JPS582004A - ソレノイドの磁路部材 - Google Patents
ソレノイドの磁路部材Info
- Publication number
- JPS582004A JPS582004A JP56099154A JP9915481A JPS582004A JP S582004 A JPS582004 A JP S582004A JP 56099154 A JP56099154 A JP 56099154A JP 9915481 A JP9915481 A JP 9915481A JP S582004 A JPS582004 A JP S582004A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solenoid
- magnetic
- magnetic path
- steel
- path material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/16—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/02—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
- C21D8/04—Modifying the physical properties of ferrous metals or ferrous alloys by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips to produce plates or strips for drawing, e.g. for deep-drawing
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
機構などに用いられるソレノイドの磁路部埜にーする。
この種の磁路部材は積層鉄心、継鉄、接極子などからな
り、けい素鋼板あるいは電磁軟鉄板のような磁性材料に
より作られる。市販の磁性材料はその磁気特性を保証し
ているため、通常の構造用鋼板に比して価格が高く、ま
た電磁軟鉄板では打抜き加工後その磁気特性を維持する
ため水素ふん囲気中での精度の高い温度管理による焼鈍
が必要である。一方、これら磁性材料はその使用条件か
ら磁気特性以外の特性が問題となる。例えばけい素鋼板
は硬さが高いため加工の際の工具の寿命が短く、高価な
超硬工具の使用が必要となる。また図に示すようなプラ
ン，ジャ型ソレノイドにおいては、側板１によって締め
付けられたけい素鋼板の積層体からなる固定鉄心子がコ
イル３によって励磁され、同様に側板４と可動鉄心５か
らなるプランジャ６を吸う］シ、固定鉄心２と可動鉄心
５が衝突する。この場合けい素鋼板が硬いため衝突エネ
ルギーが大きいので、それに耐える複雑な構造が必要と
なり、また衝突摩耗により寿命が短くなる。
り、けい素鋼板あるいは電磁軟鉄板のような磁性材料に
より作られる。市販の磁性材料はその磁気特性を保証し
ているため、通常の構造用鋼板に比して価格が高く、ま
た電磁軟鉄板では打抜き加工後その磁気特性を維持する
ため水素ふん囲気中での精度の高い温度管理による焼鈍
が必要である。一方、これら磁性材料はその使用条件か
ら磁気特性以外の特性が問題となる。例えばけい素鋼板
は硬さが高いため加工の際の工具の寿命が短く、高価な
超硬工具の使用が必要となる。また図に示すようなプラ
ン，ジャ型ソレノイドにおいては、側板１によって締め
付けられたけい素鋼板の積層体からなる固定鉄心子がコ
イル３によって励磁され、同様に側板４と可動鉄心５か
らなるプランジャ６を吸う］シ、固定鉄心２と可動鉄心
５が衝突する。この場合けい素鋼板が硬いため衝突エネ
ルギーが大きいので、それに耐える複雑な構造が必要と
なり、また衝突摩耗により寿命が短くなる。
また継鉄、接極子などを電磁軟鉄！の曲げ加工により作
る場合は、電磁軟鉄が粗大な結晶を有するため曲げ加工
面に著しい凹凸を生じ、次工程の表面処理、例えばニッ
ケルめっきの際にめっき膜の密着不良を生じやすい。
る場合は、電磁軟鉄が粗大な結晶を有するため曲げ加工
面に著しい凹凸を生じ、次工程の表面処理、例えばニッ
ケルめっきの際にめっき膜の密着不良を生じやすい。
本発明はこれに対し市販の入手しやすい鋼材を用いて磁
気的特性の点でも、機械的特性の点でも支障なく製作で
きる磁路部材を提供することを目的とする。
気的特性の点でも、機械的特性の点でも支障なく製作で
きる磁路部材を提供することを目的とする。
この、目的は磁路部材が脱炭、脱窒されたリムド鋼の冷
延鋼板からなることによって達成される。
延鋼板からなることによって達成される。
このようなリムド鋼板は自動車工業などに用いられる超
深絞り用鋼板とするために、特殊ふん囲気ガスによる開
放コイル焼鈍により脱炭、脱窒などを行ったもので、例
えばＫＴＳ鋼の商品名（川崎製鉄株式会社）により市販
されており、−例として第１表に示すような化学成分を
有する。
深絞り用鋼板とするために、特殊ふん囲気ガスによる開
放コイル焼鈍により脱炭、脱窒などを行ったもので、例
えばＫＴＳ鋼の商品名（川崎製鉄株式会社）により市販
されており、−例として第１表に示すような化学成分を
有する。
第 １ 表
この鋼板の機械的性質および磁気特性をけい素鋼板およ
び電磁軟鉄板と比較して第２表に示す。
び電磁軟鉄板と比較して第２表に示す。
第 ２ 表
この超深絞り用冷延リムド鋼板は、磁性材料とシテ製造
されたものでないにも拘らス、ソレノイドの磁路部材材
料として決のような利点を持６っている。
されたものでないにも拘らス、ソレノイドの磁路部材材
料として決のような利点を持６っている。
（１） 低炭素であするため磁気特性が良好で、特に
高磁束密度側での磁化特性がすぐれており、小さい電流
により必要なソレノイドの吸引力が得られる。
高磁束密度側での磁化特性がすぐれており、小さい電流
により必要なソレノイドの吸引力が得られる。
（２）曲げ加工性、深絞り性が良好で小さい曲げ半径、
絞り半径の部材を作ることができ、加工後の表面も平滑
でめっき膜の密着不良が生じない。
絞り半径の部材を作ることができ、加工後の表面も平滑
でめっき膜の密着不良が生じない。
（３）硬度が低いので打抜き工具の寿命が長く、また打
抜き歪による磁気特性の劣化も少なく、磁気特性改善の
ための焼鈍処理も不用である。
抜き歪による磁気特性の劣化も少なく、磁気特性改善の
ための焼鈍処理も不用である。
（４）均一な結晶組織を有して表面に微細な凹凸が均一
に存在し、また表面に酸化膜が形成されているので、特
に絶縁処理を施゛さなくても積層した場合に層間絶縁が
得られる。
に存在し、また表面に酸化膜が形成されているので、特
に絶縁処理を施゛さなくても積層した場合に層間絶縁が
得られる。
（５）リムド鋼であるため価格が低い。
厚さ１．０ＷＬ−のこの超深絞り用リムド鋼板を板厚の
２％のクリヤランスで打抜き、図のソレノイドの固定鉄
心２および可動鉄心６を製作した。その電磁石特性をけ
い素鋼板を用いたものと比較して第３表に示す。
２％のクリヤランスで打抜き、図のソレノイドの固定鉄
心２および可動鉄心６を製作した。その電磁石特性をけ
い素鋼板を用いたものと比較して第３表に示す。
（５）
第 ３ 表
？
すなわち、本発明による磁路部材を用いたソレノイドは
、保持電流、始動電流、保持力、吸引力、温度上昇およ
び全電力損のいずれも磁性材料であるけい素鋼板を用い
たものに比してすぐれている。
、保持電流、始動電流、保持力、吸引力、温度上昇およ
び全電力損のいずれも磁性材料であるけい素鋼板を用い
たものに比してすぐれている。
このうち全電力損がすぐれているのは、このツレメイド
の鉄心は１．’７〜２．１Ｔの高磁束密度側で使用され
ており、磁化に要する電流が小さいため銅損が低減され
ることによる。
の鉄心は１．’７〜２．１Ｔの高磁束密度側で使用され
ており、磁化に要する電流が小さいため銅損が低減され
ることによる。
以上述べたように本発明はソレノイドの磁路部材に超深
絞り用として市販され、入手容易で低価（６） 格の脱炭、脱窒された冷延リムド鋼板を用いるものであ
り、硬度が低く加工が容易である上に磁気特性も良好で
けい素鋼板を用いて製作したものよりもすぐれた特性を
持つソレノイドを製作できるので得られる効果は極めて
大きい。
絞り用として市販され、入手容易で低価（６） 格の脱炭、脱窒された冷延リムド鋼板を用いるものであ
り、硬度が低く加工が容易である上に磁気特性も良好で
けい素鋼板を用いて製作したものよりもすぐれた特性を
持つソレノイドを製作できるので得られる効果は極めて
大きい。
図は本発明に基づく磁路部材の使用例であるプランジャ
型ソレノイドの斜視図である。 ２：固定鉄心、５：可動鉄心。 （７）
型ソレノイドの斜視図である。 ２：固定鉄心、５：可動鉄心。 （７）
Claims (1)
- １）脱炭、脱窒されたリムド鋼の冷延鋼板からなること
を特徴とするツレ、ノイドの磁路部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56099154A JPS582004A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | ソレノイドの磁路部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56099154A JPS582004A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | ソレノイドの磁路部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS582004A true JPS582004A (ja) | 1983-01-07 |
Family
ID=14239761
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56099154A Pending JPS582004A (ja) | 1981-06-26 | 1981-06-26 | ソレノイドの磁路部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS582004A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5331515A (en) * | 1976-09-06 | 1978-03-24 | Kawasaki Steel Co | Method of making steel sheets with grown *100**lmn*texture |
-
1981
- 1981-06-26 JP JP56099154A patent/JPS582004A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5331515A (en) * | 1976-09-06 | 1978-03-24 | Kawasaki Steel Co | Method of making steel sheets with grown *100**lmn*texture |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7506566B2 (en) | Bulk stamped amorphous metal magnetic component | |
| CN1242428C (zh) | 块状冲压的非晶体金属磁元件 | |
| EP2799572B1 (en) | Method for manufacturing a grain-oriented electrical steel sheet | |
| EP2813593A1 (en) | Grain-oriented electrical steel plate | |
| JP4265166B2 (ja) | 方向性電磁鋼板およびその製造方法 | |
| JPH0222442A (ja) | 高張力電磁鋼板及びその製造方法 | |
| US4846939A (en) | Method for producing a grain-oriented electrical steel sheet having an ultra low watt loss | |
| JPS582004A (ja) | ソレノイドの磁路部材 | |
| EP4261853A1 (en) | Low-magnetostrictive oriented silicon steel and manufacturing method therefor | |
| US3076160A (en) | Magnetic core material | |
| JPS61235514A (ja) | 熱安定性、超低鉄損一方向性珪素鋼板の製造方法 | |
| JP2941534B2 (ja) | 軟磁性の良好なＦｅ−Ｃｏ系軟磁性材料及び軟磁性電気部品組立体 | |
| US3034935A (en) | Alloy bodies having improved magnetic properties and process for producing same | |
| US3846185A (en) | Method of producing semi-hard magnetic ni-cu-fe alloys and the resulting product | |
| US3640780A (en) | Method of producing electrical sheet steel with cube texture | |
| JPS62250122A (ja) | 方向性ケイ素鋼の鉄損低減方法 | |
| JPH01298118A (ja) | 一方向性けい素鋼板の鉄損抵減連続処理設備 | |
| JP2009038908A (ja) | ヒステリシスモータ及びヒステリシスモータ用ロータの製造方法 | |
| US3162554A (en) | Heat treatment of grain oriented steel to obtain a substantially constant magnetic permeability | |
| JPS6389621A (ja) | 平板状リニアパルスモ−タ用コア材の製造方法 | |
| JPS599123A (ja) | 直流透磁率の高い無方向性電磁鋼板の製造方法 | |
| JPS61292905A (ja) | 積鉄心の製造方法 | |
| JP2002194512A (ja) | 磁気特性と制音性の優れた軟磁性鋼板とその製造方法 | |
| KR20260026554A (ko) | 방향성 전자 강판 | |
| JPS5850297B2 (ja) | 磁気特性のすぐれた電磁鋼板 |