JPS58196297A - 風呂釜洗浄剤 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はガス発生剤を含有する洗浄剤に関する。

従来浴槽内に開口した通水管孔を有する所Ｉ！１１ｗ４
環民乃至バランス式風呂釜にあっては、上記通水管孔内
及び釜内部水路壁面に、次第にヘドロ、人アカ、湯７カ
、入毛、細菌等が付着蓄積され、遂１ｒ、は風呂使用時
に上記蓄積物が浴槽内に流出する＾いう衛生的間顕や上
記蓄積物により次第に風呂釜の熱効率が悪化され、燃料
費を高めるという問題があ・つた。しかも上記付着蓄積
物は、殊に釜内導γあっては壁面にかなり強固に結着し
た皮膜を形成し、単に釜内に水流を噴射する方法では容
易に剥離除去できない。また従来より上記付着蓄積物の
除去を目的とした各種の洗浄剤やこれらを用いる方法が
研究され提案されているが、提案された洗浄剤はその多
域を用い長時間に見る洗浄処理乃至は所謂追だき等の加
−処理を行なわないと充分な洗浄効果を奏し得ないとい
う欠点があった。

本発明者らは上記現状に艦み鋭意研究を重ねた結果、通
常あ洗浄剤に所定のガス発生剤を配合した洗浄剤組成物
によれば、従来の洗浄剤に見られる欠点が解消され、極
めて効率よく、顕著な洗浄効果が奏されることを見い出
し、この知見により本発明を完成するに至った。

即ち本発明は、洗浄剤にガス発生剤を配合【７たことを
特徴とする風呂釜洗浄剤に係るう本発明の風８釜洗浄剤
は、カス発生剤を加えたり極めて鳥い洗浄力を奏し得る
ものである。

本発明において洗浄剤としては、従来より知らｉｌＣい
る各種のものをいずれも使用できる。代表的１（ものと
しては例えば以Ｆのものを例示できる。

１）酵素剤 グロテアーゼ（以下ＩＢＯＩＪという）、リバー−−１
！’（以ドＩＢ　Ｏ２Ｊという）等。

２）界面活性剤 やし油脂肪酸カリ石けん（以下ＦＢＯＢ＋という）、４
＋／イン酸力リ石けん（以Ｆ、１ＢＯ４，Ｊという）、
ＩＩシノール酸マグネシウム石けん（以ド［ＢＯ５Ｊ〆
１いう）、 ７！τ１１１１ジエチレンラウリルエーテル硫酸ニス５
ルナトリウム塩（以ドＩＢＯ６Ｊという）、１１）４キ
シエチレン・ノニルフェノール硫酸工ｒ＝ｌル・ナトリ
ウム塩（以下［Ｂ　０７　Ｊという）、７゛？Ｌキルベ
ンゼンスルホン酸ナトリウ！・（以Ｆ’　　１ＢＯ８Ｊ
　ｉ、５）、　　”−″″゛二゛ナフチルメタン・ジス
ルホン酸ナトリウム（以ドｒＢＯ９Ｊという）、 ジオクチルスルホノこけく酸ナトリウム（以Ｆ「Ｂ１０
」という）、 Ｎ−・メチル−Ｎ−オレイル・タウリノ・ナトリウム塩
（以ＦＩＢ１１ｊという）、 アルキル燐酸エステル・カリウｌ−塩（ＵＦｒＢ１２Ｊ
七いう）、 オキシエチルアルキル燐酸エステル・カリリム塩（以ト
ｌＢ１８１という）等の陰イオ、ノ活性剤。

ポリオキシエチレノラウリルエーテル（以ドｌＢ１４１
という）、 イリオキシエラレノノニルフェノールエー乎ル（以下「
Ｂ１５１Ｐ−いう）、 ポリオキシエチレノオクチルフェノール１−チル（以Ｆ
　ｌＢ１６１　）−、いう）、ポリオキシエチレン水添
カスターオイル（以ド［、Ｂ１７Ｊという）、 ポリオキシエチレンラウリルアミノエーテル（以下［Ｂ
１８１という）、 ポリエチレングリコールモノラウレート（以下１−Ｂｌ
９Ｊという）、 ポリエチレングリコールジステアレート（以下ｒＢ２０
Ｊという）、 グリセリンモノラウレート（以下「Ｂ２１」という）、 グリセリンモノステアレート（以下「Ｂ２２Ｊという）
、 ソルヒタンモノオレート（以下１−Ｂ　２８　Ｊといウ
ハポリオキシエチレンソルビタンモノラウレート（以）
「ｎ２４Ｊという）、 オキシエチレンオキシプロピレンブロツクボリマー（以
下「Ｂ２６Ｊという）、 ジェタノールラウリン酸アミド（以下［Ｂ２６Ｊという
）等の非イオン活性剤。

ラウリルトリメチルアンモニウムクロライド（以下１ｆ
２７Ｊという）、 ステアリルトリメチルアンモニウムクロライド（以下「
Ｂ２８Ｊという）、 ラウリルジメチルベンジルアンモニウムクロライド（以
下ＩＢ　２９Ｊという）等の腸イオン活性剤。

ラウリルベタイン（以下「１１１８０Ｊという）、ステ
アリルベタイン（以下ｒＩ１８１Ｊという）、アルキル
アミノエチルグリシン（以下ｒＢ８２Ｊという）等の両
性活性剤等。

８）その他 次亜塩素酸ナトリウム（以下［Ｂ　８８　Ｊという）、
水酸化ナトリウム（以下［Ｂ　８４　Ｊという）等。

上記洗浄剤は一種単独でも、二種以上混合しても使用で
きる。また上記洗浄剤は之等に通常添加配合される各種
のビルグーを含有してもよい。該ビルグーとしては公知
のものをいずれも使用できる。具体的には以下各種のも
のを例示でき、之等は一種単独で又は二種以上混合して
用い得る。

トリポリリン酸ナトリウム（以下ｒＯＡＪという）、ピ
ロリン酸ナトリウム（以下［ＯＢＪという）、ピロリン
酸カリウム（以下「ｃｏ」という）、硫酸ナトリウム（
以下ｒＯＤＪという）、リン酸ナトリウム（以下「ＣＩ
」という）、リン酸水素ナトリウム（以下ｒＯＦＪ　ト
いう）、ケイ酸ナトリウム（以下「ＣＧ」という）、メ
タケイ酸ナトリウム（以下１’−０ＨＪという）、テト
ラ硼酸ナトリウム（以下ｒＯＩＪという）、ニトロトリ
アセテート（以下「ＯＪ」という）、イミノシア老テー
ト（以下ｒＯＫｌという）、エチレンシア疋ンテトラア
セテー）　（以下ＴＯＬｊという）、 ２等ビルダーは、通常上記した洗浄剤と併用されるのが
好ましい。その併用量は特に制限されないが、通常好ま
しくは洗浄剤重量の０．６〜５倍重量程度とするのがよ
い。

上記洗浄剤と併用されるガス発生剤としては、常温乃至
１００℃以下の温度で主として酸素ガス、炭酸ガス及び
窒素ガスの少な（とも一種を発生するものから選択され
る。その具体例としては以下のものを例示できる。

（１）　　炭酸ガス発生剤 １−ａ、炭酸塩 に１００ｍ　（以下［ＡＡＪという）、０ａＯＯ＠　（
以下［ＡＢＪという）、００００ｇ　（以下「ＡＯ」と
いう）、ＮＨ４ＨＯＯＩ　（以下「ＡＤ」という）、Ｋ
ＨＯＯＩ　（以下「ＡＩ！！」トイウ）、ＮａＨＯＯ＠
　（以下１°ＡＦＪという）、８ｒ００魯（以下「ムＧ
Ｊという）、Ｐｂ００ｇ（以下ＪＡＨＪという）　、　
ＭｐＯＯ＠　（以下ｒＡｘＪという）、Ｂａ００ｇ　（
以下「ＡＪＪという）、Ｎａ！ＯＯｇ　（以下ｒＡＫＪ
という）、Ｆｅ０Ｏ＠　（以下［ＡＬＪという）、０ｕ
ＯＯ＠　（以下「ＡＭ」という）、Ｍｎ００ｇ　（以下
［ＡＮＪという）、Ｌｌｏｏｇ　（以下「ＡＯ」という
）、（ＭＨＩ）意００１（以下ｒＡＰＪという）等。

１−ｂ、有機酸 酒石酸（以下１’ＤＡＪという）、クエン酸（以ドｊＤ
ＢＪという）、コハク酸（以下［ＤＯＪという）、フマ
ル酸（以’Ｆ　ｒＩ）ＤＪというう、乳、酸（以下［Ｄ
ＩＩＩＪという）、リンゴ酸（以下１ＤＦＪという）、
シュウ酸（以下ｒＤＧＪという）、ギ酸（以下１”ＤＨ
Ｊという）、アルギン酸（以下「ＤＩ」という）等。

ｌ−０、有機酸塩 アルギン酸ナトリウム（以下「ＤＪ」という）等。

ｉ−ａ、酸性物質 塩酸、硫酸、硝酸、リン酸（以下ｒＩ）ＫＪという　　
）　等。

、Ｆ記１−ａ〜１−ｄに示す各化合物は、下記■〜（３
）に示すように単独で、又は適宜組み合せてもしくは他
の適当な助剤と組み合せて、炭酸ガス発生剤として用い
られる。

■　炭酸塩単独 加熱 例、２０ａＯＯ１−一→２０ａＯ＋　００２■　炭酸塩
と、有機酸、有機酸塩及び酸性物質から選ばれた少なく
とも一種との混合 例、　０ａＯＯ畠　＋　　２ＨＯ１”　　０ａＯｊｌ　
　＋　Ｈｆ０　　＋　　００１■　有機酸と助剤との反
応 例、（ＯＯＯＨ）１　＋　２Ｍｎ”　−２００２＋　２
Ｍｎ”　＋　２Ｈ”上記■において助剤としては通常の
酸化剤例えばＭｎ０１Ｈ、Ｍｎｇ（８０４）１　％Ｍｎ
ＰＯ４等を使用できる。

（２）酸素ガス発生剤 ２−ａ１過酸化物 ＨＮＯ４（以下ｆ’ｌＡＪという、ｎ＠ｐｏＢ　（以下
［ＩＢＪという）　、Ｈ４Ｆ、０８　（以下ｒｍｏ、１
という）、ＩＩＩ、８０６　（以下ｊｌｌＤＪという）
、Ｈ，８！０＠　（以下［Ｉｌ］！！」という）、Ｈｆ
１００４　（以下ｒｌ　ＦＪという）、Ｈｆ０１　（以
下１ｆＧＪという）等、・２−ｂ、過酸塩（町１００４
　、　Ｈ＊ｌ　ｃ、ｏｓ　）過炭酸ナトリウム（Ｎａ！
００４、以下ｒｌＨＪという）、過硼酸ナトリウム（Ｎ
ａＢＯ３、以下「１１」という　　）等　。

２−Ｃ１過酸化水素付加物 硫酸ナトリウム過酸化水素付加物（以下ｒｌｌＪＪとい
う）、 ケイ酸ナトリウム過酸化水素付加物（以下１１！ＩＫＪ
という）、 過酸化尿素過酸化水素付加物（以下「ＢＬＪという）等
。

上記２−ａ〜２−０に示す酸素ガス発生剤は例えば以下
魯ζ示すように酸化剤や酵素による分解、加熱分解又は
加水分解によりガス発生剤として機能する。

■　過酸化物の分解 例・２Ｈ，０，−８１ゝゝ１１４”瑞２Ｈ！０　＋　０
１カタラーゼ 例・２Ｈ９０２２ＨＩＯ＋　０１ ■　過酸塩の加水分解 例、Ｎａ１Ｏ０４＋　ＨＩＯ−＝　Ｎａ１Ｏ０４＋　０
２■　過酸化物の加水分解 例、　　２Ｈ２００４＋　　２Ｈ！０．　−　２Ｈ，Ｃ
Ｏ畠　＋　２Ｈ，０！２Ｈ２０，’堅ム引！玩２Ｈ！Ｏ
＋　０！■　過酸化物の加熱による分解 例、１！ＩＩ、００４−−→２Ｈ，００，＋　Ｏ。

（３）窒素ガス発生剤 以下に示すような反応により窒素ガスを発生する化合物
を例示できろ。

■　亜硝酸と塩化アンモニウムとの反応例、ＮＨ４０ｊ
　（（ＸＩＴＩＯ，）＋　ＮａＮ０１（ｃｏｎｃ、）門
ｋｋｏＩ　＋　Ｈ２Ｏ＋　Ｎ雪■　ジアゾニウム塩 ｏ−、ｍ　−又はｐ−）ルエンジアゾニウムクロライド
、ｐ−メトキシベンゼンジアゾニウムクロライド、ｐ−
安息香酸ジアゾニウムクロライド、ベンゼンジアゾニウ
ムクロライド、ｐ−二トロベンゼンジアゾニウムクロラ
イド、ｐ−クロロベンゼンジアゾニウムクロライド等。

例　、　　ＯＯＨ＠Ｏ＠Ｈ４Ｎ１０１　ａ　　ＯＯＨｊ
０６Ｈ４（Ｍ　　＋　Ｎ２例、Ｃｊ６ＨｓＮ、０１　”
’ρＺＯ＠Ｈ＠０１　＋　Ｎ２例、ｐ　０１　０６Ｈ４
Ｎ！０１　＋　０Ｒ２＝　ＯＨＯ＠［５Ｐαもｐ　−０
１−０６Ｈ４−０１１ｇ０ＨＯｊ−０１Ｈ６＋Ｎ！Ｑ）
加熱による分解 ２．２′−アゾビスイソブチロニトリル、メチル−２，
２’−アゾビスイソブチレＬト、Ｎ、ｄ−ジニトロソ−
Ｎ、ｌＩＪ’−ジメチルテレフタルイミド等。

上記ガス発生剤のうちで炭酸ガス発生剤及び酸素ガス発
生剤は好適であり、該炭酸ガス発生剤と酸素ガス発生剤
とを併用するのが最も好ましい。

本発明の風呂釜洗浄剤は、単に上記洗浄剤とガス発生剤
とを混合することにより調製される。両者の併用割合は
任意に決定できるが、通常洗浄剤約１０〜６０重量部、
好ましくは約２０〜４０重量部に対して、ガス発生剤約
６０〜９０重量部、好ましくは約６０〜８０重量部とす
るのが適当である。またガス発生剤として二種以上の化
合物の反応によりガスを発生するものを用いる場合、例
えば炭酸塩と、有機酸、有機酸塩及び酸性物質から選ば
れた少なくとも一種との併用の場合、前者１当量に対し
後者を約１〜１０当量又はそれ以上となる量で用いるの
が好ましい。過酸化水素をカタラーゼにより分解させる
場合、通常過酸化水素６０００〜２００００　ｐｐｍと
カタラーゼ１　ｐｐｍ以上とを併用するのが望ましい。

上記のような二種以上の化合物を併用してガス発生剤と
して用いる場合、之等の化合物の種類によっては、本発
明風呂釜洗浄剤は川崎混合される二剤型に調製するのが
好ましい場合があり、本発明はこのような別途−ζ調製
された二剤型のそれをも包含する。また本発明洗浄剤に
は更に必要に応じて、通常の添加剤例えばシリコン、炭
酸カルシウム、ケイ砂、ケイソウ土等の研ＦＩＩＭ、シ
トラール、シトロネラール、リナロール、ローズフェノ
ン、アネトール、オイゲノール、ゲうニオール、シトロ
ネロール等の香料その偏着色剤等を添加配合することも
でき、また適当な賦形剤、増鐵剤等を用いまたは用いる
ことなく任意の固剤形態に賦形することもできる。

かくして調製される本発明の風呂釜洗浄剤はこれを風呂
釜内に注入することにより用いられる。

その使用方法は、本発明洗浄剤中のガス発生剤が洗浄を
要する釜内部でガスを発生することを前提として特に制
限はないが、通常好ましくは風呂釜内水路に水（又は湯
）が充満された状態で、浴槽内に開口する通水管孔より
該風呂釜内に本発明洗浄剤を注入した後、開口部をとじ
適当時間放置すわばよい。かくして最少員の洗浄剤で所
望の洗浄処理が行なわれる。殊ｊこ本発明では、この処
理をより少臘の洗浄剤を用いて、非常に短時間内に完結
できる利点がある。上記洗浄処理終了後は風呂釜内水路
中の水を取り出すことにより又はその後該水路中に水流
を通じることにより該水と共に釜Ｉ！１面に付着してい
た蓄積物が容易に剥離除去される。

以下本発明を更に畦しく説明するため実施例及び比較例
を挙げるつ尚各側中部とあるは重量部を意味する。

実施例！ 下記第１表に記載の配合割合でガス発生剤、洗浄剤及び
所望により他の添加剤を混合後、各混合物を夫々直径８
ａ１１、厚さ４６ｍ１の錠剤に打錠し一錠２ｆの本発明
風呂釜洗浄剤を作成した。

比較例１ 上記実施例１化おいてガス発生剤を混合配合することな
く、同様にして一錠２Ｉの比較洗浄剤を作成した。

１１表 １７− １８− 尚表中香料としてはシトラールを、また研磨剤としては
炭酸カルシウムを用いた。

／洗浄試験〉 上記実施例１及び比較例１で調製した各洗浄剤を用い、
以下の通りそれらの洗浄力を試験した。

即ら約１年間使用のり、Ｓ入槽バランス式風呂に残り崗
約２２０ｇを残した状態で、浴槽に開口した通水管孔よ
り風呂釜内に各洗浄剤７４ｆを注入し、開口を閉じ５分
間静置する。その後残り湯を落し、釜内水路を水流で洗
い、上記残り湯及び洗浄水を枦網に通じて除去された付
着蓄積物（以下これをＡとする）を採取する。次いで風
呂釜を解体し、風呂釜水路内壁に残留する蓄積物（以下
これをＢとする）を採集する。採集された各蓄積物の含
水状曖における重量を測定し、下式により蓄積物の除去
率（％）を求める。

除去率（％）　＝　−Ｘ　　１００ Ａ＋Ｂ その結果実施例１記載の本発明洗浄剤試料（Ａ１−８４
）は、いずれも７０±１０％の除去率をもって付着蓄積
物の除去が行ない得たのに対し、比較試料Ａ　ａ　−ｎ
は、実質的に除去率Ｏ％であり、付着蓄積物は、若干膨
満するが釜内壁より剥離し得ないことが認められた。ま
た比較のため伺ら洗浄剤を用いることなく、通水管より
細線状にしぼった水道水噴流を約８分間風呂釜内に通し
、流出除去される蓄積物及び釜内に残留する蓄積物を採
集秤鳳し、同様にして除去率を求めた所、除去率は８回
同一試験を繰返した平均値で１８．８％であったっ実施
例２ 下記第２表に記載の配合割合でガス発生剤、洗浄剤及び
所望により他の添加剤を混合後夫犀直径８ｃＩＩＩの錠
剤に打錠し、別途に他のガス発生剤を早強で直径８ｃＩ
ｌの錠剤に打錠し、川崎併用される二剤型の本発明風呂
釜洗浄剤を得た。

第　　２　　表 上記実施例２で得た本発明洗浄剤試料Ａ３１５〜４６の
夫々同一量を用い、実施例１と同一の洗浄試験を繰り返
し、除去率（％）を求めた所、オペでの試料の使用にお
いて、いずれも７０〜８０％の除去率が達成された。

実施例８ 実施例２と同様にし°Ｃ１下記＃Ｉ８表に記載の第一洗
浄剤（錠剤）及び第二洗浄剤（錠剤）から成る本発明の
二剤型風呂釜洗浄剤を作成した。

上記実施例８で得た本発明洗浄剤試料４４７〜８４の夫
々同−歇を用い、実施例１と同一の洗浄試験を繰り返し
、各洗浄剤使用による颯呂釜内付着蓄積物の除去率（％
）を求めた。その結果若干の程度の差はあったが、いず
れの試料を用いた場合も実質的にすべて（９６％以上の
除去率）の付着物の除去が行なわれｔコ。

（以　上） ６６７−

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１・　洗浄剤にガス発生剤を配合したことを特徴とす
   る風呂釜洗浄剤。