JPS58191987A - 計測線付燃料集合体 - Google Patents
計測線付燃料集合体Info
- Publication number
- JPS58191987A JPS58191987A JP57075833A JP7583382A JPS58191987A JP S58191987 A JPS58191987 A JP S58191987A JP 57075833 A JP57075833 A JP 57075833A JP 7583382 A JP7583382 A JP 7583382A JP S58191987 A JPS58191987 A JP S58191987A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- measurement
- fuel
- tube
- measurement line
- hole
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- Pending
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Monitoring And Testing Of Nuclear Reactors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、原子炉内に設置して炉心の挙動を検出する
計測線付燃料集合体に関する。
計測線付燃料集合体に関する。
高速増殖炉は、たとえば挑１図に示されるように、遮蔽
プラグａによって上部開口を気密に閉塞した原子炉容器
す内に炉心Ｃを設けである。
プラグａによって上部開口を気密に閉塞した原子炉容器
す内に炉心Ｃを設けである。
この炉心Ｃには、燃料集合体や制御棒などの炉心構成要
素が装荷され、所望の出力で核反応熱を発生させるとと
もに、冷却材を流通させることにより核反応熱を外部に
取出すようになっている。したがって炉心Ｃの挙動を検
出することはきわめて重要であり、燃料の温度や発生し
た核分裂生成物、冷却材流量などの各種炉内情報を得る
ために、炉心に計測器類が設置される。
素が装荷され、所望の出力で核反応熱を発生させるとと
もに、冷却材を流通させることにより核反応熱を外部に
取出すようになっている。したがって炉心Ｃの挙動を検
出することはきわめて重要であり、燃料の温度や発生し
た核分裂生成物、冷却材流量などの各種炉内情報を得る
ために、炉心に計測器類が設置される。
従来、との種計測器類を溶料集合体内に組込んで、炉心
の挙動を連続的に検出できるようにしたものが提供され
ている。すなわち−例として第２図に示したように、燃
料収容管Ｃに燃料ピンｆを収容するとともに各種計測器
を取付け、計測ケーブル、管類等の計測線ｇを計測線挿
通管り内を通して、原子炉外部に設置した計測装置に接
続しである。この種の計測線付燃料集合体は、炉心Ｃに
挿入される燃料部ｉと、この燃料部型の上方に位置して
燃料交換時に上下動させる駆動部Ｊとからなり、長尺で
あるから、燃料交換時などのメンテナンス作業を容易に
するため、溶料部ｉと駆動部ｊを切離し可能に連結する
構成としである。この連結はフィンガーと呼ばれる連結
機構ｋによってなされるが、燃料部ｉを駆動部Ｊから切
離す際には各計測線ｇも切断する必要がある。そこで従
来は、計測線挿通管りの外側に筒状のカッターｍを昇降
自在ニ設けるとともに、各計測線ｇを負通孔ｎがら外側
に導出させ、上記カッターｍを降下させることによって
、貫通孔ｎにて計測線ｇを切断するようにしていた。
の挙動を連続的に検出できるようにしたものが提供され
ている。すなわち−例として第２図に示したように、燃
料収容管Ｃに燃料ピンｆを収容するとともに各種計測器
を取付け、計測ケーブル、管類等の計測線ｇを計測線挿
通管り内を通して、原子炉外部に設置した計測装置に接
続しである。この種の計測線付燃料集合体は、炉心Ｃに
挿入される燃料部ｉと、この燃料部型の上方に位置して
燃料交換時に上下動させる駆動部Ｊとからなり、長尺で
あるから、燃料交換時などのメンテナンス作業を容易に
するため、溶料部ｉと駆動部ｊを切離し可能に連結する
構成としである。この連結はフィンガーと呼ばれる連結
機構ｋによってなされるが、燃料部ｉを駆動部Ｊから切
離す際には各計測線ｇも切断する必要がある。そこで従
来は、計測線挿通管りの外側に筒状のカッターｍを昇降
自在ニ設けるとともに、各計測線ｇを負通孔ｎがら外側
に導出させ、上記カッターｍを降下させることによって
、貫通孔ｎにて計測線ｇを切断するようにしていた。
貫通孔付近の機械的強度に問題を生じ、また切断しにく
くなるなどの理由から、従来の貫通孔ｎはＷＪ２図およ
び第３図に示したごとく、単に計測線ｇの太さの１．５
〜２倍程度の丸穴を穿設したものであるため、この貫通
孔ｎに挿通させるためには各計測線ｇを略直角に折り曲
げなければならなかった。したがって、この貫通孔ｎに
計測線ｇを挿通させる際には、計測線ｇを全長にわたっ
て小さな曲げ半径で順次折り曲げてゆかなければ挿通で
きず、作業に非常に手間が掛り、しかも計測線ｇを傷付
けるおそれもあった。しかも原子炉稼動中は、この貫通
孔ｎ付近が燃料集合体の冷却材出口部に位置し、温度条
件あるいは中性子照射条件が厳しいため、上記のように
計測線ｇが小さな曲げ半径で屈曲していると、熱衝撃の
発生あるいは中性子照射の影響等により、この屈曲部分
に劣化を生じるおそれもあった。
くなるなどの理由から、従来の貫通孔ｎはＷＪ２図およ
び第３図に示したごとく、単に計測線ｇの太さの１．５
〜２倍程度の丸穴を穿設したものであるため、この貫通
孔ｎに挿通させるためには各計測線ｇを略直角に折り曲
げなければならなかった。したがって、この貫通孔ｎに
計測線ｇを挿通させる際には、計測線ｇを全長にわたっ
て小さな曲げ半径で順次折り曲げてゆかなければ挿通で
きず、作業に非常に手間が掛り、しかも計測線ｇを傷付
けるおそれもあった。しかも原子炉稼動中は、この貫通
孔ｎ付近が燃料集合体の冷却材出口部に位置し、温度条
件あるいは中性子照射条件が厳しいため、上記のように
計測線ｇが小さな曲げ半径で屈曲していると、熱衝撃の
発生あるいは中性子照射の影響等により、この屈曲部分
に劣化を生じるおそれもあった。
この発明は上記事情にもとづきなされたものでその目的
とするところは、計測線を小さな曲げ半径で急激に折り
曲げずに済み、挿通作業が容易化するとともに、厳しい
温度条件、中性子照射等に対して折曲部分の劣化を防止
できる計測線付燃料集合体を提供することにある。
とするところは、計測線を小さな曲げ半径で急激に折り
曲げずに済み、挿通作業が容易化するとともに、厳しい
温度条件、中性子照射等に対して折曲部分の劣化を防止
できる計測線付燃料集合体を提供することにある。
すなわちこの発明は、各計測線を計測線挿通管の内側か
ら外側に向って斜め下方に挿通させる形状に貫通孔を形
成することによって、計測線を大きな曲げ半径で挿通で
きるようにしたものである。
ら外側に向って斜め下方に挿通させる形状に貫通孔を形
成することによって、計測線を大きな曲げ半径で挿通で
きるようにしたものである。
以下この発明を、第４図ないし第６図に示す一実施例を
参照して説明する。この計測線付燃料集合体は、炉心に
挿入される燃料部１と、この燃料部１の上方に位置する
駆動部２とからなり、まず燃料部１について説明する。
参照して説明する。この計測線付燃料集合体は、炉心に
挿入される燃料部１と、この燃料部１の上方に位置する
駆動部２とからなり、まず燃料部１について説明する。
図中３は燃料収容管であって、この燃料収容管３は、炉
心に設けられた燃料集合体装荷部４に挿入されるように
なっている。上記燃料収容管３の上端部には、ハンドリ
ングヘッド５を設けである。
心に設けられた燃料集合体装荷部４に挿入されるように
なっている。上記燃料収容管３の上端部には、ハンドリ
ングヘッド５を設けである。
また、燃料収容ｖ３内には複数本の燃料ピン６が収容さ
れ、これら燃料ピン６の所定箇所には、燃料７が設置さ
れている。また、燃料ピン６の上部は端栓８によって気
密に閉塞してあり、計測線９ａの一例として核分裂物質
検出用の管を接続しである。また、燃料ピン６には計測
器として中性子検出器１０が取着されており、この中性
子検出器１０に計測線９ｂが導出されている。
れ、これら燃料ピン６の所定箇所には、燃料７が設置さ
れている。また、燃料ピン６の上部は端栓８によって気
密に閉塞してあり、計測線９ａの一例として核分裂物質
検出用の管を接続しである。また、燃料ピン６には計測
器として中性子検出器１０が取着されており、この中性
子検出器１０に計測線９ｂが導出されている。
さらに燃料収容管３内には、たとえば冷却材流量を検出
する流量計１１や、温度センサ１２などの各種計測器が
設けられて詔り、これら計測器からも計測線９ｂが導出
されている。
する流量計１１や、温度センサ１２などの各種計測器が
設けられて詔り、これら計測器からも計測線９ｂが導出
されている。
一方、駆動部２は次のように構成されている。
すなわち、１５は炉心の上方番こ鉛直に設置された延長
管であり、この延長管１５は、遮蔽プラグ１６に固定さ
れる外側延長管１５ａと、この外側延長管１５ａの内側
に昇降自在に設けられた内側延長管１ｓｂとから構成さ
れている。
管であり、この延長管１５は、遮蔽プラグ１６に固定さ
れる外側延長管１５ａと、この外側延長管１５ａの内側
に昇降自在に設けられた内側延長管１ｓｂとから構成さ
れている。
１７４気密を得るためのベローズである。上記内側延長
管１１ｂは、その上端部をリードスクリュー１８に螺合
させてあり、このリードスクリュー１８をハンドル１９
で回動させることにより、昇降するようになっている。
管１１ｂは、その上端部をリードスクリュー１８に螺合
させてあり、このリードスクリュー１８をハンドル１９
で回動させることにより、昇降するようになっている。
なお上記ハンドル１９は支持材２ｏに取付けられており
、この支持材２ｏは、外側延長管１５ａの上端に連結さ
れた外胴２１に固定されている。
、この支持材２ｏは、外側延長管１５ａの上端に連結さ
れた外胴２１に固定されている。
また、上記支持材２ｏには計測線挿通管２２の上端部を
固定しである。この計測線挿通管２２は、内側延長管Ｊ
５ｂの内部を通り、炉心ｌこ向って鉛直に延びている。
固定しである。この計測線挿通管２２は、内側延長管Ｊ
５ｂの内部を通り、炉心ｌこ向って鉛直に延びている。
２３は気密保持用のベローズである。そしてこの挿通管
２２に、前記した各樵計測線９ｍ、９ｂが挿通している
。
２２に、前記した各樵計測線９ｍ、９ｂが挿通している
。
これら計測線９ｍ 、９ｂは、遮蔽材付ケーブルペネト
レーション２４を貫通して原子炉外部に導出され、計測
装置２６に接続されている。
レーション２４を貫通して原子炉外部に導出され、計測
装置２６に接続されている。
そしてこれら計測＠９ｍ、９ｂは、計測線挿通管２２の
側面に形成した貫通孔２６を通じて管の内側から外側に
導出しである。各貫通孔２６はそれぞれ第６図に示した
ように、計測線挿通管２２の軸線方向に沿う縦長な形状
に形成しである。したがって各計測線９Ｂ、９ｂは、第
５図に示すように大きな曲げ半径で折曲され、内側から
外側に向って斜めに挿通することになる。
側面に形成した貫通孔２６を通じて管の内側から外側に
導出しである。各貫通孔２６はそれぞれ第６図に示した
ように、計測線挿通管２２の軸線方向に沿う縦長な形状
に形成しである。したがって各計測線９Ｂ、９ｂは、第
５図に示すように大きな曲げ半径で折曲され、内側から
外側に向って斜めに挿通することになる。
そして計測線挿通管２２の外側に管状のカッター２７を
設けである。このカッター２７は前記した内側延長管１
５ｂと一体に昇降し得るようになっており、刃先２７ａ
が計測線挿通管２２の側面に摺接している。また、計測
線挿通管２２には、前記したハンドリングヘッド５に係
脱自在に係合する連結機構２８が取付けられている。
設けである。このカッター２７は前記した内側延長管１
５ｂと一体に昇降し得るようになっており、刃先２７ａ
が計測線挿通管２２の側面に摺接している。また、計測
線挿通管２２には、前記したハンドリングヘッド５に係
脱自在に係合する連結機構２８が取付けられている。
以上のように構成された計測線付燃料集合体は、原子炉
稼動中に中性子検出器１０．流量計１１、温度センサ１
２、その他の計測器によって得られる炉内情報は計測線
９ｂを通じて炉外に伝送され、また、燃料７から発生し
た核分裂生成ガスは計測線９ａを通じて検出され、炉心
の挙動が把握される。そして一定期間経過して、各計測
器あるいは燃料等を交換する場合には、ハンドル１９を
回転させてリードスクリュー１８を囲わし、内側延長管
１５ｂを押し下げる。
稼動中に中性子検出器１０．流量計１１、温度センサ１
２、その他の計測器によって得られる炉内情報は計測線
９ｂを通じて炉外に伝送され、また、燃料７から発生し
た核分裂生成ガスは計測線９ａを通じて検出され、炉心
の挙動が把握される。そして一定期間経過して、各計測
器あるいは燃料等を交換する場合には、ハンドル１９を
回転させてリードスクリュー１８を囲わし、内側延長管
１５ｂを押し下げる。
これによってカッター２７が一体に降下し、刃先２７ｍ
と貫通孔２６との間で計測線９ ａ、９ｂを切断する。
と貫通孔２６との間で計測線９ ａ、９ｂを切断する。
次いで、ハンドリングヘッド５に対する連結機構２８の
係合を解除し、駆動部２−を燃料部１から切離したのち
、燃料交換その他のメンテナンス作業を行なう。
係合を解除し、駆動部２−を燃料部１から切離したのち
、燃料交換その他のメンテナンス作業を行なう。
このように上記構成の計測線付燃料集合体によれば、各
計測線９ａ、９ｂを挿通させる貫通孔２６・・・を縦長
な形状とし、計測線９ａ、９ｂが斜めに貫通孔２６・・
・を通るようにしたから、計測線９ａ 、９ｂを大きな
曲げ半径で挿通できる。したがって従来のように計測線
の全長にわたって小さな曲げ半径で急激に折り曲げなく
て済むため、計測線の折れ曲がりによる損傷がなくなり
、また挿通作業を楽に行なうことができる。また、急激
に屈曲する箇所がなくなるから、熱衝撃あるいは中性子
照射による屈曲部の劣下を防止する上でも非常に有効で
ある。
計測線９ａ、９ｂを挿通させる貫通孔２６・・・を縦長
な形状とし、計測線９ａ、９ｂが斜めに貫通孔２６・・
・を通るようにしたから、計測線９ａ 、９ｂを大きな
曲げ半径で挿通できる。したがって従来のように計測線
の全長にわたって小さな曲げ半径で急激に折り曲げなく
て済むため、計測線の折れ曲がりによる損傷がなくなり
、また挿通作業を楽に行なうことができる。また、急激
に屈曲する箇所がなくなるから、熱衝撃あるいは中性子
照射による屈曲部の劣下を防止する上でも非常に有効で
ある。
なお第７図は貫通孔の変形例を示したものであり、この
場合の貫通孔３０は、計測線挿通管２２の内側が高く、
外側が低くなるように斜めに形成しである。したがって
この変形例の場合も上記した縦長の貫通孔２６と同様に
、計測線を急激に曲げることなく大きな曲げ半径で斜め
に挿通させることが可能となり、挿通作業が容易となり
、また計測線を保護する上で有効である。
場合の貫通孔３０は、計測線挿通管２２の内側が高く、
外側が低くなるように斜めに形成しである。したがって
この変形例の場合も上記した縦長の貫通孔２６と同様に
、計測線を急激に曲げることなく大きな曲げ半径で斜め
に挿通させることが可能となり、挿通作業が容易となり
、また計測線を保護する上で有効である。
この発明は以上説明したように、貫通孔を計測線が内側
から外側に向って斜めに挿通できるように貫通孔を形成
したから、計測線を大きな曲げ半径で無理なく挿通でき
る。したがって挿通作業を容易に行なえるとともに、計
測線の損傷も防止でき、また急激な屈曲部分がなくなる
から、中性子照射を受ける厳しい温度栄件下でも屈曲部
分の劣化を防止できるなど、その効果は大きい。
から外側に向って斜めに挿通できるように貫通孔を形成
したから、計測線を大きな曲げ半径で無理なく挿通でき
る。したがって挿通作業を容易に行なえるとともに、計
測線の損傷も防止でき、また急激な屈曲部分がなくなる
から、中性子照射を受ける厳しい温度栄件下でも屈曲部
分の劣化を防止できるなど、その効果は大きい。
第１図ないし第３図は従来例を示すものであり、第１図
は原子炉の概略断面図、第２図は第１図中の■部分の拡
大断面図、第３図はカッターと貫通孔を示す側面図、第
４図ないし第６図はこの発明の一実施例を示し、第４図
は計測線付慾料集合体の縦断面図、第５図は第４図中の
Ｖ部分の拡大断面図、第６図はカッターと貫通孔を示す
側面図、第７図は貫通孔の一変形例を示す縦断面図であ
る。 ３・・・燃料収容管、１・・・燃料、９ｍ、９ｂ・・・
計測線、１０・・・中性子検出器（計測器）、１１・・
・流量計（計測器）、１２・・・温度センサ（計測器）
、１５・・・延長管、２２・・・計測線挿通管、２６・
・・貫通孔、２７・・・カッター、３０・・・貫通孔。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦ｓ１図 ＠；１図 第２図 １４図 ３８５図 第６ｆｌＡ １７図 ４５５−
は原子炉の概略断面図、第２図は第１図中の■部分の拡
大断面図、第３図はカッターと貫通孔を示す側面図、第
４図ないし第６図はこの発明の一実施例を示し、第４図
は計測線付慾料集合体の縦断面図、第５図は第４図中の
Ｖ部分の拡大断面図、第６図はカッターと貫通孔を示す
側面図、第７図は貫通孔の一変形例を示す縦断面図であ
る。 ３・・・燃料収容管、１・・・燃料、９ｍ、９ｂ・・・
計測線、１０・・・中性子検出器（計測器）、１１・・
・流量計（計測器）、１２・・・温度センサ（計測器）
、１５・・・延長管、２２・・・計測線挿通管、２６・
・・貫通孔、２７・・・カッター、３０・・・貫通孔。 出願人代理人 弁理士 鈴 江 武 彦ｓ１図 ＠；１図 第２図 １４図 ３８５図 第６ｆｌＡ １７図 ４５５−
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 炉心上方に鉛直に設置した延長管と、この延長管の下端
に着脱可能に連結されて炉心に挿入される燃料収容管と
、この燃料収容管に収容した溶料および計測器と、上記
延長管内に挿通され側面に貫通孔を形成した計測線挿通
管と、この計測線挿通管の側面に摺接する昇降可能なカ
ッターと、上記１↑測線挿通管内を挿通してその途中か
ら上記貫通孔を通って外面側に導出され上記計測器ある
いは燃料に接続される計測線とを備えた計測線付燃料集
合体において、上記貫通孔は、計測線を計測線挿通管の
内側から外側に向って斜め下方に挿通させる形状に形成
したことを特徴とする計測線付燃料集合体。 １４ｊｌ記４貫通孔は、計測線挿通管の軸線方向に沿う
縦長な形状ζこ形成したことを特徴とする特許請求の範
囲第１項記載の計測線付燃料集合体。 （３）上記貫通孔は、計測線挿通管の内側が高く、外側
が低くなるように斜めに形成したことを特徴とする特許
請求の範囲第１項記載の計測線付燃料集合体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57075833A JPS58191987A (ja) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | 計測線付燃料集合体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57075833A JPS58191987A (ja) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | 計測線付燃料集合体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58191987A true JPS58191987A (ja) | 1983-11-09 |
Family
ID=13587581
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57075833A Pending JPS58191987A (ja) | 1982-05-06 | 1982-05-06 | 計測線付燃料集合体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58191987A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH031336U (ja) * | 1989-05-27 | 1991-01-09 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5664695A (en) * | 1979-10-31 | 1981-06-01 | Tokyo Shibaura Electric Co | Radiation shield |
| JPS56160693A (en) * | 1980-04-09 | 1981-12-10 | Tokyo Shibaura Electric Co | Fuel assembly with measuring string |
-
1982
- 1982-05-06 JP JP57075833A patent/JPS58191987A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5664695A (en) * | 1979-10-31 | 1981-06-01 | Tokyo Shibaura Electric Co | Radiation shield |
| JPS56160693A (en) * | 1980-04-09 | 1981-12-10 | Tokyo Shibaura Electric Co | Fuel assembly with measuring string |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH031336U (ja) * | 1989-05-27 | 1991-01-09 |
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