JPS5821248A - キヤツピング方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、キャッピング方法及び中ヤツビンダ装習、特
にパ）ローネ入〕フィルムｖｗａｗｃおけるパト田−ネ
脂部材にキャップを一合装着するに遣し大キャツビンダ
方法及び装置ＥｌｌするもＯで（３） ある。例えば３５■パトローネ入りフィルム゛の製造に
おいては、その工程Ｃ１一部に、パトローネ胴部材にキ
ャップｔ１合装着するキャッピング工程がある・このキ
ャッピング工程は、パトローネ胴部材の一方の一部にキ
ャップを装着する片キャッフｒニドａ−１１ｉ詐ＩＮＩ
と、片キャップパトロ−４にフイルムスタν−ルを充填
したＩＩＫおける他方の端部にキャップを装着する完成
パｈａ−ネ製作段諧とｏ両ｔｓにおいて遂行される。　
− 斯かるキャッピングを行なうために、従来状のような方
法が開発されている。即ち、＃！１図に示した方法＆１
ｉＩｊ當「正面バメ」と称される方゛法であってシュー
シ等（図示せず）により供給路Ｗに沿って供給さねえキ
ャップ１０１個を、パトローネ胴部材（以下単にｒｍ部
材Ｊという。）２の中心軸Ｘ上に同軸吠に井替≠≠対向
する準備位置（１−ａ　）　ＩＩＣ保持し、これを欠印
ムで示すようＫ１１部材２に対する装着方向に中心軸Ｘ
Ｋ沿って押し込む事によ）、胴部材２の端部外周縁にお
ける被嵌合１１３にキャップ１０濠合部４を嵌着せしめ
る（１−ｂ）方決であり、キャップ１−　ａを押し込む
過ｉ！は特開昭５２−１１５２１６号公報ドも開示され
てい゛る。

しかしながらこの方法にお−ては、キャップｌの形状寸
法、胴部材２の被嵌合部３の形状寸法による種々の制約
の下で、キャップ１′４　合１１Ｅ　４の全体を胴部材
２の被嵌合部３に対して一時に嵌合を完成させねばなら
ず、キャッピングを行なうための条件設定、即ち、キャ
ップ１が嵌着されるときに行なわれる胴部材２の締め付
は方（胴締めの態様）、胴部材２とキャップ１との軸会
せ及びキャップ１−ａの押し込みの条件の設定が非ＮＫ
Ｆｉｊｉ■である欠点がある。

又館２図に示した方法は、いわゆる「引つｔ・けバメＪ
のｒ！Ｘ形であや、釆国特許第２．９４０．２３２号明
細書に開示されている方決であｚｏｌｌち、供給路ＷＫ
沿って連続して送られて来たキャップｌが１ヶ宛分離し
て、キャツビングアプリナータ（ＷＪ示せず）Ｋよ〕一
定の姿勢の準備位１ｊ（１−ｅ）において待機させられ
る。このキャップ１−ｃＫ対（５） して、矢印鵬て示すように、ｌｌｌ中キャップ１ｃＫ、
９Ｉ４シて儀かＫｌｌ斜して交わる方向から胴部材２が
進行（て来てＩｉＩｍ材２の被嵌合部３の一部（先端部
）璽が中ヤツプ１−４゛の僚４ｗＡ４ｏ先端部ＴＯ内ｒ
ｌｌＫ係合され、このときにキャップ１を矢印Ｃで示す
ように％−係合した先端部！を中心に装着方向Ｋｌｉ動
して押圧し、以ってキャッピングが達成される。そして
この方法は、係合工程とその後の濠着工程が分離されて
いるので、保合工程が確実Ｋｌｌ威されれば、後Ｈの欽
合工程が比較的容異に遂行される利点社あ５る。

しかしながらこの方法においては、胴部材２が矢印１方
向に移送されなｔ：らキャッピングが行なわれ、しかも
キャップ１を引っ掛けてＩｍ部材２を移動する動作を必
要とするため、キャップ１と胴部材２０所要Ｏ相対位置
関係が失なわれ易く、従って係合工程が確実に行なわれ
ずにキャッピングに失敗すゐ可綻性が大き一欠点がある
。

ｓ３図に示した方法は、上記の２つの方法の中閤慶で象
って、キャップ１を、恢着駄＠（１−・）（６） から回動中心Ｏを中心とする円に沿って変移し大準備位
置（１−ｄ）Ｋ保持し、これを矢印りで示すように回動
中心００周りに回動してキャッピングを行なうものであ
るが、「引つｔ・けベメ」のメリットであるキャップｌ
の一部と胴部材２との係合工程と、その後の嵌着工程と
の分−が明確でけなくて同時に遂行される時期があり、
従って両工程の確実性が小さく、又「正面バメ」のメリ
ツシである比較的軸合せし易いことも不完全であり、む
しろ両者の欠点を共に有する。

なお、いずれの方法においても、胴部材ＩＦｉ、キャッ
ピング動作中は一定の形に胴じめなしておき、キャッピ
ングが完了した時点で仁の胴じめを開放する動作が行な
われる。

本発明は以上の如き事情に基いてなされ良もＯであって
、その目的は、一部材にキャップを確実に嵌合装着する
ことのできるキャッピング方法を提供するにある。

本発明の他の目的は、簡単な構１ｋＶｒ−シて上述の方
決を確実に遂行することのできるキャツビング（７） 装鐙を費供するにある。

本発明キャッピング方法は、円筒吠胴部材の端部外層に
の被を合部にキャップな嵌合装着するキャッピング方法
において、前記胴部材をその端部外周ＩＩが長円形とな
るよう抑制保持Ｅ７た拭動で、前記キャップの嵌合部の
一部を前記長円Ｗｌの置方ＯＩＩ都の位ｗＫおいで前記
胴部材の被−合１１に係合せしめ、この係合部を中心と
［て前記キャップを装着方向ＫｎｌｌＪＬ、、次諭で前
記キャップを装着方向に押圧しながら前記胴部材を、そ
の端部外周縁における前記長円形の他方の頂部を押下し
て扁平［ｎ１１することＫよ多、前記キャップの嵌合部
の全体を前記胴部材の被嵌合部上に位置せしめる工程を
含むことを特徴とする。

又本発明今ャツビング装Ｗは、端部外周縁に被嵌合部を
有する円筒杖ｌ１ＩＳ材をその端部外周縁が長円形とな
るよう抑制保持する。胴部材保持機構と、前記ｗ４部材
の中心−とは離間・・して直交する第１−動軸［４りＫ
ｉｎ動するよう設は九回動支枠及び前記餉１１動軸と平
行な第２１動輪の周りに回動す−るよう齢記回・ｊ動、
支枠に設けた、キャップを保持するアプリケータとシ支
枠回動機構及びアプリケータ回動機構と、前記胴部材の
端部外周縁を前記長円形の長径方向に押下する胴部材押
下抑ｌＩＩＩｍ構とを有して成り、前記回動支枠の回動
によル、前記７プリナータに保持されたキャツブ０１１
合謳の一部が、前記長円形の一方の頂部の位置において
前記胴部材の一部と係、合され、前記７プリナータの回
動によ）前記キャップが装着方向に１動され、前記胴部
材押下抑制機構が前記長円形の他方の頂部を押下して扁
平に抑制するものであることを特徴とする。

以下図、面によって本発明の実に例について説明する。

本発明においては、第４図に示すよ、うに、胴部材２を
静止位置に保持する一方、供給路ＷＫ沿って送られるキ
ャップ１を、準備状態（１−ｆ）　Ｋ置く。この準備状
１ｉ　（１−ｆ）　Ｆｉ、１１２図の例における係合が
達成された状態のキャップ１−値に相当する係合状１１
１（１−ｇ）、から、遠方の回動子（９） 心０１を中心とする内置１の円周に沿って普遍させえ位
置にある吠訃である。そして前記胴部材２を、１１５図
に示′すようＫ例えば矢印鵞、Ｅで示すように両横方向
から押圧してその被う合部−の位置する端部外周縁５を
長円形に抑制しな氷ら、前記準備状態にあるキャップ１
−１を先ず前記回動中心Ｏ１の屑シに装着方′向に回動
せしめて、キャップ１０ａｌ１合部４０下端に位置する
部分４Ｌを前記端部外周縁５０下端、即ち長円形の下方
頂部ＬＴＫ係合せしめて保合ａｌｌ（１−ｇ）とし、そ
の後この係合部を中心とする円Ｂ２の円周に沿ってキャ
ｙプｌ−ｇｔ嵌着方地に押圧し、以ってキャップｌの下
端中心とする半ｆｉ（胴部材２の下端を中心とする牛馬
）を越える領域８において、胴部材２０被濠合ｔＩＡ３
上にキャップｌの嵌合部４を位置せしめるようＫＬ、更
に嵌着方向へのキャップ１の押圧をＩＩＩＦ！Ｌながら
、第５図に示したよう・Ｋ長円ＷＩＫ抑制し九前記胴部
材２の端部外周１１５における上方頂部Ｕ〒を、１１６
図にお―て矢印ｒで示ｆように半径方向内方に押下する
ことＫよシ、当該（１０） 端部外周縁５の上方部分の半径を大音くして扁平に変形
抑制せしめ、これＫよ〕前記キャップ１の押圧力及び／
又はキャップｌそれ自体の復元力を利用して、胴部材２
の被嵌合部３の全体上にキャップｌの嵌合部４の全体を
位置せしめ（１−ｋ）、その後、胴部材２に対する変形
抑制力及びキャップＩＣ押圧力を解除して、前記キャッ
プｌを胴部材２に嵌合装着せしめる。

尚第５図及び１１１１６図において、胴部材２のフィル
ム引出口舌片は省略した。

第７図は、以上の本発明方法を遂行するための本発明装
酸の一実施例のＷ［部を示す。この例において、１０は
キャッピングアプリケータ（以下単Ｋ［アプリケータＪ
という。）を示し、このアプリケータ１０Ｆ！、第１０
回動輪１１により、目動中心Ｏ１の周シに回動自在に門
型の１動支枠１２を設けると共に、この回動支枠１２に
は、カム機構等の動作指令によ〕附勢されて回動支枠１
２を回動する第１の押杆１３を連結する。回動支枠１２
の架橋ロッド１４の中央には、当該架橋口、ツド５１４
（１１） の位１する＠訪中心０２０周りに回動自在にキャップホ
ルダー１５をその下端縁において連結すると共に、こむ
キャップホルダー１５ＫＦｉ、カム機構等の動作指令に
よ１）ＩＦＩ勢されてキャップホルダー１５を１動する
第２の押杆１６を連結する。

一方、２０は胴部材２を保持するための保持−−を示し
、この保持機構２０轄、ビン２１を支点として回動自在
に＃ｆｆた一対のレバー２２．２２よ＃）威るクランプ
と、前記レバー２２．２２の下半部における保＃Ｐ！１
部を形績したシリンダ部２３．２３を拡一方向に抑制す
るスプリング２４と、前記シリンダＩＩ　２Ｂ、　２３
鑵圧動作するよう、レバー２２．２２の上！Ｐ部にお社
る作動部２５．２５を拡開する拡開機＠２＠とよ１０、
図示０１１ＪＯ拡開櫟構２６ｔｊ、前記作動ｍ　２５．
２５閤に位置された一対の平行駆動ビン！フ、２フを有
する回転ディスク２１１により構１されている・ 又３０は胴部材押下抑制＊＊であって、前記クランプの
ｍｇｉｉ側を迩る円軌跡上を移動するよう、框支軸３１
　Ｋよ）−動自在に支持された押下部材３２と、この押
下部材３２を附勢する押杆３３とによ）構成され、押下
部材３２の下端線には、胴部材２の自然の半径より大き
い半径の円に沿った円弧状抑制部３４が構成されている
。

第８図は、上述のアプリケータ１ｏのキャップホルダー
１５にキャップを供給する装置のＩＩＩを示す◎この図
において、４０　＃：ｉ振動式パーツフィーダであ）、
上部のｌＩ［１１Ｅ４１内に適当量のキャップを投入す
ることによシ、キャップは皿部４１内ＷＩＫ設けられた
螺旋状送路４２に沿りて送られりつ一列に並んだ給送吠
詐になる。この時キャップの表裏を判別し、キャッピン
グのために不適当表向きのものを送Ｊｉ！１５４２から
外して１１　部４１の中央へ戻す措習が必要であるが、
そのためには、例えば図示０ように、キャップの送路４
２０ｉ１’ｒＩｊＪ［穿設された孔４３．４３’を介し
て反射型光電センサ４４及びエアノズ３４５をこの順に
般社、キャップ表裏ＯＩ＆装色の差によシ表襄の別を光
電七ン？４４によ〕判別し、所要の吠１とはなってψな
いキャップのみに対してエアノズル４５がらの圧力空気
（１３ン 流を選択的に＠射してｖｃき落とすようにすればよい、
この方法以外ＫＦｉ、光電センすを使わず、エアノズル
を直接適当な角度姿勢でキャップの送路４２Ｋｊｌ向さ
せ、キャップ１９嵌合部４に係るスカート部及び中心孔
部の断面形吠によるエアの流れＫｍする抵銑状ｌＩが表
向きのときと裏向きのときｔ″ＴＭｅることを利用して
、不適当な向きのキャップＯみを送１８４２から吹き落
とす方法もある。

以上の如くして所望の向きとされえキャップの４＃ｊ１
次パーツフィーダ４（１−ラシエートｌＫ論！！され、
このシェード４６を介してキャップがアブ９ケータＩＯ
Ｋ送られる０蒙記パーツフイーダ４＠ｉｔ、雷時励振吠
態としてｓＩき、キャップの清脅される達さに対して常
時過供給の状態を維持するＯがＩ！秦−鎗ｏ１５法であ
るが、シュー）４６０途中に、例えば透過■光ｉ−にン
＋＠０キャップ有無検＃ｋＳ＠４７を配し、アプリケー
タＩＯＫよるキう′ラビングが停止してシューシ４６内
においてキャップが当該検出１１４７４０位ＷＩ／Ｉｔ
まで滞留して一定時一以上党を遮断した場合ＫＦｉ、当
該検出＠４７（］４） よＭＥ）１１１％によりパーツフィーダ４０の振動を微
振動に切替えることＫよシ、１バーーー′フ゛フイーダ
４０からのキャップＯ送出を事実上停止し得るようにす
るのが好ましい・こ０ようＫすることによって、キャッ
プの消費が停止されえときに無用の電力消費を低減する
ことができると共に、完全に停止せしめえＩＩＫ再び振
動を開始したと會Ｏパーツフィーダ４Ｑｔ）供給能力の
立ち上が夛がおくれる欠点を防ぐ効果がある。

シュート４６を走行したキャップは、例えば餉９図に示
すよう１に１個送〕機構５０によって、アプリケータ１
０のキャップホルダー１５に１−づつセラ艷される。第
９図の１個送夛機構５０＃ｉ、シェード４６０背板４７
に走行方向に並毅しえ穴４ｓム、４８１を介してシュー
）４６内に突入されて各々中ヤツプｌを停止保持する２
つＯス）ツバＳＩＡ、Ｓ１１と、コレらス）ツバＳＩＡ
、！ｉ１ｍを交互に動作位置とするりンクＳ２及びエア
シリンダｓ３とを有して威るタンデム動作型のものであ
る０ｍ示０状態では下方のストッパ５１１が動作位置に
あ）、（１５） こＯ軟部からエアシリンダ５３が駆動さ−れると、下方
のＸ）ツバ５ｔｌＫより停止されて一良キャップＩＡが
落下してキャップホルダー１５内に供給サレると同時に
、キャップ１ムの次のキャップ１１はは上方Ｏストッパ
５１ムにより落下が阻止され、エアシリンダ５３が復帰
する仁とｋよＩキャップ１１が下方Ｏス）ツバ５１Ａ［
よ〕停止された状態となって次のキャッピングに備見ら
れる― アブラケータ１００キャップホルダー１５は、高連中ヤ
ツビンダにお−ても確ＷｊｌＫシュート４６よ６ｏキヤ
ツプを保持し得るよう、当該キャップホルダ−１６Ｏｆ
ｌＩｉＫＦｉ電磁石５５もしくは適当な磁力む永久磁石
も配置する事が有効であシ、これによ）安定にキャップ
ホルダー１５にキャップを保持せしめることが可能とな
る。

又１個１１３１機構５０からキヤ、５ツブホルダー１５
に牛ヤツデを１釧１１＃送して安定にセットする為Ｋｕ
キャップ傘ルダー１５の＃面にシャッターをＷｋけるこ
とが有効であル、例えば特開１１１８５２−１０２０３
１　％’ＡｍＫはその方法の一つが開示されて−る・し
かしこの方法てはシャッターの開閉軌跡空間を必要とす
るため、キャップホルダーのキャップ受妙取シ位習を後
退させなけれげならず、こ〇九めキャップホルダーの移
動距■が増加してし壕う４．図示のｇ４にお−ては、エ
アシリンダ５６によ〕シュー）４６の方向に開閉するス
ライド式シャッター５７を設けて−るため、キャップホ
ルダー１５０移動距１１ｔｉ小さくてよい。そして既述
のマグネットを併用することＫよシ、キャップホルダー
１５（１所定位置にキャップを確実に又安定に保持せし
める仁とができる。

′＆お本発明にお−ては、キャップホルダー１５におけ
るキャップの保持機構としては、マグネツ）等によらず
に、第１０図に示すように、スプリング６０，６０によ
シ内方に抑制され九爪部材６１゜６１をキャップホルダ
ー１５に＃け、前記スプリング６０，６００力によりキ
ャップ１を保持する構成としてもよψ・但しこの場合に
＃′１．第１．に示したようを重力を利用し九五個送シ
機構５０のみならず、スプリング６０．６０に抗して爪
部幇ｉｉ　。

（１７） ６１を拡開してキャップｌをセットし保持せしめる丸め
の彊制的送〕機構が必要であるが、この強制的送り機−
としては公知のものを用−るこ２がで魯る。

以上ＯＩ１ｇ自購威を有するキャツビンダ装ＷＫよれｄ
１本発明方法に従い、次のようにしてキャッピングが行
なわれる。

ｌ）パーツフィーダ４０により午ヤツプ１は適正な向き
Ｏもののみがシュー）４６に縦列状態で送られる。

２）１個送夛機構５０によ）キャップホルダーｌｓＫキ
ャップ！がＩＩＩ宛セットされ保持される― ３）７プラケータＩＯＫおψて、回動支枠１２が押杆１
ｍＫよ）回動中心０１０Ｊｉｇシに回動され、キャップ
ホルダー１５が、保持１１１構２０によって保持され丸
胴部材２Ｃ）ＩＩＩＩＩＩＳＫ向って、円冨１０円周に
沿って回動される。

４）一方保持一構２０のレバー２！、２２　Ｋよシ、胴
部材２は、そＯ被嵌合部３が位置する端（１８） 部が突出し九吠態で保持されると共に、更に両側方から
押圧されて端部外周縁が縦方向に長−長円形に抑制され
る。そして、上記３）Ｋより、キャップホルダー１５に
より保持されたキャップｌの下端が前記長円影Ｏ端部外
ｍ５ｉｏ下方震−動され、これＫよって半周を越える領
域８における準恢台状態が達成される・ ５）次に胴部材押下抑制機構３００押杆３３を附勢する
ことにより、押下部材３２を目動せしめ、その下端縁の
抑＃１１部３４により、前記胴部材２の上記４）におい
て長円形とされ大端部外周縁の上方頂部ＵＴを下方に押
下変形せしめて扁平した吠１１に抑制せしめる。仁のと
き保持機構２０による押圧力を、前記扁平変形が許容さ
れる程度に緩める。この閤においても前記押杆１６によ
るキャップホルダー１５を介してのキャップ１の押圧を
ＩＩＩＩＩＬ、以ってキャップ１０濠合躯４の全体Ｆｉ
ｌｉ部材（１９） ２ｔ）＠＠合躯３上に位置される。

６）然る螢胴部材押下抑制機構３０を復帰せしめ、保持
−１１２００レバー２２．２２による押圧力會鍼少して
単なる保持状醸とし、これによって今ヤツビングが完了
する・ そＯ俵完戚した胴部材を取シ外し、次のｌ１ｉｌＷＬ材
を供給するｊ＆によ〕、そのキャッピングが行なわれる
。

而して本発明にに−ては、キャッピング工程が、キャッ
プ１０嵌合部４の一部を胴部材２０被嵌合部３ｆｌ−ａ
ｌＫ係合せしめる保合工程と、そＯ後の嵌着遂行工程と
が分離されておシ、しかも胴部材２ＦＡ静止しえ吠譲で
あるから、保合工程を遂行する際の自由度が大き・（て
これを容ＩＩＪＫ且つ確実に達成することができる。更
に嵌着遂行工程は、係合工１１による係合を利用した、
・・・前記係合工程のためのキャップｌの移動軌跡とは
全く別の回動路によってｉ威される上、牛馬を越える領
域８の準鎖部状態は、胸部材２０＝端部外周縁が長円形
に抑制されて−る九め、無理なく従って確実ＫＩＩ威さ
れ、特開昭５８−　２１２４８（６） しかもむの準嵌合吠態が達成されえ１ＩＦｉ胴部材押下
抑制機構３０の動作によシ殆ど必然的にキャップｌＦ）
僚合部４の全体が胴部材２の被嵌合部３上に位置される
こ２となる。

以上の結果、キャップｌを常に確実に胴部材２に鎖部装
着せしめることができる。

又本発明装置によれば、アプリケータ１Ｏ１０キヤツプ
の受は取りから上記係合工程Ｏ完了までを回動支枠１２
の回動によシ行ない、嵌着遂行工程は回動支枠１２上に
おけるキャップホルダーＩＳＯ回動により行なうようＫ
　Ｌ、ているため、各動作が確実に行なわれると共に、
上記二種の１動中心０１．０２を互に平行としているた
め高−精度を容易に得ることができる結果、高−信頼性
を以って、上述の方法を達成することができる。

更に図示の例にお―ては、保持機構２０を一対のレバー
２２．２２によ〕構成し、これを、回動されるディスク
２８に設けえ平行駆動ビン２７．２７によ？）しＡ−２
２，２２０作１１１１１＆２５．２Ｓヲ拡開する仁とに
より、当該レバー２２，２２のクランプ部（２１） ２３、２３を挟圧動作するようＫしているため、ディス
ク！８０回動角覆管制御することＫよ〕、所望の挟圧力
で胴部材２を挟圧することができ、従って胴部材２を単
に保持する吠態から端部外周縁５が長円形となる状ａｒ
ｔでその挟圧力を奪えて端部外周＠ＳＣＳ形状を便化せ
しめることができ、キャップ１０４％合工程から半周を
越見え領域ＢＫｆ１合するように１につえ準嵌合状ＩＩ
において当該端部外１１１１１０形吠を適切なものとす
ることができると共に、胴部材押下抑制機構３０による
当該端部外周縁５０変形抑制時にもこれに適した挟圧軟
部とすることができる。勿輪作１１ＪＩＩ２ｓ、２５に
対して拡−力を与えな一状部とすれげ、スプリング２４
により、レバー２２．２２は、開放吠態となる。

斐にレバー２２，２２のクランプ部２８．２３Ｆｉ、ｌ
ｌ１ＩＩ材２をその両側から互に均等な力で挟圧するか
ら、これにより胴部材２の中心軸Ｘが変位することがな
く、アプリケータｌＯとの位置調整を確実に行危うこと
がてきる。これに反し、米国特許ＩＩ　Ｌ　！１４０．
２３２号明開会、特開昭５２−１１５２１６号（２２） 公報、特開昭５２−１０２０３１号公報等に１駿されえ
、固定レバーとの間に胴部材を一方傭のみよシ挟圧する
方法では、その挟圧方向ｙｗｍ材の中心軸が変位してし
まう。特に、フィルムスクロールを充填し１１１Ｏキヤ
ツピングにおいては、既にキャッピングが完了している
他端側及び充填されたスクロールとＯ軸合せをも考慮し
な１ればならず、この点では上述のレバー２２．２２に
よる方法は特に好適である・ 以上のアプリケータ１０及び保持機構２０並びＸａＳ材
押圧機構３０の動作け、一定の同期関係で行ｔｋｉれる
ことが必要であり、そのためには、適当なカム機構等に
よって以上Ｏ各６構の可動部の動作を行なうようにすれ
ばよい。

本発明に釦いては、種★変更を加えることが可能であシ
、特に回動支枠１２の回動中心０１が、保持機構２０に
よシ保持′された胴部材０端面と岡一平面上に位置する
ことは必須のことでＦ！なく、係合工程が達成されるよ
う、長円形に抑制された一方の頂部が位置する円ｊｌＮ
Ｋ沿ってキャップが鋳（２３） 近するよう回動するものであってもよいし、更には回動
によらず［！Ｉ的ｔｃＩＩ近して係合工程が達成される
ものてあってもよい。

本発明方法及び装ｗＦｉ、勿論胴部材の両端、即ち、フ
ィルムスクルールの充填の前後の何れのキャッピングに
４適用することができる。

以上０ように本発明によれｄ％吉易に且つ確実に胴部材
のキャッピングをｌｌＰ成することができ、轡に１４’
ｌ！キヤツピングをも高−信頼性をもって達成すること
ができる・ ４、図ａＣｔ簡単１ｋｌ！明 １１１１１〜１Ｉ３１１Ｆｉ従来０キヤツピング方法に
つ−でｃ＋１！＃ＩＥｌ、第４図は本発明キャッピング
方法〇−例におけるキャップの移動軟部を示す説明１１
Ｉ５ＷＩＪ及び５ｓａｅは胴部材の変形抑制についての
説明図、第７ｇＦ１本発明装鐙の一例にお社る要部０Ｉ
Ｉ−用斜視図、第８ＷＪはキ蕎ツブ供給装置の説用■、
嬉１８！ｅｌＦ１１個送′夛機端及びシャッターの好適
例を示す説明用断ｌｉ図、第１０図はキャップホルダー
につ−てＯ他の例を示す説明用正ｍ図である〇１・・・
キャップ　　　　　２−・・胴部材３・−波源合部　　
　　　４・・・嵌合部５・−・端部外周縁　　　　　１
０−・アプリケータ１２・・・回動支枠 １５−・・キャップホルダー ２〇−保持機構　　　　２２・・・レバー２５・・・作
動部　　　　　２７・・・平行駆動ビン３０−・胴部材
押圧機構　３３・−・押杆４０・・・パーツフィーダ ４４−・光電セン−？　　　４５・・・エアノズル４６
・−・シュート　　　　４７・・・検出器５０・・・１
個送シ機構　　５５−・電磁石５７・・・シャッター　
　　６０・・・スプリンダ６１−・爪部材　　　　　　
　　５、 奉５図 ′＄６図 １゜

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｌ）円筒状１１部材の端部外周縁の波源合部にキャップ
   を一合装着するキャッピング方法にお−て、餉記鵬部材
   をそＯ１１部外肩１１が長円形となるよう抑ｍ＊持した
   状部で、前記キャップの僚合部０−都を繭記長円Ｗｉ〇
   一方Ｏ頂１１０位置において齢記鵬菖材Ｏ皺僚合部に係
   合せしめ、この係合部を中心として一部キャップを装着
   方向に＠動し、次いで鯛記中ヤツプを装着方向に押圧し
   ｔｋから、−記鵬鄭材を、そＯ端部外周１１における前
   記長円廖の他方ｏｍｍを押下して扁平に抑制することに
   よ〕、前記キャップの一合１０全体を前記調部材の被修
   合部上に位置せしめる工程を含むことを特徴とする今ヤ
   ツビンダ方法。 ２）端部外周＠に１１１１ｅ会部を有する日前状胴部材
   をそＯ錫１外馬ＩＩｌが長円形となるよう抑制保持する
   鯛部材保持欅構と、前記胴部材Ｏ中心軸とは（２） ■関して直交する１ｌｌｆｉ動軸の周りｒｈ動するよう
   設は九回動支粋及び前記１１１回動軸と平行な第２ａ動
   軸Ｏｊ１１ＫＭ＃す、６ヨ’３前記１ｎｌｌｌＥ枠ＫＮ
   １大、キャップを保持するアプリケータと、型枠回動機
   構及びアプリケータ回動機構と、前記ａｍ材の端部外周
   縁を前記長円形の長径方向に押下する胴部材押下抑制Ｓ
   ＋＊とを有して威）、前記−動支枠ｔ）＃Ａ＊により、
   前記アプリケータに保持されたキャップ０１１合１［ｃ
   ＋−ｓが、前記長円形の一方の頂部の位置において前記
   調部材の一部と係合され、前記アプリケータの回動によ
   り前記キャ、ツブが装着方向に回動され、前記胴部材押
   下抑制−一が前記長円ｓａａ方０１１１１１を押下して
   膳千に抑−するものであることを特徴とするキャツビン
   ダ装置０