JPS582054Y2 - Crimping jig for manufacturing flat film capacitors or mica capacitors - Google Patents
Crimping jig for manufacturing flat film capacitors or mica capacitorsInfo
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- JPS582054Y2 JPS582054Y2 JP1978041504U JP4150478U JPS582054Y2 JP S582054 Y2 JPS582054 Y2 JP S582054Y2 JP 1978041504 U JP1978041504 U JP 1978041504U JP 4150478 U JP4150478 U JP 4150478U JP S582054 Y2 JPS582054 Y2 JP S582054Y2
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- capacitors
- crimping jig
- mica
- flat film
- silicone rubber
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は扁平フィルムコンテ゛ンサまたはマイカコンデ
ンサ製造用圧着治具の構造に関するものである。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to the structure of a crimping jig for manufacturing flat film capacitors or mica capacitors.
一般に、扁平フィルムコンデンサまたはマイカコンデン
サは、誘電体としてたとえばポリエチレンテレフタレー
ト、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリプロピレン
などの合成樹脂フィルムまたはマイカを用い、これらフ
ィルムまたはマイカに金属箔や金属蒸着被膜を施して、
この金属層を電極とし、これらを極数に応じて複数重積
して円筒形に巻回し、しかる後に圧着治具を用いて加熱
下に上記円筒体を平板状に押圧変形し、ざらにその表。In general, flat film capacitors or mica capacitors use a synthetic resin film such as polyethylene terephthalate, polycarbonate, polystyrene, polypropylene, or mica as a dielectric material, and these films or mica are coated with metal foil or a metal vapor deposition coating.
This metal layer is used as an electrode, and multiple layers are stacked according to the number of poles and wound into a cylindrical shape.Then, the cylindrical body is pressed and deformed into a flat plate shape under heat using a crimping jig, and the cylindrical body is roughly shaped. table.
面にエポキシ樹脂やアルキッド樹脂等を浸漬法、吹付は
法等により施して絶縁処理することにより製造されてい
る。It is manufactured by applying epoxy resin, alkyd resin, etc. to the surface by dipping, spraying, etc. for insulation treatment.
しかして、上記した製造過程において、円筒状に巻回し
たものを平板状に押圧変形する場合に使用する圧着治具
としては、従来、シリコーン樹脂、またはフッ素系樹脂
などの耐熱性に富み、粘着性の少ない合成樹脂を主材と
するゴム状の弾性片が用いられてきたが（たとえば特公
昭３５−８６７４号公報参照）、しかしシリコーン樹脂
を主材としてなるものは適度の弾性が得られる反面、こ
れには加熱下に低分子量のシロキサン組成物が抽出され
、これがコンデンサに施した絶縁性被膜に付着して、そ
の表面に悪影響を及ぼすという欠点があり、一方、フッ
素系樹脂を主材としてなるものにあっては、上記のよう
な問題はないが、しかしこれにはその弾性の点で充分満
足できるものでないため、コンデンサに対して均一な状
態で押圧力を伝達することができないという欠点があっ
た。Therefore, in the above manufacturing process, the crimping jig used to press and deform a cylindrical wound material into a flat plate shape has conventionally been made of silicone resin or fluorine resin, which has high heat resistance, and is adhesive. Rubber-like elastic pieces made mainly of synthetic resins with low elasticity have been used (for example, see Japanese Patent Publication No. 35-8674), but those made mainly of silicone resins have a moderate elasticity. However, this method has the disadvantage that a low molecular weight siloxane composition is extracted under heating, which adheres to the insulating coating applied to the capacitor and has a negative effect on the surface. However, since its elasticity is not fully satisfactory, it has the disadvantage that it cannot uniformly transmit the pressing force to the capacitor. was there.
また、本考案者らは先に上記した従来公知の圧着治具に
おける欠点を解決できるものとして、シリコーンゴムシ
ートの片面にはフッ素系樹脂含浸ガラスクロスを積層一
体化して、このフッ素系樹脂含浸ガラスクロスの表面を
作用面としてなる構造の圧着治具を提案したが（実願昭
５２−１６７８２５）、しかしこれはガラスクロスの機
械的強度が充分でないために、１０〜２０ｋｇ／ｃ♂程
度の押圧力には耐えられるが、それ以上の押圧力に対し
てはガラスクロスの破壊を起し、高圧成形の繰返し使用
には耐えられないという欠点があった。In addition, the inventors of the present invention solved the above-mentioned drawbacks of the conventionally known crimping jigs by laminating and integrating a fluororesin-impregnated glass cloth on one side of the silicone rubber sheet. A crimping jig with a structure in which the surface of the cloth is used as the working surface was proposed (Utility Application No. 52-167825), but this could only be applied with a pressure of about 10 to 20 kg/c♂ because the mechanical strength of the glass cloth was insufficient. Although it can withstand pressure, it has the disadvantage that the glass cloth breaks when subjected to pressure greater than that, and cannot withstand repeated use in high-pressure molding.
本考案はかかる問題点をすべて解決してなる新規かつ改
良された扁平フィルムコンデンサまたはマイカコンデン
サ製造用圧着治具を提供するものであって、これはシリ
コーンゴムシートの片面に、耐熱性プラスチックシート
を積層一体化し、該プラスチックシートの表面を作用面
としてなるもので・ある。The present invention solves all of these problems and provides a new and improved crimping jig for manufacturing flat film capacitors or mica capacitors, which includes a heat-resistant plastic sheet on one side of a silicone rubber sheet. The plastic sheet is laminated and integrated, with the surface of the plastic sheet serving as the active surface.
以下添付図面に基づいてこれを説明すると、第１図およ
び第２図はいずれも本考案になる治具の断面図を示すも
のであって、図中１は耐熱性プラスチツクシート、２は
シリコーンゴムシート、３は補強用の金属板であり、こ
れら各部材は適当な接着剤を介して接着一体化されてい
る。This will be explained below based on the attached drawings. Fig. 1 and Fig. 2 both show cross-sectional views of the jig according to the present invention, in which 1 is a heat-resistant plastic sheet, 2 is a silicone rubber The sheet 3 is a reinforcing metal plate, and these members are bonded together with a suitable adhesive.
本考案における上記耐熱性プラスチックシートは、たと
えばポリイミド、ポリアミド、ポリアミドイミド、ポリ
ベンズイミダゾール、ポリフェニレントリアゾール、ポ
リオキサジアゾール、ポリパラキシリレンなどからなる
ものであって、その耐熱温度は２００℃以上のものが好
ましい。The heat-resistant plastic sheet in the present invention is made of, for example, polyimide, polyamide, polyamideimide, polybenzimidazole, polyphenylene triazole, polyoxadiazole, polyparaxylylene, etc., and has a heat resistance temperature of 200°C or higher. Preferably.
また、シリコーンゴムシートについては単なるシリコー
ンゴムシートあるいはガラス繊維等で補強したシリコー
ンゴムシートのいずれでもよく、このガラス繊維補強シ
リコーンゴムシートを用いる場合はより高い機械的強度
が得られることはいうまでもない。Furthermore, the silicone rubber sheet may be either a simple silicone rubber sheet or a silicone rubber sheet reinforced with glass fiber, etc. It goes without saying that higher mechanical strength can be obtained when using this glass fiber reinforced silicone rubber sheet. do not have.
なお、この繊維補強シリコーンゴムシートの場合、シリ
コーンゴムのクッション性が著しく損なわれないよう配
慮すべきである。In the case of this fiber-reinforced silicone rubber sheet, care should be taken so that the cushioning properties of the silicone rubber are not significantly impaired.
しかして、本考案になる圧着治具は、耐熱性プラスチッ
クシニト１の表面が扁平フィルムコンデンサを押圧する
作用面とされるから、従来のシリコーン樹脂を主体とす
る圧着治具におけるように、コンデンサ表面に施した絶
縁性物質からなる被膜に何の悪影響を及ぼすこともなく
、また、従来のフッ素樹脂を主体とする圧着治具に比較
して耐熱性プラスチックシートの存在により作用面の機
械的強度が改善され、さらにシリコーンゴム層２の存在
により耐熱性プラスチックシート１だけでは得られない
弾性が得られるので、コンデンサを扁平化するに当り、
より均一な状態で押圧力を伝えることができる。Therefore, in the crimping jig according to the present invention, since the surface of the heat-resistant plastic material 1 is used as the working surface for pressing the flat film capacitor, unlike in the conventional crimping jig mainly made of silicone resin, the surface of the capacitor It has no adverse effect on the coating made of insulating material applied to the surface, and the mechanical strength of the working surface is improved due to the presence of the heat-resistant plastic sheet compared to conventional crimping jigs made mainly of fluororesin. Furthermore, the presence of the silicone rubber layer 2 provides elasticity that cannot be obtained with the heat-resistant plastic sheet 1 alone, so when flattening the capacitor,
Pressure force can be transmitted in a more uniform manner.
そのうえ、従来のシリコーンゴムシートの片面にフッ素
系樹脂含浸ガラスクロスを積層一体化してなる圧着治具
のように、２０ｋｇ／ｃｍ２を超える押圧力を印加した
場合ガラスクロスが破壊し、あるいはその作用面に押圧
痕跡を残して再度使用するときに押圧ムラが生じるとい
うようなこともなく、マイカコンテ゛ンサのように高い
押圧力の印加を必要とする場合の圧着治具としてもきわ
めて有効である。Furthermore, if a pressing force of more than 20 kg/cm2 is applied to a conventional crimping jig that is made by laminating a fluororesin-impregnated glass cloth on one side of a silicone rubber sheet, the glass cloth may break or its working surface It does not leave pressure marks on the material and cause uneven pressure when used again, and is extremely effective as a crimping jig for cases such as mica containers that require the application of high pressing force.
また、第２図に示すように、金属板３を一体化してなる
ものは、治具の剛性が著しく改善されるので、２個の治
具間にコンデンサを挿入した状態のものを１単位として
、これらを多重に積重ねた状態で同時に押圧する場合に
好都合とされる。Furthermore, as shown in Fig. 2, the rigidity of the jig is significantly improved when the metal plates 3 are integrated, so a capacitor inserted between two jigs can be considered as one unit. , it is said to be advantageous when these are stacked in multiple layers and pressed at the same time.
したがって、本考案になる圧着治具はその実用的価値が
すこぶる大である。Therefore, the crimping jig according to the present invention has great practical value.
第１図および第２図はいずれも本考案になる圧着治具を
示すものであって、それぞれ異なる実施態様の断面図で
ある。
１・・・・・・耐熱性プラスチックシート、２・・・・
・・シリコーンゴムシート、３・・・・・・金属板。FIG. 1 and FIG. 2 both show the crimping jig according to the present invention, and are sectional views of different embodiments. 1...Heat-resistant plastic sheet, 2...
...Silicone rubber sheet, 3...Metal plate.
Claims (1)
ートを積層一体化し、該プラスチックシートの表面を作
用面としてなる扁平フィルムコンデンサまたはマイカコ
ンデンサ製造用圧着治具。A crimping jig for manufacturing flat film capacitors or mica capacitors, which is made by laminating a heat-resistant plastic sheet on one side of a silicone rubber sheet and using the surface of the plastic sheet as the working surface.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978041504U JPS582054Y2 (en) | 1978-03-30 | 1978-03-30 | Crimping jig for manufacturing flat film capacitors or mica capacitors |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1978041504U JPS582054Y2 (en) | 1978-03-30 | 1978-03-30 | Crimping jig for manufacturing flat film capacitors or mica capacitors |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54144143U JPS54144143U (en) | 1979-10-06 |
| JPS582054Y2 true JPS582054Y2 (en) | 1983-01-13 |
Family
ID=28912222
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1978041504U Expired JPS582054Y2 (en) | 1978-03-30 | 1978-03-30 | Crimping jig for manufacturing flat film capacitors or mica capacitors |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS582054Y2 (en) |
-
1978
- 1978-03-30 JP JP1978041504U patent/JPS582054Y2/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54144143U (en) | 1979-10-06 |
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