JPS5820259A - デイスペンサ− - Google Patents
デイスペンサ−Info
- Publication number
- JPS5820259A JPS5820259A JP56120098A JP12009881A JPS5820259A JP S5820259 A JPS5820259 A JP S5820259A JP 56120098 A JP56120098 A JP 56120098A JP 12009881 A JP12009881 A JP 12009881A JP S5820259 A JPS5820259 A JP S5820259A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cylinder
- piston
- valve
- container
- primary valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B11/00—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use
- B05B11/01—Single-unit hand-held apparatus in which flow of contents is produced by the muscular force of the operator at the moment of use characterised by the means producing the flow
- B05B11/10—Pump arrangements for transferring the contents from the container to a pump chamber by a sucking effect and forcing the contents out through the dispensing nozzle
- B05B11/1042—Components or details
- B05B11/1059—Means for locking a pump or its actuation means in a fixed position
- B05B11/106—Means for locking a pump or its actuation means in a fixed position in a retracted position, e.g. in an end-of-dispensing-stroke position
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は１１１！ＩＬ剤、塗装液などａｔ体を吸上げ
、圧力管かけて流出するディスペンチ−１特に手動式の
ディスペンサーＫｌｌする。
、圧力管かけて流出するディスペンチ−１特に手動式の
ディスペンサーＫｌｌする。
一般にこの種のダイスペンチ−は、容器内に収納さ３た
液体とｖ ９ンダとＯ連通を制御する一次弁と、シリン
ダと流出孔とＯ連通を制御する二次弁と金備えている。
液体とｖ ９ンダとＯ連通を制御する一次弁と、シリン
ダと流出孔とＯ連通を制御する二次弁と金備えている。
そして、この−欠伸は通常独立の弾性部材によって容器
内ｏｔ体とシリンダとの連通を線断する方向へ偏倚され
、ダイスペンチ−の不使用時あるいは搬送時における容
器内の液体Ｏ流出ｔｐ止している０したがって、ディス
ペンチ−の不使用時あるいは搬送時にディスペンｆ−’
を転倒または上下逆にした場合でも容器内０ｔＩＬ体が
流出することはない０しかし、このようなディスペンサ
ーは独立の弾性部材を有しているため部品数が多くなり
生産コスＦが高くなる欠点がある０ 技術の欠点を除去したデイスベＶす一〇提供を目的とし
ている。
内ｏｔ体とシリンダとの連通を線断する方向へ偏倚され
、ダイスペンチ−の不使用時あるいは搬送時における容
器内の液体Ｏ流出ｔｐ止している０したがって、ディス
ペンチ−の不使用時あるいは搬送時にディスペンｆ−’
を転倒または上下逆にした場合でも容器内０ｔＩＬ体が
流出することはない０しかし、このようなディスペンサ
ーは独立の弾性部材を有しているため部品数が多くなり
生産コスＦが高くなる欠点がある０ 技術の欠点を除去したデイスベＶす一〇提供を目的とし
ている。
上記の目的音達成するためこＯ発明Ｏディスペンナーに
よれば、ピストンをその下降位置にロックするロック手
段と、シリンダの下方に配設されシリンダと容器内の液
体とＯ連通管制御する一次弁と、ピストンに形成さｆ′
Ｌり流路内に昇降可能に配設されてシリンダと流出孔と
の連通管制御する二次弁とを備えている◎そして、二次
弁の下端は、ピストンの下降位置において一次弁に商接
し、−欠伸ｔＶリンダと容器内の液体との連通ｔ−遮断
する方向へ弾性的に抑圧している。
よれば、ピストンをその下降位置にロックするロック手
段と、シリンダの下方に配設されシリンダと容器内の液
体とＯ連通管制御する一次弁と、ピストンに形成さｆ′
Ｌり流路内に昇降可能に配設されてシリンダと流出孔と
の連通管制御する二次弁とを備えている◎そして、二次
弁の下端は、ピストンの下降位置において一次弁に商接
し、−欠伸ｔＶリンダと容器内の液体との連通ｔ−遮断
する方向へ弾性的に抑圧している。
以下図面を参照しながらこの発明の夷膣剖について詳細
に説明する。
に説明する。
第１図に示すように、デイスペｙナー１ｅｆｔ段付きの
シリンダ１２を備え、こＯシリンダ内にピストン１４が
摺動可能に配設されズいる０ピストン１４は、下端部と
中間部とにスカート特開昭５８− ２０２５９（２） 状シールｉｔ、ｘａをそれぞれ備え、スカート状Ｖ−ル
１＃はシリンダ１４の小径部に沿って、またスカート状
シール１１はシリンダの大径部に沿ってそれぞれ摺動す
ゐ０ここでスカート状シール１１は負圧防止用シールと
して作用する。
シリンダ１２を備え、こＯシリンダ内にピストン１４が
摺動可能に配設されズいる０ピストン１４は、下端部と
中間部とにスカート特開昭５８− ２０２５９（２） 状シールｉｔ、ｘａをそれぞれ備え、スカート状Ｖ−ル
１＃はシリンダ１４の小径部に沿って、またスカート状
シール１１はシリンダの大径部に沿ってそれぞれ摺動す
ゐ０ここでスカート状シール１１は負圧防止用シールと
して作用する。
またピストン１４は、ピストンと同軸に形成された流路
１９を備え、この流路は可動のピストンと固定のシリン
ダ１２とＫよって規定された可変空間２０に連通してい
石。シリンダ１２の下方にシリンダと連通した流路２１
が形成され、−欠伸【構成する１弁２２が流路内に配設
されている。１弁２２は、流路ｊｏの内周面に沿って６
１ｍ等間隔に形成された１弁おさえ１３によって、流路
２０からの離説が規制されている〇−一次弁１弁に限定
されることなくその弛の形状穴とえばプレート状の弁と
してもよいことは言うまでもない０壜危、シリンダ１４
の大径部の下端部に周面に沿って４備等間隔に負圧孔２
５が形成されている。そして、シリンダ１２の上端にキ
ャップ１４が、下端ＫＩＮ上げ管２６がそれ七ｎ嵌脅さ
れている０キヤツプ２４はその内面にメネジ部ｓｒ（有
し、筐体、例えば殺虫剤が収納された容器ｘＨｃ螺合さ
れる０キヤツプ１４の容器２＃への取付けは部会に隈す
ず例えば圧入としてもよく、螺舎Ｏ場会は容器Ｏ攻讐え
が容Ｊ＆に行なえる利点があり、圧入Ｏ巻金はキャップ
の加工が簡単になる利点が魯る〇また、キャップ１４は
ｐ９ｙダ１ｊと円心状に形成され上方へ突出した環状体
１１を備えている。このＩｌ状体２＃の上端部外周面に
沿って４優等間隔に突出部１４）が形成され、この突出
部は下面中央に三角形状Ｏ係止溝Ｊ１を有しズいる（第
２図参照）０ここで、係止溝１１は五角形状に＠定され
ることなく他の形状例えば亭円形状としてもよい０更に
、キャップＪＪＫ有鷹の孔Ｓ２が形成されその鷹１ｉＫ
貫通孔ＩＪが穿設されている０この貫通孔１ｓｔピスト
Ｖ１４が貫通し、キャップ１４０上方へ嵐出していり。
１９を備え、この流路は可動のピストンと固定のシリン
ダ１２とＫよって規定された可変空間２０に連通してい
石。シリンダ１２の下方にシリンダと連通した流路２１
が形成され、−欠伸【構成する１弁２２が流路内に配設
されている。１弁２２は、流路ｊｏの内周面に沿って６
１ｍ等間隔に形成された１弁おさえ１３によって、流路
２０からの離説が規制されている〇−一次弁１弁に限定
されることなくその弛の形状穴とえばプレート状の弁と
してもよいことは言うまでもない０壜危、シリンダ１４
の大径部の下端部に周面に沿って４備等間隔に負圧孔２
５が形成されている。そして、シリンダ１２の上端にキ
ャップ１４が、下端ＫＩＮ上げ管２６がそれ七ｎ嵌脅さ
れている０キヤツプ２４はその内面にメネジ部ｓｒ（有
し、筐体、例えば殺虫剤が収納された容器ｘＨｃ螺合さ
れる０キヤツプ１４の容器２＃への取付けは部会に隈す
ず例えば圧入としてもよく、螺舎Ｏ場会は容器Ｏ攻讐え
が容Ｊ＆に行なえる利点があり、圧入Ｏ巻金はキャップ
の加工が簡単になる利点が魯る〇また、キャップ１４は
ｐ９ｙダ１ｊと円心状に形成され上方へ突出した環状体
１１を備えている。このＩｌ状体２＃の上端部外周面に
沿って４優等間隔に突出部１４）が形成され、この突出
部は下面中央に三角形状Ｏ係止溝Ｊ１を有しズいる（第
２図参照）０ここで、係止溝１１は五角形状に＠定され
ることなく他の形状例えば亭円形状としてもよい０更に
、キャップＪＪＫ有鷹の孔Ｓ２が形成されその鷹１ｉＫ
貫通孔ＩＪが穿設されている０この貫通孔１ｓｔピスト
Ｖ１４が貫通し、キャップ１４０上方へ嵐出していり。
ここで、ピストン１４は、シリンダｘｊＦＱＫ配設さレ
タ圧縮コイルばねｘｉＫよって上方へ偏倚され、スカー
ト状シール１８がキャップ２４の下面に当接することＫ
よってその上昇位置が設定される。ノズルＪｊｔ備えた
ヘッド３６がピストン１４の上端部に取付けられ、この
ヘッドはピストンと一体的に昇降動作を行なう。ヘッド
３６は肩部ｓｙｙｇ（有し、後述するように肩部がキャ
ップ２４に蟲接するまで下降する。また、ヘッドＪ６に
、−直にのびた流路３８と、この流路に連通するととも
にノズルＩＩＩの流出孔３９を介して外気にも連通した
水平な流路４０とが形成されている。更に、ヘッド３６
に有底筒体４２が一体成形さｎている。有底筒体４２は
側壁内周面の円周方向に沿って２優等間隔に形成された
保合突起４４を備え、この保合突起は突出部ＳＯの係止
溝Ｊ１と係會可能に形成さｎている０係止溝ＪＪｉ：有
する突出部３０と保合突起−４とは、後述する工うに、
ピストン１４ｔ−その下降位置にロックするロック手段
とし【作用する０ ピストン１４１／Ｃ形成され九流路１＃内に弁棒Ｊｌが
昇降可能に配設され、弁棒Ｏ上端部は流路Ｊ１内に延出
している０弁棒Ｊ２は肩部５−を有しこの肩部はビス）
ン１４Ｑ上端に画線可能に形成されていゐ０弁棒Ｉ２は
二次弁として作用し、肩部ｔｉ１がピストン１４０下降
Ｋｍ接することにより流路１９と流路Ｊ１とＯ適過ｔｊ
ＩＩ！ＩＦ？する。弁棒ｊ２は、第３ＥＫ示す１５にそ
の上端部を除いて、断面が十手形状となるように形成さ
れている０そのため、流路１＃内でも液体は円滑に流れ
ることができる０ここで、弁棒ＳＸの上端部に形成さｒ
Ｌ九盲孔ｉ４は、弁棒管加工する際に上端部の冷却が容
器になされるように形成されているｏｆ７ｋ、弁棒Ｊ２
の下端に例えば２個の押圧部材５８が弁棒と一体に成形
さｎ１後述するように、ピストン１４０下降に１０玉弁
２２【弾性的に抑圧する０この押圧部材ｊ８は２個ｌＩ
ｃ限定されゐことなく必要に応じて増加させてもよいＯ
ｌた、弁棒ｊｊは、１弁２２を弾性的に押圧するため弁
棒Ｏ長手方向の寸法の加工精度はＴｏ′ｔり必ｌＩとさ
れない０なお、弁棒Ｊ２は、二次弁とし【作用しまたピ
ストンの下降により１弁２２を弾性的に抑圧する機能を
持っていればよく、例え゛ば第４図に示すような形状と
してもよい０第４図に＃いて、押圧部材５８は下端に１
弁２ｊと対応すゐ球形のへこみｇｏ’ｌ有し、波形ばね
６２とともに弁棒ｓ２と一体成形されている０ 以上のように構成さｎたデイスペンサー１０の不便用時
あゐいは搬送時は、ヘッドＳＩを圧縮コイルばねＪｄＯ
偏倚力に抗して下方へ押圧する。すると、１ｉｔｓ図に
示すようにピストン１４はヘッドとともに下降すゐＯヘ
ッド３６が下降するとヘッドと一体成形された有底筒体
４２の係合突起４４は、キャップ１４の一状体ｘｌｔＫ
形成された央出部２００間會過って下降する（第２図象
１１１）ｏそしてｔ肩部３１がキャップ２４の上ＩｉＫ
轟接当接までヘッドＳａが下降し九後、偽金Ｉ！超−４
が央出部２００係止溝１１の下方に位置するようにヘッ
ドを回動ずゐＯここで１ヘッドｚｉｔｖｍ動する方向は
左右どちらでもよい。その後、ヘッドａｇｏ押力を除去
すると圧縮コイルばねＪｄＯ偏倚力によりヘッドはわず
かに上昇し、係合突起４４は係止溝Ｊ１に係合する。係
合突起４４が保止−ＪＪＫ係合することによりヘッド１
ｄおよびピストｙ１４の上昇動作は規制され、ピストン
はそＯ下降位置１ｃａツクされる〇 ピストン１４が下降することにより弁棒１１の上端は流
路Ｊ８の上端面に面接し、弁棒Ｏ下層に成形さｊ′した
押圧部材Ｊ１は１弁ｘｘ＠５ＩＩｌ［性的に抑圧する０
ここで、抑圧部材５ａＯＴ端部は土倉２２ｔ−弾性的に
抑圧することＫふり弾性変形して外方へ湾−し、１弁と
１弁おさえｊＳとの間に挾持される０また、押圧Ｓ材ｘ
ａ１ｃ゛よって１弁２２が弾性的に押圧ｓｎることによ
り流路２１と吸上げ管２−との連通が臆断され、容器２
９内の液体は流路１１を介してダイスペンチ−１０の外
部に流出することはない０こＯｌうに、第５図に示す状
態において、ビス）Ｖ１４はその下降位置にロックされ
、そし工、１弁２２は弁棒１１０押圧部材ｊ＃によって
弾性的に押圧されている０そのため、土倉ｚｘｖｔ抑圧
する独立の弾性部材を設けていないＫもかかわらず、デ
ィスペン葉−１０ｆ転稠ｔｔは上下逆向きにし次場合で
も容器内の液体が流出することはない。
タ圧縮コイルばねｘｉＫよって上方へ偏倚され、スカー
ト状シール１８がキャップ２４の下面に当接することＫ
よってその上昇位置が設定される。ノズルＪｊｔ備えた
ヘッド３６がピストン１４の上端部に取付けられ、この
ヘッドはピストンと一体的に昇降動作を行なう。ヘッド
３６は肩部ｓｙｙｇ（有し、後述するように肩部がキャ
ップ２４に蟲接するまで下降する。また、ヘッドＪ６に
、−直にのびた流路３８と、この流路に連通するととも
にノズルＩＩＩの流出孔３９を介して外気にも連通した
水平な流路４０とが形成されている。更に、ヘッド３６
に有底筒体４２が一体成形さｎている。有底筒体４２は
側壁内周面の円周方向に沿って２優等間隔に形成された
保合突起４４を備え、この保合突起は突出部ＳＯの係止
溝Ｊ１と係會可能に形成さｎている０係止溝ＪＪｉ：有
する突出部３０と保合突起−４とは、後述する工うに、
ピストン１４ｔ−その下降位置にロックするロック手段
とし【作用する０ ピストン１４１／Ｃ形成され九流路１＃内に弁棒Ｊｌが
昇降可能に配設され、弁棒Ｏ上端部は流路Ｊ１内に延出
している０弁棒Ｊ２は肩部５−を有しこの肩部はビス）
ン１４Ｑ上端に画線可能に形成されていゐ０弁棒Ｉ２は
二次弁として作用し、肩部ｔｉ１がピストン１４０下降
Ｋｍ接することにより流路１９と流路Ｊ１とＯ適過ｔｊ
ＩＩ！ＩＦ？する。弁棒ｊ２は、第３ＥＫ示す１５にそ
の上端部を除いて、断面が十手形状となるように形成さ
れている０そのため、流路１＃内でも液体は円滑に流れ
ることができる０ここで、弁棒ＳＸの上端部に形成さｒ
Ｌ九盲孔ｉ４は、弁棒管加工する際に上端部の冷却が容
器になされるように形成されているｏｆ７ｋ、弁棒Ｊ２
の下端に例えば２個の押圧部材５８が弁棒と一体に成形
さｎ１後述するように、ピストン１４０下降に１０玉弁
２２【弾性的に抑圧する０この押圧部材ｊ８は２個ｌＩ
ｃ限定されゐことなく必要に応じて増加させてもよいＯ
ｌた、弁棒ｊｊは、１弁２２を弾性的に押圧するため弁
棒Ｏ長手方向の寸法の加工精度はＴｏ′ｔり必ｌＩとさ
れない０なお、弁棒Ｊ２は、二次弁とし【作用しまたピ
ストンの下降により１弁２２を弾性的に抑圧する機能を
持っていればよく、例え゛ば第４図に示すような形状と
してもよい０第４図に＃いて、押圧部材５８は下端に１
弁２ｊと対応すゐ球形のへこみｇｏ’ｌ有し、波形ばね
６２とともに弁棒ｓ２と一体成形されている０ 以上のように構成さｎたデイスペンサー１０の不便用時
あゐいは搬送時は、ヘッドＳＩを圧縮コイルばねＪｄＯ
偏倚力に抗して下方へ押圧する。すると、１ｉｔｓ図に
示すようにピストン１４はヘッドとともに下降すゐＯヘ
ッド３６が下降するとヘッドと一体成形された有底筒体
４２の係合突起４４は、キャップ１４の一状体ｘｌｔＫ
形成された央出部２００間會過って下降する（第２図象
１１１）ｏそしてｔ肩部３１がキャップ２４の上ＩｉＫ
轟接当接までヘッドＳａが下降し九後、偽金Ｉ！超−４
が央出部２００係止溝１１の下方に位置するようにヘッ
ドを回動ずゐＯここで１ヘッドｚｉｔｖｍ動する方向は
左右どちらでもよい。その後、ヘッドａｇｏ押力を除去
すると圧縮コイルばねＪｄＯ偏倚力によりヘッドはわず
かに上昇し、係合突起４４は係止溝Ｊ１に係合する。係
合突起４４が保止−ＪＪＫ係合することによりヘッド１
ｄおよびピストｙ１４の上昇動作は規制され、ピストン
はそＯ下降位置１ｃａツクされる〇 ピストン１４が下降することにより弁棒１１の上端は流
路Ｊ８の上端面に面接し、弁棒Ｏ下層に成形さｊ′した
押圧部材Ｊ１は１弁ｘｘ＠５ＩＩｌ［性的に抑圧する０
ここで、抑圧部材５ａＯＴ端部は土倉２２ｔ−弾性的に
抑圧することＫふり弾性変形して外方へ湾−し、１弁と
１弁おさえｊＳとの間に挾持される０また、押圧Ｓ材ｘ
ａ１ｃ゛よって１弁２２が弾性的に押圧ｓｎることによ
り流路２１と吸上げ管２−との連通が臆断され、容器２
９内の液体は流路１１を介してダイスペンチ−１０の外
部に流出することはない０こＯｌうに、第５図に示す状
態において、ビス）Ｖ１４はその下降位置にロックされ
、そし工、１弁２２は弁棒１１０押圧部材ｊ＃によって
弾性的に押圧されている０そのため、土倉ｚｘｖｔ抑圧
する独立の弾性部材を設けていないＫもかかわらず、デ
ィスペン葉−１０ｆ転稠ｔｔは上下逆向きにし次場合で
も容器内の液体が流出することはない。
上記のように、係合突起４４が央出部３０の係止溝３１
に係合口、ピストン１４がその下降位置にロックされた
状態のダイスペンチ−１０【実際に使用する鳩舎、まず
、ヘッド３１１下方へ押圧して係合突起４４と係止溝Ｊ
１との係合を解除する０そして、係合突起４−が隣接す
る央出部３００間に位置するようにヘッドｓｄｔ回動し
、そＯ後ヘッドの押力會除夫す為Ｏするとピストン１４
０下降動作が許容され、ピストンは圧縮コイルはねＪｎ
Ｋより上方へ偏倚さｎてダイスペンチ−１０の使用可能
状態が設定される０ 上記のように便用可能状態が設定さ−ｒｔたダイスペン
チ−１００作動について以下に説明するＯ流体！流出さ
せる危め第１１ｉＫ示す状態から菖６図に示すようにヘ
ッドＪｃｔ押圧し圧縮コイルばねＪ４Ｏ偏倚力に抗して
ビス））／Ｊ ４を下降させる。ここで、可変空間１＃
に既に液体が充満されていると仮定する。ピストン１−
の下降に伴って可変９間ｘｅＯ金容積は減少し、可変空
間内の液体は加圧され為。そして、可変空間１＃内Ｏｉ
Ｉ体は次ＩＫＫ高圧化され、この加圧液は弁棒ａＸ＠押
上ける。ここで、土倉１１は加圧液により下方へ押圧さ
れ流路２１と機上は管２＃とＯ連通ｔ１１断している◎
弁棒Ｊ１が押上げられることにより肩部ｊ−はピストン
１４の上端から離間し、流路ＩＩと流路Ｊ８とが適過さ
れる０そのため、可変空間２０内０加圧値は旅路１１．
Ｅｌｆ介して流路１′−内Ｋｌｌれ込み、ノズルｚｓｔ
ｖ流出孔Ｊ＃から流出される。
に係合口、ピストン１４がその下降位置にロックされた
状態のダイスペンチ−１０【実際に使用する鳩舎、まず
、ヘッド３１１下方へ押圧して係合突起４４と係止溝Ｊ
１との係合を解除する０そして、係合突起４−が隣接す
る央出部３００間に位置するようにヘッドｓｄｔ回動し
、そＯ後ヘッドの押力會除夫す為Ｏするとピストン１４
０下降動作が許容され、ピストンは圧縮コイルはねＪｎ
Ｋより上方へ偏倚さｎてダイスペンチ−１０の使用可能
状態が設定される０ 上記のように便用可能状態が設定さ−ｒｔたダイスペン
チ−１００作動について以下に説明するＯ流体！流出さ
せる危め第１１ｉＫ示す状態から菖６図に示すようにヘ
ッドＪｃｔ押圧し圧縮コイルばねＪ４Ｏ偏倚力に抗して
ビス））／Ｊ ４を下降させる。ここで、可変空間１＃
に既に液体が充満されていると仮定する。ピストン１−
の下降に伴って可変９間ｘｅＯ金容積は減少し、可変空
間内の液体は加圧され為。そして、可変空間１＃内Ｏｉ
Ｉ体は次ＩＫＫ高圧化され、この加圧液は弁棒ａＸ＠押
上ける。ここで、土倉１１は加圧液により下方へ押圧さ
れ流路２１と機上は管２＃とＯ連通ｔ１１断している◎
弁棒Ｊ１が押上げられることにより肩部ｊ−はピストン
１４の上端から離間し、流路ＩＩと流路Ｊ８とが適過さ
れる０そのため、可変空間２０内０加圧値は旅路１１．
Ｅｌｆ介して流路１′−内Ｋｌｌれ込み、ノズルｚｓｔ
ｖ流出孔Ｊ＃から流出される。
なお、流出孔Ｊ＃にスピンｔあるいは発泡手駅を装着す
ること帆よりディスペ３／ｆ−Ｊ ＃＃噴霧器あるいは
発泡器としても使用できることはいうまでもない。
ること帆よりディスペ３／ｆ−Ｊ ＃＃噴霧器あるいは
発泡器としても使用できることはいうまでもない。
ヘッド３６は肩部３７がキャップ２４に当接するまで下
降する。そして、弁棒５２は上端が流路３Ｂの上端面に
当接しているためヘッド３６とともに下降し、押圧部材
６８は土倉２ｊを下方へ弾性的に押圧する。抑圧部材５
＃の下端部は弾性変形して外方に湾曲し土倉２２と土倉
おさえ２３との間に挾持さｎる。ｔた、孔３２および貫
通孔Ｊ３を介してシリンダ１２の大径部に流入した空気
は、負圧孔２ｊｔ介して容器２９内に流入し、容器内の
負圧化が防止される。
降する。そして、弁棒５２は上端が流路３Ｂの上端面に
当接しているためヘッド３６とともに下降し、押圧部材
６８は土倉２ｊを下方へ弾性的に押圧する。抑圧部材５
＃の下端部は弾性変形して外方に湾曲し土倉２２と土倉
おさえ２３との間に挾持さｎる。ｔた、孔３２および貫
通孔Ｊ３を介してシリンダ１２の大径部に流入した空気
は、負圧孔２ｊｔ介して容器２９内に流入し、容器内の
負圧化が防止される。
その後ヘッドＪ６に加えらｎていた押力を除去すれば、
圧縮コイルばねＪ４の偏倚力によりピストン１４はヘッ
ド３６とともに上昇する。
圧縮コイルばねＪ４の偏倚力によりピストン１４はヘッ
ド３６とともに上昇する。
このとき弁棒５２の押圧部材５８０下端部は土倉２２と
土倉おさえ２３との間に挾持されているため、ピスト’
／１４、ヘッドＪ＃が上昇しても弁棒は幽初上典しない
。しかし、ピストン１４が上昇してピストンの上端が肩
部５ＧＫ当接すれば弁棒Ｊ２はピストンとともに上昇す
る０したがって、弁棒１２０肩部５Ｃがピストン１４の
上端と当接した状態、つまり流路１９と流路１１とが臆
断され次状態で、ビス）ｙと弁棒とは上昇する。ピスト
ン１４０上昇にっれて、可変空間２００全容積は流出終
了時に比験して増大し可変空間内は負圧化される◎その
ため、玉弁２２は可変空間２０内に生じた吸引力により
土倉おさえ２３に当接するまで上方に移動する。したが
って、容器２＃内ＯＩ１体は吸上は管２・６および流路
２１ｔ−介して可変空間ｚｅＰＩＫ流入して次の流出ｌ
１のため準ｌＩが完威し、必要に応じて連続的に流出が
なされる０ここで、前述したようにピストン１４は流路
ＩＩと流路３１とが臆断され次状態で上昇するため、流
出孔ｊ＃、流路４０．Ｊ＃、Ｊ＃ｌ介して回置空間２０
内に空気が流入することはない・壇究、容器２＃内の負
圧は負圧孔２Ｊを介して空気が流入することにより除去
される丸め、可変空間内への液体の流入は確実に行なわ
れる。
土倉おさえ２３との間に挾持されているため、ピスト’
／１４、ヘッドＪ＃が上昇しても弁棒は幽初上典しない
。しかし、ピストン１４が上昇してピストンの上端が肩
部５ＧＫ当接すれば弁棒Ｊ２はピストンとともに上昇す
る０したがって、弁棒１２０肩部５Ｃがピストン１４の
上端と当接した状態、つまり流路１９と流路１１とが臆
断され次状態で、ビス）ｙと弁棒とは上昇する。ピスト
ン１４０上昇にっれて、可変空間２００全容積は流出終
了時に比験して増大し可変空間内は負圧化される◎その
ため、玉弁２２は可変空間２０内に生じた吸引力により
土倉おさえ２３に当接するまで上方に移動する。したが
って、容器２＃内ＯＩ１体は吸上は管２・６および流路
２１ｔ−介して可変空間ｚｅＰＩＫ流入して次の流出ｌ
１のため準ｌＩが完威し、必要に応じて連続的に流出が
なされる０ここで、前述したようにピストン１４は流路
ＩＩと流路３１とが臆断され次状態で上昇するため、流
出孔ｊ＃、流路４０．Ｊ＃、Ｊ＃ｌ介して回置空間２０
内に空気が流入することはない・壇究、容器２＃内の負
圧は負圧孔２Ｊを介して空気が流入することにより除去
される丸め、可変空間内への液体の流入は確実に行なわ
れる。
以上詳述し次ようにこＯ発明ＯデイスペＶす−によれば
、ピストンｔその下降位置にロックするロック手段と、
シリンダの下方に配設されｖ９ンダと容器内の筐体との
連通管制御する一次弁と、ピストンに形成さｒｔ、＊流
路内に昇降可能に配設されシリンダと流出孔とＯ連通を
制御する二次弁とｔ備えている。そして、二次弁Ｏ下端
は、ピストンの下降位置において一次弁に轟接し、−欠
伸ｔシリンダと容器内の液体との連通會臆断する方向へ
弾性的に押圧するようにしている。そのため、−欠伸ｔ
ｖリンダと容器内の液体と〇−通ｔｍ断する方向へ偏倚
するための独立の弾性部材を設ける必要がない口したが
って、部品数が少なく、生童ブス）０安価なダイスペン
チ−を提供することができる０上述した実施例はこの発
明を説明するためのものでありこの発明を何んら＠走す
るも、ＩＤではなく、この発明の技術範囲内で変形、改
造勢の施されたものも全てこの発明に包含されることは
いうまでもない０゛
、ピストンｔその下降位置にロックするロック手段と、
シリンダの下方に配設されｖ９ンダと容器内の筐体との
連通管制御する一次弁と、ピストンに形成さｒｔ、＊流
路内に昇降可能に配設されシリンダと流出孔とＯ連通を
制御する二次弁とｔ備えている。そして、二次弁Ｏ下端
は、ピストンの下降位置において一次弁に轟接し、−欠
伸ｔシリンダと容器内の液体との連通會臆断する方向へ
弾性的に押圧するようにしている。そのため、−欠伸ｔ
ｖリンダと容器内の液体と〇−通ｔｍ断する方向へ偏倚
するための独立の弾性部材を設ける必要がない口したが
って、部品数が少なく、生童ブス）０安価なダイスペン
チ−を提供することができる０上述した実施例はこの発
明を説明するためのものでありこの発明を何んら＠走す
るも、ＩＤではなく、この発明の技術範囲内で変形、改
造勢の施されたものも全てこの発明に包含されることは
いうまでもない０゛
ヤップの斜視図、第３図は弁棒の斜視図、ｆｓ４図は弁
棒の変形例を示す斜視図、第６図はピストンが下降位置
にロックされた状態を示すディスペンチ−の縦断面図で
ある。 １０・・・ディスペンチー、１１・・・シリンダ、１４
・・・ピストン、ｚａ、ｉｓ・・・スカート状シール、
１９，２１．ＩＩＩ、４１１・・・流路、１２・・・玉
４弁、２Ｊ・・・土倉おさえ、２４・・・キャップ
、２＃・・・環状体、ＪＯ・・・突出部、３１・・・係
止溝、４１・・・有底筒体、４４・・・係合突起、５２
・・・弁棒、１ｇ・・・抑圧部材。 出願入代進入 弁塩士 錦 江 武 彦第２図 手続補正書 昭和 年５６・ｋ２・１６Ｉ３ 特許庁長官 島 １）春 樹 殿 １、事件の表示 特−昭５６−１２００９８号 ／ ２、発明の名称 ディスペンサー ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 キャニョン株式会社 ４、代理人 ５、自発補正 ７、補正の内容 （１１明細書第１３頁８行目ないし９行目の「用移動す
る。」の次に以下の文章を加入する。 七 「 また、１弁２２は押圧部材５８によって挟持されている
ため弁棒５２が上昇する際強制的に上方へ引き上げられ
る。」 （２）明細書第１３頁１９行目の「・・・確実に行なわ
れる。」の次に以下の文章を加入する。 →ミ ｔお、上記実施例において、−次弁は１弁としたが、第
６図に示すような形状の弁とすることもできる。弁６０
は、盲孔＃２を備えた本体６４と断面が十字形状に形成
された昇降ガイド６６とを有している。この弁６０を一
次弁として使用する場合、第７図に示すように、弁棒５
２の押圧部５８は盲孔６ｊと係合可能に形成される。第
８図は、弁６ｏｔ−流路２１内に配設した状態を示して
おりｌ！路２１は弁６０の形状に対応して段付きは形成
されている。９ＩＰ１８図において、ピストン１４はそ
の下降位置に位置しており、押圧部材５８は弁６０の盲
孔６２内に入り込み、弁を弾性的に押圧してｌ、ｓる。 そのため、吸い上げ管２６と流路２ノとの連通は、弁６
ｏにより確実に遮断されている。同時に押圧部材５８は
盲孔６２の内面と係合しており、押圧部材の係合面に摩
擦係合手段１例えばラチェット６８（第７図参照）が形
成されている。そして、ヘッドＳ６とともにピストン１
４が上昇しピストンの上端が弁棒５２の肩部５６（第５
図参照）に当接すると弁棒はピストンとともに上昇する
。また、弁棒５２が上昇する際。 押圧部材５８と弁６０の盲孔６２とは摩擦係合している
ため、弁６ｏは、押圧部材によって弁おさえ２Ｓに当接
するまで引き上げられる。したがって、吸い上げ管２６
と流路２ノとの連通が許容される。このように弁６ｏは
。 押圧部材５８との摩擦係合により弁棒５２が上昇する際
１強制的に引き上げられるため。 誤動作を生じることな（吸い上げ管２６と流路２１とが
確実に連通される。なお、盲孔２６の内面にもうｔエツ
トを形成してもよく。 その場合、一層確実な摩擦係合が成される。 このように−次弁の開閉をヘッド３６の昇降によって強
制的Ｃ二行なう１ｆＩ４成では開閉が確実であるだけで
なく関連部材の公差、取付誤差等を大きくとることがで
きる利点があるり（３）明細書１５頁６行目の「縦断面
図である。」を以下のように補正する。 番 １門断面図、第６図は一次弁の変形例を示す斜視図、第
７図は弁棒の変形例を示す斜視図。 第８図は第６図および第７図、に示す一次弁および弁棒
の装着されたアイスペンチ−の部分縦断面図であるＣ （４） 別紙に示す第６図ないし第８図を図面に加え
る。
棒の変形例を示す斜視図、第６図はピストンが下降位置
にロックされた状態を示すディスペンチ−の縦断面図で
ある。 １０・・・ディスペンチー、１１・・・シリンダ、１４
・・・ピストン、ｚａ、ｉｓ・・・スカート状シール、
１９，２１．ＩＩＩ、４１１・・・流路、１２・・・玉
４弁、２Ｊ・・・土倉おさえ、２４・・・キャップ
、２＃・・・環状体、ＪＯ・・・突出部、３１・・・係
止溝、４１・・・有底筒体、４４・・・係合突起、５２
・・・弁棒、１ｇ・・・抑圧部材。 出願入代進入 弁塩士 錦 江 武 彦第２図 手続補正書 昭和 年５６・ｋ２・１６Ｉ３ 特許庁長官 島 １）春 樹 殿 １、事件の表示 特−昭５６−１２００９８号 ／ ２、発明の名称 ディスペンサー ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 キャニョン株式会社 ４、代理人 ５、自発補正 ７、補正の内容 （１１明細書第１３頁８行目ないし９行目の「用移動す
る。」の次に以下の文章を加入する。 七 「 また、１弁２２は押圧部材５８によって挟持されている
ため弁棒５２が上昇する際強制的に上方へ引き上げられ
る。」 （２）明細書第１３頁１９行目の「・・・確実に行なわ
れる。」の次に以下の文章を加入する。 →ミ ｔお、上記実施例において、−次弁は１弁としたが、第
６図に示すような形状の弁とすることもできる。弁６０
は、盲孔＃２を備えた本体６４と断面が十字形状に形成
された昇降ガイド６６とを有している。この弁６０を一
次弁として使用する場合、第７図に示すように、弁棒５
２の押圧部５８は盲孔６ｊと係合可能に形成される。第
８図は、弁６ｏｔ−流路２１内に配設した状態を示して
おりｌ！路２１は弁６０の形状に対応して段付きは形成
されている。９ＩＰ１８図において、ピストン１４はそ
の下降位置に位置しており、押圧部材５８は弁６０の盲
孔６２内に入り込み、弁を弾性的に押圧してｌ、ｓる。 そのため、吸い上げ管２６と流路２ノとの連通は、弁６
ｏにより確実に遮断されている。同時に押圧部材５８は
盲孔６２の内面と係合しており、押圧部材の係合面に摩
擦係合手段１例えばラチェット６８（第７図参照）が形
成されている。そして、ヘッドＳ６とともにピストン１
４が上昇しピストンの上端が弁棒５２の肩部５６（第５
図参照）に当接すると弁棒はピストンとともに上昇する
。また、弁棒５２が上昇する際。 押圧部材５８と弁６０の盲孔６２とは摩擦係合している
ため、弁６ｏは、押圧部材によって弁おさえ２Ｓに当接
するまで引き上げられる。したがって、吸い上げ管２６
と流路２ノとの連通が許容される。このように弁６ｏは
。 押圧部材５８との摩擦係合により弁棒５２が上昇する際
１強制的に引き上げられるため。 誤動作を生じることな（吸い上げ管２６と流路２１とが
確実に連通される。なお、盲孔２６の内面にもうｔエツ
トを形成してもよく。 その場合、一層確実な摩擦係合が成される。 このように−次弁の開閉をヘッド３６の昇降によって強
制的Ｃ二行なう１ｆＩ４成では開閉が確実であるだけで
なく関連部材の公差、取付誤差等を大きくとることがで
きる利点があるり（３）明細書１５頁６行目の「縦断面
図である。」を以下のように補正する。 番 １門断面図、第６図は一次弁の変形例を示す斜視図、第
７図は弁棒の変形例を示す斜視図。 第８図は第６図および第７図、に示す一次弁および弁棒
の装着されたアイスペンチ−の部分縦断面図であるＣ （４） 別紙に示す第６図ないし第８図を図面に加え
る。
Claims (2)
- （１）容器に収納された液体をピストン０瘤勤によりシ
リンダ内に歌上げかつ圧力ｔかけて流出するダイスペン
チ−において、 ピストンをその下降位置１ｃａツタするロックφ段と、
シリンダの下方に配設されシリンダと容器内の液体とＯ
連通管制御する一次弁と、ピストンに形成されπ流路内
に昇降可能に配設ｓｒｔ″Ｃｖ９ンダと流出孔との連通
を制御する二次弁と、を備えピストンの下降位置におい
て二次弁の下端が一次弁に轟接し一次弁ｔシリンダと容
器内の筐体とＯ適過ｔｌＩＷｌｔする方向へ弾性的に押
圧することを特徴とするダイスペンチ−〇 - （２）二次弁は一次弁を弾性的に抑圧して弾性変形し一
次弁と一次弁おさえとＯ聞に挾持される抑圧部材を下端
に有していることを特徴とする特許請求の範囲第１項記
載のダイスペンチ−〇
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56120098A JPS5820259A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | デイスペンサ− |
| US06/401,902 US4524888A (en) | 1981-07-30 | 1982-07-26 | Dispenser |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56120098A JPS5820259A (ja) | 1981-07-31 | 1981-07-31 | デイスペンサ− |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5820259A true JPS5820259A (ja) | 1983-02-05 |
Family
ID=14777858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56120098A Pending JPS5820259A (ja) | 1981-07-30 | 1981-07-31 | デイスペンサ− |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5820259A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60166769A (ja) * | 1984-02-10 | 1985-08-30 | Canyon Corp | ディスペンサ−用ポンプ機構 |
| JPS60151564U (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-08 | 株式会社吉野工業所 | 液体噴出器 |
| JPH0338174U (ja) * | 1989-08-24 | 1991-04-12 | ||
| JPH066299U (ja) * | 1991-05-31 | 1994-01-25 | ツエー・ヴエー・エフ−ヒエミー・フランクフルト・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング | 洗浄剤用ディスペンサ |
| JPH0660775U (ja) * | 1993-02-03 | 1994-08-23 | 東洋製罐株式会社 | ポンプ |
| KR20000019520A (ko) * | 1998-09-12 | 2000-04-15 | 이정기 | 잠금 장치를 구비한 개선된 고점도용 수동식 펌프 |
-
1981
- 1981-07-31 JP JP56120098A patent/JPS5820259A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60166769A (ja) * | 1984-02-10 | 1985-08-30 | Canyon Corp | ディスペンサ−用ポンプ機構 |
| JPS60151564U (ja) * | 1984-03-19 | 1985-10-08 | 株式会社吉野工業所 | 液体噴出器 |
| JPH0415311Y2 (ja) * | 1984-03-19 | 1992-04-07 | ||
| JPH0338174U (ja) * | 1989-08-24 | 1991-04-12 | ||
| JPH066299U (ja) * | 1991-05-31 | 1994-01-25 | ツエー・ヴエー・エフ−ヒエミー・フランクフルト・ゲゼルシヤフト・ミト・ベシユレンクテル・ハフツング | 洗浄剤用ディスペンサ |
| JPH0660775U (ja) * | 1993-02-03 | 1994-08-23 | 東洋製罐株式会社 | ポンプ |
| KR20000019520A (ko) * | 1998-09-12 | 2000-04-15 | 이정기 | 잠금 장치를 구비한 개선된 고점도용 수동식 펌프 |
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