JPS582231A - 不透明なガラス製品にすかし模様をつける加飾法 - Google Patents
不透明なガラス製品にすかし模様をつける加飾法Info
- Publication number
- JPS582231A JPS582231A JP10057581A JP10057581A JPS582231A JP S582231 A JPS582231 A JP S582231A JP 10057581 A JP10057581 A JP 10057581A JP 10057581 A JP10057581 A JP 10057581A JP S582231 A JPS582231 A JP S582231A
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- JP
- Japan
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- glass
- transparent
- raw material
- opaque
- starting material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は不透明なガラス製品にすかし模様をつける加飾
法に■する。
法に■する。
花瓶中食器などK>−では、ガラス製品は陶磁器製品と
岡IIの取411−を受ける為、視覚的に近似し喪もの
が要厘されるとと゛もある。例えば。
岡IIの取411−を受ける為、視覚的に近似し喪もの
が要厘されるとと゛もある。例えば。
凹みや穴K11il薬を充分に清した素鋳を飾威する螢
手技法と称される陶磁器製品の製造法によると、すかし
模様が入ったもの、即ち、表置から裏面まで及び7文は
一曹から一面に至る途中まで光が透過量る部分が模様を
成すものが得られる為、このような技−で得られた陶′
磁器製品は愛好者に珍重されている。とζろが、ガラス
製品は陶aS製品とは材料の性質が異なる為、螢手技法
を適用すること□が不可能なものであり。
手技法と称される陶磁器製品の製造法によると、すかし
模様が入ったもの、即ち、表置から裏面まで及び7文は
一曹から一面に至る途中まで光が透過量る部分が模様を
成すものが得られる為、このような技−で得られた陶′
磁器製品は愛好者に珍重されている。とζろが、ガラス
製品は陶aS製品とは材料の性質が異なる為、螢手技法
を適用すること□が不可能なものであり。
従って、従来は螢手□技法によるすかし模様Kmた模様
が入つ九ガラ□スma゛は末だつくられておらず、゛愛
好者OI!望を満足させることができなかつ丸。
が入つ九ガラ□スma゛は末だつくられておらず、゛愛
好者OI!望を満足させることができなかつ丸。
本発明は熟練者をi要とせずに、ガラス製品にすかし゛
模様をつけることができる加飾法に提供することを目的
とコ、この目的を達成する為。
模様をつけることができる加飾法に提供することを目的
とコ、この目的を達成する為。
成形層或はガラス供給室を有する成形間を耐火材料によ
り製作し、それ勢威形11IKH料ガラスを充填後、そ
の原料ガラスを焼結する方法において、前記原料ガラス
としては、焼結後においても透明又は半透明を維持し得
る大きさO11明又は半透明の@1の原料ガラスと、不
透明又は焼結後に不透明となる粒状の第2の原料ガラス
とを用い、成形IIK、第1の原料ガラスを所望の模様
形状が得られるように設置し、そ()Wk置周11に第
2の原料ガラスを充填して焼結させることにある。以下
図面に基いて実施例を詳aK説明する。
り製作し、それ勢威形11IKH料ガラスを充填後、そ
の原料ガラスを焼結する方法において、前記原料ガラス
としては、焼結後においても透明又は半透明を維持し得
る大きさO11明又は半透明の@1の原料ガラスと、不
透明又は焼結後に不透明となる粒状の第2の原料ガラス
とを用い、成形IIK、第1の原料ガラスを所望の模様
形状が得られるように設置し、そ()Wk置周11に第
2の原料ガラスを充填して焼結させることにある。以下
図面に基いて実施例を詳aK説明する。
図面は何れも本発明の実施状態を説明する横断面図であ
って、第1図及び第2図は成形層に原料ガラスを充填し
た状態を示し、第3111I及び第411はガラス製品
を示している。
って、第1図及び第2図は成形層に原料ガラスを充填し
た状態を示し、第3111I及び第411はガラス製品
を示している。
11I11図及び第2@に於いて、1は焼結後において
も透明又は半透明を維持し得る大きさの透明又は半透明
のI[1の原料ガラスであり、仁の第1の原料ガラス1
を1例えば機械的に加工して棒状、流状等の所望O形状
とするものである。
も透明又は半透明を維持し得る大きさの透明又は半透明
のI[1の原料ガラスであり、仁の第1の原料ガラス1
を1例えば機械的に加工して棒状、流状等の所望O形状
とするものである。
を喪、2は不透明又は焼結後に不透明となる粒状の第2
t)11科ガラスであり、と01112の原料ガラス雪
として、透明ガラス(着色ガラスを會む)では48〜1
00メ7/−!、10G−wlsGメツシエ、150メ
ツシエ以下のものをそれぞれ適用し、又、不透明ガラス
(着色ガラスを含む)では10メツシユ以下のものを適
用し友。
t)11科ガラスであり、と01112の原料ガラス雪
として、透明ガラス(着色ガラスを會む)では48〜1
00メ7/−!、10G−wlsGメツシエ、150メ
ツシエ以下のものをそれぞれ適用し、又、不透明ガラス
(着色ガラスを含む)では10メツシユ以下のものを適
用し友。
ま喪、3は成形間であり、sa;isはガラス供給室を
有していないもの、菖211は上部にガラス供給室3−
1を有しているものを示している。
有していないもの、菖211は上部にガラス供給室3−
1を有しているものを示している。
成形113に第14DI[料ガラスlを所望の模様形状
が得られるように設置し、その設置周囲に第201[料
ダラス2を充填し先後、750℃で5時間保持して鉤結
し九とξろ、所望のすかし模様が入ったガラス製品を得
る仁とかで1!た。
が得られるように設置し、その設置周囲に第201[料
ダラス2を充填し先後、750℃で5時間保持して鉤結
し九とξろ、所望のすかし模様が入ったガラス製品を得
る仁とかで1!た。
第3図及び第4閣は所望のすかし模様が入った状■を示
しており、1′はIllの原料ガラス1による逓嘴叉は
半透@O飾紬ガラス、2′は第2の原料ガラス2による
不透明な焼結カラスである。
しており、1′はIllの原料ガラス1による逓嘴叉は
半透@O飾紬ガラス、2′は第2の原料ガラス2による
不透明な焼結カラスである。
上述に於いて、図面では表わすことができないが、焼結
ガラス1′と焼結ガラス2Iとが焼結する際、相互に影
響し合って色調が美しく変化するものである。
ガラス1′と焼結ガラス2Iとが焼結する際、相互に影
響し合って色調が美しく変化するものである。
また、陶磁器の警手技法では円形の模様が多いが、本発
明によると円形は勿論のこと各種のすかし模様を得るこ
とができる。
明によると円形は勿論のこと各種のすかし模様を得るこ
とができる。
ま九、成形113の耐火材料としては、耐火石膏、耐火
粘度など種々あるが、実施例では耐火石膏を用いた。
粘度など種々あるが、実施例では耐火石膏を用いた。
また、粒状の第20原料ガラス2は1粒度か細ければ透
明ガラスであっても焼結IIK不透明となるので、不透
明ガラスに限定されないのは勿論のことである。逆に、
半透明又は不透明のガラスを第2の原料ガラスとして用
いる際には、第1の原料ガラス1の周囲を充実し得る範
回で粒度を荒くすることができるものである。
明ガラスであっても焼結IIK不透明となるので、不透
明ガラスに限定されないのは勿論のことである。逆に、
半透明又は不透明のガラスを第2の原料ガラスとして用
いる際には、第1の原料ガラス1の周囲を充実し得る範
回で粒度を荒くすることができるものである。
1*、1112の原料ガラス2として着色ガラスを粒状
にしたものを用いると多彩なガラス製品を得ることがで
きるので、好適である。
にしたものを用いると多彩なガラス製品を得ることがで
きるので、好適である。
また、總#に@して第1の原料ガラス1と第2の原料ガ
ラス2との熱膨張が近似していることが必要であり、実
施例では線膨張係数によるとその差が5 X 1 G−
’/1(IIL常温〜4GG℃)以下の原料ガラスを用
いた。
ラス2との熱膨張が近似していることが必要であり、実
施例では線膨張係数によるとその差が5 X 1 G−
’/1(IIL常温〜4GG℃)以下の原料ガラスを用
いた。
また、第1O1[科ガラス1及び$120原料ガラス2
としてソーダ石灰系ガラスを使用したが。
としてソーダ石灰系ガラスを使用したが。
他の系のガラス、例えばカリクリスタルガラス。
鉛クリスタルガラスなどを使用しても勿論差支えない、
なお、l[科ガラスにおける半透鳴、不透明のガラスと
して1ivi例ではフッ化物又は燐酸塩を含有するもの
を使用した。
なお、l[科ガラスにおける半透鳴、不透明のガラスと
して1ivi例ではフッ化物又は燐酸塩を含有するもの
を使用した。
また、第1図に示す成形間3のような場合。
成形113に第2の原料ガラス2を入れ先後、第1の原
料ガラス1を挿入することもできる。
料ガラス1を挿入することもできる。
また、第1の原料ガラス10形状及びそO設定場所など
によりすかし模様は変化する。図面では、棒状ガラスを
切断してIllの原料ガラス1としているが、この形状
を種々変化させて。
によりすかし模様は変化する。図面では、棒状ガラスを
切断してIllの原料ガラス1としているが、この形状
を種々変化させて。
所望のすかし模様を得ることができる。
また、成形型3は制置構造をとることもできる。
以上の説明で明らかなように、本発IJiKよればII
Iの原料ガラスlの設置周囲に11120厘料ガラ原料
を充填して焼結するので、すかし模様のある不透明なガ
ラス製品が得られ、しかもそれ等原料ガラスの材質、形
状、配置等に工夫すれは豪雑且つ美感を呈するすかし模
様を形成゛できるので、本発明は加飾法として極めて優
れているといえる。
Iの原料ガラスlの設置周囲に11120厘料ガラ原料
を充填して焼結するので、すかし模様のある不透明なガ
ラス製品が得られ、しかもそれ等原料ガラスの材質、形
状、配置等に工夫すれは豪雑且つ美感を呈するすかし模
様を形成゛できるので、本発明は加飾法として極めて優
れているといえる。
何れも本発明の実施状態を説明する横断面図であり、第
1図、第2図は、焼結前に於ける。 ガラスの成形型に設置した状態を示し、第3図。 第4図は、焼結後のガラス製品を示している。 に第1の原料ガラス。 2:I!2の原料ガラス。 3:成形型、3−1ニガラス供給室。 l/:焼結後の1のガラス。 2′:焼結後の2のガラス 特許出願人 株式会社 アドバンス 第1°図 第3図 第4図
1図、第2図は、焼結前に於ける。 ガラスの成形型に設置した状態を示し、第3図。 第4図は、焼結後のガラス製品を示している。 に第1の原料ガラス。 2:I!2の原料ガラス。 3:成形型、3−1ニガラス供給室。 l/:焼結後の1のガラス。 2′:焼結後の2のガラス 特許出願人 株式会社 アドバンス 第1°図 第3図 第4図
Claims (1)
- 成形層或はガラス供給室を有する成形層を耐火材料によ
り製作し、そ゛れ等成形層に原料ガラスを充填後、その
原料ガラスを焼結する方法において、前記原料ガラスと
しては、傭曽螢においても透V14または半透明を−持
し得る大きさの透明又は半透明の第1の原料ガラスと、
不透明又は焼結後に不透明となる粒状の第2の原料ガラ
スとを用い、前記めji!形置装、第10原料ガラスを
所望の模様形状が得ら゛れるよ5に設置し、その設置局
fiK第20原料ガラスを充IIl′シて焼結させるこ
とを特徴とする不透□明なガラス製品にすかし模様をつ
ける加飾法。 “
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10057581A JPS582231A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 不透明なガラス製品にすかし模様をつける加飾法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10057581A JPS582231A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 不透明なガラス製品にすかし模様をつける加飾法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS582231A true JPS582231A (ja) | 1983-01-07 |
Family
ID=14277690
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10057581A Pending JPS582231A (ja) | 1981-06-30 | 1981-06-30 | 不透明なガラス製品にすかし模様をつける加飾法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS582231A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60151236A (ja) * | 1984-01-18 | 1985-08-09 | Okamoto Tokushu Glass Kk | 装飾ガラスの製造方法 |
US4620862A (en) * | 1984-02-23 | 1986-11-04 | International Standard Electric Corporation | Process of fabricating an elongated glass body particularly a preform for optical waveguides |
US4661136A (en) * | 1984-08-17 | 1987-04-28 | International Standard Electric Corporation | Process of fabricating an elongated glass body particularly a preform for optical waveguides |
RU2607841C1 (ru) * | 2015-11-18 | 2017-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургская Государственная художественно-промышленная Академия имени А.Л. Штиглица" | Способ вакуумного моллирования и устройство для его реализации |
-
1981
- 1981-06-30 JP JP10057581A patent/JPS582231A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60151236A (ja) * | 1984-01-18 | 1985-08-09 | Okamoto Tokushu Glass Kk | 装飾ガラスの製造方法 |
JPH0151453B2 (ja) * | 1984-01-18 | 1989-11-02 | Okamoto Tokushu Garasu Kk | |
US4620862A (en) * | 1984-02-23 | 1986-11-04 | International Standard Electric Corporation | Process of fabricating an elongated glass body particularly a preform for optical waveguides |
US4661136A (en) * | 1984-08-17 | 1987-04-28 | International Standard Electric Corporation | Process of fabricating an elongated glass body particularly a preform for optical waveguides |
RU2607841C1 (ru) * | 2015-11-18 | 2017-01-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургская Государственная художественно-промышленная Академия имени А.Л. Штиглица" | Способ вакуумного моллирования и устройство для его реализации |
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