JPS58202914A - 帯状金属板巻取装置 - Google Patents
帯状金属板巻取装置Info
- Publication number
- JPS58202914A JPS58202914A JP8684782A JP8684782A JPS58202914A JP S58202914 A JPS58202914 A JP S58202914A JP 8684782 A JP8684782 A JP 8684782A JP 8684782 A JP8684782 A JP 8684782A JP S58202914 A JPS58202914 A JP S58202914A
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- JP
- Japan
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- reel
- belt
- cam
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- Granted
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C47/00—Winding-up, coiling or winding-off metal wire, metal band or other flexible metal material characterised by features relevant to metal processing only
- B21C47/02—Winding-up or coiling
- B21C47/04—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide
- B21C47/06—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide with loaded rollers, bolts, or equivalent means holding the material on the reel or drum
- B21C47/066—Winding-up or coiling on or in reels or drums, without using a moving guide with loaded rollers, bolts, or equivalent means holding the material on the reel or drum with belt wrappers only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は圧延帯鋼などの金属板を巻き取９すものであ
る。
る。
更に詳しくは通常巻き取りリールの対向部にベルトラツ
・ソ、チェンラツノや等を使用して巻き込みをおこなう
。その機能の概要を第１図のベルトラツ・やの下巻き取
シの例で説明すると、１は帯状金属板、２は本体フレー
ム、６は下アーム、４は下アーム６の開閉シリンダ、５
は下アーム６の先端プーリ、６は上アーム、７は上アー
ム６の開閉シリンダ、８は上アーム６の先端プーリ、９
はエンドレスベルト、１０はリールで、上アーム６を開
閉シリンダ７でリール１０に接するように閉にすると、
エンドレスベルト９はプーリ５．リール１０゜プ〜す８
の外周部に接して図示の形になシ金属板１の先端部を図
示の形から巻き込みを始め２〜３巻で初期誘導を終シ、
次いで装置は後退し次の巻き込みにそなえる。
・ソ、チェンラツノや等を使用して巻き込みをおこなう
。その機能の概要を第１図のベルトラツ・やの下巻き取
シの例で説明すると、１は帯状金属板、２は本体フレー
ム、６は下アーム、４は下アーム６の開閉シリンダ、５
は下アーム６の先端プーリ、６は上アーム、７は上アー
ム６の開閉シリンダ、８は上アーム６の先端プーリ、９
はエンドレスベルト、１０はリールで、上アーム６を開
閉シリンダ７でリール１０に接するように閉にすると、
エンドレスベルト９はプーリ５．リール１０゜プ〜す８
の外周部に接して図示の形になシ金属板１の先端部を図
示の形から巻き込みを始め２〜３巻で初期誘導を終シ、
次いで装置は後退し次の巻き込みにそなえる。
゛第６．４図で、従来法の巻き込みを拡大図で説明する
と、１１は誘導ガイドで、第６図はリール１０の径が最
小人の時を示し、第４図は最大Ｂの時を示す。
と、１１は誘導ガイドで、第６図はリール１０の径が最
小人の時を示し、第４図は最大Ｂの時を示す。
１巻目の巻き込み状態の帯状金属板１の先端部と後続の
進人材との交点の角度は誘導ガイド１１の作用を受けて
リール径Ａ、Ｂのときそれぞれαｒα；となり、明らか
に第３図のリール径のＡのときがα２度より鋭角となり
滑り込みが容易であるが、次のような問題があわ、これ
らの条件を考慮せねばならない。
進人材との交点の角度は誘導ガイド１１の作用を受けて
リール径Ａ、Ｂのときそれぞれαｒα；となり、明らか
に第３図のリール径のＡのときがα２度より鋭角となり
滑り込みが容易であるが、次のような問題があわ、これ
らの条件を考慮せねばならない。
（１）リール径の最小Ａの条件で誘導ガイド１１の形状
“が決定されα７となるが、最大Ｂの時α；の巻き込み
角での巻き込みができない。
“が決定されα７となるが、最大Ｂの時α；の巻き込み
角での巻き込みができない。
（２）最大径Ｂの時巻き込み不能なので誘導ガイド１１
は最大径用として別部品と取り替え方式を採用せねばな
らない。
は最大径用として別部品と取り替え方式を採用せねばな
らない。
前記（２）項の欠点は取シ替え時間の問題であるが、（
１）項の場合第３図のものはａｂ（ａｃ＋ｂｃとなり、
その差は一春目のゆるみとなるが僅少であり、２、Ｊ′
・、 春目の巻き込みには実際操業に影響はない。然し第４図
のａ’ｂ’（ａ’ｃ’＋ｂ’ｃ’の差は第３図の条件よ
りゆるみが犬であり、−春目でスリップをおこし巻き込
まず、また、巻き込んだとしても楕円巻きとなり前記（
２１項の対策に移行せざるを得ない。
１）項の場合第３図のものはａｂ（ａｃ＋ｂｃとなり、
その差は一春目のゆるみとなるが僅少であり、２、Ｊ′
・、 春目の巻き込みには実際操業に影響はない。然し第４図
のａ’ｂ’（ａ’ｃ’＋ｂ’ｃ’の差は第３図の条件よ
りゆるみが犬であり、−春目でスリップをおこし巻き込
まず、また、巻き込んだとしても楕円巻きとなり前記（
２１項の対策に移行せざるを得ない。
この発明は、上述の問題点を解決するためになされたも
ので、巻取リールの径の大小にかかわらず、コイルの巻
込みができるようにしたものである。
ので、巻取リールの径の大小にかかわらず、コイルの巻
込みができるようにしたものである。
以下、この発明の実施例を図面に基いて説明する。
第５図はこの発明におけるリール１ｏの径が最小の場合
の巻き込み状態、第６図は最大リール径の巻き込み状態
で、第７図は第６図の断面Ａ−Ａであり、共に金属板１
の下巻き取シ状態で、その他の関係外の周辺装置の図示
を省略した。
の巻き込み状態、第６図は最大リール径の巻き込み状態
で、第７図は第６図の断面Ａ−Ａであり、共に金属板１
の下巻き取シ状態で、その他の関係外の周辺装置の図示
を省略した。
抱込アーム６をグーり軸１８に遊嵌し、図示のように開
閉シリンダ７を抱込アーム６に一体に設けられたブラケ
ットＤに連結し、更に抱込アーム乙に案内ビン１４．１
５を抱込アーム長手方向に間隔をおいて固定し、各案内
ビン１４．１５に遊嵌した外輪１６．１７にょシ後述の
誘導ガイド１６を案内する。１２は抱込アーム６を第２
図に示すごとく複数本で構成するための１６は誘導ガイ
ドで抱込アーム乙に全数図示のように装着する。誘導ガ
イド１６の先端側にプーリ８を取付け、誘導、ガイド１
３の先端部は帯状金属板１をリール１０の円周にそうよ
う誘導するため 鳥の嘴形とし最先端をＮ部とする。
閉シリンダ７を抱込アーム６に一体に設けられたブラケ
ットＤに連結し、更に抱込アーム乙に案内ビン１４．１
５を抱込アーム長手方向に間隔をおいて固定し、各案内
ビン１４．１５に遊嵌した外輪１６．１７にょシ後述の
誘導ガイド１６を案内する。１２は抱込アーム６を第２
図に示すごとく複数本で構成するための１６は誘導ガイ
ドで抱込アーム乙に全数図示のように装着する。誘導ガ
イド１６の先端側にプーリ８を取付け、誘導、ガイド１
３の先端部は帯状金属板１をリール１０の円周にそうよ
う誘導するため 鳥の嘴形とし最先端をＮ部とする。
誘導ガイド１６の後端側は後述の羽根カム１９の形状に
より一中央凸部Ｇを形成するカーブＥ、Ｆとする。また
誘導ガイド１３の中間に、前記案内ビン１４．１５およ
び外輪１６．１７を基点として長孔Ｈ，Ｉを設け、その
長孔の方向は後述する。
より一中央凸部Ｇを形成するカーブＥ、Ｆとする。また
誘導ガイド１３の中間に、前記案内ビン１４．１５およ
び外輪１６．１７を基点として長孔Ｈ，Ｉを設け、その
長孔の方向は後述する。
羽根カム１９は複数の羽根を有し、その羽根間の谷底部
Ｊｌ ＋ Ｊ２ ＋ Ｊ３＋・・・・・間に凸部羽根
形状のカーブに１を形成し、羽根カム１９のボスの中心
部には、図示矢印舅向にのみ回転するワンウェイクラッ
チ２０を内蔵させ、そのワンウェイクラッチ２０の内側
環体をグーり軸１８に固着する。
Ｊｌ ＋ Ｊ２ ＋ Ｊ３＋・・・・・間に凸部羽根
形状のカーブに１を形成し、羽根カム１９のボスの中心
部には、図示矢印舅向にのみ回転するワンウェイクラッ
チ２０を内蔵させ、そのワンウェイクラッチ２０の内側
環体をグーり軸１８に固着する。
次に前記実施例の装置の作動について説明する。
第６図はリール１０の径が最小の場合の一春目完了の状
態を示し、抱込アーム６は開閉シ・リンダ７で閉の状態
、誘導ガイド１６はプーリ８に掛ったベルト９のテンシ
ョン作用で第５図のプーリ８に示す矢印方向に作用して
抱込アーム６に固設したビン１４．１５と外輪１６．１
７で前記長孔Ｈ２■の先端部で受は止められている。こ
の時誘導ガイド１３と羽根カム１９の関係は誘導ガイド
１６の後端側の突起Ｇは、羽根カム１９の羽根の凹部Ｊ
１と誘導ガイド１６のカーブＦと羽根カム１９のカーブ
Ｌ、と合致しており帯状金属板１を連続２〜３巻して開
閉シリンダ７により抱込アーム６を開にするが誘導ガイ
ド１３の−Ｇ点９羽根カム１９の５１点は前記ワンウェ
イクラッチ２０の作用で羽根カム１９は回転し、前記Ｇ
点、５１点はそのままで開となり装置は後退する。
態を示し、抱込アーム６は開閉シ・リンダ７で閉の状態
、誘導ガイド１６はプーリ８に掛ったベルト９のテンシ
ョン作用で第５図のプーリ８に示す矢印方向に作用して
抱込アーム６に固設したビン１４．１５と外輪１６．１
７で前記長孔Ｈ２■の先端部で受は止められている。こ
の時誘導ガイド１３と羽根カム１９の関係は誘導ガイド
１６の後端側の突起Ｇは、羽根カム１９の羽根の凹部Ｊ
１と誘導ガイド１６のカーブＦと羽根カム１９のカーブ
Ｌ、と合致しており帯状金属板１を連続２〜３巻して開
閉シリンダ７により抱込アーム６を開にするが誘導ガイ
ド１３の−Ｇ点９羽根カム１９の５１点は前記ワンウェ
イクラッチ２０の作用で羽根カム１９は回転し、前記Ｇ
点、５１点はそのままで開となり装置は後退する。
再び閉にする時は、抱込アーム６が間作用に入っても羽
根カム１９はワンウェイクラッチ２０で固定しており、
誘導ガイド１６は閉の作用力で誘導ガイド１６と固定し
た羽根カム１９のカーブ面に２で誘導ガイド１３は前進
側に誘導ガイド１３の長孔Ｈ，Ｉをガイドとして距離Ｍ
の長孔間を移動する。この間作用を続行すると誘導ガイ
ド１６の後端Ｇは羽根カム１９の羽根カーブに２を越え
てカーブＬ２に入シ誘導ガイド１３のカーブＦとが前記
ベルト９のテンション作用で滑って誘導ガイド１６のＧ
点と羽根カム１９の５２点とが合致して巻き込み開始状
態となることを繰り返す。
根カム１９はワンウェイクラッチ２０で固定しており、
誘導ガイド１６は閉の作用力で誘導ガイド１６と固定し
た羽根カム１９のカーブ面に２で誘導ガイド１３は前進
側に誘導ガイド１３の長孔Ｈ，Ｉをガイドとして距離Ｍ
の長孔間を移動する。この間作用を続行すると誘導ガイ
ド１６の後端Ｇは羽根カム１９の羽根カーブに２を越え
てカーブＬ２に入シ誘導ガイド１３のカーブＦとが前記
ベルト９のテンション作用で滑って誘導ガイド１６のＧ
点と羽根カム１９の５２点とが合致して巻き込み開始状
態となることを繰り返す。
次にリール径１０の最大の時を第６図で説明すると、こ
の図は抱込アーム６が閉を完了した時点を示しており、
次の動作である抱込アーム６を開にする作動より説明す
ると、誘導ガイド１３は常にエンドレスベルト９で図示
の矢印方向に作用力が作用しているが、誘導ガイド１６
のＧ点１羽根カム１９の羽根先端部の面まで受けている
。この状態から誘導ガイド１６が開動作に移ると、前記
矢印の作用力で誘導ガイド１３の面Ｅは羽根カム１９の
面に１を滑って長孔Ｈ，Ｉの空間のＭ量だけ後退移動し
、スタート点であ木羽根カム１９の５１点に誘導ガイド
１ろのＧ点が復帰する。
の図は抱込アーム６が閉を完了した時点を示しており、
次の動作である抱込アーム６を開にする作動より説明す
ると、誘導ガイド１３は常にエンドレスベルト９で図示
の矢印方向に作用力が作用しているが、誘導ガイド１６
のＧ点１羽根カム１９の羽根先端部の面まで受けている
。この状態から誘導ガイド１６が開動作に移ると、前記
矢印の作用力で誘導ガイド１３の面Ｅは羽根カム１９の
面に１を滑って長孔Ｈ，Ｉの空間のＭ量だけ後退移動し
、スタート点であ木羽根カム１９の５１点に誘導ガイド
１ろのＧ点が復帰する。
２１はワンウェイクララチン０を前記羽根カム１９のり
、に面の滑り摩擦に対抗するブレーキである。前記長孔
Ｈ，Ｉの指向方向は第５図で誘導ガイド１３の先端Ｎ点
はり−ル１００表面に近づくように長孔Ｈ，Ｉの先端側
にピン１４．１５および外輪１６．１７があり、第６図
の場合も同様に長孔Ｈ，Ｉの後端側にピン１４．１５お
よび外輪１６．１７が配置されている。
、に面の滑り摩擦に対抗するブレーキである。前記長孔
Ｈ，Ｉの指向方向は第５図で誘導ガイド１３の先端Ｎ点
はり−ル１００表面に近づくように長孔Ｈ，Ｉの先端側
にピン１４．１５および外輪１６．１７があり、第６図
の場合も同様に長孔Ｈ，Ｉの後端側にピン１４．１５お
よび外輪１６．１７が配置されている。
以上のように、リール１０の径が最小の時は抱込アーム
６の閉動作で誘導ガイド１３は羽根カム１９の面に、、
Ｌ、を滑って第６図の形となシ、誘導ガイド１３の先端
点Ｎは長孔Ｈ，Ｉの先端側に位置することＥ ＩＪ−ル
１０の表面に近づく。
６の閉動作で誘導ガイド１３は羽根カム１９の面に、、
Ｌ、を滑って第６図の形となシ、誘導ガイド１３の先端
点Ｎは長孔Ｈ，Ｉの先端側に位置することＥ ＩＪ−ル
１０の表面に近づく。
なお、抱込アーム乙の開動作は、取り巻き中の帯状金属
板１に接することなくその動作を終り、第６図に示すリ
ール径１０が最大の時は羽根カム１９のに１．誘導ガイ
ド１３のＥ面を滑って誘導がイド１６の先端点Ｎはリー
ルの表面に、長孔Ｈ２■の後端側にピン１４．１５およ
び外輪１６．１７に位置することで近づき、第４図に示
した欠点を ′なくし、−巻き目を誘導して巻き込
みを終ることで抱込アーム６の開閉動作のみで従来法の
欠点をなくした先端に誘導ガイド１３を有するベルトラ
ツ・母、チェンラツ・ぐを構成することができる。
板１に接することなくその動作を終り、第６図に示すリ
ール径１０が最大の時は羽根カム１９のに１．誘導ガイ
ド１３のＥ面を滑って誘導がイド１６の先端点Ｎはリー
ルの表面に、長孔Ｈ２■の後端側にピン１４．１５およ
び外輪１６．１７に位置することで近づき、第４図に示
した欠点を ′なくし、−巻き目を誘導して巻き込
みを終ることで抱込アーム６の開閉動作のみで従来法の
欠点をなくした先端に誘導ガイド１３を有するベルトラ
ツ・母、チェンラツ・ぐを構成することができる。
以上述べたように、この発明によれば、リール径の大小
に拘らず、リールへの巻取りが容易となり、かつ巻取ガ
イドの取替えが全く不要となるなどの極めて優れた効果
を有するものである。
に拘らず、リールへの巻取りが容易となり、かつ巻取ガ
イドの取替えが全く不要となるなどの極めて優れた効果
を有するものである。
第１図はベルトラッパの下巻き取シ状態図、第２図は第
１図のリール側の平面図、第３図は従来法のリール最小
径の一春目の状態図、第４図は従来法のリール最大径の
一春目の状態図、第５図はこの発明におけるリール最小
径の一春目の状態図。 第６図はこの発明におけるリール最大径の一春目の状態
図、第７図は第６図のＡ−Ａｍ断面図である。 図において、１は帯状金属板、６は上アーム。 ７は開閉シリンダ、１０はリール、１３は誘導ガイド、
１４および１５は案内ピン、１８および１８′はプーリ
軸、１９は羽根カム、２０はワンウェイクラッチ、Ｈお
よびＩは長孔である。
１図のリール側の平面図、第３図は従来法のリール最小
径の一春目の状態図、第４図は従来法のリール最大径の
一春目の状態図、第５図はこの発明におけるリール最小
径の一春目の状態図。 第６図はこの発明におけるリール最大径の一春目の状態
図、第７図は第６図のＡ−Ａｍ断面図である。 図において、１は帯状金属板、６は上アーム。 ７は開閉シリンダ、１０はリール、１３は誘導ガイド、
１４および１５は案内ピン、１８および１８′はプーリ
軸、１９は羽根カム、２０はワンウェイクラッチ、Ｈお
よびＩは長孔である。
Claims (1)
- 張力機構により張力が与えられたベルトをリール外周に
包囲圧着眠り−ルとベルト間に帯状金属板を案内しかつ
抱込んでベルトの圧着力により帯状金属板を押圧しつつ
巻取る装置において、一端をジーり軸１８に嵌合した抱
込アーム６に案内ピン１．４，１５を植設し、該案内ビ
ン１４．１５に先方が嘴状及び後方が凸状に形成し、か
つ中央近傍に長孔Ｈ，Ｉを有する誘導ガイド１３を遊嵌
し、該誘導ガイド１３のほぼ先端を他のプーリ軸１８′
に嵌合させ、一方、前記プーリ軸１８の同一軸に、ワン
ウェイクラッチ２ｏを内蔵し、かつ複数の羽根を備えて
いる羽根カム１９を設け、さらにその羽根カム１９の後
方位置にブレーキを備えたことを特徴とする帯状金属板
Ω巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8684782A JPS58202914A (ja) | 1982-05-22 | 1982-05-22 | 帯状金属板巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8684782A JPS58202914A (ja) | 1982-05-22 | 1982-05-22 | 帯状金属板巻取装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58202914A true JPS58202914A (ja) | 1983-11-26 |
| JPS6143123B2 JPS6143123B2 (ja) | 1986-09-26 |
Family
ID=13898200
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8684782A Granted JPS58202914A (ja) | 1982-05-22 | 1982-05-22 | 帯状金属板巻取装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58202914A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62131720U (ja) * | 1986-02-10 | 1987-08-20 | ||
| KR100340971B1 (ko) * | 1999-12-31 | 2002-06-20 | 홍영철 | 연선기의 공급소선 텐션 조절장치 |
| KR100475657B1 (ko) * | 2000-12-29 | 2005-03-10 | 한국타이어 주식회사 | 권취장치 |
| KR100797335B1 (ko) * | 2001-10-05 | 2008-01-22 | 주식회사 포스코 | 벨트 랩퍼의 슬립현상 보정장치 |
| JP2008188606A (ja) * | 2007-02-02 | 2008-08-21 | Nisshin Steel Co Ltd | 鋼帯巻取り装置のダブルベルト式ベルトラッパー |
| JP2012518540A (ja) * | 2009-02-23 | 2012-08-16 | エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | ストリップの巻き始めと巻き終わりのためのストリップコイラ |
| WO2023231567A1 (zh) * | 2022-05-31 | 2023-12-07 | 中冶南方工程技术有限公司 | 带钢助卷装置及其使用方法 |
-
1982
- 1982-05-22 JP JP8684782A patent/JPS58202914A/ja active Granted
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62131720U (ja) * | 1986-02-10 | 1987-08-20 | ||
| JPH0133219Y2 (ja) * | 1986-02-10 | 1989-10-09 | ||
| KR100340971B1 (ko) * | 1999-12-31 | 2002-06-20 | 홍영철 | 연선기의 공급소선 텐션 조절장치 |
| KR100475657B1 (ko) * | 2000-12-29 | 2005-03-10 | 한국타이어 주식회사 | 권취장치 |
| KR100797335B1 (ko) * | 2001-10-05 | 2008-01-22 | 주식회사 포스코 | 벨트 랩퍼의 슬립현상 보정장치 |
| JP2008188606A (ja) * | 2007-02-02 | 2008-08-21 | Nisshin Steel Co Ltd | 鋼帯巻取り装置のダブルベルト式ベルトラッパー |
| JP2012518540A (ja) * | 2009-02-23 | 2012-08-16 | エス・エム・エス・ジーマーク・アクチエンゲゼルシャフト | ストリップの巻き始めと巻き終わりのためのストリップコイラ |
| WO2023231567A1 (zh) * | 2022-05-31 | 2023-12-07 | 中冶南方工程技术有限公司 | 带钢助卷装置及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6143123B2 (ja) | 1986-09-26 |
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