JPS58188252A - タ−レット式軸駆動巻取装置 - Google Patents
タ−レット式軸駆動巻取装置Info
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- JPS58188252A JPS58188252A JP6707982A JP6707982A JPS58188252A JP S58188252 A JPS58188252 A JP S58188252A JP 6707982 A JP6707982 A JP 6707982A JP 6707982 A JP6707982 A JP 6707982A JP S58188252 A JPS58188252 A JP S58188252A
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- JP
- Japan
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- sheet
- winding
- shaft
- support
- roll
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H19/00—Changing the web roll
- B65H19/22—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations
- B65H19/2207—Changing the web roll in winding mechanisms or in connection with winding operations the web roll being driven by a winding mechanism of the centre or core drive type
- B65H19/2215—Turret-type with two roll supports
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/414—Winding
- B65H2301/4148—Winding slitting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2408/00—Specific machines
- B65H2408/20—Specific machines for handling web(s)
- B65H2408/23—Winding machines
- B65H2408/231—Turret winders
- B65H2408/2315—Turret winders specified by number of arms
- B65H2408/23152—Turret winders specified by number of arms with two arms
Landscapes
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はシートロール支持ローラ付き軸駆動巻取装置
に闘し、巻軸を両端支持してシートを巻取る方式であり
ながら、巻取中のシートロールを支持する九め垂直昇降
可能な支持ローラをもつ事、しかもその支持ローラが両
端間に切断機構を軸支し、巻取開始時、これが回動して
シードを新しい巻軸に巻掛けっ\切断する事を主な特徴
とする。
に闘し、巻軸を両端支持してシートを巻取る方式であり
ながら、巻取中のシートロールを支持する九め垂直昇降
可能な支持ローラをもつ事、しかもその支持ローラが両
端間に切断機構を軸支し、巻取開始時、これが回動して
シードを新しい巻軸に巻掛けっ\切断する事を主な特徴
とする。
表@駆動巻取装置は支持ローラの上に巻軸を載せてシー
トを巻取るから、1トンを超すようなシートロールを看
いても巻軸の負担は少い。
トを巻取るから、1トンを超すようなシートロールを看
いても巻軸の負担は少い。
しかし軸!@蛎巻取装置の場合、巻軸を両端支持して巻
取るので重いシートロールを作る場合、巻軸、軸受その
他を充分、強くしなければならない。巻軸が九わむと精
密巻取りができない。
取るので重いシートロールを作る場合、巻軸、軸受その
他を充分、強くしなければならない。巻軸が九わむと精
密巻取りができない。
この発明は上のような巻軸、軸受等の負担を軽減するた
め、シートロール成長につれ下降する支持ローラを設け
た。そして、その支持ローラは従来、新しい巻軸にシー
ト端を巻付けるため設けてい九巻付は用ローラやベルト
の作用も着任し、さらに従来、独立していたシート切断
装置も組込んで簡素化と占有空間の縮小効果も加えたの
である。
め、シートロール成長につれ下降する支持ローラを設け
た。そして、その支持ローラは従来、新しい巻軸にシー
ト端を巻付けるため設けてい九巻付は用ローラやベルト
の作用も着任し、さらに従来、独立していたシート切断
装置も組込んで簡素化と占有空間の縮小効果も加えたの
である。
以下、図面を参照してこの発明の構成、実施態様を説明
する。
する。
第1〜5図はこの発明の一実施例を示す。その要部は、
巻取位kA、シートロール取出し兼巻軸供給位tIll
Bをもつターレット式軸駆動巻取俸l1巻取位@k(D
巻軸コに先端のタップローラ3を寄せかけ、巻取進行に
つれl!l!l動するタッチローラ支持腕亭、巻取位置
人の下方の遇轡位置から垂直上昇し、巻軸コ又は巻取中
のシートロールR下面を支える支持ローラ3、この支持
ローラj端に軸支されて共に昇降し、巻取開始時、旋回
上昇して走行シー)8を新しいを軸コに巻掛ける、案内
ローラ轟、巻掛はシートを巻軸2@111に押付ける押
II?、及びシートカッター1をもつ切断機構を等であ
る。
巻取位kA、シートロール取出し兼巻軸供給位tIll
Bをもつターレット式軸駆動巻取俸l1巻取位@k(D
巻軸コに先端のタップローラ3を寄せかけ、巻取進行に
つれl!l!l動するタッチローラ支持腕亭、巻取位置
人の下方の遇轡位置から垂直上昇し、巻軸コ又は巻取中
のシートロールR下面を支える支持ローラ3、この支持
ローラj端に軸支されて共に昇降し、巻取開始時、旋回
上昇して走行シー)8を新しいを軸コに巻掛ける、案内
ローラ轟、巻掛はシートを巻軸2@111に押付ける押
II?、及びシートカッター1をもつ切断機構を等であ
る。
巻取機/け公知のもので、この例ではシートロールR取
出し位置と巻軸供給位縛か同−位置Bで兼用になってい
るが、ターレットステージ四ンを三箇所にして、別位置
にした巻取機であってもよい。
出し位置と巻軸供給位縛か同−位置Bで兼用になってい
るが、ターレットステージ四ンを三箇所にして、別位置
にした巻取機であってもよい。
タップルーラJclほか何本かのシート案内ローラ10
をつけ、その回動を流体圧シリンダ//により制御する
支持腕ダは公知のものである。
をつけ、その回動を流体圧シリンダ//により制御する
支持腕ダは公知のものである。
しかしその支持腕lの支軸7.2付近を大きくし、こ−
にシート幅分割用スリッタ/3を組込んでいる。
にシート幅分割用スリッタ/3を組込んでいる。
この場合、左右の支持腕り、参照に渡した一本の下刃/
jgに上刃/3k ?二方向から当て、交百に準備、稼
働するようにしている。上刃/Jhの横移動用レールと
なる丸棒/Jcも下刃/ユa同様・左右の支持腕亭、4
j間に渡している。
jgに上刃/3k ?二方向から当て、交百に準備、稼
働するようにしている。上刃/Jhの横移動用レールと
なる丸棒/Jcも下刃/ユa同様・左右の支持腕亭、4
j間に渡している。
また、この支持腕亭の先のタップローラJは支持腕上の
歯車−〇により駆動されておυ、挾み用案内ローラ10
aとの間にシート8を挾んで送給している。これより前
の支持腕参上の全部の案内ローラ10,10hけ歯車コ
/、2コによシベルト又はチェノを介して等連に1@動
されている。
歯車−〇により駆動されておυ、挾み用案内ローラ10
aとの間にシート8を挾んで送給している。これより前
の支持腕参上の全部の案内ローラ10,10hけ歯車コ
/、2コによシベルト又はチェノを介して等連に1@動
されている。
慣卓コlはこれに噛合う歯車コ3、その同軸コーンブリ
ー、ベルトコ亭を介して噂軍コoo(WI輛コーンフリ
を回している。両コーンフ゛リーとベルドコダによりa
蜜夜調整可能となり、案内ローラtohとタップローラ
Jとの回転を僅妙に違えることにより、シート張力をと
\で弱めたbq<t、たシする事ができる。4i脂フイ
ルムのように伸び易いシートの場合、走行中の張力によ
る伸びは不可避であるが、巻取り直前にこれを−たん欅
醜状ゆに近く伸びを戻し、この状態でタップローラ3の
IMりをめぐった後、改めて最適制御された巻取張力に
よシ巻軸コに巻取らすのである。
ー、ベルトコ亭を介して噂軍コoo(WI輛コーンフリ
を回している。両コーンフ゛リーとベルドコダによりa
蜜夜調整可能となり、案内ローラtohとタップローラ
Jとの回転を僅妙に違えることにより、シート張力をと
\で弱めたbq<t、たシする事ができる。4i脂フイ
ルムのように伸び易いシートの場合、走行中の張力によ
る伸びは不可避であるが、巻取り直前にこれを−たん欅
醜状ゆに近く伸びを戻し、この状態でタップローラ3の
IMりをめぐった後、改めて最適制御された巻取張力に
よシ巻軸コに巻取らすのである。
巻軸コ又は巻取中のシートロールの下面を多える支持ロ
ーラjは宋圓から垂直に立った案内柱/≠沿いに勤〈昇
降台!raにTF2シ、上部の済体土シリンダ/!によ
シ昇降させられる。シートロール成長によ11がふえて
も、渋持ローラ5は案内柱/+1沿いに巻取連さに応じ
た計尊された速さで降下させる。
ーラjは宋圓から垂直に立った案内柱/≠沿いに勤〈昇
降台!raにTF2シ、上部の済体土シリンダ/!によ
シ昇降させられる。シートロール成長によ11がふえて
も、渋持ローラ5は案内柱/+1沿いに巻取連さに応じ
た計尊された速さで降下させる。
支持ローラIの#勢は垂直方向ゆえ、降下連嗜の算出は
容りである。昇降台laは左右に分わているので夫々に
小歯車/lt−付け、帰枠14の共通垂直面の夫々のラ
ック#/りに噛合わし、支持−−ラIを水平昇降させて
いる。
容りである。昇降台laは左右に分わているので夫々に
小歯車/lt−付け、帰枠14の共通垂直面の夫々のラ
ック#/りに噛合わし、支持−−ラIを水平昇降させて
いる。
第5図の支持ローラjの右側のものの両端部に切断装置
ヂが軸支されている。その切断装置デは、両軸端部/q
(Lによシ軸支され九両側回動板l!閣にシートカッタ
ーl會巻軸−に平行になるように取付け、両側回動板/
9を流体圧シリンダ//aにより旋回上昇させて第5[
k11位糎から実線位置へ移すようにしている。実線位
置のように切断装gtが立上ると、第1図のように巻軸
コの下をめぐってシートロール鵡邑位fBc)シートロ
ールRにつながるシー)8を押上げ、タッチローラJ、
支持ローラlと共に、これを巻軸コに巻掛けることにな
る。また両側間1板/qにつけたバネ7αを介して押棒
7が渡し取付けられており、両回動板/デが立上ると、
押棒りがシート8の全幅を巻軸コ側面に押付ける。そし
て、この時、カッターtの刃先は押俸7と押トは案内ロ
ーラ6との間の緊張させられたシートSに向っている。
ヂが軸支されている。その切断装置デは、両軸端部/q
(Lによシ軸支され九両側回動板l!閣にシートカッタ
ーl會巻軸−に平行になるように取付け、両側回動板/
9を流体圧シリンダ//aにより旋回上昇させて第5[
k11位糎から実線位置へ移すようにしている。実線位
置のように切断装gtが立上ると、第1図のように巻軸
コの下をめぐってシートロール鵡邑位fBc)シートロ
ールRにつながるシー)8を押上げ、タッチローラJ、
支持ローラlと共に、これを巻軸コに巻掛けることにな
る。また両側間1板/qにつけたバネ7αを介して押棒
7が渡し取付けられており、両回動板/デが立上ると、
押棒りがシート8の全幅を巻軸コ側面に押付ける。そし
て、この時、カッターtの刃先は押俸7と押トは案内ロ
ーラ6との間の緊張させられたシートSに向っている。
カッターlは両側回動板l!に添わし軸支した支持板t
αの間に取付けられており、その支持板gαを同動させ
る汗体田シリンダllhの作動によシ刃先が緊張したシ
ー)8を分断する。
αの間に取付けられており、その支持板gαを同動させ
る汗体田シリンダllhの作動によシ刃先が緊張したシ
ー)8を分断する。
なおりツタ−Iは鋸形刃、直線刃、加熱ナイフ、あるい
は走行する元号であってもよい。支持ローラ!は巻軸、
シートロールに従#回転させてもよいが、この実施例で
は巻軸コの同転に4@させる九め、支持ローラ3の昇降
に影噂されない伝@機*(回路)′gr用いている。
は走行する元号であってもよい。支持ローラ!は巻軸、
シートロールに従#回転させてもよいが、この実施例で
は巻軸コの同転に4@させる九め、支持ローラ3の昇降
に影噂されない伝@機*(回路)′gr用いている。
この装置を使用するには、支持ローラjを充分下方へ退
避させ、巻取位置Aで完成したシートロールRをターレ
ット装置により旋回させて取出位fWBへ移し、同時に
新しい巻軸−を巻取位[Aへ移す。
避させ、巻取位置Aで完成したシートロールRをターレ
ット装置により旋回させて取出位fWBへ移し、同時に
新しい巻軸−を巻取位[Aへ移す。
さて、この巻@コにシートロールR後尾のシー)8を巻
付けて切断するには、前述のように支持ローラjt−第
5図の位■へ上昇させ、横に寝ていた切断擲構デをシリ
ンダ//(1にょシ立上らせ、シリンダ//hにょシシ
ート8を切断する。
付けて切断するには、前述のように支持ローラjt−第
5図の位■へ上昇させ、横に寝ていた切断擲構デをシリ
ンダ//(1にょシ立上らせ、シリンダ//hにょシシ
ート8を切断する。
そして、そのt−切断端を巻@−に巻取ってゆく。巻取
シ径の増大につれタッチロー2支持腕ダは少しずつ−j
動し、オ九支持四−ラIは降下する。なお立上りぇ切断
機構9#i巻取シ開始と井に11E5図鎖線位置へ戻さ
れる。tた完成シートロール翼の重量が重くない場合は
、春取り開始後、直ちに支持ローラ!、切断榊構9#−
1最下の遇1位Wtで下げてよい。
シ径の増大につれタッチロー2支持腕ダは少しずつ−j
動し、オ九支持四−ラIは降下する。なお立上りぇ切断
機構9#i巻取シ開始と井に11E5図鎖線位置へ戻さ
れる。tた完成シートロール翼の重量が重くない場合は
、春取り開始後、直ちに支持ローラ!、切断榊構9#−
1最下の遇1位Wtで下げてよい。
看取られるシート$は前述の支持腕亭付属スリッター7
.7にょ夛所要寸法に分断されている。
.7にょ夛所要寸法に分断されている。
そして、書行シートは前述のm変l!!砿整s榊(コー
ンプリーとベルト)にょジ、はソ標準状庫に張力を弱め
られてタップローラJをめぐるのである。
ンプリーとベルト)にょジ、はソ標準状庫に張力を弱め
られてタップローラJをめぐるのである。
以上1一実施例によって説明したが、この発明Fi喬産
直昇降てシート巻付は時の巻軸、また巻取中のシートロ
ールを支える支持ローラを有し、またその支持I:I−
2付属の切断l!l構が巻軸へのシート巻付けを助ける
と同時にシートを切断することを主な特徴とする軸駆動
巻取装置であって、その要旨を費えることなく設計条件
に応じて多様に変化応用し得る41E)である。
直昇降てシート巻付は時の巻軸、また巻取中のシートロ
ールを支える支持ローラを有し、またその支持I:I−
2付属の切断l!l構が巻軸へのシート巻付けを助ける
と同時にシートを切断することを主な特徴とする軸駆動
巻取装置であって、その要旨を費えることなく設計条件
に応じて多様に変化応用し得る41E)である。
この発明は上述のようKflim昇降する支持ローラが
軸駆動される巻軸及びシートロールを下から支持し、さ
らにその支持ローラ軸端に切断*檎を軸支させ九ので、
巻取開始時は巻軸に寄せかけたタップローラ、下情を受
ける支持a −ラ、そしてシートを押上は巻掛ける切断
機構付属案内−−ヲの王者によ〉、従来O面倒な専用シ
ート巻掛け(至)構−と独立した切断装置が不要になシ
、資材、空間が簡素化され丸。そして一般のlll1l
駆動看取横ではやむを得ないと考オ、られ九巻軸、軸受
等のシートロール重量負担を支持ローラに肩代シさせて
巻軸、軸受の@量、簡易化長寿命化を可能にした。なお
支持ローラは矯直昇降させる壕でシートロール成長に伴
う漸降制御が容易で確実である。
軸駆動される巻軸及びシートロールを下から支持し、さ
らにその支持ローラ軸端に切断*檎を軸支させ九ので、
巻取開始時は巻軸に寄せかけたタップローラ、下情を受
ける支持a −ラ、そしてシートを押上は巻掛ける切断
機構付属案内−−ヲの王者によ〉、従来O面倒な専用シ
ート巻掛け(至)構−と独立した切断装置が不要になシ
、資材、空間が簡素化され丸。そして一般のlll1l
駆動看取横ではやむを得ないと考オ、られ九巻軸、軸受
等のシートロール重量負担を支持ローラに肩代シさせて
巻軸、軸受の@量、簡易化長寿命化を可能にした。なお
支持ローラは矯直昇降させる壕でシートロール成長に伴
う漸降制御が容易で確実である。
1111.2図はこの発明一実施例の立聞及び平面図、
III!5WJFiその要部拡大立面図である。 I・・・軸嘱動轡取機、グ・・・タツfa−ラ支持椀、
!・・・シートー−ル支持ローラ、デ・・・切断機構。
III!5WJFiその要部拡大立面図である。 I・・・軸嘱動轡取機、グ・・・タツfa−ラ支持椀、
!・・・シートー−ル支持ローラ、デ・・・切断機構。
Claims (1)
- 巻取位置、シートロール取出し、巻軸供給位mをもつタ
ーレット式軸駆動巻取機と、上記巻取位置の巻軸に先端
のタップローラをよせかり、巻取進行につれ回動するタ
ップローラ支持腕と、上記巻取位置下方の退避位置から
垂直上昇し、巻軸又は巻取中のシートロール下面を支え
る支持ロー2と、この支持ローラ端に軸支されて共に昇
降し、巻取開始時、旋回上昇して走行シートを新しい巻
軸に巻掛ける、案内ローラ、s#にけシートを巻軸側面
に押付ける押棒、及びシートカッターをもつ切断機構と
を備えることを特酸とするシートロール支持ローラ付車
軸@Ijl1巻取装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6707982A JPS58188252A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | タ−レット式軸駆動巻取装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP6707982A JPS58188252A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | タ−レット式軸駆動巻取装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58188252A true JPS58188252A (ja) | 1983-11-02 |
JPS6223692B2 JPS6223692B2 (ja) | 1987-05-25 |
Family
ID=13334500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP6707982A Granted JPS58188252A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | タ−レット式軸駆動巻取装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58188252A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0475949A (ja) * | 1990-07-13 | 1992-03-10 | Nippon Shokubai Co Ltd | 巻取り装置 |
FR2676427A1 (fr) * | 1991-05-17 | 1992-11-20 | Du Pont | Procede et dispositif de bobinage d'une bande de film. |
WO2016074772A1 (de) * | 2014-11-14 | 2016-05-19 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Wickelmaschine zum wickeln von warenbahnen |
JP6087418B1 (ja) * | 2015-12-21 | 2017-03-01 | 株式会社不二鉄工所 | シート巻取装置 |
-
1982
- 1982-04-23 JP JP6707982A patent/JPS58188252A/ja active Granted
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0475949A (ja) * | 1990-07-13 | 1992-03-10 | Nippon Shokubai Co Ltd | 巻取り装置 |
FR2676427A1 (fr) * | 1991-05-17 | 1992-11-20 | Du Pont | Procede et dispositif de bobinage d'une bande de film. |
WO2016074772A1 (de) * | 2014-11-14 | 2016-05-19 | TRüTZSCHLER GMBH & CO. KG | Wickelmaschine zum wickeln von warenbahnen |
US10532904B2 (en) | 2014-11-14 | 2020-01-14 | Truetzschler Gmbh & Co. Kg | Winding machine for winding strips of material |
JP6087418B1 (ja) * | 2015-12-21 | 2017-03-01 | 株式会社不二鉄工所 | シート巻取装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6223692B2 (ja) | 1987-05-25 |
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