルチーラ２ ０発　明　者　ウラディミール・グリゴリエビツチ・ベ
リク ツ連国キエフ・ウリツツア、ボ ガトイルスカヤ１８クワルチーラ ８９ ０発　明　者　ポリス・ニコラエピッチ・ザリク ソ連国キエフ・ウリッツア・ガ ルマトナヤ３３／１クワルチーラ１ ０発　明　者　アンドレイ・ヤコブレピッチ・パピチェ
ンコ ソ連国キシネフ・プロスペクト ・ミラ２４クワルチーラ７２ □■発　明　者　フィリップ・グリゴリエピッチ・リヤ
ビンスキイ ソ連国ニコラエフ・ウリツツア ・パルコバヤ３２クワルチーラ４

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、入口開口（２）および出口開口（３）を有し且つ電
   源（１２）に接続される電極（４，５）を収容するハウ
   ジング（１）を具備する、植物原料の加工用の電気的形
   質分離装置において、処理すべき植物原料と接触する平
   坦な表面を有する電極（４，５）がハウジング（１）の
   内面全体に均一に配設され、電極対の各個における隣接
   する電極（４，５）は電源（１２）の相異なる相（Ａ。 Ｂ　ｅ　ｃ　）に接続されることを特徴とする植物原料
   の加工用の電気的形質分離装置。 ２、加工すべき植物原料と接触する平坦な表面を有する
   一方の電極（４）はハウジング（１）の一方の２つの対
   向する壁面（６）に沿って、その幅全体にわたって設け
   られ、同一形状の平坦な接触表面を有し且つハウジング
   （１）の入口開口（２）の側で端部が面取シされている
   他方の電極（５）は、電極（４）の間でハウジング（１
   ）の他方の２つの壁面（７）に、互いに一方の電極（４
   ）の幅の０．２倍から０．４倍に等しい距離（Δ）だけ
   離間して配置され、電極（５）の端面の間に間隙（８）
   が形成され、該間隙の幅は一方の電極（，４）の幅の０
   ．２倍から０．４倍に等しいことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項に記載の植物原料の加工用の電気的形質分
   離装置。 ３、加工すべき植物原料と接触する平坦な表面を有する
   電極（４）その断面が正方形であシ且つ３つの壁面（６
   ，７，６）に沿って配置され、同一形状の平坦な接触表
   面を有する電極（５）は、第４の壁面（７）に、互いに
   電極（４）の幅の０．２倍から０．４倍に等しい距離（
   Δ）だけ離間して配置され、ハウジング（１）の入口開
   口（２）側の電極（５）の端部（９）が面取りされてい
   ることを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の植物
   原料の加工用の電気的形質分離装置。 ４、電極（５）が取付けられる壁面（７）の幅をｄとし
   、・電極（５）の間の距離をΔとし、電極（４，５）の
   総数をＮとし、電源（１２）の電圧をＶとし、電界の強
   さの最小値をＥｍｉｎとし、且つ電界の強さの最大値を
   Ｅｍａｘとしたとき、電極（５）の間の距離（Δ）は不
   等式Ｅｍｉｎ　りＶ／Δ＜Ｅｍａｘを満たす条件の下で
   ｄ／Δ＝Ｎ−２の関係に基づいて選択されることを特徴
   とする特許請求の範囲第２項に記載の植物原料の加工用
   の電気的形質分離装置。 ５、電界の強さの最小値をＥｍｌｎとし、電界の強さの
   最大値をＥｍａｘとし、電極（５）が取付けられる壁面
   （７）の幅をｄとし、電極（５）の間の距離をΔとし、
   電極（４’、　５　）の総数をＮとし、電源（１２）の
   電圧をＶとしたとき、電極（５）の間の距離（Δ）は、
   不等式Ｅｍ　ｌ　ｎ　＜ｖ／Δ：ＩＣＥｍａｘを満たす
   条件の下で　ｄ／Δ＝Ｎ−１の関係に基づいて選択され
   ることを特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の植物
   原懸の、加工用の電気的形質分離装置。 ６、電極（５）の端部（９）はハウジング（１）の入口
   開口（２）において、ハウジング（１）のうに面取シさ
   れ、ハウジング（１）の出口開口（３）は調整弁（ｌＯ
   ）を具備することを特徴とする特許請求の範囲第２〜第
   ５項のいずれかに記載の植物原料の加工用の電気的形質
   分離装置。 ７、加工すべき植物原料と接触する平坦な表面を有する
   電極（４，５）は、可動ケーシング（１６）を有し且つ
   少なくとも３つの部分（１３，１４゜１５）を含むハウ
   シング（１）の内面全体に均等に配設され部分（１３，
   １４，１５）の横断面の面積は順次広くなる、ハウジン
   グ（１）の部分（１３，１４，１５）の各々に設けられ
   る平坦な接触表面を有する一方の電極（４）は、２つの
   対向する壁面（６）に、ハウジング（１）の長手軸に対
   して直角を成して配置され、電極（４）の数は３で割シ
   きれる数であシ、ハウジング（１）の部分（１３，１４
   ，１５）の各々に設けられる他方の平坦な接触表面を有
   する電極（５）は他方の２つの壁面（７）に、ハウジン
   グ（１）の長手軸に対して平行に配置され、電極（５）
   の数は３で割シきれる数であシ、部分（１５）より横断
   面の面積が狭い２つの部分（１３，１４）に設けられる
   核電極（５）の間に２列のジェットインジェクタ（１７
   ）が設けられることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   に記載の植物原料の加工用の電気的形質分離装置。 ８、　ジェットインジェクタ（１７）は１！源（１２）
   の相異なる相（Ａ＃　Ｂ　＃　Ｃ）に接続されることを
   特徴とする特許請求の範囲第７項に記載の植物原料の加
   工用の電気的形質分離装置。 ９、加工すべき植物原料と接触１ろ平坦な表面を有する
   電極（４）は扇形に形成され且つノ・ウゾング（１）の
   内面に互いに１２０度の角度を成して均等に配置され、
   平坦な接触表面を有する電極（５）は電極（４）の間で
   互いに１２０度の角度を成すように等間隔に取付けられ
   、ノ・ウジング（１）は円筒形の形状を有し、ノ・ウジ
   ング（１）の入口開口（２）の側および出口開口（３）
   の側の電極（４”、５）の端部（９）はノ１ウジング（
   １）の長手軸に関して面取シされ、平坦な接触表面を有
   する電極（５）の端面の間の間隙（８）の幅は扇形の電
   極（４）と平坦な接触表面を有する電極（５）との間の
   距離に等しいことを特徴とする特許請求の範囲第１項に
   記載の植物原料の加工用の電気的形質分離装置。