JPS58201247A - 薄型電池の製造方法 - Google Patents
薄型電池の製造方法Info
- Publication number
- JPS58201247A JPS58201247A JP57084052A JP8405282A JPS58201247A JP S58201247 A JPS58201247 A JP S58201247A JP 57084052 A JP57084052 A JP 57084052A JP 8405282 A JP8405282 A JP 8405282A JP S58201247 A JPS58201247 A JP S58201247A
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- JP
- Japan
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- section
- mold
- battery
- case
- tapered
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- Granted
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/102—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure
- H01M50/109—Primary casings; Jackets or wrappings characterised by their shape or physical structure of button or coin shape
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は薄型電池形成用金型、特に（の絞り込みとク
リンプを１工程で行なうＪ、うにしたものに関づる。
リンプを１工程で行なうＪ、うにしたものに関づる。
例えば第１図ａに承りごとき薄型ボタン型電池を構成す
る場合には、その電池ケース１０の外周部を絞り込んで
所定の形状にクリンプする］稈が必要である。第１図ａ
に示づこときボタン型電池を形成づる揚台は、まず、同
図すに承りように、Ｌｌいに重ね違いに嵌合された一対
の器状金属製電池ケース部１２．１４の中に陽極２２．
１７パレータ２４Ｊ５よび陰極２６からなる発電要素２
０を装填づると共に、第２図に示づような金型３０に打
入して、その外側の電池ケース部１２の開口部（Ｔｒｉ
上部）１２ａを該金型３０のデーパ一部３２て゛絞り込
み、ざらに該金型３０の終端部に形成された肩部；３４
にで所定の型形状を４！Ｉるべくクリンプを行なう。こ
れにより、電池ケース１０のＩｎ部′１０ａが所定の形
状にクリンプ加１ｊ ３れるとともに、両ケース部１２
，１７１の間にあらかじめ介在さＵられに電気絶′Ｒ性
の環状月「」ガスケツ］−１６が挟圧されＣ電池ケース
１０が封Ｅコされる１、ここで上記金型３０は、電池ケ
ース１０の絞り込Ｊｉ Ｉ稈を行むうテーパ一部３２ど
該電池ケース１０のクリンプ工程を行なうｊＮ部３４を
ｈ４る。イしく。
る場合には、その電池ケース１０の外周部を絞り込んで
所定の形状にクリンプする］稈が必要である。第１図ａ
に示づこときボタン型電池を形成づる揚台は、まず、同
図すに承りように、Ｌｌいに重ね違いに嵌合された一対
の器状金属製電池ケース部１２．１４の中に陽極２２．
１７パレータ２４Ｊ５よび陰極２６からなる発電要素２
０を装填づると共に、第２図に示づような金型３０に打
入して、その外側の電池ケース部１２の開口部（Ｔｒｉ
上部）１２ａを該金型３０のデーパ一部３２て゛絞り込
み、ざらに該金型３０の終端部に形成された肩部；３４
にで所定の型形状を４！Ｉるべくクリンプを行なう。こ
れにより、電池ケース１０のＩｎ部′１０ａが所定の形
状にクリンプ加１ｊ ３れるとともに、両ケース部１２
，１７１の間にあらかじめ介在さＵられに電気絶′Ｒ性
の環状月「」ガスケツ］−１６が挟圧されＣ電池ケース
１０が封Ｅコされる１、ここで上記金型３０は、電池ケ
ース１０の絞り込Ｊｉ Ｉ稈を行むうテーパ一部３２ど
該電池ケース１０のクリンプ工程を行なうｊＮ部３４を
ｈ４る。イしく。
そのテーパ一部３２と１１１部３４どはｈいに連続して
隣りあってあり、ツーパ一部３２内を押進められた電池
ケース１０は１部部３３４に突き当ってクリンプ加工さ
れるよう（こなっている。このように、テーパ一部３２
の延Ｉ（１（こ；１１部３４を設置Ｊ Ｌ：ことにより
、絞り込み］稈からシリン／１稈にいたるまて゛の電池
にかかる力を緩和しくいる。しかしｈがら、従来におい
ては、その金型３０のｊ−パ一部３２と肩部３４とが連
続して隣りあっていたＬ：め、例えば第３図に拡大して
示すように、電池ケース１０．特にぞの陽極側１１−ス
ｆ！Ｊ１１２の開１−１部１２ａが上記テーパー３２の
テーパー形状に成＋１すされてしまい、これにより陽極
側ケース部１２の開口部内側面１２１）と陰極側ケース
部１４の開１１部外側面１２ｃとの間に挾ｊ１さね！、
−刀スクット１６の締付状態が 様ど１．ｆらずに一部
分に（ｌｌｉ（［シ。
隣りあってあり、ツーパ一部３２内を押進められた電池
ケース１０は１部部３３４に突き当ってクリンプ加工さ
れるよう（こなっている。このように、テーパ一部３２
の延Ｉ（１（こ；１１部３４を設置Ｊ Ｌ：ことにより
、絞り込み］稈からシリン／１稈にいたるまて゛の電池
にかかる力を緩和しくいる。しかしｈがら、従来におい
ては、その金型３０のｊ−パ一部３２と肩部３４とが連
続して隣りあっていたＬ：め、例えば第３図に拡大して
示すように、電池ケース１０．特にぞの陽極側１１−ス
ｆ！Ｊ１１２の開１−１部１２ａが上記テーパー３２の
テーパー形状に成＋１すされてしまい、これにより陽極
側ケース部１２の開口部内側面１２１）と陰極側ケース
部１４の開１１部外側面１２ｃとの間に挾ｊ１さね！、
−刀スクット１６の締付状態が 様ど１．ｆらずに一部
分に（ｌｌｉ（［シ。
この結束ガスケット１６とケース部１２．１４間の「接
触によっＵｎ？られる封１］１効果が損’ｒｒわれ、漏
液発生の大きな原因となっていた。第３図に示した状態
では、陽極側ケース部１２の開（：］部１２ａがその下
端から上端にかけて全体的にｉ−パー状に傾斜させられ
でいる為、ガスケツ１〜１６の１部Ｐ１だ＋ｊｔｆｉ集
中的に圧縮される一ｈ、ぞの下部Ｐ２のほうは斤縮ノＪ
が不足あるいはその圧縮り向が不整なものとなっている
。また場合によっては、局部的（５強＜ ＬＬ縮された
部分Ｐ１からガスケットがＦ方へ一部逃げ出したりする
こともあった。このような状態では、ｆｉｌ極側ケース
部の１２の開［１部内側面１２ｂとガスケット１６との
間、および陰極側ケース部１４の開［１部外側面とガス
ケット１６との間にそれぞれ充分なｌＩ［ｌ効宋を得る
のにＷる［ｌ接状態が確保され゛す“、これにより当該
部分から例えばアルカリ電解液が漏出しヤツくなるとい
った問題を住じていた。
触によっＵｎ？られる封１］１効果が損’ｒｒわれ、漏
液発生の大きな原因となっていた。第３図に示した状態
では、陽極側ケース部１２の開（：］部１２ａがその下
端から上端にかけて全体的にｉ−パー状に傾斜させられ
でいる為、ガスケツ１〜１６の１部Ｐ１だ＋ｊｔｆｉ集
中的に圧縮される一ｈ、ぞの下部Ｐ２のほうは斤縮ノＪ
が不足あるいはその圧縮り向が不整なものとなっている
。また場合によっては、局部的（５強＜ ＬＬ縮された
部分Ｐ１からガスケットがＦ方へ一部逃げ出したりする
こともあった。このような状態では、ｆｉｌ極側ケース
部の１２の開［１部内側面１２ｂとガスケット１６との
間、および陰極側ケース部１４の開［１部外側面とガス
ケット１６との間にそれぞれ充分なｌＩ［ｌ効宋を得る
のにＷる［ｌ接状態が確保され゛す“、これにより当該
部分から例えばアルカリ電解液が漏出しヤツくなるとい
った問題を住じていた。
この発明は以上の用な従来の問題を鑑がみてなされたも
ので、その目的とり−るところは、一対のケース部の間
に挾まれて挾ルされるガスクツ］への締イ・］状態を部
分的に偏在４ることなくかつその１縮７Ｊ向が不整とな
らぬように均一かつ確実なしのとづることができるよう
にし、これにより耐′ｌｌＡ１１ｋ竹能を大幅に＾めら
れる」、うにした薄）１１電地形成川金型を提供するこ
とにある。
ので、その目的とり−るところは、一対のケース部の間
に挾まれて挾ルされるガスクツ］への締イ・］状態を部
分的に偏在４ることなくかつその１縮７Ｊ向が不整とな
らぬように均一かつ確実なしのとづることができるよう
にし、これにより耐′ｌｌＡ１１ｋ竹能を大幅に＾めら
れる」、うにした薄）１１電地形成川金型を提供するこ
とにある。
１配目的を達成−りる為に、この発明【よ、ｑい１Ｊ重
ね違いに嵌合された一対の冊状金属製宵池ケース部と、
画電池ケース部の間に介１＋−４る電気絶Ｈ性の環状封
口ガスケットとを石づる薄へ゛１電池を、外側から絞り
込／υでクリンプする金型ａメい（、絞り込み工程を行
なうＩ−パ一部分とクリンプ［程を＜ｊなう型部分との
間に内径の ゛様な直線部を設【Ｊたことを特徴とづる
。
ね違いに嵌合された一対の冊状金属製宵池ケース部と、
画電池ケース部の間に介１＋−４る電気絶Ｈ性の環状封
口ガスケットとを石づる薄へ゛１電池を、外側から絞り
込／υでクリンプする金型ａメい（、絞り込み工程を行
なうＩ−パ一部分とクリンプ［程を＜ｊなう型部分との
間に内径の ゛様な直線部を設【Ｊたことを特徴とづる
。
以上、この発明の好適な実施例を図面に早い（説明する
。
。
尚、各図中間 あるいは相当りる部分に（ま同？ｑ号を
用いて承り。
用いて承り。
第４図ａ、 ｂはこの発明による薄型電池形成用金型の
一実施例を示す。同図に示す金型ｔ、Ｌ、まず、従来と
同様に、発電要素が狂填された電池ケース１０の外側を
絞り込むテーパ一部３２と、その電池ケース１０の肩部
１０ａをカールしてクリンプする肩部３４とを有する。
一実施例を示す。同図に示す金型ｔ、Ｌ、まず、従来と
同様に、発電要素が狂填された電池ケース１０の外側を
絞り込むテーパ一部３２と、その電池ケース１０の肩部
１０ａをカールしてクリンプする肩部３４とを有する。
イしてこの発明ぐは、ぞのテーパ一部３２と肩部３４と
は、従来のように隣りあって連続しておらず、その間に
内径の一様な直線部３６が介在さぜられている。これに
より、まず金型３０のテーパ一部３２に導き入れられた
電池ケース１０は、そのテーパ一部３２内を押進められ
ることにより絞り込み加工され、この後一旦上記白線部
３６を通過せしめられた後−［記ｈ１部３／１に押し付
け゛られＣクリンプ加丁−される。
は、従来のように隣りあって連続しておらず、その間に
内径の一様な直線部３６が介在さぜられている。これに
より、まず金型３０のテーパ一部３２に導き入れられた
電池ケース１０は、そのテーパ一部３２内を押進められ
ることにより絞り込み加工され、この後一旦上記白線部
３６を通過せしめられた後−［記ｈ１部３／１に押し付
け゛られＣクリンプ加丁−される。
これにより、電池ケース１０はモの直線部３６（ごてそ
の外周面が垂直面状に矯正され、これにより第５図に示
すように、ガスケツ１へ１６の締付状態か部分的に偏っ
たりすることなく、またぞの１１縮方向が不整となった
りするようなこともなく、均一かつ確実なものとなるこ
とができる。つまり、陽極側ケース部１２の開口部内側
面１２ｂとガスケット１６との間、および陰極側ケース
部１４の開１１部外側面１２ｃとカス９ツト１６との間
にそれぞれ部分的に偏ったりすることなく確実なＪＴ接
状態が得られ、これにより゛イ該部分でのＬＪ ｌ’ｌ
効宋を確実かつ再５現性良く高めることかで・きるの（
ある。また、ガスケット１６が両リース部１２．１４の
間で均一に几縮されることによりその）Ｊスケッ［〜１
６の−・部が逃瞥Ｉｔ シ１こりづる問題も１じイｊく
なる。また、電池ケース１０はその白線部３６に令る前
に上記テーパ一部３２を通過せしめられることにより充
分なる絞り加Ｔが行なわれており、従ってその直線部３
６にて電池ケース１０が不必要に歪められたすする恐れ
は全くない。同様に、クリンプ工程時にお（〕る電池に
かかる力も、金１１！１３０に形成された一ｊテーパー
３２によっ（光分【５二緩和される。ここ（・、［、紀
め線部３６の長さ（、龜電池の総高り以下でか）該電池
のｎ寸１以１とすることが望ましい。これは、ぞの１線
郡３６のＭさａを艮くし過ぎると、その直線部３６を電
池ケース１０が通過せしめられる時の摩擦抵抗にＪ、っ
て該電池ケースが歪む恐れがあり、またぞの長さａを短
くし過ぎると電池の外周面にガスケット６の締付状態を
均一なものとする充分な垂直面が形成されなくなるから
である。また１、Ｆ記直線部３６と上記テーパ一部３２
との角度差θは１〜５瓜と覆ることが望ましい。それ以
下の角度差では、クリンプ１程時における電池にかかる
力を緩和りるのに必要なテーパー形状をテーパ一部３２
に確保できなくイ１つたり、あるいは白線部３６に光分
な垂直度を与えることが難しくなる。またぞれ以１−の
角度差では、電池ケース１０がテーパ一部３２から直線
部３６に移動する間の衝撃が大きくｈつでくる。
の外周面が垂直面状に矯正され、これにより第５図に示
すように、ガスケツ１へ１６の締付状態か部分的に偏っ
たりすることなく、またぞの１１縮方向が不整となった
りするようなこともなく、均一かつ確実なものとなるこ
とができる。つまり、陽極側ケース部１２の開口部内側
面１２ｂとガスケット１６との間、および陰極側ケース
部１４の開１１部外側面１２ｃとカス９ツト１６との間
にそれぞれ部分的に偏ったりすることなく確実なＪＴ接
状態が得られ、これにより゛イ該部分でのＬＪ ｌ’ｌ
効宋を確実かつ再５現性良く高めることかで・きるの（
ある。また、ガスケット１６が両リース部１２．１４の
間で均一に几縮されることによりその）Ｊスケッ［〜１
６の−・部が逃瞥Ｉｔ シ１こりづる問題も１じイｊく
なる。また、電池ケース１０はその白線部３６に令る前
に上記テーパ一部３２を通過せしめられることにより充
分なる絞り加Ｔが行なわれており、従ってその直線部３
６にて電池ケース１０が不必要に歪められたすする恐れ
は全くない。同様に、クリンプ工程時にお（〕る電池に
かかる力も、金１１！１３０に形成された一ｊテーパー
３２によっ（光分【５二緩和される。ここ（・、［、紀
め線部３６の長さ（、龜電池の総高り以下でか）該電池
のｎ寸１以１とすることが望ましい。これは、ぞの１線
郡３６のＭさａを艮くし過ぎると、その直線部３６を電
池ケース１０が通過せしめられる時の摩擦抵抗にＪ、っ
て該電池ケースが歪む恐れがあり、またぞの長さａを短
くし過ぎると電池の外周面にガスケット６の締付状態を
均一なものとする充分な垂直面が形成されなくなるから
である。また１、Ｆ記直線部３６と上記テーパ一部３２
との角度差θは１〜５瓜と覆ることが望ましい。それ以
下の角度差では、クリンプ１程時における電池にかかる
力を緩和りるのに必要なテーパー形状をテーパ一部３２
に確保できなくイ１つたり、あるいは白線部３６に光分
な垂直度を与えることが難しくなる。またぞれ以１−の
角度差では、電池ケース１０がテーパ一部３２から直線
部３６に移動する間の衝撃が大きくｈつでくる。
さて、以上に述べたような実施例の金１％ｌＪを用いて
形成された薄型電池（ＬＲ１１３０型）と前述した従来
の金型を用いて形成された従来の同一７１ （７）婢へ
゛１電池の啄存期間（日）に対する漏液発生率（％）の
関係を試験してみたところ、第６図に示すような結果を
得ることができた。同図のグラフ中の曲線ａは従来の金
型を用いて形成された電池の漏液発生率を示し、また曲
線Ｂはこの発明による金型を用いて形成された電池の漏
液発生率を承り。
形成された薄型電池（ＬＲ１１３０型）と前述した従来
の金型を用いて形成された従来の同一７１ （７）婢へ
゛１電池の啄存期間（日）に対する漏液発生率（％）の
関係を試験してみたところ、第６図に示すような結果を
得ることができた。同図のグラフ中の曲線ａは従来の金
型を用いて形成された電池の漏液発生率を示し、また曲
線Ｂはこの発明による金型を用いて形成された電池の漏
液発生率を承り。
尚、保存条ヂｌ ＩＪ ６０’Ｃ、９０％ ＲＩＩとし
た。漏液発生率は累積数である。
た。漏液発生率は累積数である。
以Ｆのように、この発明による薄型電池形成用金型によ
れば、電池にががるカを緩和しつつ、絞り込みおよびク
リン／’ ７Ｊ１１１されＩこ電池の耐Ｍ Ｇ ｔ’１
能を従来の金型により形成されたしのよりも太幅に向−
トーさせることができる。
れば、電池にががるカを緩和しつつ、絞り込みおよびク
リン／’ ７Ｊ１１１されＩこ電池の耐Ｍ Ｇ ｔ’１
能を従来の金型により形成されたしのよりも太幅に向−
トーさせることができる。
第１図ａはこの発明にががる金型にによ−）（形成され
る薄型電池の 例を示す断面図、同図すは金１°ＩＣ形
成される前の薄型電池の状態を示り断面図、第２図は従
来の薄紫電池形成用金型の 例を承り断面図、第３図は
４ｉ米の企１」（゛加ＪされｌＪ電池のトノ口部を拡大
して示す断面図、第４図ａはこの発明による薄型電池形
成用金型の一実施例を示め寸断面図、第４図すはその一
部拡大断面図、第５図はこの発明による金型Ｃ加−［さ
れた電池の圭→［］部を拡大して示す断面図、第６図は
従来の金型で形成された電池とこの発明による金型ぐ形
成された電池の保存期間に対する漏液発生率を示゛リグ
ラノである。 １０・・・・・・電池ケース １０ａ・・・その肩部 １２・・・・・・陽極側ケース部 １２ａ・・・開口部（立上部） １２ｂ・・・その内側面 １４・・・・・・陰極側ケース部 １４ａ・・・開口部（立−Ｌ部） １４ｂ・・・その外側面 １６・・・・・・ガスケット ２０・・・・・・発電要素 ２２・・・・・・陽極 ２４・・・・・・セパレーター ２６・・・・・・陰極 ３０・・・・・・金型 ３２・・・・・・ｉ−パ一部 ３４・・・・・・肩部 ３６・・・・・・直線部 ｈ・・・・・・電池の総高 １・・・・・・電池のＦｉｌ ａ・・・・・冒Ｉｔ線部３６の長さ θ・・・・・・直線部３６とテーパ一部３２との間の角
隘差 出願人 富”１電気化学株式会着 代理人 −色 健 輔 第１図 第２図
る薄型電池の 例を示す断面図、同図すは金１°ＩＣ形
成される前の薄型電池の状態を示り断面図、第２図は従
来の薄紫電池形成用金型の 例を承り断面図、第３図は
４ｉ米の企１」（゛加ＪされｌＪ電池のトノ口部を拡大
して示す断面図、第４図ａはこの発明による薄型電池形
成用金型の一実施例を示め寸断面図、第４図すはその一
部拡大断面図、第５図はこの発明による金型Ｃ加−［さ
れた電池の圭→［］部を拡大して示す断面図、第６図は
従来の金型で形成された電池とこの発明による金型ぐ形
成された電池の保存期間に対する漏液発生率を示゛リグ
ラノである。 １０・・・・・・電池ケース １０ａ・・・その肩部 １２・・・・・・陽極側ケース部 １２ａ・・・開口部（立上部） １２ｂ・・・その内側面 １４・・・・・・陰極側ケース部 １４ａ・・・開口部（立−Ｌ部） １４ｂ・・・その外側面 １６・・・・・・ガスケット ２０・・・・・・発電要素 ２２・・・・・・陽極 ２４・・・・・・セパレーター ２６・・・・・・陰極 ３０・・・・・・金型 ３２・・・・・・ｉ−パ一部 ３４・・・・・・肩部 ３６・・・・・・直線部 ｈ・・・・・・電池の総高 １・・・・・・電池のＦｉｌ ａ・・・・・冒Ｉｔ線部３６の長さ θ・・・・・・直線部３６とテーパ一部３２との間の角
隘差 出願人 富”１電気化学株式会着 代理人 −色 健 輔 第１図 第２図
Claims (1)
- （１）ｈいにΦねｊｆｉいに嵌合δれｌＪ χ・１の
１１１１払企属製電池ケ一ス部と、両電池ケースＮ；の
間に介７１づる電気絶１ｉ ｆｌの環状封口ガスグツ１
〜とをイＪする簿へ９電池を外側から絞り込んでクリン
−／りる♂ヘリにＪｉいで、絞り込み１稈を？Ｊなうノ
ーパ一部分とクリンプ■程を行なう望部分との間に内（
￥の一様な７１線部を設（ｊたことを笥徴とりる薄型゛
市池杉成用金型。 （２、特許請求の範囲（１）の金型におい（，１記白線
部の長さを１−記薄型電池の総高にはぼ１７ｊｌ Ｌ；
くしたことを特徴ど４る。＠’＄’ｌ電池形成用帛１（
す。 （３〉特許請求の範囲（１）ま１，７ （２＞の金ヘリ
（−おいで、上記曲線部ど１−記ｊ−バ一部どの角１μ
パーを１〜５度としたこと４狛徴とづる薄型電池形成用
金型１．。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57084052A JPS58201247A (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | 薄型電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57084052A JPS58201247A (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | 薄型電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58201247A true JPS58201247A (ja) | 1983-11-24 |
| JPH0373105B2 JPH0373105B2 (ja) | 1991-11-20 |
Family
ID=13819725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57084052A Granted JPS58201247A (ja) | 1982-05-20 | 1982-05-20 | 薄型電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58201247A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07240194A (ja) * | 1994-02-25 | 1995-09-12 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 円筒形乾電池の封口方法および封口ツール |
-
1982
- 1982-05-20 JP JP57084052A patent/JPS58201247A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07240194A (ja) * | 1994-02-25 | 1995-09-12 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | 円筒形乾電池の封口方法および封口ツール |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0373105B2 (ja) | 1991-11-20 |
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