JPS6017125A - ベルト式仮撚装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はマルチフィラメント糸をかさ高加］二する際に
用いるベルト式仮撚装置に関する。

上記ヘルド式仮撚装置とは、交差してＬγいに異なった
方向に走行する２本の無端ヘルド間に糸をニップして仮
撚を行うもので、既に公知である。該仮撚装置における
糸のニップ圧、即ち両ベルト間の１２〉圧はその仮撚効
率に大きな影響を及ぼし、従って適切なベルト間接圧を
ｔｌｌＩ持することは良質の加工糸を得る上で極めて重
要である。該接圧が低過ぎると糸とベルトとの間にスリ
ップが生じて所望の撚りが形成されず、逆に高すぎると
両ベルト同士が強く接触して摩耗を早め、糸にも悪影響
を及ぼすことが確１はされている。また、上記した適切
なベルト間接圧とは加工される糸の種類や太さ等によっ
て夫々異なった値をとり、このために該接圧は糸種を変
更する度にその都度変更される必要がある。

本発明は上記の事情に着１」シ、適切なヘルド間接圧を
確実に設定することができ、しかも容易に接圧を変更で
きるベルト式仮撚装置を提供することを］」的とする。

以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。

第１図はベルト式仮撚装置を用いた糸仮撚機を示し、ク
リールスタンド（１）に支持された給糸パッケージ（Ｐ
ｌ）から糸（４）が引出され、第１フイードローラ（Ｆ
ｌ）から−次ヒータ（Ｈｌ）内へ５０１人される。該ヒ
ータ（Ｈｌ）を出た電番よノ＜’）レーン）１；すｊＨ
ＩＩプレー１−　（２）および糸冷却装置Ｂｔ（３）を
経てヘルド式仮撚装置ｉ’ｊ、（４１に入り、更に第２
フィードローラ（Ｆ２）、二次ヒータ（Ｂ２）、第３フ
ィードローラ（Ｂ３）を経てワインダ（５）により巻取
／動プーリ（Ｂ２）上１乙巻取られる。仮撚装置（４）
で形成さｔＬ　ｔコ’ｒ’ａ　’）　’よ第１フイード
ローラ（Ｆｌ）まで伝播し、−次ヒータ（Ｉ（１）て熱
固定されろ。また第３フイー１ｚローラ（Ｂ３）と巻ｎ
ｙパッケージ（Ｂ２）との間【乙【太糸切れの発生を検
出するための公知のセンサ（Ｓ）　ｈ’　Ｒ＊　ｉすら
れており、給糸パソケーン（Ｐｌ）とεｆ３］フィー１
”ローラ（Ｆｌ）との間には該センサ（Ｓ）１こよる糸
切第１検出と同時に作動して糸（Ｙ）を切１ｔｌｉ−ろ
ｉＪ　ｙり（（：）が設けられている。

ベルト式仮］然装置（１）の（既１賂は第２１メ１に力
々す々ＩＩくである。２本のづ１１（端ベルＩ□（１３
１，）（１３２Ｍｙ；ジ（々２個づつのプーリＣｌ　Ｏ
）（１１）Ｒｉドこ巻掛（すられ、１ｉｌｊへＪｌ／　
ｔ−（Ｂ　ｌ　）　（Ｂ２　）ハ図ニ示す如り−ｒｉＬ
）（コ交’５’；’、　Ｌ／　’１：　８’ｉけられる
。」二、□己プーリ（１０）（１１）のうち一方のプー
リ（１０）は図外の装置によって回ｌ１ｉ４　ｊ、ｋ１
４動さＡｔろ駆動プーリで゛あり、他方のブー１バ１１
）はベル１・（Ｂｌ　）　（Ｂ２）を介して従動回転さ
れろ従動ブーりである。糸（ト）は両ベル１−（Ｂｌ）
（Ｂ２）の交差部分−おいてニップされ、各ベルト（Ｂ
ｌ）（Ｂ２）が夫々矢印（１２’）（１３）方向に走行
することにより、下方１こノ苫出されると同時に施撚作
用を受けろ。糸（Ｙ）ｌこ所定のニップ圧を与えるには
、一方のベル１−（８２）側はその位置を固定しておき
、他方のベルｌ・（Ｂ１）側をその駆動プーリ（１０）
を中心として従ｌ１ｖＪプーリ（１１）と共に旋回可能
とし、矢印（１／Ｉ　）力ｒ　ｌｒ＋Ｊに押圧細動する
ことによって行イつ第１る。

上記した旋回する側のベル１−（Ｂｌ）を支持するシャ
ツ）−（］　５　）はその下端に走行ベルト（１（’＋
　）と１＆触するローラ（１７）をイイ肱ヘアリンク（
１８）　＋こよって筒体（１９）中に回転自在に支持さ
１ｔて（する。

該筒体（１９）はブラケソ１−（２０）内に固定さＪｔ
でコづり、該ブラケットより延出したアーム部（２１）
ｔ。

に１）ｉｊ記記動動プーリ１１）が回１１ｉｘ自在ζこ
支持さｉｔている。また１笥休（１９）にはその外周に
第１１図に示す如く３つの突起（２２）（２３）（２４
）　を有する１ノング（２５）が固着されており、該リ
ング（２５）力）らベアリング（２６）（２６）を介し
て基台（２７）Ｇこ対し回転自在に支持されている。従
って該基台（２７）ｌこ対し筒体（１９）およびブラケ
ット（２１）が一体シと回り伝自在であり、筒体（１９
）に対しシャツ１−（１５）即ち（索動プーリ（１０）
が回１隊自在となってし）る。糸仮撚機の全体にわたっ
て張設された前記走行ベル１４１６）が図外の装置によ
って走行駆動さｇることにより、ローラ（１７）からシ
ャフト（１５）を介して１１７．１・ｉ動プーリ（１０
）が回転し、無端ベルｌ□　（Ｂｌ　）　ｈ；走行を開
始すると共に従動ブー’Ｊ（１１）が回転する。史に、
）、ｒ台（２７）内には第４図に示す接圧性’ｊ”Ｓ’
Ａ　ｉｉ’１′、（２８）、接圧低減装置（２９）およ
びベル＋−＋４１１反装置（３０）が人々設けられてい
る。接圧付与装置１′？１２８）はエアーシリンタから
成り、圧縮空気の流入により作動するピストンロッド（
３１）の売文１，１が１）１１記リング（２５）の第１
の突起（２２）ｌこ当接し、該リング（２５）を第４図
左回り方向、即ち第２図の矢印（１４）方向に回転付勢
している。接圧低減装置（２９）は基台（２７）内に螺
入された螺子体（：３１）、該螺子体（３１）に固定さ
れた棒状のピン（３２）、一端が第２の突起（２３）に
当接し他端において上記ピン（３２）と遊嵌するキャン
プ（３３）、およびピン（３２）の周りに装着され上記
螺子体（３１）とキャップ（３３）とを互いに離反する
方向に付勢するスプリング（３４）とから成る。接圧低
減装置ｆｆ（２９）は接圧付与装置（２８）と直交する
方向に設けられており、スプリング（３４）の力によっ
てリング（２５）を第５図右回り方向、即ち第２図にお
ける矢印（１４）と逆の方向に回転付勢する。また螺子
体（３１）を回動操作することにより、スプリング（３
４）の見かけ長さを変え、リング（２５）に対する」二
記付勢力を適当に変更調節することができる。

ベルト離反装置（３０）はカム部（３５）をイイする操
作レバー（３６）と、一端が第３の突起（２４）と当接
し他端が上記カム部（３５）と接する作用ロッド（３７
）、および該作用ロッド（３７）を上記第３の突起（２
４）から離反する方向に付勢するスプリング（３８）か
ら成っている１、このベルト冊］反装置（３０）は本ベ
ル！・式仮撚装置（４）に最初に糸掛けを行う際に主に
用いるものであり、操作レバー（３６）を手で軽く回す
ことによりカム部（３５）の突出部分が作用ロッド（３
７）を押圧し、該ロッド（３７）の先端が第３の突起（
２／Ｉ）に当接してリング（２５）が第４図右回り方向
に回転し、両ベルｈ（Ｂｉ）（Ｂ２）が互いに廁１反し
た状態に維４−５される。この間に両ベルト（ＢＪ）（
Ｂ２）間に糸（ト）を通し、再び操作レバー（３６）を
回すことによって糸（ト）をニップ状態とすることがで
きる２、なお、ノ、（台（２７）に設けられた螺子につ
≦））は本仮撚装置（／１）を糸仮撚機の機台に固定す
るためのものであり、他方の無端ベルＩ−（１３２）を
支持する機構は第３図および第４図に示した各機構中よ
り、接圧低減装置（２８）、接圧低減装置（２！］）オ
、Ｊ：ひベルｌ”　ｊｉｆｆ反装置（３０）を除去した
ものにほぼ等しいものとする。

次に、本ベルト式仮撚装置（４）におけるベルト送られ
ており、ピストンロッド（３１）がリング（２５）およ
び筒体（１９）を介してブラケット（２１）を旋回付勢
し、両ベルＩ−（Ｂｌ　）（Ｂ２　）間に一定の接圧を
付与している。これに対し接圧低減装置（２９）はスプ
リング（３４）の力によってブラケノ１−（２］）を上
記と逆の方向に旋回付勢しており、上記接圧細分装置（
２８）による接圧を低減させる役１−１を果している。

この接圧低減装置（２つ）がない場合は、両ベルト（Ｂ
ｌ）（Ｂ２）間の反発力のみが接圧細分装置（２８）の
力に抗することになるが、これでは接圧付与装置（２８
）に送られる圧縮空気の変動がそのままベルト（Ｂｌ）
ＣＢ２）の振動として伝わり、電画の加工条件に悪影響
を及ぼす。従って接圧低減装置（２９）は上記圧縮空気
の変動によるベル１−（Ｂｌ）（Ｂ２）の振動、および
その結果としてのベルト間接圧の不断の変化を緩和吸収
し、糸（ト）の加工条件を安定維持する機能を有する。

また、接圧低減装置（２つ）はその螺子体（３１）をド
ライバ等で軽く回すことにより接圧付与装置（２８）に
対する抗力を強弱変化させることができ、加工する糸種
のす（」・等に応じてベルト間接圧を容易かつ自在に適
切な値に微Ｗ１；１整できる機能を有する。

接圧細分装置（２８）と接圧低減装置（２９）との各作
用力を比較すると当然に接圧付与装置（２８）の方が強
くなけれはならないため、上記接圧調整機能を接圧細分
装置（２８）の側に設けた場合、その微調整が極めて困
難となる。

更に加うるに、第１図に示した本糸仮撚機においては、
電画に糸切れが発生してこれを前記センサ（Ｓ）が感知
しノｙツク（ｑが糸切前を行ったとき、図示しない弁が
働いて接圧細分装置（２８）内の圧縮空気を解放し、該
装置（２８）を非作動状態とする様にな−、でいる。従
ってこのときピストンロッド（３１）が後退して第１の
突起（２２）から自１１反し、リンク（２５）は接圧低
減装置（２９）のスプリング（：Ｅ）の力によって第４
図右回り方向に回転する。そして無端ベルＩ−（Ｂｉ）
は第２図の矢印（１４）と逆の方向に旋回し、両ベルト
（Ｂｌ）（Ｂ２）が−ＴＵいに肉１１反し、糸（２）が
解放される。これは上記糸［２Ｊれの発）１−に伴い、
糸（イ）の糸端が仮撚装置（４）の各部に巻付いたり、
或いはそれによって新たな糸切れを誘発したりすること
を防止するためのものであり、また糸（ト）がなくなる
ことによるヘルド（Ｂ１）（Ｂ２）同士の直接の接触を
回避してベルトの摩耗を防止するためのものである。

上述した本ベルト式仮撚装置において、接圧いずれも本
発明の包含するところである。史に両ベルト同士の圧接
または離反動作についても、」二記実施例の如く一方の
ベルトが旋回するものに限らず、ベルト間距離が直線的
に変化するもの等、様々な設計が可能であることは計う
までもない。

以上説明した様に本発明によれば、接圧細分装置によっ
て一方から充分なベルト間接圧を付与すると同時に、逆
方から接圧低減装置によって上記接圧を低減させる構成
としたので、適切なベルト間接圧を維持することができ
、しかも上記接圧低減装置の作用力を微調整できるもの
としだので、糸種に応じてベルト間接圧を微妙な値で確
実かつ容易に設定制御でき、良質の加工糸を安定して生
産できるものとなった。

【図面の簡単な説明】

第１図は本ベルト式仮撚装置を用いた糸仮撚（幾の側面
図、第２図はベルト式仮撚装置の概略を示す斜視図、第
３図はベル）・式仮撚装置における一方のベルトを支持
する機構を示す一部縦断面図、第４図は第３図における
Ａ　−Ａ線断面図である。 （・１）　・ヘルド式仮撚装置　（２８）・・・・接圧
低減装置（，７り・・・接圧低減装置　（ＢＩ　ＫＢ２
）・・・・！！１１０１ｈ１ベルト（ト）・・・・糸 ４ζ」１］１機械株式ｒ仁゛・、１（諒″″シ二 第３　図 第４図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 交差してＪノ、いに異なった方向に走行する２本の無端
   ベルト間に糸をニップして仮撚を行うベルト式仮撚装置
   であって、上記ベルト間に所定の接圧を付与する接圧付
   与装置と、該伺与装置による力の伺与方向と逆方向に作
   用して上記接圧を低減さぜる接圧低減装置とを具え、か
   つ該低減装置の作用力を微調整自在としたことを特徴と
   するベルト式仮撚装置。