JPS58197624A - ツマミ保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本拓哄け、ツマミの回転によりツマミのカム部に当接し
に調整レバーを焚付させて継電器の動作電流値などを調
整するようにした・ツマミに係り。

特にツマミおよびツマミ保持方法の改良に関するもので
ある。

従来のツマミ保持装置は、第１図に示すように、ツバ２
ａと円筒状に形成された軸部２ｂ１段部２Ｃとカム部２
ｄ％から構成され、プラスチックで一体成形されたツマ
ミ２の前記軸部２ｂを、プラスチックで成形されたケー
ス１に設けたツマミ挿入穴４の外側１開目端から内側開
口端にわたって該ツマミ挿入穴４と密に嵌合させツマミ
の径方向のガタッキを防止するとともに前記ツマミの段
部２Ｃとケース内壁面１ｂとの間に装着した板ばね３に
より前記ツマミ１のツバ２ａの下面をケース外壁面に圧
接させツマミの軸方向のガタッキを防止するようＫ１１
ｌ成されたものや、第３図に示すようにツバ２ａと円錐
面２ｂ’と該円錐面の小径端側に連続して設けられた円
筒面２υθ為ら構成される軸部２ｂと段部２Ｃとカム部
２ｄ値；プラス手ツクで一体成形されたツマミ２の段部
２Ｃとケース内壁面１ｂとの闇に板ばね３を装着し、載
板ばねの弾性力でツマミの前記円錐面２ｂ′の一部をプ
ラスチックで成形されたケース１に設けた毎マミ挿入穴
４の外側開口端に設けた係合縁ａａａと円周線で圧接さ
せかつ前記ツマミ挿入穴４の内側開口端近傍に設けた円
筒面４ｂと前記ツマミの円筒面２　ｄ’とを密に嵌合さ
せツマミの径方向および軸方向のガタッキを防止するよ
うに構成され丸ものがありいずれの場合もツマミ挿入穴
４の外＋ｆｉｌ開目端と内側（開口端の距４ｓｘ長いほ
ど成形時の収縮などにより’７マミ挿入穴とツマミ軸部
の嵌合部にスキマができてもツマミのガタ゛ツキ度合を
小さくすること値；できる。しかし前例の場合、ツマミ
挿入穴やツマミ軸部の軸方向の距＠九長いほど軸部全面
にゎｆｃっテツマミ挿入穴と密着させること一２成形時
の部分的収縮（ひけ）の発生などから成形技術上むづか
しくツマミのガタ・ンキが発生しやすい。このガタッキ
の為カム部２ｄに当接した調整レバー５≠：動き、継［
器などの動作電流を狂わせる欠点があった。この欠点を
補う為、第２図に示すようにツマミ挿入穴４にツマミ＠
部２ｂの外径よりやや小さい降４′で内接する少くなく
とも３つ以上の突起４０を設け、ツマミ軸部２ｂを変形
挿入する構造のものもあるが、ツマミ軸部の収縮が蕾る
ため完全ではなく、ツマミ挿入時Ｖこ＠部を変形させる
距Ｉｌｌが長い為ツマミ挿入組立性が悪い欠点があった
。

後側の場合、ツマミ軸部外径寸法とツマミ挿入穴内径寸
法とに多少の誤差があっても板ばねによりツマミが下方
に画直に引張られている為、ツマミの樽入深さが変わる
だけで常にツマミ円錐面とツマミ挿入穴の係合縁部が圧
接しており、ツマミのガタッキは発生しないが、前記し
たように寸法誤差により゛ツマミの挿入深さが変わる為
ツマミド他部品との接触などを考慮して寸法余裕を取る
必要が有り、該ツマミ保持装置組込機器の小格化の面で
へい害となる欠点九あった。

本ｍの目的は、・ツマミのガタッキによる調整の狂いを
防止し、該ツマミ保持装置組込機器の動作精度を向上さ
せることにある。

一般に゛ツマミ軸部とケースに設けたツマミ挿入穴との
開にわずかで１ガタツキボあると調整の狂イｆ６生シル
ｄ：％特にツマミとケースがプラスチックで成形されて
いる場合、成形時の収縮などによｈ寸法誤差が生じやす
いため、＃Ｉ造上で何らかの工夫をしない限り調整の狂
いとなくすことはできない。本Ｗけ、ツマミ軸部とツマ
ミ挿入穴との嵌合部位をツマミ挿入穴の外側および内側
開口端近傍に限定し、成形時の寸法誤差が出にくい構造
にしたものτある。

以下、第４図〜第６図に示す三つの実施例を説明する。

１はツマミ挿入穴４を有するケース、２はツバ２ａ％軸
部２ｂ１段部２０．カム部２ｄにより構成されるツマミ
、３は、前記ツマミの段部２Ｃと前記ケースの内壁面１
ｂとの間に弾圧装着される止め金具（例えば板ばね）で
ツマミ２を下方に引張り、ケース１の外壁面１ａとツバ
２ａの下端面を圧接させるとともに、ツマミの上方への
抜は止めを併ねたものである。５は、前記ツマミのカム
部２ｄに当接した調整レバーで、前記ツマミの回転によ
り髪位し、継電器の動作電流値などを調整するものであ
る。

＃！４図に示す実施例１では、ツマミ磯入穴４を単に円
筒状にし、ツマミ２の軸部２ｂの前記ツマミ挿入穴４の
外側および内側開口端近傍部位に対応する部位に径寸法
の等しい円筒面を有する凸部Ａ２ｅｆ設は前記ツマミ挿
入穴４と該凸部Ａ２θとを密に嵌合しツマミの径方向の
ガタッキを防止するようにしたものである。

第５図に示す実施例２では、ツマミ挿入穴４の外（ＩＩ
開口部４ｄの径寸法が内側開口部４ｄ′の径寸法より大
きい円筒面を有するようにツマミ挿入穴４を構成し、ツ
マミ２の軸部２ｂに、前記外側開口部ａ（ＬＫ対応する
部位に径寸法の大きい円筒面を有する凸部Ａ２ｅを、ま
た的記内側開口部４ｄ′に対応する部位に径寸法の小さ
い円筒面を有する凸部Ｂ２θ′を設け、これら凸部２０
．２０′を前記ツマミ挿入穴４の外側開ロ邪ａＣ，内側
開ロ部４ｄにそれぞれ密に嵌合させ、ツマミの径方向の
ガタッキを防止したものである。

第６図に示す実施例３は、ツマミ軸部２ｂとツマミ挿入
穴４は前記実施例２と同様に構成しツマミの径方向のガ
タッキを防止し、さらにツマミ２のツバ２ａにケース外
壁面１ａと圧接する部位に博肉の弾性つば部２　ａ′１
に設けたものである。

以上の実施例において、ツマミ挿入穴とツマミ軸部との
嵌合部は、ツマミ挿入穴又は軸部のどちらか一方の嵌合
部円筒面の円周上に他方の嵌合部円筒面径寸法よりやや
小さい怪で接する突起を設はツマミ挿入穴又は・ツマミ
軸部を髪形挿入するようにしてもよい。（前記に示した
第２図は・ツマミ挿入穴に突起を設けた例である。） 実施例１によれば、ツマミ挿入穴が串に円筒状にできる
ため１機械加工時の穴加工が容易であり。

ケースをプラス牛ツタで成形する場合の金型の加工も容
易である。

実施例２によれば、ツマミ軸部又はツマミ挿入穴をｆ形
挿入する場合、ｆ形をツマミ油入完了前の短い距離でさ
せることができる為、挿入の始めから挿入完了までの長
い距離をｆ形させる場合に比らベツマミ挿入作業−：容
易となりさらに挿入作業が安定する。

実施例３によれば、ケース外壁面の面ＭＭｄ；悪い場合
にも弾性つげ部２ａが外壁面に沿って弾性変形するため
、弾性つげ部がない場合に比らベツマミがツバによって
拘束されることによって生じるツマミのタオレやツマミ
回転力の増加がない。

すなわち、ツマミの径方向のガタッキによる調整の狂い
だけでなくツマミのタオレによる調整の狂いも防止する
こと値；できるので性能面、操作面でより安定したツマ
ミ保持装置を提供できる。

本菊→によれば、ツマミ軸部とケースに設けたツマミ挿
入穴との嵌合が、前記ツマミ挿入穴の外側および内側開
口部近傍部位に限定され、それら嵌合部位の長さも短（
できるため、成形時の収縮。

髪形も少く寸法精度が出しやすいのでツマミ軸部とツマ
ミ挿入穴の寸法誤差によるツマミのガタッキがなく、調
整の狂いのないツマミ保持装置を提供できるとと吃に、
該゛ツマミ保持装置を組込んだ機器の信頼性が向上する
。

【図面の簡単な説明】

第１図、第３図は従来のツマミ保持装置の断面図、第２
図はツマミ挿入穴の形状例を示す平面図。 第４図は本婆噌の実施例１のツマミ保持装置の断面図、
第５図は同実施例２のツマミ保持装置の断面図、＃！６
図は同実施例３のツマミ保持装置の断面図である。 １・・・ケース、１ａ・・・外壁面％１ｂ・・・内壁面
、２・・・ツマミ、２ａ・・・ツバ、２ａ’・・・弾性
ツバ部。 ２ｂ・・・軸部、２０・・・段部％２ｅ、２θ′・・・
凸部、３・・・止め金具。 ４・・・ツマミ挿入穴、４ｄ・・・外側開口部、ａｄ’
・・・内情１開口部。 庫１図 ワ ｓ３図 算２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、゛ソバ、軸部６段部を有するツマミと、ツマミ挿入
   穴を有するケースと、ツマミの段部とケース壁面との間
   に弾圧装着した止め金具から成るツマミ保持装置におい
   て、前記・ツマミ挿入穴の外（Ｉｌｌ開口端近傍部位と
   内側開口端近傍部位でツマミ軸部とツマミ挿入穴が密に
   嵌合するようにしたことを特徴とする・ツマミ保持装置
   。 ２、前記ツマミのツバのケース壁面と当接する部