JPS58191234A - ベルト式仮撚ユニツト - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はベルト式仮撚ユニットに関する。

２本のベルトを互いに逆方向に走行させ、該対向する２
本のベルト間にＭ？ニニッして仮撚を施す装置は分利で
ある。

即ち、２本の可と５う性無端ベルトを設定角度交差させ
て互いに逆方向に走行させ、該ベルト間に光をニップす
ることにより、走行ベルトの走行力の分力が糸を回転さ
せる力と、糸を送出させる力となり、糸に仮撚を施す形
式のものであるＯ このようなベルト式仮撚装置において、２本のベルトの
交差部は、面接触をなして圧接しており、該ベルト間に
糸をニップするのであるかった面に摩擦が生じ、ベルト
の摩耗が促進されるため、常時、水、油剤等の潤滑剤を
供給しないとベルトの寿命が短くなるという不都合があ
る０ また、ベルトの交差部にニップさｎる糸はベルト巾以上
の長さに渡ってベルト間に接しているため、ニップ点即
ち、撚付与点が絶えず移動することになり、加熱域、お
よび解撚域の距離か一定せず、従って撚付与点が加熱側
に移動すｎばオーバー解撚部が生じ、反対に撚付与点が
解撚側に移動すれば糸には未解撚部が生じ、均一な仮撚
υロエ糸にならず品質が低下する原因となる。

さらにまた一方のベルトを支持したブラケットを固定と
し、他方のベルト全支持したプラタン）ｋ一つのプーリ
軸を中心に旋回可能にしてスプリング力によってブラケ
ット自体を旋回付勢して、ベルト間のニップ力を得る形
式のものあるいは一方のブラケットをベルト表面に対し
て垂直方向に平行移動可能に押圧付勢して上記ニップ力
を得る形式のものにおいてはベルト自体の張力が一定で
あるとすると、ベルトの二ツブ圧によって、ベルトのた
わみ量に変化をもたらす。

即ち、処理される糸の太さが大きくなれば二ツブ圧も大
とされ、例えばポリエステル７５デニー化では２００グ
ラム、１５０デニールで２５０グラム、３００デニール
では３５０グラムといった二ッグ圧が設定さ扛る。

このような場合、当然ベルト交差部が二ッグ圧ることに
なり、周端な場合では糸がベルト交差部の入側、出側に
おいて屈曲した状態となり、胎 毛羽立ち、糸切ｎ、あるいはベルトの縁部に＼つた部分
の摩耗が増大する原因となる。

本発明は上記様々の不都合を解消することを目的としへ
もので、以下本発明の実施例を図面に従って説明する０ ７１図はベルト式仮撚ユニット（Ｔ）の概略構成を示し
、固定側のブラケット（１）に軸支されたプーリ（２）
　（８）にかけらｎた第１の無端ベルト（Ｖｌ、）と可
動側のブラケット（４）のプーリ（５）　（６）にかけ
られた第２の無端ベルト（Ｖ２）’に設定角度の下で交
差させ、矢印の如く互いに逆方向に走行させつつ上記ベ
ルト（Ｖｌ）　（Ｖ２）の交差部間に糸（Ｙ）’に一定
接圧の下で通し、ベルト走行力の分力である加熱力と送
り力ｆｔ糸に付与するものである。

なお、プラタン１）ｉａ基盤（７）に固定であり、基盤
（７）は固定軸（８）を中心に回転可能であり、またブ
ラケット（４）は基盤（９）に固定され、該基盤（９）
女 は一方の基盤（７）に形成した実状円筒体（１０）に対
して回転可能に支持されており、従ってブラケット（１
）（４）は第１図紙面と平行な同一平面内において回転
可能でありベルトＣＶＩ）　（Ｖ２）の交差角（θ）は
調節自在である。

第２図、第３図に、一方の固定側のブラケット（１）に
設けられるグーＩＪ　（２）（Ｂ）を含む第１０ベルト
（Ｖｌ）の支持部材の詳細を示す０ （１１）はブラケット（１）に固定されたブロックで、
ガイドバー（１２）がピン（１８）　（１Ｂ）によって
オｌのベルト（Ｖｌ）の平面と直交する方向に固定さ扛
、ネジロッド（１４）がガイドバー（１２）と並行して
設けられる。

上記ガイドバー（１２）−ネジロッド（１４）にはスラ
イドブロック（１５）が挿入または螺入されておりネジ
ロッド（１４）のつまみ（１６）を正逆回転させｔしば
、スライドブロック（１５）は紙面上下方向にガ沿 イドバー（１２）に鴇って進退する０ （１７）　Ｕブロック（１１）’を貫通し、上呂己ネジ
ロッド（１４）の一部に当接するセットねじて、スライ
ドブロック（Ｘ５）の調節された位置を固定する。

従ってネジロッド（１４）の一部に目盛（１８）を付し
ておけばスライドブロック（１５）の進退量を明確にす
ることができる。

スライドブロック　（１５）にはプーリ（２）　（３１
の支持軸（１９）　（２０）と平行に軸Ｃ２１）を植設
し、該軸（２１）にはベアリング（２２）を介してロー
ラ（２３）を支持する。

ローラ（２Ｂ）ｉｆいずれの部分においてもその直径は
同一で、円柱状をなしている。

ローラ（２３）はプーリ（２）　（３）の中間において
オｌのベルト（Ｖｌ）と第２のベルト（Ｖ２）が交差し
ている交差部の裏面に位置し、ベルｉ　（Ｖｌ）の糸接
触部におけるたわみを阻止している。

即ちベルト（ｖｌ）のプーリ（２）　（３）との離反点
（２４）、（２５）ｅ結ぶ直線、即ちベルトの走行面に
ローラ（２３）の円周面が接する程度の位置が好ましい
。

換言すｔばペル）　（Ｖｌ）の裏面にベルトに押圧力を
付与することなく接触する位置である。

場合によってはベルトのテンションｋ　増ｔｔａ−ｆる
方向にローラを押圧することもできる。

このような仮撚ユニットにおいてオｌのベル１−　（Ｖ
ｌ）と第２のベルト（Ｖ２）間に糸をニップして仮撚作
用を施す場合、７４図に示す如く、交差角（θ）で交差
した第１のベルト（Ｖｌ）と７２のベルト■２）の内オ
ｌのベルト（Ｖｌ）の裏面にローラ（２３）全位置させ
ると、オｌのベル）　（Ｖｌ）は交差部において第２の
ベルト（Ｖ２）に圧接する。

そしてローラ（２３）の回転中心を通る中心軸線（２６
）と平行な母線がベルト交差部の中心点（Ｐ）　ｋ通る
ようにローラは設けられることか望ましい。

従って７１のベルト（Ｖｌ）と第２のヘルド（Ｖ２）１
７）接線部、即ち仮撚付与点はベルト交差部の中心点を
通る直線状の線となり、機械の撮動によって仮撚ユニッ
トに固有振動が発生したとしても７１のベル）Ｕローラ
（２３）に当接してベルトの過剰な振動が防止さｎ１少
くともローラのない場合に比べ撮巾は１／２に減少し、
ニップ圧をほぼ一定に保持することができる。

（２７）　（２８）は糸（Ｙ）のガイドで糸（Ｙ）が上
記点（Ｐ３を通る位置に設けられる。

第５図、第６図は他の実施例を示す。

固定側のブラケット（１）に回転自在にベアリングＣ２
９）に支持される駆動軸（１９）の上端にプーリ（２）
が固定され、図示しない軸（１９）の下端に固定される
原動１−りにラインベルト、ラインシャフト等の駆動源
から動力が伝達される。

上記プーリ（２）と他のプーリ（３）間にベルト（Ｖｌ
）がかけられる。

上記軸を支持する中空の固定円筒体（３０）の外周には
旋回自在にレバー（３１）が枢着され、該レバー　（８
１）の先端に軸（３２）がプーリ（２）　（８３の軸（
１９）、（２０）と平行に固定さｎ、上記軸（３２）に
ベアリング（３８）を介してローラ（３４）が回転自在
に支持される。

従ってレバー（３１）の旋回によってローラ（３４）は
ベル）　（Ｖｌ）の裏面（Ｖｉａ）に圧接離反が可能で
ある０ （３５）はレバー（８１）の位置固定用のセットネジで
レバー（８１）の胴部（８６）に貫通して円筒体（３０
）の外周面に押圧してレバーを固定する。

なお、上記ローラ（３４）は表面が球のものを示したが
、紡錘形、円柱形ｖ）ローラであっても構わない。

捷た上記ブラケット（１）にはプーリ（２）（８）にか
けられるベルト（Ｖｌ）のテンション調節機構（３７）
が設けら扛る。該テンション機構は他のブラケットにも
同様に設けらｎ、る。

即ち、ブラケット（１）に形成した窓（３８）内にはグ
ー　ＩＪ　（３）の軸（２０）’！ｒ支承したコ字形ブ
ロック（３９）が配置さｎ１該ブロツク１９）を貫通す
るロッド（４０）が上記ブラケット（１）に回転可能に
支持さｎる０ 上記ロッド（４０）の一部にはネジ部（４１）か形成さ
ｆＬ、該ネジ部（４１）に角板（４２）が螺合し、ロッ
ド（４０）’！ｒ回転すると角板（４２）Ｕブラケット
（１）の内側壁（８８ａ）　（３８ａ）に当接して回転
を阻止さ扛、ネジ部に渚って移動する。

さらに上記角板（４２）とブロック（３９）の内端壁（
３９ａ）　間にスズリング（４３）がロッド（４０）に
巻装さ几て配置され、ブロック（３９）を第５図右方へ
付勢している。

上記ブロック（８９）の他方の端板’（３９ｂ）は先端
にＵ溝（４４）が形成され、円筒体（３０）に固定した
ビン（４５）をまたいで位置し、該ビン（４５）はブロ
ック（３９）のロッド（４０）回りの旋回を阻止し、か
つブロックのスライドガイドとして作用する。

従って、つまみ（４６）を回すことによってロッド（４
０）のネジ部（４１）が回転し、角板（４２）が右、ま
たは左に移動しスプリング（４３）力によってブロック
（３９）が左右に移動してグーＩＪ　（２）（８１間に
かけられたベル）　（Ｖｌ）のテンションを調整するこ
とができる。

この上うな仮撚ユニットにおいて、ベルト間に糸をニッ
プして仮撚作用を施す場合、オフ図に示すように、交差
角（θ）で交差したオｌベルト（Ｖｌ） ＣＪｌ）、：ｉ　２　ヘ＃　トｎノウち、７１−’＜ル
ト（Ｖｌ）裏面にローラ（３４）を押圧させた状態で、
第２ペル１−（Ｖ２）’ｒ設定ニップ圧の下で圧接させ
ると、第８図の如く、７１ベルト（Ｖｌ）はローラ（３
４）表面の形状にならって変形し、第２ベルト（Ｖ２）
に押圧する。

なお、このような球面ローラ（３４）による場合、ベル
ト交差部の中心部にニップ点がくるようにローラ（３４
）はレバー（３１）上に設けらｎることか望ましく、従
って第１ベルト（Ｖｌ）第２ベルト（Ｖ２）の接触部は
ニップ点において点接触となるが、実際は第２ベルト（
Ｖ２）にも若干のたわみが生じ、線または面接触となる
〇 しかしながら、交差部のベルト全域が接触するのと比較
すると、線、面接触は極めて小さな略点接触とみなさｆ
Ｌる。

従って仮撚付与点はオフ図示のベルト交差部の中心部定
位置に位置決めさｎ１糸はベルト上下に配置したガイド
（４７）　（４８）によってベルト間のニップ点（Ｐ）
　ｅ通過すると共に、第２ベルト（Ｖ２）の第１ベルト
への押圧力によっても、ローラ（３４）か定位置にある
ため、ベルトのたわみが生じることなく、従ってベルト
の抑圧付勢力の変化によって糸道が変わることなく、常
に一足の糸道とすることができる。

なお、上記一対のブラケットのうちローラを有するブラ
ケットを固定側、他方を可動側としたのは、例えば第１
図において、ブラケット（１）は基盤（７）の旋回方向
にのみ基盤（７）と共に旋回するが、即ち紙面と平行な
面内において旋回し、紙面直角方向には固定してあり、
一方可動側のブラケット（４）とは基盤（９）と共に旋
回し、かつ駆動側のプーリ（５）の軸（１９）’ｅ中心
にブラケット（４）即ち、従動プーリ（６）が紙面と垂
直方向の面内においても旋回可能であるということであ
る。

以上のように本発明では、互いに逆方向に走行する第１
１第２のベルトラ、その表面を互いに圧接させて交差し
、該交差部を糸ニツプ部としたベルト式仮撚ユニットに
おいて、上記交差部のベルト裏面に圧接してローラを設
けると共に核ローラを上記ベルトの走行面に対して定位
置に固定したので、ベルト自体の振動が減少しニップ圧
の変化を減少させることができると共に、ベルト交差部
の全面を接触させることなく糸のニップ点のみを接触さ
せることができベル１間の面接触による摩耗を緩和でき
る。

さらにニップ点を一定位置に退定できることにより未解
撚、過解撚が防止され、良品質の仮撚り日工糸を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はベルト式仮撚ユニットの実施例を示す概略構成
側面図、第２図は本発明の実施例を示す断面平面図、第
８図は同断面側面図、第４図はベルトとローラ（２３）
の関係を示す側面図、第５図は本発明の他の実施例を示
す断面側面図第６図は同平面図、オフ図はベルトとロー
ラ（３４）の関係を示す側面図、第８図は同断面正面図
である。 （１１）・・・固定ブロック　（１４）・・・ネジロッ
ド（１５）・・・スライドブロック

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 互いに逆方向に走行する第１、第２のベルトをその表面
   をｑいに圧接させて交差し、核交差部に糸？ニップして
   仮撚を施すベルト式仮撚ユニットにおいて、上記交差部
   のベルト裏面に圧接したローラを設けると共に、該ロー
   ラをベルト走行面に対して定位置に固定したことを特ｉ
   ′ａとするベルト式仮撚ユニット。