JPS5819559A - 油入機器用油中ガス検出方法および装置 - Google Patents
油入機器用油中ガス検出方法および装置Info
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- JPS5819559A JPS5819559A JP11792681A JP11792681A JPS5819559A JP S5819559 A JPS5819559 A JP S5819559A JP 11792681 A JP11792681 A JP 11792681A JP 11792681 A JP11792681 A JP 11792681A JP S5819559 A JPS5819559 A JP S5819559A
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- G01N30/00—Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
- G01N30/02—Column chromatography
- G01N30/04—Preparation or injection of sample to be analysed
- G01N30/16—Injection
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
゛ 本発明は油入機器用油中ガス検出方法および装置に
係シ１、特に、油入機器内の絶縁油から溶存ガスを分離
して測定し油入機器の異常を発見するのに好適な油入機
器用油中ガス検出方法および装置に関する。
係シ１、特に、油入機器内の絶縁油から溶存ガスを分離
して測定し油入機器の異常を発見するのに好適な油入機
器用油中ガス検出方法および装置に関する。
変圧器、整流器、コ／デンサ、ケーブル等の油入機器に
おいては、内部−局部過熱や部分放電等の異常が発生す
ると、絶縁油あるいは固体絶縁体が分解して、例えば、
Ｈ！やＣＨ４、ＣｔＨａ 、 ＣｔＨａ 。
おいては、内部−局部過熱や部分放電等の異常が発生す
ると、絶縁油あるいは固体絶縁体が分解して、例えば、
Ｈ！やＣＨ４、ＣｔＨａ 、 ＣｔＨａ 。
ＣｔＨａ”’等の炭化水素系ガス、あるいはｃｏ、ｃｏ
。
。
等のガスが生成されることは良く知られている。
これらのガスの大部分は絶縁油中に溶解している。
したがって、油入機器内の絶縁油中に溶存するガスを監
視していれば油入機器の異常現象を早期に発見すること
かで′きる。
視していれば油入機器の異常現象を早期に発見すること
かで′きる。
このようなことから、従来、油入機器内の絶縁油中に溶
存するガス成分を検出する方案が提案されている。これ
は、油入機器内の絶縁油から溶存ガスを分離し、この分
離したガスをガス溜め室またはこれに連らなるガス検量
管に溜めておき、これ′らガス溜め室まｆｃ、はガス検
量管内のガスをキャリヤーガスでガス分離カラムに送り
込み、ガス検知器−ｃ、ｊＸ戊分ヶ薇出晶、よオ、、。
存するガス成分を検出する方案が提案されている。これ
は、油入機器内の絶縁油から溶存ガスを分離し、この分
離したガスをガス溜め室またはこれに連らなるガス検量
管に溜めておき、これ′らガス溜め室まｆｃ、はガス検
量管内のガスをキャリヤーガスでガス分離カラムに送り
込み、ガス検知器−ｃ、ｊＸ戊分ヶ薇出晶、よオ、、。
アあ、。
しかし、響の装置と絶縁油からガスを分離抽出する装置
としてガス成分だけを通過するガス透過材を用いた装置
を組合せて油中溶存ガス成分を検出する場合、絶縁油と
して脱気処理したものをダイヤフラムとしてのガス透過
材を設けた変圧器に封入することにより、ガス溜め室あ
るいはガス検量管内が負圧となカ、この負圧となること
に伴なう問題点がある。すなわち、□斯かるガス検出に
おいては、各ガス成分を積分値で定量するとコスト面で
不利であるため、通常ピーク出力値を用いて定量するこ
とが行われている。ところが、ガス成分をガスクロマト
グラフのピーク値で定量しょう１ とする場合、ガス溜
め室やガス検量管内が負圧となると、常圧のときよりも
このピーク値が大きくなり、正しｈピーク値を測定でき
ない問題がある。
としてガス成分だけを通過するガス透過材を用いた装置
を組合せて油中溶存ガス成分を検出する場合、絶縁油と
して脱気処理したものをダイヤフラムとしてのガス透過
材を設けた変圧器に封入することにより、ガス溜め室あ
るいはガス検量管内が負圧となカ、この負圧となること
に伴なう問題点がある。すなわち、□斯かるガス検出に
おいては、各ガス成分を積分値で定量するとコスト面で
不利であるため、通常ピーク出力値を用いて定量するこ
とが行われている。ところが、ガス成分をガスクロマト
グラフのピーク値で定量しょう１ とする場合、ガス溜
め室やガス検量管内が負圧となると、常圧のときよりも
このピーク値が大きくなり、正しｈピーク値を測定でき
ない問題がある。
これは、各ガス成分のピーク値はガス溜め室やガス検量
管内の負圧の程度に比例して大きくなるからである。し
たがって、特に、ガスクロマトグラムの検出時間の短い
ガス成分の検出の場合、負圧による影響が大きく、透過
ガスを定量するには、検量管内の圧力を測定して圧力補
正を行う必要があシ、測定操作が煩雑となるのみではな
く、別途に圧力測定装置など特別な装置を要するという
欠点を有している。
管内の負圧の程度に比例して大きくなるからである。し
たがって、特に、ガスクロマトグラムの検出時間の短い
ガス成分の検出の場合、負圧による影響が大きく、透過
ガスを定量するには、検量管内の圧力を測定して圧力補
正を行う必要があシ、測定操作が煩雑となるのみではな
く、別途に圧力測定装置など特別な装置を要するという
欠点を有している。
本発明は、上記従来の問題点に着目し、ガス溜め室また
はガス検量管内が負圧の場合でも定量性を高めるように
し、信頼性の高い油入機器用油中ガス検出方法および装
置を提供することを目的とする。
はガス検量管内が負圧の場合でも定量性を高めるように
し、信頼性の高い油入機器用油中ガス検出方法および装
置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するために、本発明はガスを定量操作す
る前に、ガス溜め室とこれに連通されているガス検量管
内に空気を入れることによって常圧化し、その後ガス溜
め室とガス検量管内を均一に攪拌してからガスクロマト
グラフ装置にガスを供給して測定する方法とし、また、
この方法を実施するために、ガス溜め室とガス検量管と
の間に循環流路を設け、この循環流路には大気開放可能
゛な弁を取り付けるとともに、当該循環流路内のガスを
循環させるガス循環装置を設けた装置として構成した。
る前に、ガス溜め室とこれに連通されているガス検量管
内に空気を入れることによって常圧化し、その後ガス溜
め室とガス検量管内を均一に攪拌してからガスクロマト
グラフ装置にガスを供給して測定する方法とし、また、
この方法を実施するために、ガス溜め室とガス検量管と
の間に循環流路を設け、この循環流路には大気開放可能
゛な弁を取り付けるとともに、当該循環流路内のガスを
循環させるガス循環装置を設けた装置として構成した。
このような構成によシ、負圧状態にあるガスを常圧まで
昇圧させつつ濃度の均一化を図り、負圧に伴なうピーク
値の増大を防止して精度よく測定できるようにしたもの
である。
昇圧させつつ濃度の均一化を図り、負圧に伴なうピーク
値の増大を防止して精度よく測定できるようにしたもの
である。
以下に本発明の実施例を図面を参照して詳細に説明する
。
。
第１図に油入機器用油中ガス検出装置の要部断面図を示
す。この図に示されるように、変圧器ケース１内には絶
縁油２が封入されている。ケース１の側−には１液体の
通過を阻止し、気体成分だけを透過するガス透゛過材３
が絶縁油２に接して設けられ、このガス透過材３を介し
てガス溜め室４が設けられる。
す。この図に示されるように、変圧器ケース１内には絶
縁油２が封入されている。ケース１の側−には１液体の
通過を阻止し、気体成分だけを透過するガス透゛過材３
が絶縁油２に接して設けられ、このガス透過材３を介し
てガス溜め室４が設けられる。
一方、変圧器ケース１の外部には円形状の六方切換弁５
が設置されており、この切換弁５の各ボー）５Ａ〜５Ｆ
は円周方向の等角度位置に配置され、隣接する各一対の
ポート間相互が連通切換え可能とされている。また、こ
の六方切換弁５には、１８０度対向す忙対のポー）５Ａ
、５Ｄが連ｉされるようなガス検量管６が取シ付けられ
ている。
が設置されており、この切換弁５の各ボー）５Ａ〜５Ｆ
は円周方向の等角度位置に配置され、隣接する各一対の
ポート間相互が連通切換え可能とされている。また、こ
の六方切換弁５には、１８０度対向す忙対のポー）５Ａ
、５Ｄが連ｉされるようなガス検量管６が取シ付けられ
ている。
斯かる六方切換弁５は前記ガス溜め室４と２本の流通管
７，８を介して接続されている。この流通管７，８は、
ガス溜め室４０両端部においてそれぞれ開りするととも
に、切換弁５の隣接ポート５Ｅ、５Ｆに接続されている
。また、切換弁５は別途設けられたガスクロマトグラフ
装置９に対し、キャリヤーガスの入出力管１０．１１を
介して接続されている。キャリヤーガス入出力管１０゜
１１は切換弁５の隣接する一対のポート５Ｂ。
７，８を介して接続されている。この流通管７，８は、
ガス溜め室４０両端部においてそれぞれ開りするととも
に、切換弁５の隣接ポート５Ｅ、５Ｆに接続されている
。また、切換弁５は別途設けられたガスクロマトグラフ
装置９に対し、キャリヤーガスの入出力管１０．１１を
介して接続されている。キャリヤーガス入出力管１０゜
１１は切換弁５の隣接する一対のポート５Ｂ。
５Ｃにそれぞれ接続されているものである。
前記ガス溜め室４とガス検量管６とは、常態において互
いに連通状態となるように、六方切換弁５のボート５Ｆ
と５Ａ、およびボー）５Ｄと５Ｅとが接続状態とされて
いる。したがって、ガス溜め室４およびガス検量管６と
、これらを接続する流通管７．８とは循環流路を形成し
ているものである。この循環流路を形成する一方の流通
管７には、ダイヤフラムポンプからなるガス循環装置１
２が設けられている。このガス循環装置１２は、ガス透
過材３から透過されてくるガスを循環させるものであシ
、ガス溜め室４内のガスを流通管８、ガス検量管６、流
通管７からなる閉回路を強制的に循環可能ならしめてい
る。また、斯かる循環流路には、当該循環流路中のガス
圧を常圧化するための弁１３が設けられている。この弁
１３は、実施例においてガス溜め室４に開口し、一方を
大気開放し得るように取シ付けられている。
いに連通状態となるように、六方切換弁５のボート５Ｆ
と５Ａ、およびボー）５Ｄと５Ｅとが接続状態とされて
いる。したがって、ガス溜め室４およびガス検量管６と
、これらを接続する流通管７．８とは循環流路を形成し
ているものである。この循環流路を形成する一方の流通
管７には、ダイヤフラムポンプからなるガス循環装置１
２が設けられている。このガス循環装置１２は、ガス透
過材３から透過されてくるガスを循環させるものであシ
、ガス溜め室４内のガスを流通管８、ガス検量管６、流
通管７からなる閉回路を強制的に循環可能ならしめてい
る。また、斯かる循環流路には、当該循環流路中のガス
圧を常圧化するための弁１３が設けられている。この弁
１３は、実施例においてガス溜め室４に開口し、一方を
大気開放し得るように取シ付けられている。
一方、常態において、ガスクロマトグラフ装置９側から
のキャリヤーガスは、切換弁５のボート５Ｂ、５Ｃが連
通状態にあるため、バイパスされている。
のキャリヤーガスは、切換弁５のボート５Ｂ、５Ｃが連
通状態にあるため、バイパスされている。
このように構成されたガス検出装置を用いて行う検出方
法は次のように構成される。
法は次のように構成される。
六方切換弁５は、通常、実線で示された状態すなわちボ
ート５Ｆと５Ａ％ボー）５Ｂと５Ｃ，ボート５Ｄと５Ｅ
が連通された状態に保持されている。このとき、変圧器
中に脱気処理された絶縁油２が入っていると、ガス溜め
室４およびこれに連らなるガス検量管６内は負圧となる
。そこで、ガスを測定する前に、大気開放弁１３を開き
、空気を循環流路内に導入し、ガス溜め室４およびガス
検量管６内を常圧にして再度弁１″３を閉じる操作をな
す。この状態では、空気が導入されるのがガス溜め室鳴
であるため、ガス検量管６内のガス濃度はガス溜め室４
より局部的に高くなる。したがって、その後に、ガス循
環装置１２を作動させ、ガスをガス溜め室４とガス検量
管６との間で強制的に循環させ、攪拌均一化をなす。こ
の攪拌操作の後に、ガス循環装置１２を停止し、六方切
換弁５のボートを破線に示した流路に切り換え、ガス検
量管６をガス溜め室４から分離し、キャリヤーガスの入
出力管１０．１１に接続する。この切換操作により、ガ
ス検量管６内のガスは、キャリヤーガスによシガスクロ
マトグラフ装置９に導かれて測定が行われる。
ート５Ｆと５Ａ％ボー）５Ｂと５Ｃ，ボート５Ｄと５Ｅ
が連通された状態に保持されている。このとき、変圧器
中に脱気処理された絶縁油２が入っていると、ガス溜め
室４およびこれに連らなるガス検量管６内は負圧となる
。そこで、ガスを測定する前に、大気開放弁１３を開き
、空気を循環流路内に導入し、ガス溜め室４およびガス
検量管６内を常圧にして再度弁１″３を閉じる操作をな
す。この状態では、空気が導入されるのがガス溜め室鳴
であるため、ガス検量管６内のガス濃度はガス溜め室４
より局部的に高くなる。したがって、その後に、ガス循
環装置１２を作動させ、ガスをガス溜め室４とガス検量
管６との間で強制的に循環させ、攪拌均一化をなす。こ
の攪拌操作の後に、ガス循環装置１２を停止し、六方切
換弁５のボートを破線に示した流路に切り換え、ガス検
量管６をガス溜め室４から分離し、キャリヤーガスの入
出力管１０．１１に接続する。この切換操作により、ガ
ス検量管６内のガスは、キャリヤーガスによシガスクロ
マトグラフ装置９に導かれて測定が行われる。
仁の様な構成にすることによって、絶縁油２の処理状態
の差によって生じる検量管６内の圧力によるピーク出力
値の変化を無くすることができ、検量管６内の圧力を特
別な装置で求め、かつ圧力の補正を行ってガス濃度を求
める必要が無くなり、測定操作が簡便となる。
の差によって生じる検量管６内の圧力によるピーク出力
値の変化を無くすることができ、検量管６内の圧力を特
別な装置で求め、かつ圧力の補正を行ってガス濃度を求
める必要が無くなり、測定操作が簡便となる。
なお、弁１３と気体循環装置１２及び六方切換弁５の一
連の動作を連動させて自動的に測定しても良く、手動で
操作することに限定されない。又、弁１３はガス溜め室
４に取付けた場合で示しであるが六方切換弁５とガス溜
め室４の任意の間に取付けても良く、必ずしもガス溜め
室４に取付けることに限定されない。更に、六方切換弁
５の代わｆｉＫ同様の機能を果すものであれば、必ずし
も六方切換弁５に限定されるものではない。
連の動作を連動させて自動的に測定しても良く、手動で
操作することに限定されない。又、弁１３はガス溜め室
４に取付けた場合で示しであるが六方切換弁５とガス溜
め室４の任意の間に取付けても良く、必ずしもガス溜め
室４に取付けることに限定されない。更に、六方切換弁
５の代わｆｉＫ同様の機能を果すものであれば、必ずし
も六方切換弁５に限定されるものではない。
以上説明したように、本発明によれば、ガスクロマトグ
ラフ装置による測定前に検量管内の圧力を常圧までもど
し、ガス溜め室と検量管内のガスを均一に攪拌するので
透過したガス濃度を正確に測定することができる。
ラフ装置による測定前に検量管内の圧力を常圧までもど
し、ガス溜め室と検量管内のガスを均一に攪拌するので
透過したガス濃度を正確に測定することができる。
第１図は本実施例に係る油入機器用油中ガス検出装置の
断面図である。 １・・・変圧器ケース、２・・・絶縁油、３・・・ガス
透過材、４・・・ガス溜め室、５・・・六方切換弁、６
・・・ガス検量管、７，８・・・流通路、９・・・ガス
クロマトグラフ装第１頁の続き ０発 明 者 塩野繁男 日立市国分町１丁目１番１号株 式会社日立製作所国分工場内 ＠出 願 人 株式会社日立製作所 東京都千代田区丸の内−丁目５ 番１号
断面図である。 １・・・変圧器ケース、２・・・絶縁油、３・・・ガス
透過材、４・・・ガス溜め室、５・・・六方切換弁、６
・・・ガス検量管、７，８・・・流通路、９・・・ガス
クロマトグラフ装第１頁の続き ０発 明 者 塩野繁男 日立市国分町１丁目１番１号株 式会社日立製作所国分工場内 ＠出 願 人 株式会社日立製作所 東京都千代田区丸の内−丁目５ 番１号
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、油入機器内の絶縁油に溶存するガス成分をガス透過
材を介して油から分離し、この分離されたガスを切換弁
を介してガス検量管に溜め、当該ガス検量管内のガスを
ガスクロマトグラフ装置にて検出する油入機器用油中ガ
ス検出方法において、予め油から分離したガスをガス溜
め室に溜めた後、ガス留め室を大気開放することによシ
常圧化し、この常圧化したガスをガス溜め室と前記ガス
検量管との間で循環させ、その後前記ガス検誉管に溜め
てガスクロマトグラフ装置に供給し検出を行うことを特
徴とする油入機器用油中ガス検出方法。 ２、絶縁油を封入する油入機器に絶縁油からガス成分を
分離するガス透過材を介して形成さ゛れるガス溜め室を
設け、このガス溜め室に切換弁を介して連通されるガス
検量管を設け、このガス検量管に接続されるガスクロマ
トグラフ装置を備えてなる油入機器用油中ガス検出装置
において、前記ガス溜め室とガス検量管との間に循環流
路を設け、この循環流路に大気開放可能−な弁を取シ付
けるとともに、当該流路内のガスを循環させるガス循環
装置を設けたことを特徴とする油入機器用油中ガス検出
装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11792681A JPS5819559A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 油入機器用油中ガス検出方法および装置 |
| US06/400,020 US4444040A (en) | 1981-07-27 | 1982-07-20 | Method and apparatus for detecting gas components in oil in oil-filled device |
| CA000407795A CA1173271A (en) | 1981-07-27 | 1982-07-22 | Method and apparatus for detecting gas components in oil in oil-filled device |
| DE3227631A DE3227631C2 (de) | 1981-07-27 | 1982-07-23 | Vorrichtung zum Bestimmen des Gehalts von Gaskomponenten in Öl einer mit Öl gefüllten Einrichtung |
| GB08221321A GB2104654B (en) | 1981-07-27 | 1982-07-23 | Method and apparatus for detecting gas components in oil in oil-filled device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11792681A JPS5819559A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 油入機器用油中ガス検出方法および装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5819559A true JPS5819559A (ja) | 1983-02-04 |
| JPS6249583B2 JPS6249583B2 (ja) | 1987-10-20 |
Family
ID=14723610
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11792681A Granted JPS5819559A (ja) | 1981-07-27 | 1981-07-27 | 油入機器用油中ガス検出方法および装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5819559A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007033166A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Petroleum Energy Center | 汚染土壌の浄化試験方法および汚染土壌の浄化試験装置 |
-
1981
- 1981-07-27 JP JP11792681A patent/JPS5819559A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007033166A (ja) * | 2005-07-26 | 2007-02-08 | Petroleum Energy Center | 汚染土壌の浄化試験方法および汚染土壌の浄化試験装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6249583B2 (ja) | 1987-10-20 |
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