JPS58200998A - 熱交換器用偏平チユ−ブの加工方法 - Google Patents
熱交換器用偏平チユ−ブの加工方法Info
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- JPS58200998A JPS58200998A JP8438582A JP8438582A JPS58200998A JP S58200998 A JPS58200998 A JP S58200998A JP 8438582 A JP8438582 A JP 8438582A JP 8438582 A JP8438582 A JP 8438582A JP S58200998 A JPS58200998 A JP S58200998A
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
- B23K1/0008—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering specially adapted for particular articles or work
- B23K1/0012—Brazing heat exchangers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0478—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag the conduits having a non-circular cross-section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/126—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element consisting of zig-zag shaped fins
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- Details Of Heat-Exchange And Heat-Transfer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、自動車用空気調和装置のコンデンサ等の熱
交換器に使用される偏平チューブの加工方法に関する。
交換器に使用される偏平チューブの加工方法に関する。
従来、この種の交換器として例えば第１図に示すような
ものがある。この熱交換器（以下コンデンサという）は
、高温高圧の液冷媒等の熱交換媒体（以下冷媒という）
が流通する２本の偏平チューブ１．２と、コルゲートフ
ィン３と、２つのヘッダ４．５とを備えており、偏平チ
ューブ１．２は、蛇行状に屈曲されて複数の平行部１α
＊ ２ ’が形成されている。コルゲートフィン６は、
偏平チューブ１．２の平行部１Ｇ、２ａの間に装着され
ている。２つのヘッダ４．５は冷媒の導入側と導出側と
をそれぞれ構成しており、且つ他の配管に接続するため
のねじ部（図示せず）がそれぞれ形成しである。
ものがある。この熱交換器（以下コンデンサという）は
、高温高圧の液冷媒等の熱交換媒体（以下冷媒という）
が流通する２本の偏平チューブ１．２と、コルゲートフ
ィン３と、２つのヘッダ４．５とを備えており、偏平チ
ューブ１．２は、蛇行状に屈曲されて複数の平行部１α
＊ ２ ’が形成されている。コルゲートフィン６は、
偏平チューブ１．２の平行部１Ｇ、２ａの間に装着され
ている。２つのヘッダ４．５は冷媒の導入側と導出側と
をそれぞれ構成しており、且つ他の配管に接続するため
のねじ部（図示せず）がそれぞれ形成しである。
冷媒の導入側を構成する一方のヘッダ４は、第２図に示
すように、その本体４１に、２つの透孔部４２が形成さ
れ、偏平チューブ１．２の各一端部は２つの透孔部４２
の各々に嵌入され、ロー付けＫよって接合されている。
すように、その本体４１に、２つの透孔部４２が形成さ
れ、偏平チューブ１．２の各一端部は２つの透孔部４２
の各々に嵌入され、ロー付けＫよって接合されている。
冷媒の導出側を構成する他方のヘッダ５ＩＩｉ、第３図
および第４図に示すように一端が開口した本体５１と、
この本体５１の一端部に被蓋するキャップ５２とを備え
、本体５１６側壁の２箇所には、開口端縁から内方に砥
ひる２つの切欠き５３が形成されている。偏平チューブ
１．２の各他端部を２つの切欠１＆５６の各々に嵌入し
、偏平チューブ１．２の平担側壁部がキャンプ５２の開
口端面に密着するように、キャップ５２を本体５１に被
蓋した後、偏平チューブ１．２およびキャップ５２を本
体５１にロー付けする。
および第４図に示すように一端が開口した本体５１と、
この本体５１の一端部に被蓋するキャップ５２とを備え
、本体５１６側壁の２箇所には、開口端縁から内方に砥
ひる２つの切欠き５３が形成されている。偏平チューブ
１．２の各他端部を２つの切欠１＆５６の各々に嵌入し
、偏平チューブ１．２の平担側壁部がキャンプ５２の開
口端面に密着するように、キャップ５２を本体５１に被
蓋した後、偏平チューブ１．２およびキャップ５２を本
体５１にロー付けする。
以上のような構成のコンデンサを組立てるには、まず、
２本の偏平チューブ１．２を蛇行状に屈曲して各々複数
の平行部１α、２αを形成した彼、その平行部１α、２
αの間にコルゲートフィンろを装着し、これらチューブ
１．２とコルゲートフィン３を適当な治具（図示せず）
によって位置決め固定し、この状態のｔま加熱炉に装入
してチューブ１．２とコルゲートフィン３とをロー付け
し、最後に２本の偏平チューブ１．２の両端部を前述し
た２つのヘッダ４．５に嵌入してトーチロー付けするよ
うにしている。
２本の偏平チューブ１．２を蛇行状に屈曲して各々複数
の平行部１α、２αを形成した彼、その平行部１α、２
αの間にコルゲートフィンろを装着し、これらチューブ
１．２とコルゲートフィン３を適当な治具（図示せず）
によって位置決め固定し、この状態のｔま加熱炉に装入
してチューブ１．２とコルゲートフィン３とをロー付け
し、最後に２本の偏平チューブ１．２の両端部を前述し
た２つのヘッダ４．５に嵌入してトーチロー付けするよ
うにしている。
しかしながら、このようなコンデンサの従来組゛立作業
において社、加熱炉中におけるロー付けの際に、偏平チ
ューブ１．２とコルゲートフィン６とは加熱によって変
形し、例えば、＃Ｉ５図に示すようＫ、加熱炉中でのロ
ー付は終了後の偏平チューブ１．２の端部においては、
位置決め固定時の状態から、両者間の間ｌ！Ｉｄが変化
したり、図中鎖線のように変形し九すしやすい。このた
めヘッダ４．５に接合するには２本の偏平チューブ１．
２の端部の形状や間隔を矯正する必要があり、しかも冷
媒導出側ヘッダ５が接合すべき偏平チューブ１．２の端
部は、コルゲートフィン３とのロー付は部分に近接して
いるので、その矯正は面倒であり、コンデ／すの組立作
業性が低いと云う問題がある。
において社、加熱炉中におけるロー付けの際に、偏平チ
ューブ１．２とコルゲートフィン６とは加熱によって変
形し、例えば、＃Ｉ５図に示すようＫ、加熱炉中でのロ
ー付は終了後の偏平チューブ１．２の端部においては、
位置決め固定時の状態から、両者間の間ｌ！Ｉｄが変化
したり、図中鎖線のように変形し九すしやすい。このた
めヘッダ４．５に接合するには２本の偏平チューブ１．
２の端部の形状や間隔を矯正する必要があり、しかも冷
媒導出側ヘッダ５が接合すべき偏平チューブ１．２の端
部は、コルゲートフィン３とのロー付は部分に近接して
いるので、その矯正は面倒であり、コンデ／すの組立作
業性が低いと云う問題がある。
本発明は、以上のような問題を解消してコンデンサ等の
熱交換器の組立作業性を向上させることができる、偏平
チューブの加工方法を提供すべくなされたもので、１本
の偏平チューブを蛇行状に屈曲して、複数の平行部を形
成し、前記複数の平行部間にフルゲートフィンを介装し
、前記複数の平行部と前記フルゲートフィンとをロー付
し、前記偏平チューブの中間１１ＩＷｒＫおける非ロー
付部分を切断して互いに規定の間隔で離隔した２つの切
断開口部を得、前記２つの切断開口部を１つのヘッダに
接合することを特徴とする。
熱交換器の組立作業性を向上させることができる、偏平
チューブの加工方法を提供すべくなされたもので、１本
の偏平チューブを蛇行状に屈曲して、複数の平行部を形
成し、前記複数の平行部間にフルゲートフィンを介装し
、前記複数の平行部と前記フルゲートフィンとをロー付
し、前記偏平チューブの中間１１ＩＷｒＫおける非ロー
付部分を切断して互いに規定の間隔で離隔した２つの切
断開口部を得、前記２つの切断開口部を１つのヘッダに
接合することを特徴とする。
以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第６図（α）（Ａ）（Ｃ）は、本発明を実施するための
１本の偏平チューブの一加工態様を示す概略構成図であ
る。先ず、第６図（−）に示すように、１本の偏平チュ
ーブ６を蛇行状に屈曲して、複数の平行部６１を形成す
為。次いで、第６図Ｃｂ）に示すように、複数の平行部
６１間にコルゲートフィン６を介装し、これらを加熱炉
中において、平行部６１とコルゲートフィン５とをロー
付けする。なお、この除、１本の偏平チューブ６の平行
５６１０間にフルゲートフィン３を介装するだけでよい
から、従来のような治具を省略まえは簡略化することが
でき、コンデンサの組立作業性向上に寄与することがで
きる。
１本の偏平チューブの一加工態様を示す概略構成図であ
る。先ず、第６図（−）に示すように、１本の偏平チュ
ーブ６を蛇行状に屈曲して、複数の平行部６１を形成す
為。次いで、第６図Ｃｂ）に示すように、複数の平行部
６１間にコルゲートフィン６を介装し、これらを加熱炉
中において、平行部６１とコルゲートフィン５とをロー
付けする。なお、この除、１本の偏平チューブ６の平行
５６１０間にフルゲートフィン３を介装するだけでよい
から、従来のような治具を省略まえは簡略化することが
でき、コンデンサの組立作業性向上に寄与することがで
きる。
次いで、第６図（１）に示すように、加熱炉中からとり
出した１本の偏平チューブ６の中間１箇所における非ロ
ー付部分をその巾方向に平行に、プレス加工によって切
断する。これＫよって、第７図に示すように、前記非ロ
ー付部分に、互いに規定寸法だけ離隔した２つの切断開
口部６２．６２が得られる。なお、１本の偏平チューブ
６とコルゲートフィン３とのロー付した後において前記
非ロー付部分を切断するので加熱による切断部分の変形
が回避でき、２つの切断開口部６２間の間隙およびそれ
らの形状を所要の間隙および形状にすることができる。
出した１本の偏平チューブ６の中間１箇所における非ロ
ー付部分をその巾方向に平行に、プレス加工によって切
断する。これＫよって、第７図に示すように、前記非ロ
ー付部分に、互いに規定寸法だけ離隔した２つの切断開
口部６２．６２が得られる。なお、１本の偏平チューブ
６とコルゲートフィン３とのロー付した後において前記
非ロー付部分を切断するので加熱による切断部分の変形
が回避でき、２つの切断開口部６２間の間隙およびそれ
らの形状を所要の間隙および形状にすることができる。
従って、これら２つの切断開口部６２を何ら矯正の必要
なく、切断後直ちに冷媒導出側ヘッダ５の２つの切欠５
２の各々に迅速（嵌入し、ロー付けする仁とができる。
なく、切断後直ちに冷媒導出側ヘッダ５の２つの切欠５
２の各々に迅速（嵌入し、ロー付けする仁とができる。
伺、偏平チューブ乙の両端と冷媒導入側へラダ４との接
合については、平行部６１とフィン３とのロー付後、従
来と同様和してヘッダ４にロー付けする。
合については、平行部６１とフィン３とのロー付後、従
来と同様和してヘッダ４にロー付けする。
なお、前記実施例は、自動軍用冷房装置のコンデンサに
つき説明したが、本発明線、他の用途の熱交換器にも適
用することができる。
つき説明したが、本発明線、他の用途の熱交換器にも適
用することができる。
以上説明したように、本発明によれば、１本の偏平チュ
ーブにコルゲートフィンをロー付した後に、前記偏平チ
ューブの中間１箇所を切断することＫよって、熱交換器
における２本の偏平チューブを構成することができ、し
かも、その２本の偏平チューブの前記切断によって形成
された端部は、コルゲートフィンのロー付けの際の熱の
影ＩＩＩヲ受けることがないから何ら矯正の必憂がなく
、これらを、ヘッダに迅速に接合することができ、従っ
て、熱交換器の組立作業性を向上させることができる。
ーブにコルゲートフィンをロー付した後に、前記偏平チ
ューブの中間１箇所を切断することＫよって、熱交換器
における２本の偏平チューブを構成することができ、し
かも、その２本の偏平チューブの前記切断によって形成
された端部は、コルゲートフィンのロー付けの際の熱の
影ＩＩＩヲ受けることがないから何ら矯正の必憂がなく
、これらを、ヘッダに迅速に接合することができ、従っ
て、熱交換器の組立作業性を向上させることができる。
第１図は２本の偏平チューブを使用した従来のコンデン
サの概略構成図、第２図は第１図のｌ −Ｈｌｌ１！拡
大断面図、第３図は第１図のト」脚拡大断面図、第４図
は第６図のｙ−ｗ線断面図、第５図Ｆｉ２本の偏平チュ
ーブの他端部の拡大図、第６図（ａ）（ｂ）（Ｃ）は、
本発明を実施するための１本の偏平チューブの一加工態
様を示す概略構成図、第７図は、偏平チューブにおける
非ロー付部分の切断部の拡大図である。 ろ・・・コルゲートフィン、５・・・ヘッダ、６・・・
偏平チューブ、６１・・・平行部、６２・・・切断開口
部。 隼１図 尾５図
サの概略構成図、第２図は第１図のｌ −Ｈｌｌ１！拡
大断面図、第３図は第１図のト」脚拡大断面図、第４図
は第６図のｙ−ｗ線断面図、第５図Ｆｉ２本の偏平チュ
ーブの他端部の拡大図、第６図（ａ）（ｂ）（Ｃ）は、
本発明を実施するための１本の偏平チューブの一加工態
様を示す概略構成図、第７図は、偏平チューブにおける
非ロー付部分の切断部の拡大図である。 ろ・・・コルゲートフィン、５・・・ヘッダ、６・・・
偏平チューブ、６１・・・平行部、６２・・・切断開口
部。 隼１図 尾５図
Claims (1)
- １．１本の偏平チューブを蛇行状に屈曲して複数の平行
部を形成し、前記複数の平行部間にコルゲートフィンを
介装し、前記複数の平行部と前記コルゲートフィンとを
ロー付Ｅ７、前記偏平チューブの中間１箇所における非
ロー付部分を切断して互いに規定の間隔で離隔した２つ
の切断開口部を得、前記２つの切断開口部を１つのヘッ
ダに接合することを特徴とする熱交換器用偏平チューブ
の加工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8438582A JPS58200998A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 熱交換器用偏平チユ−ブの加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8438582A JPS58200998A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 熱交換器用偏平チユ−ブの加工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58200998A true JPS58200998A (ja) | 1983-11-22 |
| JPS645994B2 JPS645994B2 (ja) | 1989-02-01 |
Family
ID=13829089
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8438582A Granted JPS58200998A (ja) | 1982-05-19 | 1982-05-19 | 熱交換器用偏平チユ−ブの加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58200998A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2153262A1 (es) * | 1997-10-08 | 2001-02-16 | Radiadores Ordonez S A | Procedimiento para evitar la deformacion de tubos planos en la fabricacion de radiadores para automoviles. |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02144094U (ja) * | 1989-05-08 | 1990-12-06 |
-
1982
- 1982-05-19 JP JP8438582A patent/JPS58200998A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2153262A1 (es) * | 1997-10-08 | 2001-02-16 | Radiadores Ordonez S A | Procedimiento para evitar la deformacion de tubos planos en la fabricacion de radiadores para automoviles. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS645994B2 (ja) | 1989-02-01 |
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