JPS58182085A - ヒ−トパイプの製造方法 - Google Patents
ヒ−トパイプの製造方法Info
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- JPS58182085A JPS58182085A JP57064677A JP6467782A JPS58182085A JP S58182085 A JPS58182085 A JP S58182085A JP 57064677 A JP57064677 A JP 57064677A JP 6467782 A JP6467782 A JP 6467782A JP S58182085 A JPS58182085 A JP S58182085A
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- JP
- Japan
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- wick
- vessel
- container
- wire gauze
- memory alloy
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- Pending
Links
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/04—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure
- F28D15/046—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with tubes having a capillary structure characterised by the material or the construction of the capillary structure
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- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
発明の属する分野
本発明は、ヒートパイプの製造方法に関する。
従来技術とその問題点
ヒートパイプにおいては、ヒートパイプの放熱部で凝縮
した作画流体を加熱Ｓ（−もどす方法として金網等のウ
ィックを用いる方法がある。このウィックを容器内（二
挿入する方法としてウィックが金網の場合まず、この網
を心棒（−捲きとり捲きとった外径がヒートパイプとな
る容器の内径より小さくなる様にしておき捲いた網の残
留応力で容器内壁（二密着すせる方法が従来一般的であ
った。しかし、この方法では、網の形状、大きさ、ウィ
ックの種類等で残留応力が異なり、設定が苦難であり、
又、網の少しの変形でもあると、管内全面（ニ一様（−
密着δせることか難かしかった。
した作画流体を加熱Ｓ（−もどす方法として金網等のウ
ィックを用いる方法がある。このウィックを容器内（二
挿入する方法としてウィックが金網の場合まず、この網
を心棒（−捲きとり捲きとった外径がヒートパイプとな
る容器の内径より小さくなる様にしておき捲いた網の残
留応力で容器内壁（二密着すせる方法が従来一般的であ
った。しかし、この方法では、網の形状、大きさ、ウィ
ックの種類等で残留応力が異なり、設定が苦難であり、
又、網の少しの変形でもあると、管内全面（ニ一様（−
密着δせることか難かしかった。
発明の目的
この発明は上記の様な高度な技術を必要とせず簡単にし
かも正確（′−ウィックを挿入することのできないヒー
トパイプの製造方法を提供するものである。
かも正確（′−ウィックを挿入することのできないヒー
トパイプの製造方法を提供するものである。
発明の概要
このヒートパイプのウィックとなる部分を形状記憶合金
で製作する。常温で塑性変形させると普通の金属であれ
ば外部応力がないと元の形状（二もどらない。しかしこ
の形状記憶合金は同じく塑性変形δせても任意の温度、
例えば常温から１ｏｏ’。
で製作する。常温で塑性変形させると普通の金属であれ
ば外部応力がないと元の形状（二もどらない。しかしこ
の形状記憶合金は同じく塑性変形δせても任意の温度、
例えば常温から１ｏｏ’。
にするともとの形状にもどる性質をもっている。
そしてその後常温（ニしても外部応力がないかぎり変形
しない金属である。この性質を利用して、この金属管内
で密着する様な形（二あらかじめ成形しておく。そして
このウィックを成形したときの温度より低い温度、例え
ば常温でヒートパイプの容器に入る位まで細く変形し挿
入する。しかし、この時どんな変形をさせてもかまわな
い。その後この容器を、この容器がある温度、例えば１
００°０にするともとのウィックを成形したときの形状
にもどり管内壁（二密着される。そしてこの形状記憶合
金は外部応力がないかぎ９半永久的（二容器内壁に密着
され続けるものである。
しない金属である。この性質を利用して、この金属管内
で密着する様な形（二あらかじめ成形しておく。そして
このウィックを成形したときの温度より低い温度、例え
ば常温でヒートパイプの容器に入る位まで細く変形し挿
入する。しかし、この時どんな変形をさせてもかまわな
い。その後この容器を、この容器がある温度、例えば１
００°０にするともとのウィックを成形したときの形状
にもどり管内壁（二密着される。そしてこの形状記憶合
金は外部応力がないかぎ９半永久的（二容器内壁に密着
され続けるものである。
発明の効果
この様にすることにより、高度で不確実な技術を要する
行程をなくし簡単でしかも正確にウィックを容器内（二
挿入することが出来る様（二なる。
行程をなくし簡単でしかも正確にウィックを容器内（二
挿入することが出来る様（二なる。
発明の実施例
以下本発明の実施例を第１図、第２図（＝よって説明す
る。
る。
先ず形状記憶合金で作製した金鋼３を変化する前の温度
で容器２の内径あるいはこれよりわずかに大きい円筒状
に成形する。この金鋼３を常温のもとて容器２の内径よ
り小さく丸めた状態で容器２（二挿入する。この様子を
第１図ａに示す。この状態で加熱を行ない金ｔｉ４３が
変化する温度にすると金鋼３はもとの形にもと、！ｌｌ
ｌあるいはもどろうとして容器２の内壁に密着する。こ
の様子を第２図（＝示す。
で容器２の内径あるいはこれよりわずかに大きい円筒状
に成形する。この金鋼３を常温のもとて容器２の内径よ
り小さく丸めた状態で容器２（二挿入する。この様子を
第１図ａに示す。この状態で加熱を行ない金ｔｉ４３が
変化する温度にすると金鋼３はもとの形にもと、！ｌｌ
ｌあるいはもどろうとして容器２の内壁に密着する。こ
の様子を第２図（＝示す。
この様（−することにより高度な技術を要せず簡単でし
かも正確挿入することができる。
かも正確挿入することができる。
またウィックそのものではなく、ウィックを、容器２の
内壁に密着させる手段として、形状記憶合金を用いても
よい。第３図では心線型ウィック４を容器２の管壁へ密
着させるためにコイル状（＝形成した形状記憶合金５を
使用した例を示す。
内壁に密着させる手段として、形状記憶合金を用いても
よい。第３図では心線型ウィック４を容器２の管壁へ密
着させるためにコイル状（＝形成した形状記憶合金５を
使用した例を示す。
この様にすることにより比較的容易（二心線４を均一（
＝、壁へ密着させることができる。
＝、壁へ密着させることができる。
第１図は本発明の一実施例を示し加熱前の図、第２図は
第１図を加熱後の図である。第３図はウィックの固定に
使用した図である。 １・・・ヒートパイプ、 ４・・・心線２・・・容
器、 ５・・・コイル状（二し
ｌｄ閣魁ｅＬ鰐キ金３・・・ウィック。 第１図 ／ 第３図
第１図を加熱後の図である。第３図はウィックの固定に
使用した図である。 １・・・ヒートパイプ、 ４・・・心線２・・・容
器、 ５・・・コイル状（二し
ｌｄ閣魁ｅＬ鰐キ金３・・・ウィック。 第１図 ／ 第３図
Claims (1)
- 容器とウィックと作動流体とからなるヒートノ（イブに
おいて、前記ウィックを形状記憶合金で構成し、前記容
器（二挿入した後加熱して前記ウィックを前記容器内壁
（二密着δせることを特徴とするヒートパイプの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57064677A JPS58182085A (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | ヒ−トパイプの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57064677A JPS58182085A (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | ヒ−トパイプの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58182085A true JPS58182085A (ja) | 1983-10-24 |
Family
ID=13265034
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57064677A Pending JPS58182085A (ja) | 1982-04-20 | 1982-04-20 | ヒ−トパイプの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58182085A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6896040B2 (en) * | 2003-07-18 | 2005-05-24 | Hsu Hul-Chun | Wick structure of heat pipes |
| CN115682792A (zh) * | 2022-09-07 | 2023-02-03 | 中国原子能科学研究院 | 吸液芯及其制造方法 |
-
1982
- 1982-04-20 JP JP57064677A patent/JPS58182085A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6896040B2 (en) * | 2003-07-18 | 2005-05-24 | Hsu Hul-Chun | Wick structure of heat pipes |
| CN115682792A (zh) * | 2022-09-07 | 2023-02-03 | 中国原子能科学研究院 | 吸液芯及其制造方法 |
| CN115682792B (zh) * | 2022-09-07 | 2024-05-31 | 中国原子能科学研究院 | 吸液芯及其制造方法 |
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