JPS58210979A - 粒状油吸収性組成物およびその使用方法 - Google Patents

粒状油吸収性組成物およびその使用方法

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JPS58210979A
JPS58210979A JP58080669A JP8066983A JPS58210979A JP S58210979 A JPS58210979 A JP S58210979A JP 58080669 A JP58080669 A JP 58080669A JP 8066983 A JP8066983 A JP 8066983A JP S58210979 A JPS58210979 A JP S58210979A
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fibers
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cellulose
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ト−マス・エリ−クソ−ン
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PAAPIYURIYUUSU KUTSUPAARUFUURU
PAAPIYURIYUUSU KUTSUPAARUFUURUSU AB
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PAAPIYURIYUUSU KUTSUPAARUFUURU
PAAPIYURIYUUSU KUTSUPAARUFUURUSU AB
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は粒状油吸収性組成物および油を吸収するための
その使用方法に関するものである。
たとえば水上、工場の床、高速道路、或いはたとえば浜
辺および海岸に沿った地上に流出した油（石油プなどの
有機液体を吸収するため、粒状油吸収剤が広く使用され
ている。鋸屑は容易に入手することができ、この種の有
機液体に対して良好な吸収能力を有し、最も広く使用さ
れている油吸収剤である。しかしながら、鋸屑は、微細
な高度に可燃性の粉塵を形成し、ビルディングのような
限られた空間において着火して粉塵爆発をもたらすとい
う重大な欠点を有する。作業場におけるこれら危険性の
除去を必要とする最近制定された規則により、粉塵爆発
の危険性を示すことが少ないような新規の油吸収性組成
物を開発することが必要となった。
この種の組成物として提案された材料には、たとえば火
山灰のような無機の火山物質ならびに粉砕された岩石が
ある。しかしながら、これらの材料は油の吸収に対し極
めて低い能力を有し、吸収された油は充分に保持されず
、回収された後に組成物から滲出する傾向を有する。さ
らに、火山灰および粉砕岩石からの粉塵は極めて摩耗性
であシ、作業場における機械に対する破損ならびに外部
および内部からの人体の刺戟をもたらすことがある。
さらに、この種の羽料は、投棄によって廃棄するか或い
は油を滲出させてこの物質を再使用せねば可燃性とを示
すが、油の吸収後には可燃性となって燃焼した際完全に
消費される粒状油吸収性組成物を提供する。すなわち、
この組成物は作業場において安全に使用することができ
、同時にたとえば焼却器また社炉内で燃焼させることに
よシ容易に処分され、比較的少量の灰しか残さない。さ
らに、本発明の油吸収性組成物は鋸屑に匹敵する油吸収
能力を有し、低コストで入手しうる廃棄セルロースパル
プ繊維材料に基づくことができる。
本発明による粒状油吸収性組成物は、主成分として少な
くとも５０重量−の疎水性セルローツノ９ルゾ繊維を少
なくとも３０〜５０重量％の無機のセルロース紙）Ｑル
プ充填剤と混合してなる粒子で構成される。
さらに、本発明は、主成分として少なくとも５０重量−
の疎水性セルロースパルプ繊維を少なくとも３０〜５０
重量％の無機のセルロース紙／Ｑルプ充填剤と混合して
なる粒子で構成された粒状油吸収性組成物と有機液体を
接触させ、この液体をその内部に吸収させ、次いで好ま
しくは仁の組成物を燃焼させることを特徴とする有機液
体、＠て石油を吸収する方法を提供する。
セルロースパルプ繊維は、たとえば化学法、機械法、化
学機械法または半化学法或いはその組合せのような任意
のパルプ製造法によシ、たとえば木材のようなリグノセ
ルロース材料から、たとえば硫酸パルプ、亜硫酸パルプ
および／またはポリスルフィド化学／Ｑルプ繊維、或い
は磨砕木材、Ｑルプおよびその他の種類の機械ノ９ルプ
繊維から調製することができる。たとえば、Ｑルプ工場
または厚紙工場からの不良品゛（廃棄〕ノＱルゾ繊維の
ような廃セルロース、Ｑルプ繊維材料、ならびにたとえ
ば紙再生工場におけろ紙および厚紙のような紙製品から
再編成された廃紙、Ｑルプ繊維が安価であシ、特に好適
である。
これらセルロース、（ルプ繊維は、任意慣用の疎水化処
理によって疎水性にされる。たとえばロジン、澱粉、カ
ゼイン、大豆蛋白、樹脂モノマーおよびプレポリマーな
らびにポリマーを包含する天然および合成樹脂を使用し
て、慣用のサイジング処理を用いることができる。
たとえば繊維は、水不溶性のポリビニルアルコール、ヒ
ドロキシエチルセルロース、エチルセルロース、カルボ
キシメチルセルロース、ホリアクリレート樹脂、アルキ
ド樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエチレンまたはポリプ
ロピレンでサイジングして疎水性にすることができる。
熱口」塑性材料は、たとえば熱可塑性７１背リアクリレ
ート、アルキドもしくはポリエステル１１？リマーまた
は、１９　リエチレンもしくはポリプロピレンポリマー
をセルロース／Ｑルプ繊維上で溶融させて施こす仁とが
できる。疎水化処理は本発明の一部を構成せず、あらゆ
る点において全く慣用のものであり、無機のセルロース
紙、Ｑルプ充填剤と混合する前に繊維に施こすことは勿
論である。
無機のセルロース紙）９ルゾ充填剤は、製紙および厚紙
製造において従来使用されているものである。その例は
粘土であり、カオリナイト、モン干すロナイトおよびベ
ントナイト粘土が好適であるが、任意の粘土を使用する
ことがでら、さらにタルク、チョーク、炭酸カルシウム
、石膏、硫酸カリシラム、パリタ、二酸化チタン、シリ
カ、硫酸８マグネシウムおよび硫化亜塩が挙げられる。
セルロース紙（ルプ繊維が、Ｑルゾ工場〜または厚紙工
業からの紙または厚紙製品から再編成された廃セルロー
スノ９ルプ繊維である場合、これら繊維は既に充填剤物
質を含有することがある。何故なら、この充填物質は再
編成されている紙または厚紙の製造の際に充填剤もしく
は被覆剤として存在しているからである。
さらに、紙製品において一般に使用されるその他の種類
の添加物、たとえば保持剤、ラテックスおよび顔料も存
在させることができ、これらは不活性であるため無害で
ある。これらは少量で存在しかつセルロース、Ｑルプ繊
維が多量で存在する限υ油の吸収後に組成物の燃焼性に
影響を与えない。
本発明による油吸収性組成物は、たとえば繊維と顆粒と
の混合物、繊維と無機物質とをさらに微分割して調製さ
れる顆粒、繊維と粒状の無機充填物質との混合物を細断
することにより形成される細断物、および粉末のような
任意の粒状形態を有することができる。
本発明による好適な油吸収性組成物は、慣用のロジンサ
イジ゛ングによって疎水性にされた機械廃繊維と硫酸廃
繊維との混合物から調製された約７０重量俤の疎水性セ
ルロース繊維と、カオリン粘土の形態の約３０重量％の
無機充填材料とからなっている。顆粒状の場合、この材
料は一現在商品名ＡＬＦＯＢ　　８０　　として市販さ
れており、細断型はＡＬＦＯＢ　　８００として市販さ
れている。この材料は、加熱されると炭化し、裸火にお
ける燃焼に耐性であシ、したがって約１０．５　ＭＪ／
　Ｋｇの熱容量を有するにも拘らずこの組成物は火災の
危険が少ない。しかしながら、油の吸収後との材料は極
めて良好に燃焼し、したがって廃物焼却器または同様な
装置において燃焼によシ容易に廃棄される。
すなわち、本発明による油吸収性組成物はセルロース繊
維に基づき高度の油吸収能力を与えると同時に、多量の
セルロース、Ｑルプ繊維から生ずる火災の危険をそこに
存在する非燃焼性の無機セルロース、Ｑルプ充填物質に
よって除去し、また社著しく減少させる。
るというさらに利点を有する。したがって、本発明によ
る粒状油吸収性組成物は、この材料を空気中に同伴させ
次いで得られた流れを液体または油上へ吹き付けること
により、たとえば石油のような吸収すべき液体上へ指向
させることができる。
本発明による材料は、樹皮または切屑よシなる同様な材
料よシも有効である。鋸屑は、その低密度および粉塵に
なる高い傾向により、液体または石油上へ吹き付けによ
シ施こすことができない。
しかしながら、相当量の無機物質の存在にも拘わらず粒
子は水よシも軽く浮遊して、水から及びたとえば浜辺お
よび岸のような水を含む土地から油を清浄するために組
成物を使用することを可能にする。
本発明の組成物はこれを吸収すべき液体に施こしてこれ
と接触させ、次いで液体を吸収させることによシ使用さ
れる。任意の使用方法を用いることとができる。吹付け
の他、組成物の粒子は液体上に分配させまたは散布し、
或いはその上に投込むこともできる。次いで、吸収が完
了した後、含浸した物質を集め、そしてこれを燃焼また
はその他の方法で処分する。
本発明による組成物は次の手順でｔ、Ｉ製することがで
きる。セルロースパルプ繊維を無機の充填材料と共に水
中に懸濁させ、そして任意納屋の６ｊ加物を追加する。
次いで、得られたセルロースパルプ繊維スラリーをヘッ
ドボックスに移し、材料をフールドリニエール（Ｆｏｕ
ｒｄｒｉｎｉｅｒ）またはその他の製紙用ワイヤ上へ分
配して脱水させることができる。生成した材料シートを
プレスローラに通して固型物含量を増加させることがで
き、次いで脱水された材料を供給スクリューに供給して
プレスウェブを小片まで分解し、これら小片をドラムド
ライヤーに供給してここでこの材料を約９０％以上の最
終的高固形物含量まで乾燥させる。次いで、この粒状材
料を使用することができ、この粒状材料を配送用に袋詰
めすることができ、或いはさらに顆粒化或いはミルで所
望に応じてさらに微分割することもできる。
本発明による好適な油吸収剤は、多量のセルロース不良
品、Ｑルプ繊維とカオリン充填剤とを含有する厚紙工業
における装置からの廃水から調製することができる。磨
砕木材ミルお上びノ９ルプ精製器からの廃水もセルロー
ス、Ｑルプ不良品（廃棄）繊維を含有する。この種の繊
維含有廃水を配合し或いは別々に使用して沈降タンクへ
ポンプで輸送し、ここで実質上不良品、Ｑルゾ繊維と充
填剤とよシなる沈降物質を廃水から分離する。次いで、
沈降物質を混合タンクへｄ？ンプ移送し、ここで任意の
追加薬剤を所望に応じて追加し、次いでヘッドボックス
へ移送し、この材料を二重ワイヤ上へ分配し脱水する。
次いで、生成された材料をプレスローラに通して固形物
含量を３５〜４０％まで増大させる。脱水された材料は
、プレスウェブを粗大粒子まで分解する供給スクリュー
によってドラムドライヤまで供給され、ここでこの材料
を約９２チの最終固形物含量まで乾燥させる。次いで、
この材料を袋詰めする。
本発明の油吸収性組成物をたとえは湖のような氷表面、
岸および浜辺を清浄するのに使用する場合は、この物質
が水上に１〜３日間にわたって浮遊するような高度の疎
水性を必要とする。この材料には、たとえばサイズ剤ま
たは樹脂ポリマーもしくはプレポリｗ　−Ｖ）ような疎
水化剤ならびに保持剤の量を増加させることによシ、或
いはワックス分散物を別の工程で施こすことによシ、疎
水性を増大させることができる。
以１、実施例によシ本発明の好適具体例を税印ケる。
実施例　Ｉ 慣用のロジンサイズ剤（バーキュリースニーサイズ）で
ライジングされた不良品の機械セルロース・Ｒルプ繊維
と硫酸パルプ繊維との混合物から上記の手順により本発
明の油吸収剤をｐｅａｔ、、次いでその約７０重量−の
量を約３０重量−のカオリンと配合した。この材料の一
部を顆粒化させ、他の部分を細断した。次いで、得られ
た材料の油吸収能力を測定し、２種の慣用の油吸収剤、
すなわち１つは鋸屑そして１つは間品名ＡＢＳＯＬとし
て市販されている粉砕岩石製品の油吸収能力と比較した
。このため、次の試験手順を用いた。
試験すべき油吸収性材料の５１１を秤量し、次いでこれ
を吸収すべき油（液圧油また線温滑油）の４００　ｍｌ
を含有する１ノビ−カーへ５−ｔ−０次いで、油と油吸
収剤との混合物を磁気攪拌機によって５００ｒｐｍで５
分間攪拌する。混合物を５分間静置させ、次いで篩に通
過させる、 油含有吸収剤をこの篩上に集め、５分間脆性するが絞ら
ない。篩の目に保持された油を通常のＭ（タオルで吸収
させる。次いで、１ｉｉＩｌ上に保持された油含有の油
吸収剤を秤量し２、その爪おから吸収剤５Ｉの状態調節
された乾燥爪針を減算した重おが、吸収された油の門で
ある（油！ｔＩＩ″Ｊ、）。油７に；ｌｉｔ対乾燥重量
の比を吸収能力と呼び、試験した材料につき第１表に下
記する。吸収能力が大きい程、第１表に示された数値も
高くなることが明らかである。
第１表 吸収能力 ＡＢＳＯＬ　　　　１．０　　０．９ 鋸　　　　　屑　　　　　　　３．４　　　　　　３．
４Ｒｉ’ｘ　１表の結果は明らかに、慣用の市販製品Ａ
ＢＳＱＬに比較して本発明の油吸収性組成物の優秀な油
吸収能力を示している。鋸屑と比較して、本発明による
細断生成物は液圧油に対しても良好であジ、かう潤滑油
に対して一層良好であるのに対し、本発明による顆粒生
成物は液圧油と潤滑油との両者に対し若干低い吸収能力
を有する、しかしながら、この若干低い油吸収能力は、
粉塵が存在しないことならびに粉塵爆発傾向が存在せず
さらに低い火災の危険性によって相殺される。これは次
の実験によって示される、 数種の油吸収剤の粉塵傾向を、Ｔｅｋｎｉｓｋ　Ｔｉｄ
ｓ−ｋｒｉｆｔ　１９７０からの刊行物ＡＨ４３３００
３３に記載された２秤の試験方法にしたがって試験した
。
これらの試験は、ハルトマン装置と点火カプセルとを用
いて行なった。
本発明による顆粒生成物と細断生成物との両者は、両試
験において粉状として使用した場合爆発する傾向を示さ
ず、このことからこれら生成物は安全であり、かつ通常
の条件下で粉塵爆発を受けないと結論される。
本発明による生成物の燃焼性を、次の試験手順を用いる
Ｎａｔｉｏｎａｌ　Ｉｎ５ｔ１ｔｕｔｅ　ｆｏｒ　Ｍａ
ｔｅｒｉａｌｓＴｅｓｔｉｎｇ　ｌｎ　Ｓｗｅｄｅｎの
方法で測定した。
１０．９の試料を白金皿に秤量した。次いで、これら試
料を１００Ｃのオーブン内に３０分間入れた後取出し、
検査しそして秤量した。この手順をマツフル炉において
２００Ｕ、２５０Ｇ、３００Ｃ。
８５０Ｕ、４００Ｕおよび５００Ｃにて反復し、次の結
果を得た。
本発明による顆粒生成物　変化　な　し　　　　　　　
１．８本発明による細断生成物　変化　な　し　　　　
　　　３．１２００Ｃにて３０分後 本発明による顆粒生成物　変　化　な　し　　　　　　
　２．４本発明による細断生成物　変化　な　し　　　
　　　　３．７本発明による細断生成物　変　化　な　
し　　　　　　　５．７３００Ｃにて３０分後 本発明による頼粒住酸物　この試料位炭化した。　　　
４９．４本発明による細断生成物　賀％ｋｄＦＯ３９，
２３５０Ｃにて３０分後 本発明による顆粒生成物　この試料は炭化した。　　　
５０．８本発明による細断生成物　％％ａ！ａｋｄ７Ｆ
ｉｎ、　　４０．４４００Ｃにて３０分後 本発明による顆粒生成物　この試料祉炭化した。　　　
５７．２本発明による細断生成物　ｉ１琵９１童釈需、
ｙ７ｃ、　　４９．４第■表の結果は、試験条件下にお
いて空気を自由に流入させた場合、本発明の組成物が実
際上燃焼しないことを示している。むしろ、熱分解が生
ずる。火炎も白熱も試料から見られない。したがって、
本発明の試験した生成物は、低い火災危険性を示す。
実施例　■ 慣用のロジンサイズ剤（バーキュリーステーサイズ）で
サイジングした未使用の機械ノ？ルプ（熱機械的パルプ
、ＴＭＰ）の繊維を、この繊維約７０重量％と約３０Ｍ
量−のカオリンとの量にてカオリンと配合した。乾燥し
、た後、次の吸収能力が慣用のモーター油５ＡＥ２０に
ついて得られた（実施例Ｉにしたがって測定された吸収
能力）。
本発明による顆粒吸収剤　　　　　１．９本発明による
細断吸収剤　　　　　３．６さらに、この材料は極めて
低い火災危険性を示した。
実がｉ例■ 慣用のロジンサイズ剤（バーキュリーステーサイズ）で
サイジングした未使用のＣＴＭＰ繊維を、７０　：　３
０の重量比にてタルクと配合した。乾燥後、この材料は
極めて低い火災危険性を示すと共に、モーター油５ＡＥ
２０に対し次の吸収能力を示した。
本発明による顆粒吸収剤　　　　　１゜９本発明による
細断吸収剤　　　　　３．８実施例１ｖ 実施例側を反復したがこの場合慣用の中性サイズ剤（バ
ーキュリース・アクアペールｙ　Ａｑｕａｐｅｌ　）で
サイジングした未使用のＣＴＭＰ繊維を使用した。
得られた吸収剤は極めて低い火災危険性を示すと共に、
実施例■の生成物と同じ吸収能力を示した。
実施例■ この実施例においては、バーキュリースニーサイズ剤の
他に、ＢＡＳＦ社からの活性物質（プレポリマーとして
のヒドロキシアルキルメタクリレートおよび架橋剤とし
てのメラミン樹脂）４３％とキシレン３０チとアルコー
ル１４％とグリコール１３％とを含有しかつＢＡＳＦ社
からの酸性硬化剤（Ｓ”ａｕｒｅｈａｒｔｅｒ　ＳＣ１
０−９１１１）　３２Ｒｉｔ％（ラッカー溶液に対して
計算して）を添加したアクリレートプレｄ？リマー（Ｅ
ｉｎｂｒｅｎｎｌａｃｋ　ＦＦ　７６−００１６）の市
販のラッカー溶液２重ｉｑＫ未使用繊チのカオリンと配
合した。８５Ｃにて乾燥した後、この吸収剤は低い火災
危険性を示すと共に、慣用のモーター油に対し次の油吸
収能力を示した。
本発明による顆粒吸収剤　　　　１．９本発明による細
断吸収剤　　　　３．８アクリレートによってこの吸収
剤に付与された疎水性の増大により、吸収剤は明らかに
実施例層の生成物に比較して一改良された撥水性を示し
た。
これらの性質は、氷表面から油を吸収する際極め゛Ｃ有
用である、 実施例■ 中性サイズ剤（バーキュリース・アクアペル）でザイジ
ングした７０重ｉｔ％ＯＣＴＭＰ繊維を３０Ｍ１％の炭
酸カルシウムと配合した。乾燥後、この吸収剤は低い火
災危険性を示すと共に、モーター油５ＡＥ２０に対し次
の吸収能力を示した。
本発明による１粒吸収剤　　　　２．０本発明による細
断吸収剤　　　　３．９実施例■ 実施例■１を反復したが、この場合無機充填剤として炭
酸カルシウムの代りに石膏を使用した。
吸収剤は低い火災危険性を示すと共に、モーター油５Ａ
Ｅ２０に対し次の吸収能力を示した。
本発明による顆粒吸収剤　　　　１．７本発明による細
断吸収剤　　　　３．３実施例ｖ■ 実施例Ｖｌを反復したが、この場合無機充填剤として炭
酸カルシウムの代りに硫酸マグネシウムを使用した、こ
の吸収剤は低い火災危険性を示すと共に、モーター油５
ＡＥ２０に対し次の吸収能力を示した。

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）　　粉状の形態で低い爆発危険性と低い可燃性と
    を示すが、油の吸収後には可燃性となって燃焼した際完
    全に消費され、粒子がその主成分として少なくとも５０
    重量％の疎水性セルロースパルプ繊維を少なくとも３０
    〜５０重量％の無機管セルロース紙ノ３ルプ充填剤と混
    合してなることを特徴とす石粒状油吸収性組成物。
  2. （２）セルロースパルプ繊維が、機械パルプ、化学機械
    、Ｑルゾ、生化学パルプ、硫酸、９ルプおよび亜硫酸パ
    ルプならびにその混合物よりなる群から選択されるセル
    ロースパルプカラノ廃棄繊維からなる特許請求の範囲第
    １項に記載の粒状油吸収性組成物。
  3. （３）　　セルロースパルプ繊維がザイジングされてい
    る特許請求の範囲第１項に記載の粒状油吸収性組成物。
  4. （４）サイズ剤がロジン、澱粉および合成樹脂プレポリ
    マーもしくはモノマーよシなる群から選択される特許請
    求の範囲第３項に記載の粒状油吸収性組成物。
  5. （５）無機算セルロース紙／Ｑルプ充填剤がカオリンで
    ある特許請求の範囲第１項に記載の粒状油吸収性組成物
    。
  6. （６）無機箪セルロース紙、Ｑルプ充填剤が炭酸カルシ
    ウムである特許請求の範囲第１項に記載の粒状油吸収性
    組成物。
  7. （７）　　ｍｆｌａ’ｌセルロース紙パルプ充填剤がメ
    ルクである特許請求の範囲第１項に記載の粒状油吸収性
    組成物。
  8. （８）　　セルロースパルプ繊維が、ロジンサイズ剤で
    ザイジングされた機械繊維と硫酸繊維との混合物約７０
    重ｔチとカオリン約３０重量％とからなる特許Ｗ？を求
    の範囲第１項に記載の粒状油吸収性組成物。
  9. （９）顆粒状である特許請求の範囲第１項に記載の粒状
    油吸収性組成物。 四　細断された形態である特許請求の範囲第１項に記載
    の粒状油吸収性組成物。 ０υ　主成分として少なくとも５０重量−の疎水性セル
    ロースパルプ繊維を少なくとも３０〜５０重′ｊｋチの
    無機管セルロース紙パルプ充填剤と混合してなる粒子で
    構成された粒状油吸収性組成物と有機液体を接触させ、
    この液体を吸収することを特徴とする有機液体、特に油
    を吸収する方法。 Ｏ乃　吸収後に廃集するため組成物を燃焼する特許請求
    の範囲第１１項に記載の方法。
JP58080669A 1982-05-10 1983-05-09 粒状油吸収性組成物およびその使用方法 Pending JPS58210979A (ja)

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SE82029323 1982-05-10
SE8202932A SE8202932L (sv) 1982-05-10 1982-05-10 Absorptionsmedel for organiska vetskor, i synnerhet olja, vilket icke er dammexplosivt och har lag brandrisk

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EP (1) EP0094363A1 (ja)
JP (1) JPS58210979A (ja)
AU (1) AU1436583A (ja)
BR (1) BR8302400A (ja)
CA (1) CA1208621A (ja)
SE (1) SE8202932L (ja)

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