JPS58183985A - ポバ−ル含有廃液の処理方法 - Google Patents
ポバ−ル含有廃液の処理方法Info
- Publication number
- JPS58183985A JPS58183985A JP57067218A JP6721882A JPS58183985A JP S58183985 A JPS58183985 A JP S58183985A JP 57067218 A JP57067218 A JP 57067218A JP 6721882 A JP6721882 A JP 6721882A JP S58183985 A JPS58183985 A JP S58183985A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pva
- liquid waste
- poval
- liquid
- tank
- Prior art date
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- Granted
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
- Removal Of Specific Substances (AREA)
- Water Treatment By Sorption (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繊維品の加工工場あるいは新聞等の印刷工場等
から排出されるポバール含有廃液の処理方法に関するも
のである。
から排出されるポバール含有廃液の処理方法に関するも
のである。
従来から当該ポバール含有廃液を処理するにあたり、当
該廃液にアルカリ下で鉱酸塩とホウ砂を添加し、攪拌す
ることでポバール廃液を塩析処理し、ポバールを不溶性
の物質に変化させ固液分離する方法が知られている。
該廃液にアルカリ下で鉱酸塩とホウ砂を添加し、攪拌す
ることでポバール廃液を塩析処理し、ポバールを不溶性
の物質に変化させ固液分離する方法が知られている。
この方法におけるホウ砂の添加は、ポバールの水酸基と
ホウ素が結合することによりポバールを水に溶けにくく
シたり、濾過性の向上や粘着性を小さくする作用があり
、したがって塩析したポバールの取り扱いを容易にした
り、運転操作を簡単にするなどの効果がある。
ホウ素が結合することによりポバールを水に溶けにくく
シたり、濾過性の向上や粘着性を小さくする作用があり
、したがって塩析したポバールの取り扱いを容易にした
り、運転操作を簡単にするなどの効果がある。
しかしながら処理液中にホウ素が３０〜５０ｐｐｍ程度
含有するという欠点がある。ホウ素はこの程度の含有量
では人体に毒性はないが、植物、特に稲に有害であると
云う説が強く、地域によっては排水中のホウ素が２〜３
ｐｐｍ以下に規制される方向にある。したがってその
処理液にホウ素を含まないポバール含有廃液の処理方法
の確立が望まれている。
含有するという欠点がある。ホウ素はこの程度の含有量
では人体に毒性はないが、植物、特に稲に有害であると
云う説が強く、地域によっては排水中のホウ素が２〜３
ｐｐｍ以下に規制される方向にある。したがってその
処理液にホウ素を含まないポバール含有廃液の処理方法
の確立が望まれている。
本発明はこのような要望に鑑みてなされたものであり、
処理液にホウ素を含有させることなく、設備費およびラ
ンニングコストが安価で、かつ確実に処理できるポバー
ル含有廃液の処理方法を提供することを目的とするもの
であり、ポバール含有廃液に水溶性の鉱酸塩、リン酸塩
、炭酸塩から選ばれる１種ないし２種以上の塩類と無水
珪酸または珪酸塩を添加し、攪拌することによりポバー
ルを塩析させることを特徴とするポバール含有廃液の処
理方法に関するものである。
処理液にホウ素を含有させることなく、設備費およびラ
ンニングコストが安価で、かつ確実に処理できるポバー
ル含有廃液の処理方法を提供することを目的とするもの
であり、ポバール含有廃液に水溶性の鉱酸塩、リン酸塩
、炭酸塩から選ばれる１種ないし２種以上の塩類と無水
珪酸または珪酸塩を添加し、攪拌することによりポバー
ルを塩析させることを特徴とするポバール含有廃液の処
理方法に関するものである。
以下に本発明の詳細な説明する。
本発明はポバール含有廃液に水溶性の鉱酸塩、リン酸塩
、炭酸塩から選ばれる１種ないし７２種以上の塩類（以
下水溶性塩という）を添加するとともに、無水珪酸また
は珪酸塩を添加し、攪拌することによりポバールを塩析
する。
、炭酸塩から選ばれる１種ないし７２種以上の塩類（以
下水溶性塩という）を添加するとともに、無水珪酸また
は珪酸塩を添加し、攪拌することによりポバールを塩析
する。
使用する水溶性塩としてはＮａ２ＳＯ４、Ｋ２ＳＯ４。
ＮａＣコ ＋ ＫＣＩ 、ＮａＮＯ２、ＫＮＯ３、Ｃ
ａＣｌ２ 、 Ｃａ（ＮＯ３）２ 。
ａＣｌ２ 、 Ｃａ（ＮＯ３）２ 。
ＭｇＳＯ４ｓ ＭｇＣ１，２＋ ”ｇ（Ｎ０３）２ ＋
”３ＰＯ４＋ Ｋ２ＰＯ４＋Ｎａ２ＳＯ４ｒ Ｎ ａ
Ｃｌなどを用いる。また無水珪酸は分子式５１０２で表
わされるものであり、また珪酸塩としてはＮａ２ＳｉＯ
３、Ｋ２ＳｉＯ３などが用いられる。
”３ＰＯ４＋ Ｋ２ＰＯ４＋Ｎａ２ＳＯ４ｒ Ｎ ａ
Ｃｌなどを用いる。また無水珪酸は分子式５１０２で表
わされるものであり、また珪酸塩としてはＮａ２ＳｉＯ
３、Ｋ２ＳｉＯ３などが用いられる。
々お、薬剤の添加順序としては、水溶性塩。
無水珪酸または珪酸塩の順序でもよいし、あるいはこれ
らの薬剤を同時に添加してもよい。
らの薬剤を同時に添加してもよい。
水溶性塩、無水珪酸または珪酸塩の順に別々に添加する
については、添加と添加の間に攪拌を行なうことが望ま
しい。
については、添加と添加の間に攪拌を行なうことが望ま
しい。
またこれらの薬剤を添加するにあたっては粉末を直接添
加してもよく、あるいは溶液状の薬剤を添加してもよい
。なお粉末状の薬剤を直接添加した方がより効果的であ
る。またこれらの薬剤の添加量は、たとえばＮａ２ＳＯ
４を使用する場合は廃液中の濃度として３〜４％となる
ように添加し、無水珪酸または珪酸塩はその約５分の１
の量とする。
加してもよく、あるいは溶液状の薬剤を添加してもよい
。なお粉末状の薬剤を直接添加した方がより効果的であ
る。またこれらの薬剤の添加量は、たとえばＮａ２ＳＯ
４を使用する場合は廃液中の濃度として３〜４％となる
ように添加し、無水珪酸または珪酸塩はその約５分の１
の量とする。
このような操作によシ廃液中に分散あるいは溶解してい
る比較的分子量の大きいポバールの大部分が析出し、比
較的大きな塊となり浮上あるいは沈殿する。
る比較的分子量の大きいポバールの大部分が析出し、比
較的大きな塊となり浮上あるいは沈殿する。
本発明では次いで当該液に活性炭を接触させ液中に残留
している比較的分子量の小さいポバールをほぼ完全に除
去してもよい。
している比較的分子量の小さいポバールをほぼ完全に除
去してもよい。
使用する活性炭としては粉末状あるいは粒状のいづれも
使用できる。たとえば粉末状活性炭を用、いる場合は、
前述の操作によりボッ；−ルを析出させた後、そのまま
゛液中に粉末状活性炭を添加してもよいし、あるいは析
出したポバールを戸別した後そのＦ液に粉末状活性炭を
添加してもよい。
使用できる。たとえば粉末状活性炭を用、いる場合は、
前述の操作によりボッ；−ルを析出させた後、そのまま
゛液中に粉末状活性炭を添加してもよいし、あるいは析
出したポバールを戸別した後そのＦ液に粉末状活性炭を
添加してもよい。
なお塩析により析出させたポバールは比較的強度の強い
塊なので、これを戸別するにあたっては２０〜３０メツ
ンユのスクリーンに液を通すだけで簡単に戸別すること
ができる。
塊なので、これを戸別するにあたっては２０〜３０メツ
ンユのスクリーンに液を通すだけで簡単に戸別すること
ができる。
活性炭として粒状活性炭を用いる場合は析出したポバー
ルを前述の様な操作によって戸別した後、常法によりそ
のＰ液を粒状活性訳の充填層に通液する。
ルを前述の様な操作によって戸別した後、常法によりそ
のＰ液を粒状活性訳の充填層に通液する。
また従来よりポバールは好気性微生物で酸化分解しにく
いとされているが、前述したように水溶性塩、無水珪酸
または珪酸塩を添加して攪拌することにより、比較的分
子量の大きいポバールを除去した後では、残留している
比較的分子量の小さいポバールは好気性微生物で効果的
に酸化分解できることも知見した。
いとされているが、前述したように水溶性塩、無水珪酸
または珪酸塩を添加して攪拌することにより、比較的分
子量の大きいポバールを除去した後では、残留している
比較的分子量の小さいポバールは好気性微生物で効果的
に酸化分解できることも知見した。
好気性微生物処理装置としては活性汚泥処理装置や、好
気性微生物を充填材に着生させ。
気性微生物を充填材に着生させ。
当該充填材層に被処理液を通水するいわゆる接触酸化装
置などが用いられるが、運転管理が容易な接触酸化装置
を用いることが望ましい０ 以下に本発明の実施態様を図面に従って説明する。
置などが用いられるが、運転管理が容易な接触酸化装置
を用いることが望ましい０ 以下に本発明の実施態様を図面に従って説明する。
図は本発明の詳細な説明図であり、まずポバール含有廃
液ｌを反応槽２に受け、これに前述の水溶性塩としてた
とえば硫酸す） ＩＪラムＳを添加し攪拌機番にて充分
に攪拌する。
液ｌを反応槽２に受け、これに前述の水溶性塩としてた
とえば硫酸す） ＩＪラムＳを添加し攪拌機番にて充分
に攪拌する。
次いで無水珪酸５を添加し充分に攪拌する。
このような操作により廃液中の比較的分子量の大きいポ
バールは析出するが、当該析出物は前述したごとく非常
に沖過性に優れているので２反応液をポンプ６を用いて
２０〜３０メツシユのスクリーン７に通液し、当該液中
の析出物８を炉別し、涙液９を受槽１０に得る。
バールは析出するが、当該析出物は前述したごとく非常
に沖過性に優れているので２反応液をポンプ６を用いて
２０〜３０メツシユのスクリーン７に通液し、当該液中
の析出物８を炉別し、涙液９を受槽１０に得る。
次いで当該涙液１０をポンプ６′を用いて接触酸化槽１
１で処理する。当該接触酸化槽１１は槽内下方部に支持
スクリーン１２を配し。
１で処理する。当該接触酸化槽１１は槽内下方部に支持
スクリーン１２を配し。
支持スクリーンの上部に玉砂利、砕石、ラシヒリング、
ハニカムモジュール、網状体、各種プラスチックなどか
らなる充填材１３を充填し、当該充填材１３に好気性微
生物を着生させたものであるが、当該接触酸化槽１１の
下部から涙液９を流入するとともに、空気ディストリビ
ュータユ４を介してプロワ１５を駆動することに得られ
る空気を槽の下部から供給する。このよう々操作により
ろ液９中に含１れている比較的分子量の小さいポバール
は生物酸化され、当該槽１１の上部から処理液を析出さ
せ本ことができ、また当該析出物は比較的炉別しやすい
ので、たとえばスクＩＪ−ンなどで簡単にｐ別すること
ができ、かつ処理液にホウ酸などの有害物質が含まれる
こともない。
ハニカムモジュール、網状体、各種プラスチックなどか
らなる充填材１３を充填し、当該充填材１３に好気性微
生物を着生させたものであるが、当該接触酸化槽１１の
下部から涙液９を流入するとともに、空気ディストリビ
ュータユ４を介してプロワ１５を駆動することに得られ
る空気を槽の下部から供給する。このよう々操作により
ろ液９中に含１れている比較的分子量の小さいポバール
は生物酸化され、当該槽１１の上部から処理液を析出さ
せ本ことができ、また当該析出物は比較的炉別しやすい
ので、たとえばスクＩＪ−ンなどで簡単にｐ別すること
ができ、かつ処理液にホウ酸などの有害物質が含まれる
こともない。
さらに析出せずに残留した少敬のポバールは活性炭処理
や、接触酸化法などの好気性微生物処理で完全に除去す
ることができる。ｉｉだ処理方法そのものが簡単な操作
なので設備費およびランニングコストを安価とすること
ができ、かつ装置の設置面積もそれ程必要とせず、かつ
処理液の２次処理など全く必要としない。
や、接触酸化法などの好気性微生物処理で完全に除去す
ることができる。ｉｉだ処理方法そのものが簡単な操作
なので設備費およびランニングコストを安価とすること
ができ、かつ装置の設置面積もそれ程必要とせず、かつ
処理液の２次処理など全く必要としない。
以下に本発明の詳細な説明する。
実施例
ＣＯＤ ６８，９００ｐｐｍ ａｓ Ｏ、ＢＯＤ ８，
９００ｐｐｍ ａｓ Ｏ。
９００ｐｐｍ ａｓ Ｏ。
ｐＨ６，９の４％のポバールを含む廃液１０−を直径２
゜８ｍＸ高さ２ｍの反応槽に入れ、この廃液に添加後の
濃度がＮａ２ｓｏ４として３．６％になるようＫ Ｎａ
２ＳＯ４の粉末を添加するとともに、添加後の濃度が８
１０２として０．５チになるように８１０２の粉末を添
加し、攪拌機を用いて２０時間攪拌した。その結果、比
較的大きな塊が浮上し、 ＣＯＤ １６ 、１１００ｐ
ｐ ａｓ○、 ＢＯＤ２．０８０ｐｐｍ ａｓ Ｏの処
理液が得られた。次いで２０メツシユのスクリーンで浮
上した塊をｐ過した後、Ｐｉｔ！を１ｍ″の粒状活性炭
を充填したｒ過塔２塔にシリーズに０．５ｍ／Ｈの流速
で通液した。その結果ＣＯＤ １，６２０ｐｐｍ ａｓ
Ｏ。
゜８ｍＸ高さ２ｍの反応槽に入れ、この廃液に添加後の
濃度がＮａ２ｓｏ４として３．６％になるようＫ Ｎａ
２ＳＯ４の粉末を添加するとともに、添加後の濃度が８
１０２として０．５チになるように８１０２の粉末を添
加し、攪拌機を用いて２０時間攪拌した。その結果、比
較的大きな塊が浮上し、 ＣＯＤ １６ 、１１００ｐ
ｐ ａｓ○、 ＢＯＤ２．０８０ｐｐｍ ａｓ Ｏの処
理液が得られた。次いで２０メツシユのスクリーンで浮
上した塊をｐ過した後、Ｐｉｔ！を１ｍ″の粒状活性炭
を充填したｒ過塔２塔にシリーズに０．５ｍ／Ｈの流速
で通液した。その結果ＣＯＤ １，６２０ｐｐｍ ａｓ
Ｏ。
ＢＯＤ ２１０ｐｐｍ ａｓ Ｏの処理液が得られた。
また前記涙液を接触酸化装置を用いて処理したところ、
ＣＯＤ １，８４０ｐｐｍ ａｓ Ｏ、ＢＯＤ ２４
０ｐｐｍ ａｓ Ｏの処理水が得られた。
ＣＯＤ １，８４０ｐｐｍ ａｓ Ｏ、ＢＯＤ ２４
０ｐｐｍ ａｓ Ｏの処理水が得られた。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の実施態様の一例のフローを示す説明図で
ある。 ｌ・・・ポバール含有廃液 ２・・・反応槽３・・・
硫酸ナトリウム ４・・・攪拌機５・・無水珪酸
６・・・ポンプ７・・・スクリーン ８
・・・析出物９・・・ｐ 液 １０・・・受
槽］］・・・接触酸化槽 １２・・支持スクリーン
１３・・・充填材 １４・・・空気ディストリビュータ
ある。 ｌ・・・ポバール含有廃液 ２・・・反応槽３・・・
硫酸ナトリウム ４・・・攪拌機５・・無水珪酸
６・・・ポンプ７・・・スクリーン ８
・・・析出物９・・・ｐ 液 １０・・・受
槽］］・・・接触酸化槽 １２・・支持スクリーン
１３・・・充填材 １４・・・空気ディストリビュータ
Claims (2)
- （１）ポバール含有廃液に水溶性の鉱酸塩、リン酸塩、
炭酸塩から選らばれる１種ないし２種以上の塩類と、無
水珪酸または珪酸塩を添加し、攪拌することによりポバ
ールを塩析させることを特徴とするポバール含有廃液の
処理方法。 - （２）塩析した後の涙液を活性炭処理する特許請求の範
囲第１項記載のポバール含有廃液の特許請求の範囲第１
項記載のポバール含有廃液の処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57067218A JPS58183985A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | ポバ−ル含有廃液の処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57067218A JPS58183985A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | ポバ−ル含有廃液の処理方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58183985A true JPS58183985A (ja) | 1983-10-27 |
| JPH02992B2 JPH02992B2 (ja) | 1990-01-10 |
Family
ID=13338547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57067218A Granted JPS58183985A (ja) | 1982-04-23 | 1982-04-23 | ポバ−ル含有廃液の処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58183985A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10858967B2 (en) | 2017-01-19 | 2020-12-08 | Denso Corporation | Valve timing adjustment device and check valve |
-
1982
- 1982-04-23 JP JP57067218A patent/JPS58183985A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10858967B2 (en) | 2017-01-19 | 2020-12-08 | Denso Corporation | Valve timing adjustment device and check valve |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02992B2 (ja) | 1990-01-10 |
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