JPS58192732A - 主軸送りの間欠停止機能を備えたボ−ル盤 - Google Patents
主軸送りの間欠停止機能を備えたボ−ル盤Info
- Publication number
- JPS58192732A JPS58192732A JP57071934A JP7193482A JPS58192732A JP S58192732 A JPS58192732 A JP S58192732A JP 57071934 A JP57071934 A JP 57071934A JP 7193482 A JP7193482 A JP 7193482A JP S58192732 A JPS58192732 A JP S58192732A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- clutch
- main shaft
- gear
- feed
- main spindle
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/34—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission
- B23Q5/50—Feeding other members supporting tools or work, e.g. saddles, tool-slides, through mechanical transmission feeding step-by-step
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/0042—Devices for removing chips
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、主軸送りの間欠停止機能を備えたボール盤に
係るものである。従来ボール盤作業において主軸に装着
したドリル工具により被加工物（鋼材等）に孔明を行う
時、主軸の回転と送り力により被加工物より産出する帯
状の切削屑が連続的に加工穴より外部に放出された。こ
の帯状の切削屑は徐々に長さを増して、回転中の工具に
巻き付いたり、振り回わされて作業者を著しく危険な状
態にしだ。このだめ作業者は繰り返し主軸の送りを止め
て切削屑の切断排除を行う等、作業能率も悪かった。本
発明は、主軸の連続回転・送り運転中に送りのみを自動
的に間欠停止させ、切削屑の連続を寸断し、巻き付や振
り回わしによる危険を無くしてボール盤作業における作
業者の安全を高め、作業の能率を高めることを目的とす
るものである。
係るものである。従来ボール盤作業において主軸に装着
したドリル工具により被加工物（鋼材等）に孔明を行う
時、主軸の回転と送り力により被加工物より産出する帯
状の切削屑が連続的に加工穴より外部に放出された。こ
の帯状の切削屑は徐々に長さを増して、回転中の工具に
巻き付いたり、振り回わされて作業者を著しく危険な状
態にしだ。このだめ作業者は繰り返し主軸の送りを止め
て切削屑の切断排除を行う等、作業能率も悪かった。本
発明は、主軸の連続回転・送り運転中に送りのみを自動
的に間欠停止させ、切削屑の連続を寸断し、巻き付や振
り回わしによる危険を無くしてボール盤作業における作
業者の安全を高め、作業の能率を高めることを目的とす
るものである。
次に、本発明の構造を添附図について説明する。
１は加工用主軸スピンドル（以下単に主軸とする）で、
先端部にドリル工具２等の装着孔３を設け、後部にスプ
ライン軸４を形成しである。５は主軸１を軸受６等で回
転自在に保持し主軸頭ケース７に設けた収納孔８にキ一
部材９を係合して進退自在に嵌合したスリーブでその一
側にラック１０を刻設しである。１１は主軸頭ケース７
の一側に取り付けたモータ。Ａはモータ１１の回転動力
を主軸１のスプライン軸４に可変的に伝達する主軸変速
用歯車機構で、１２はスプライン軸４に遊合した伝達ギ
ヤ。１３．１４．１５等は複数の掛換ギヤで外部操作に
より噛合いを切換えられる（図示無し）。Ｂは送り変速
用歯車機構で、主軸変速用歯車機構Ａと連動する。
先端部にドリル工具２等の装着孔３を設け、後部にスプ
ライン軸４を形成しである。５は主軸１を軸受６等で回
転自在に保持し主軸頭ケース７に設けた収納孔８にキ一
部材９を係合して進退自在に嵌合したスリーブでその一
側にラック１０を刻設しである。１１は主軸頭ケース７
の一側に取り付けたモータ。Ａはモータ１１の回転動力
を主軸１のスプライン軸４に可変的に伝達する主軸変速
用歯車機構で、１２はスプライン軸４に遊合した伝達ギ
ヤ。１３．１４．１５等は複数の掛換ギヤで外部操作に
より噛合いを切換えられる（図示無し）。Ｂは送り変速
用歯車機構で、主軸変速用歯車機構Ａと連動する。
１６．１７．１８等は複数の掛換ギヤで、外部操作によ
り噛合いを切換えられる（図示無し）。１９はレバ−２
０操作で脱着するクラッチ２１を介在シ、送り変速用歯
車機構Ｂからの回転力を着脱自在に受動するウオーム軸
で、ウオームギヤ２２を遊嵌し、がつウオームギヤ２２
の端部に設けた従動クラッチ２３に対向してキ一部材２
４を係合させ摺動自在に伝達クラッチ２５を嵌合しであ
る。２６は従動クラッチ２３と伝達クラッチ２５とを押
圧噛合する押圧ばねで、２７はその一端を受ける部材。
り噛合いを切換えられる（図示無し）。１９はレバ−２
０操作で脱着するクラッチ２１を介在シ、送り変速用歯
車機構Ｂからの回転力を着脱自在に受動するウオーム軸
で、ウオームギヤ２２を遊嵌し、がつウオームギヤ２２
の端部に設けた従動クラッチ２３に対向してキ一部材２
４を係合させ摺動自在に伝達クラッチ２５を嵌合しであ
る。２６は従動クラッチ２３と伝達クラッチ２５とを押
圧噛合する押圧ばねで、２７はその一端を受ける部材。
２８は伝達クラッチ２５の円周方向に突設したカム片
。２９は操作レバ３０と軸３１に連結固定し、軸受３２
に回転自在に保持してカム片２８に隣設したカム部材。
。２９は操作レバ３０と軸３１に連結固定し、軸受３２
に回転自在に保持してカム片２８に隣設したカム部材。
３３は軸受３２に設けた位置決め部で操作レバ３０の回
転位置を固定し、カム部材２９の回わり止めを行なう。
転位置を固定し、カム部材２９の回わり止めを行なう。
３４はスリーブ５０ラツク１０に噛合するピニオンギヤ
。
。
３５はレバ３６により嵌脱するクラッチ３７を介しピニ
オンギヤ３４を連動するホイルギヤで、ウオームギヤ２
２に噛み合わせである。尚、３８は主軸頭ケース７の保
持部材、３９は支柱、４０はボール盤全体を支えるテー
ブル（又はベッド）、４１は鋼材等の被加工物、４２は
加工中に産出する切削屑である。 腔。
オンギヤ３４を連動するホイルギヤで、ウオームギヤ２
２に噛み合わせである。尚、３８は主軸頭ケース７の保
持部材、３９は支柱、４０はボール盤全体を支えるテー
ブル（又はベッド）、４１は鋼材等の被加工物、４２は
加工中に産出する切削屑である。 腔。
（一
本発明は、上記の様に構成されているので、主軸変速用
歯車機構Ａにおける掛換ギヤ１３．１４．１５と送り変
速用歯車機構Ｂの掛換ギヤ１６．１７．１８とを適当に
掛換えて主軸１の回転と送り量を決定した後、モータ１
１を駆動させて、ピニオンギヤ３４とホイールギヤ３５
を連結するクラッチ３７と、送り変速用歯車機構Ｂとウ
オーム軸１９とを連結するクラッチ２１とを夫々噛み合
せれば、即ち主軸ｌの回転と送りが連動開始される。こ
の時操作レバ３０を回転させ（第五図においては押込め
る）、カム部材２９を伝達クラッチ２５のカム片２８に
対接すれば、カム片２８は伝達クラッチ２５がウオーム
軸１９と共に１回転する度にカム部材２９を乗り越えて
伝達クラッチ２５と従動クラッチ２３との結合を寸時的
に離脱し、父、カム片２８がカム部材２９を通過すると
押圧ばね２６により伝達クラッチ２５が従動クラッチ２
３に押圧噛合することを繰り返すものである。尚、主軸
ｌの連続送りをする時には、操作レバ３０を回転させ（
第五図においては引き出す）、カム部材２９を伝達クラ
ッチ２５のカム片２８から隔離すれば従動クラッチ２３
に伝達クラッチ２５が押圧ばね２６によし押圧噛合され
て連続的に回転伝達をするものである。
歯車機構Ａにおける掛換ギヤ１３．１４．１５と送り変
速用歯車機構Ｂの掛換ギヤ１６．１７．１８とを適当に
掛換えて主軸１の回転と送り量を決定した後、モータ１
１を駆動させて、ピニオンギヤ３４とホイールギヤ３５
を連結するクラッチ３７と、送り変速用歯車機構Ｂとウ
オーム軸１９とを連結するクラッチ２１とを夫々噛み合
せれば、即ち主軸ｌの回転と送りが連動開始される。こ
の時操作レバ３０を回転させ（第五図においては押込め
る）、カム部材２９を伝達クラッチ２５のカム片２８に
対接すれば、カム片２８は伝達クラッチ２５がウオーム
軸１９と共に１回転する度にカム部材２９を乗り越えて
伝達クラッチ２５と従動クラッチ２３との結合を寸時的
に離脱し、父、カム片２８がカム部材２９を通過すると
押圧ばね２６により伝達クラッチ２５が従動クラッチ２
３に押圧噛合することを繰り返すものである。尚、主軸
ｌの連続送りをする時には、操作レバ３０を回転させ（
第五図においては引き出す）、カム部材２９を伝達クラ
ッチ２５のカム片２８から隔離すれば従動クラッチ２３
に伝達クラッチ２５が押圧ばね２６によし押圧噛合され
て連続的に回転伝達をするものである。
この様に、本発明はその主軸スピンドル１の先端にドリ
ル工具２を装着し、被加工物４１の孔明加工を行なう際
、必要に応じて操作レバ３０の操作で伝達クラッチ２５
と従動クラッチ２３の噛み合いを間欠切離すれば、主軸
の送りが寸断され従ってドリル工具４２に依って被加工
物４１より連続的に産出する切削屑４２が切断されるも
のであるから、従来の作業の様に長い切削屑が工具や主
軸にからみ付いたり振り回わされたりして作業者を負傷
させることもなく、又、送り寸正作業を自動的に行なう
ため、極めて高い安全作業性を有し、能率をも高めるこ
とができるものである。
ル工具２を装着し、被加工物４１の孔明加工を行なう際
、必要に応じて操作レバ３０の操作で伝達クラッチ２５
と従動クラッチ２３の噛み合いを間欠切離すれば、主軸
の送りが寸断され従ってドリル工具４２に依って被加工
物４１より連続的に産出する切削屑４２が切断されるも
のであるから、従来の作業の様に長い切削屑が工具や主
軸にからみ付いたり振り回わされたりして作業者を負傷
させることもなく、又、送り寸正作業を自動的に行なう
ため、極めて高い安全作業性を有し、能率をも高めるこ
とができるものである。
第一図は本発明に係るボール盤の一例を示す全体図、第
二図は本発明に係る構造を示す展開図、第三図は第二図
に於けるウオームギヤ２２部の断面図、第四図は第二図
に於けるウオーム軸１９部の断面図、第五図は第二図に
於けるカム部材２９の別構造を示す組立図である。 １・・・・・・加工用主軸スピンドル、５・・・・・・
スリーブ７・・・・・・主軸頭ケース、８・・・・・・
収納孔、９・・・・・・キー、１０・・・・・・ラック
、１１・・・・・・モータ、１９・・・・・・ウオーム
軸、２１・・・・・・クラッチ、２２・・・・・・ウオ
ームギヤ、２３・・・・・・従動クラッチ、２４・・・
・・・キ一部材、２５・・・・・・伝達クラッチ、２６
・・・・・・押圧ばね、２８・・・・・・カム片、２９
・・・・・・カム部材、３０・・・・・・操作レノ（，
３４・・・・・・ピニオンギヤ、３５・・・・・・ホイ
ルギヤ、３７・・・・・・・クラッチ。
二図は本発明に係る構造を示す展開図、第三図は第二図
に於けるウオームギヤ２２部の断面図、第四図は第二図
に於けるウオーム軸１９部の断面図、第五図は第二図に
於けるカム部材２９の別構造を示す組立図である。 １・・・・・・加工用主軸スピンドル、５・・・・・・
スリーブ７・・・・・・主軸頭ケース、８・・・・・・
収納孔、９・・・・・・キー、１０・・・・・・ラック
、１１・・・・・・モータ、１９・・・・・・ウオーム
軸、２１・・・・・・クラッチ、２２・・・・・・ウオ
ームギヤ、２３・・・・・・従動クラッチ、２４・・・
・・・キ一部材、２５・・・・・・伝達クラッチ、２６
・・・・・・押圧ばね、２８・・・・・・カム片、２９
・・・・・・カム部材、３０・・・・・・操作レノ（，
３４・・・・・・ピニオンギヤ、３５・・・・・・ホイ
ルギヤ、３７・・・・・・・クラッチ。
Claims (1)
- 加工用主軸スピンドル１とモーター１１とを主軸変速用
歯車機構Ａに依り連係し、該歯車機構Ａにクラッチ２１
等で脱着自在に従動するウオーム軸１９を配設する一方
、加工用主軸スピンドル１を回転自在に保持し、かつキ
一部分９を係合して主軸頭ケース７に設けた収納孔８に
進退自在に嵌合したスリーブ５をその一側に刻設したラ
ック１０に送り用ピニオンギヤ３４を噛合し、クラッチ
３７によりピニオンギヤ３４と脱着自在に連動するホイ
ルギヤ３５を上記ウオーム軸１９に遊嵌したウオームギ
ヤ２２と噛み合せて、加工用主軸スピンドル１の回転と
送り量とを相対し連動すると共に、ウオームギヤ２２の
一端に設けた従動クラッチ２３とウオーム軸１９にキ一
部材２４を係合して摺動可能な伝達クラッチ２５とを対
向させ押圧ばね２６により押圧噛合し、該伝達クラッチ
２５に突設したカム片２８とカム片２８に接離可能に対
向し操作レバ３０に依抄接離するカム部材２９とを併設
して、加工用主軸スピンドル１の運転時に送りを間欠的
に停止したり、連続的に稼動させることを特徴とした主
軸送りの間欠停止機能を備えたボール盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57071934A JPS58192732A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | 主軸送りの間欠停止機能を備えたボ−ル盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57071934A JPS58192732A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | 主軸送りの間欠停止機能を備えたボ−ル盤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58192732A true JPS58192732A (ja) | 1983-11-10 |
Family
ID=13474835
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57071934A Pending JPS58192732A (ja) | 1982-04-28 | 1982-04-28 | 主軸送りの間欠停止機能を備えたボ−ル盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58192732A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102049799A (zh) * | 2010-10-27 | 2011-05-11 | 杭州慈源科技有限公司 | 电刨的铣削式刀具及其切深调节装置 |
| CN102416582A (zh) * | 2011-08-06 | 2012-04-18 | 台州市恒大刀刃具有限公司 | 自动定向装置 |
| CN103223508A (zh) * | 2012-01-28 | 2013-07-31 | 王志生 | 一种可移动的低速钻床 |
| CN103737065A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 台州飞达机床有限公司 | 立钻的进刀装置 |
| CN104259520A (zh) * | 2014-08-27 | 2015-01-07 | 江苏扬力集团有限公司 | 一种镗模传动机构 |
| CN105269005A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-01-27 | 沈阳景宏数控设备有限公司 | 一种数显型摇臂钻床的主轴及平衡机构 |
| CN108580711A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-09-28 | 山东新科液压有限公司 | 一种滚动式柱塞铰接装置 |
-
1982
- 1982-04-28 JP JP57071934A patent/JPS58192732A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102049799A (zh) * | 2010-10-27 | 2011-05-11 | 杭州慈源科技有限公司 | 电刨的铣削式刀具及其切深调节装置 |
| CN102416582A (zh) * | 2011-08-06 | 2012-04-18 | 台州市恒大刀刃具有限公司 | 自动定向装置 |
| CN103223508A (zh) * | 2012-01-28 | 2013-07-31 | 王志生 | 一种可移动的低速钻床 |
| CN103737065A (zh) * | 2013-12-27 | 2014-04-23 | 台州飞达机床有限公司 | 立钻的进刀装置 |
| CN104259520A (zh) * | 2014-08-27 | 2015-01-07 | 江苏扬力集团有限公司 | 一种镗模传动机构 |
| CN105269005A (zh) * | 2015-11-24 | 2016-01-27 | 沈阳景宏数控设备有限公司 | 一种数显型摇臂钻床的主轴及平衡机构 |
| CN108580711A (zh) * | 2018-06-29 | 2018-09-28 | 山东新科液压有限公司 | 一种滚动式柱塞铰接装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3583822A (en) | Portable power tool | |
| JPS58192732A (ja) | 主軸送りの間欠停止機能を備えたボ−ル盤 | |
| US5560271A (en) | Hand wheel engagement/disengagement mechanism for drive selection in a brake lathe | |
| US3965780A (en) | Work rest device for use in a crank pin miller | |
| US3884592A (en) | Portable center drill | |
| US4097175A (en) | Machine for drilling holes in right-angular work surfaces | |
| US3430524A (en) | Drilling and like heads | |
| USRE31304E (en) | Machine for drilling holes in right-angular work surfaces | |
| JP2993364B2 (ja) | ボール盤の切削屑裁断機構 | |
| JP3231631B2 (ja) | 刃物台本体の旋回機構付タレット刃物台 | |
| SU1255042A3 (ru) | Суппорт токарного станка дл обработки глубоких кольцевых канавок | |
| SU1547959A1 (ru) | Токарный многоцелевой станок | |
| US3608410A (en) | Rotary severing method and apparatus | |
| JPH07214403A (ja) | フェーシングヘッド | |
| KR200320892Y1 (ko) | 선반의 드릴가공장치 | |
| JPS58223511A (ja) | 棒状体の表面切削装置 | |
| KR0137257Y1 (ko) | 유압척 | |
| JPH01183314A (ja) | タップ穴加工装置 | |
| GB219921A (en) | Improvements in combination metal-cutting and like machine tools | |
| JPH0117425Y2 (ja) | ||
| JPS59169705A (ja) | 穿孔装置 | |
| SU1563871A1 (ru) | Станок дл нарезани зубчатых колес | |
| RU55656U1 (ru) | Станок токарно-винторезный с чпу | |
| JPH04129603A (ja) | 自動旋盤の主軸台 | |
| JPS5783303A (en) | Device for cutting pipe off by rotation of tool |