JPS58212953A - インクジエツト記録装置 - Google Patents
インクジエツト記録装置Info
- Publication number
- JPS58212953A JPS58212953A JP9649682A JP9649682A JPS58212953A JP S58212953 A JPS58212953 A JP S58212953A JP 9649682 A JP9649682 A JP 9649682A JP 9649682 A JP9649682 A JP 9649682A JP S58212953 A JPS58212953 A JP S58212953A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- temperature
- diluent
- tank
- pressure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/17—Ink jet characterised by ink handling
- B41J2/195—Ink jet characterised by ink handling for monitoring ink quality
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Ink Jet (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
インクジエノト記録装置に関するものである。
ヘッドのノズルよりインクを噴射し、高周波振動により
インクを滴化し、個々のインク滴を選り的に荷電、偏向
して文字または図形を記録するようにした荷電偏向型イ
ンクジェット記録装置では、インクの滴化はインクの物
性値（特に表面張力と粘度）に依存する。しかるに、ヘ
ッドのノズルから噴射されて回収されたインクは、飛翔
中に、またガターで回収されて流れるときに水分が蒸発
するため、物性値が経時的に変化し、インクの粘度があ
る値以上になると、好ましい滴化が得られなくなり、従
って、好ましい印字が得られなくなるという欠点があっ
た。
インクを滴化し、個々のインク滴を選り的に荷電、偏向
して文字または図形を記録するようにした荷電偏向型イ
ンクジェット記録装置では、インクの滴化はインクの物
性値（特に表面張力と粘度）に依存する。しかるに、ヘ
ッドのノズルから噴射されて回収されたインクは、飛翔
中に、またガターで回収されて流れるときに水分が蒸発
するため、物性値が経時的に変化し、インクの粘度があ
る値以上になると、好ましい滴化が得られなくなり、従
って、好ましい印字が得られなくなるという欠点があっ
た。
この欠点を解消するために、インクの粘度を検出し、イ
ンクの粘性がある値以上になると、希釈液を加えてイン
クの粘度を一定にする装置が提案されているが、インク
の粘度を検出する装置の操作が複雑で、インクの粘度を
ある許容範囲に制御することが困難であるという欠点が
あった。
ンクの粘性がある値以上になると、希釈液を加えてイン
クの粘度を一定にする装置が提案されているが、インク
の粘度を検出する装置の操作が複雑で、インクの粘度を
ある許容範囲に制御することが困難であるという欠点が
あった。
本発明は、上記従来例の欠点を解消するだめに、インク
の供給圧力を検出する圧力検出手段からの出力で希釈液
補給手段からの希釈液を制御し、１た圧力検出手段とヘ
ッド近傍のインク温度または雰囲気温度を検出する温度
検出手段の出力で希釈液補給量を決定する手段によって
、希釈液補給手段からの希釈量を制御することを特徴と
し、その目的はインクの物性値を長期間許容範囲内に押
えるようにしたインクジェット記録装置を提供するもの
である。以下、図面により実施例を詳細に説明する。
の供給圧力を検出する圧力検出手段からの出力で希釈液
補給手段からの希釈液を制御し、１た圧力検出手段とヘ
ッド近傍のインク温度または雰囲気温度を検出する温度
検出手段の出力で希釈液補給量を決定する手段によって
、希釈液補給手段からの希釈量を制御することを特徴と
し、その目的はインクの物性値を長期間許容範囲内に押
えるようにしたインクジェット記録装置を提供するもの
である。以下、図面により実施例を詳細に説明する。
第１図は、本発明の一実施例のインクジェット記録装置
のブロック図を示したもので、１はヘッド、２は荷電電
極、３は偏向電極、４はガター、５は記録紙、６は回収
ポンプ、７はインクカートリッジ、８はインクタンク、
９け供給ポンプ、１０は圧力検出器、１１は第１のパル
プ、１２はヒーター、１３は温度検出器、１４はヒータ
制御回路、１５は希釈液カー） ＩＪノジ、１６は希釈
液タンク、１７は第２のパルプ、１８は第２のパルプ制
御回路である。
のブロック図を示したもので、１はヘッド、２は荷電電
極、３は偏向電極、４はガター、５は記録紙、６は回収
ポンプ、７はインクカートリッジ、８はインクタンク、
９け供給ポンプ、１０は圧力検出器、１１は第１のパル
プ、１２はヒーター、１３は温度検出器、１４はヒータ
制御回路、１５は希釈液カー） ＩＪノジ、１６は希釈
液タンク、１７は第２のパルプ、１８は第２のパルプ制
御回路である。
このように構成された本実施例のインクジェット記録装
置では、ヘッド１のノズルから噴射されだインクは、ヘ
ッド１における電歪振動子の高周波振動によりインク滴
となるが、このインクがインク滴となるときに、選択的
に荷電電極２で電荷を与えると、偏向電極３で偏向され
て記録紙５に達し、記録紙５に文字や図形を記録する。
置では、ヘッド１のノズルから噴射されだインクは、ヘ
ッド１における電歪振動子の高周波振動によりインク滴
となるが、このインクがインク滴となるときに、選択的
に荷電電極２で電荷を与えると、偏向電極３で偏向され
て記録紙５に達し、記録紙５に文字や図形を記録する。
荷電電極２で電荷が与えられないインク滴は直進し、ガ
ター４で捕捉され、回収ポンプ６でインクタンク８に送
られる。インクタンク８のインクは供給ポンプ９により
第１のパルプ１１を通り、ヒーター１２で予め定めた一
定温度に加熱されてヘッド１へ送られる。なお、インク
タンク８のインクが少なくなると、カートリノ：）７か
ら新しいインクがインクタンク８へ供給され、インクタ
ンク９の液面は常に一定の液位になっている。また、供
給ポンプ９で加圧されてヘッド１に送られるインクの流
量は常に一定であり、更に温度検出器１３でインクの温
度が検知され、インクの温度がＴ２（第２図参照）以下
になった場合は、ヒーター１４でインクが加熱され、温
度制御回路１４でインクの温度がＴ２になるように制御
される。
ター４で捕捉され、回収ポンプ６でインクタンク８に送
られる。インクタンク８のインクは供給ポンプ９により
第１のパルプ１１を通り、ヒーター１２で予め定めた一
定温度に加熱されてヘッド１へ送られる。なお、インク
タンク８のインクが少なくなると、カートリノ：）７か
ら新しいインクがインクタンク８へ供給され、インクタ
ンク９の液面は常に一定の液位になっている。また、供
給ポンプ９で加圧されてヘッド１に送られるインクの流
量は常に一定であり、更に温度検出器１３でインクの温
度が検知され、インクの温度がＴ２（第２図参照）以下
になった場合は、ヒーター１４でインクが加熱され、温
度制御回路１４でインクの温度がＴ２になるように制御
される。
ここで、第２図に示しだように、ヘッド１から噴射され
たインク滴が適切な粒子化状態を維持するだめのインク
の粘度の上限をμｍ−６２＋とすると、供給ポンプ９か
ら供給されるインクの流量が一定であるので、即ち、供
給ポンプとして定流量型ポンプを使用しているので、圧
力検出器１０で検出したその時の圧力はｐ ｍ ａ Ｚ
となる。寸だ第２図において、曲線Ｂ ／ｌは標準イ
ンクの温度に対する粘度特性を示しており、曲ｍＢｐは
その時の圧力特性を示しているが、インクが低温時には
、インクの粒子化に適性が得られないだめ、一般にはヒ
ーター１２でイ／り温度をＴ２に維持するように制御し
そいる。また、ヘッド１から噴射したインク滴で記録に
供されないものはガター４で回収されるが、このインク
滴の飛翔時に水分が蒸発してインクの粘度が上昇するの
で、回収されたインクが回収ポンプ６でインクタンク８
に、供給されると、インクタンク８のインクの粘度が上
昇する。このインクの温度がＴ２の場合の粘度特性の限
界は、第２図の曲線Ａμで示され、曲線Ａ、はその時の
圧力特性となる。従って、インクの粘度を曲ＭＡμとＢ
μの間になるように制御する必要がある。
たインク滴が適切な粒子化状態を維持するだめのインク
の粘度の上限をμｍ−６２＋とすると、供給ポンプ９か
ら供給されるインクの流量が一定であるので、即ち、供
給ポンプとして定流量型ポンプを使用しているので、圧
力検出器１０で検出したその時の圧力はｐ ｍ ａ Ｚ
となる。寸だ第２図において、曲線Ｂ ／ｌは標準イ
ンクの温度に対する粘度特性を示しており、曲ｍＢｐは
その時の圧力特性を示しているが、インクが低温時には
、インクの粒子化に適性が得られないだめ、一般にはヒ
ーター１２でイ／り温度をＴ２に維持するように制御し
そいる。また、ヘッド１から噴射したインク滴で記録に
供されないものはガター４で回収されるが、このインク
滴の飛翔時に水分が蒸発してインクの粘度が上昇するの
で、回収されたインクが回収ポンプ６でインクタンク８
に、供給されると、インクタンク８のインクの粘度が上
昇する。このインクの温度がＴ２の場合の粘度特性の限
界は、第２図の曲線Ａμで示され、曲線Ａ、はその時の
圧力特性となる。従って、インクの粘度を曲ＭＡμとＢ
μの間になるように制御する必要がある。
そこで、本発明では、圧力検知器１ｏが第２図に示した
圧力の上１５ ｐ ｍａｚ以上を検知した場合、第２の
バルブ制御回路１８によって予め定められた一定時間第
２のパルプ１７を開いて希釈液タンク１６からタンク８
へ希釈液を補給する。
圧力の上１５ ｐ ｍａｚ以上を検知した場合、第２の
バルブ制御回路１８によって予め定められた一定時間第
２のパルプ１７を開いて希釈液タンク１６からタンク８
へ希釈液を補給する。
このようにすること罠よって、インクの供給圧力が第２
図の曲線Ａ、とＢ、の間になるように希釈液をタンク８
のインク如補給することができ、インクの粘度を適性値
に制御することができる。
図の曲線Ａ、とＢ、の間になるように希釈液をタンク８
のインク如補給することができ、インクの粘度を適性値
に制御することができる。
壕だ、第２のパルプ制御回路８に予め第２図の曲線Ａ、
を記憶させておき、温度検出器１３と圧力検出器１０の
出力点が、曲線Ａ、より上の場合に第２のパルプ１７を
開き、検出点と曲線Ａ、との差より第２のパルプ１７の
開き時間を制御する。
を記憶させておき、温度検出器１３と圧力検出器１０の
出力点が、曲線Ａ、より上の場合に第２のパルプ１７を
開き、検出点と曲線Ａ、との差より第２のパルプ１７の
開き時間を制御する。
更に、圧力検出器１０の出力がｐ ｍａＺを越えた場合
に、第２のパルプ１７を開き、温度検出器１３の検出温
度に応じて第２のパルプ１７の１善き時間を制御して、
希釈液をインクタンク８に供給しインクの粘度を適蛙値
にすることができる。
に、第２のパルプ１７を開き、温度検出器１３の検出温
度に応じて第２のパルプ１７の１善き時間を制御して、
希釈液をインクタンク８に供給しインクの粘度を適蛙値
にすることができる。
以上説明したように、本発明によれば、圧力検出器でイ
ンクの供給圧力を検出することにより、まだ温度検出器
と圧力検出器の出力により、それらの値に応じて希釈液
をインクタンクに補給し、インクの粘度を長期間ある許
容範囲内に押えることができるという利点がある。
ンクの供給圧力を検出することにより、まだ温度検出器
と圧力検出器の出力により、それらの値に応じて希釈液
をインクタンクに補給し、インクの粘度を長期間ある許
容範囲内に押えることができるという利点がある。
第１図は、本発明の一実施例のプロンク図、第２図は、
インクの粘度と圧力との関係を示した図である。 １ ヘッド、２・・荷電電極、３・・・偏向電極、４・
ガター、５・・・記録紙、６・・回収ポンプ、７ ・イ
ンクカートリッジ、８ ・インクタンク、９・・供給ポ
ンプ、１０・圧力検出器、１１・・第１のパルプ、１２
ヒーター、１３・・・温度検出器、１４ ・温度制御
回路、１５・・希釈液カートリッジ、１６・・・希釈液
タンク、１７・・第２のパルプ、１８ ・第２のパルプ
制御回路。 第 １ 図 第 ２ 図
インクの粘度と圧力との関係を示した図である。 １ ヘッド、２・・荷電電極、３・・・偏向電極、４・
ガター、５・・・記録紙、６・・回収ポンプ、７ ・イ
ンクカートリッジ、８ ・インクタンク、９・・供給ポ
ンプ、１０・圧力検出器、１１・・第１のパルプ、１２
ヒーター、１３・・・温度検出器、１４ ・温度制御
回路、１５・・希釈液カートリッジ、１６・・・希釈液
タンク、１７・・第２のパルプ、１８ ・第２のパルプ
制御回路。 第 １ 図 第 ２ 図
Claims (2)
- （１）定流量型ポンプでインクをヘッドへ加圧供給する
荷電偏向型インクジェット記録装置において、前記ヘッ
ドへ送るインクの圧力を検出する圧力検出手段と、該圧
力検出手段からの出力によって希釈液補給手段からの希
釈液量を決定する手段とを有することを特徴とするイン
クジェット記録装置。 - （２）前記圧力検出手段と前記へノド近傍のインクの温
度または雰囲気温度を検出する温度検出手段との出力に
１９、前記希釈液補給手段からの希釈液補給量を決定す
る手段を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
記載のインクジェット記録装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9649682A JPS58212953A (ja) | 1982-06-05 | 1982-06-05 | インクジエツト記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9649682A JPS58212953A (ja) | 1982-06-05 | 1982-06-05 | インクジエツト記録装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58212953A true JPS58212953A (ja) | 1983-12-10 |
Family
ID=14166696
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9649682A Pending JPS58212953A (ja) | 1982-06-05 | 1982-06-05 | インクジエツト記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58212953A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110077117A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-02 | 卢关良 | 一种智能一体墨盒 |
-
1982
- 1982-06-05 JP JP9649682A patent/JPS58212953A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110077117A (zh) * | 2019-04-28 | 2019-08-02 | 卢关良 | 一种智能一体墨盒 |
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