JPS58180697A - 紙の製造方法 - Google Patents
紙の製造方法Info
- Publication number
- JPS58180697A JPS58180697A JP6419382A JP6419382A JPS58180697A JP S58180697 A JPS58180697 A JP S58180697A JP 6419382 A JP6419382 A JP 6419382A JP 6419382 A JP6419382 A JP 6419382A JP S58180697 A JPS58180697 A JP S58180697A
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- JP
- Japan
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- paper
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- acid
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は紙の製造方法に関するものである。
近年、紙の用途の多様化が進み、これまでガラス製の容
器を使用していた牛乳、しよう油、酒等の容器が紙器（
パック）で代用されるようになりてきた。これらパック
は通常、内面はポリエチレンフィルム等でのラミネート
加工がなされ、外面は撥水性、強サイズ性を付与させる
ため、ワックス、サイズ割等で加工されている０このよ
うなパック用の紙は、前記撥水性と強サイズ性の特性以
外に湿温強度が必要とされるものである。
器を使用していた牛乳、しよう油、酒等の容器が紙器（
パック）で代用されるようになりてきた。これらパック
は通常、内面はポリエチレンフィルム等でのラミネート
加工がなされ、外面は撥水性、強サイズ性を付与させる
ため、ワックス、サイズ割等で加工されている０このよ
うなパック用の紙は、前記撥水性と強サイズ性の特性以
外に湿温強度が必要とされるものである。
本発明省らは強サイズ性と高軽潤強度を同時に紙に付与
する樹脂について鋭意検討した結果、本発明を完成する
に至つた。
する樹脂について鋭意検討した結果、本発明を完成する
に至つた。
すなわち、本発明は内添法、含浸法ま九は塗工法によシ
紙を製造するに際し、エデレンモノマ一単位と一般式１
ｌｌ Ｒ１ （式中、朗は水素原子またはメチル基、Ｒ２、Ｒ１はメ
チル基またはエチル基、人は炭素数２−４のアルキレン
基またはヒドロキシアルキレン基。
紙を製造するに際し、エデレンモノマ一単位と一般式１
ｌｌ Ｒ１ （式中、朗は水素原子またはメチル基、Ｒ２、Ｒ１はメ
チル基またはエチル基、人は炭素数２−４のアルキレン
基またはヒドロキシアルキレン基。
Ｘは塩素原子または奥ｌ／！原子、Ｙは有機酸を九は無
機酸の酸根を示す）で示されるモノマ一単位とを必須の
構成成分とする水溶性もしくは水分軟性ポリマーを使用
することを特徴とする紙の製造方法である。
機酸の酸根を示す）で示されるモノマ一単位とを必須の
構成成分とする水溶性もしくは水分軟性ポリマーを使用
することを特徴とする紙の製造方法である。
本発明においてエチレンモノマ一単位と−Ｒ式（１）の
モノマ一単位を必須構成成分とするポリマーは、たとえ
ば次のように製造することができる。
モノマ一単位を必須構成成分とするポリマーは、たとえ
ば次のように製造することができる。
エチレンと一般式（Ｈ）
（式中ｓ Ｒ１ｓ ８２％ Ｒ３、Ａは前記の意味を有
する）とを公知の方法によシ共重合反応を行ない、ここ
で得られるコポリマーを適当量の水に分数させ、ついで
塩酸等の水溶性酸を添加し、常温ないしは加熱還流下に
攪拌してポリマーの水溶性酸の塩を形成させる。次に水
中でエビクロルヒドリ／！＊のエビハロヒドリンを加え
て四級化させて得る方法。
する）とを公知の方法によシ共重合反応を行ない、ここ
で得られるコポリマーを適当量の水に分数させ、ついで
塩酸等の水溶性酸を添加し、常温ないしは加熱還流下に
攪拌してポリマーの水溶性酸の塩を形成させる。次に水
中でエビクロルヒドリ／！＊のエビハロヒドリンを加え
て四級化させて得る方法。
エチレンと一般式（２）
（式中、Ｒ１、Ｒ２、Ｒ３、Ａ、Ｘ％ＹＶｉ前記の意味
を有する）で示されるビニルモノマーとを共重合して得
る方法。
を有する）で示されるビニルモノマーとを共重合して得
る方法。
一般式（■）で不δれるビニルモノ−−トシては、例え
はジメチルアミノエチル（メタ）アクシＶ−ト、ジエチ
ルアミノニブル（メタ）アクリレート、ジメチルアミン
グロビル（メタ）アクリＶ−）、３−ジメチルアミノ−
２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等のアク
リレートまたはメタアクリレート等を挙げることができ
る。
はジメチルアミノエチル（メタ）アクシＶ−ト、ジエチ
ルアミノニブル（メタ）アクリレート、ジメチルアミン
グロビル（メタ）アクリＶ−）、３−ジメチルアミノ−
２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート等のアク
リレートまたはメタアクリレート等を挙げることができ
る。
一般式（圓で示されるビニル七）−−は、 −ｅ式（■
）で例示されたビニルモノマーを水溶性酸の塩の形にし
たのちエビハロヒドリンを反応させて得ることができる
。
）で例示されたビニルモノマーを水溶性酸の塩の形にし
たのちエビハロヒドリンを反応させて得ることができる
。
本発明で用いる有機酸ま九は無機酸は、水溶性酸であり
、例えば塩酸、硫酸、臭化水素酸、硝酸、リン酸、ギ酸
、酢酸、ベンゼンスルホン酸、パラトルエンスルホン酸
等が挙げられる。
、例えば塩酸、硫酸、臭化水素酸、硝酸、リン酸、ギ酸
、酢酸、ベンゼンスルホン酸、パラトルエンスルホン酸
等が挙げられる。
またエビハロヒドリンとしては、エピクロルヒドリン、
エビブロムヒドリン等が挙げられる。
エビブロムヒドリン等が挙げられる。
工業的にはエピクロルヒドリンが好適である。
本発明において用いられるポリ１−を構成するモノマ一
単位の成分比は、好ましくはエチレンモノマ一単位が５
Ｏ−９０ｆｉｉｌ［、−ｆｆ 式ｆＩ）で示されるモノ
マ一単位が１０〜６０重量％である。
単位の成分比は、好ましくはエチレンモノマ一単位が５
Ｏ−９０ｆｉｉｌ［、−ｆｆ 式ｆＩ）で示されるモノ
マ一単位が１０〜６０重量％である。
本発明のポリマーを用いて内添法、含浸法ま九は塗工法
で加工するには、それ自体公知の方法で行うことができ
る。内添法で加工するＫは、通常パルプスラリーに該ポ
リマーを対乾燥パルプ重量に対し０．１〜６重量九を添
加して抄紙後７０〜１５０’Ｃで数秒から数分間熱処理
して乾燥することにより行う。
で加工するには、それ自体公知の方法で行うことができ
る。内添法で加工するＫは、通常パルプスラリーに該ポ
リマーを対乾燥パルプ重量に対し０．１〜６重量九を添
加して抄紙後７０〜１５０’Ｃで数秒から数分間熱処理
して乾燥することにより行う。
また紙に含浸加工、塗布加工等の二次加工する場合、通
常０．０１〜５菫量％の水溶液濃度で加工するのが好ま
しい。この場合、デンプン等と併用してもなんら差しつ
かえない。
常０．０１〜５菫量％の水溶液濃度で加工するのが好ま
しい。この場合、デンプン等と併用してもなんら差しつ
かえない。
さらに紙に豊水性全付与させるため、内ｉ法においても
二次加工法においてもワックス類、シリコーン類の撥水
剤と併用することもできる。
二次加工法においてもワックス類、シリコーン類の撥水
剤と併用することもできる。
本発明の方法によシ得られたサイズ性を有する混瀾紙力
増強紙は牛乳、酒、しよう油等の食品用紙器や、野菜、
果物等の耐水強化段ボール用原紙等に有用である。
増強紙は牛乳、酒、しよう油等の食品用紙器や、野菜、
果物等の耐水強化段ボール用原紙等に有用である。
以下に本発明を具体例をもつて説明する。文中、％は特
配しない限り重量％を意味する。
配しない限り重量％を意味する。
製造例１゜
５００−７四ツロフラスコに、果粒状のエチレン／ジメ
チルアミンエチルメタクリレート共重合物（エチレン含
１１７０％、Ｍ１＝４００１／１０分（２，１６即荷重
、１９０℃））５ｏｌ（アミン基０．０９６当量）、水
８４７Ｆ、及び８５％塩酸ＬＯＰ（０，０９６モル）を
仕込んだ後、９６〜１００℃にて２時間保温攪拌した。
チルアミンエチルメタクリレート共重合物（エチレン含
１１７０％、Ｍ１＝４００１／１０分（２，１６即荷重
、１９０℃））５ｏｌ（アミン基０．０９６当量）、水
８４７Ｆ、及び８５％塩酸ＬＯＰ（０，０９６モル）を
仕込んだ後、９６〜１００℃にて２時間保温攪拌した。
その後６０℃まで冷却し、ついでエピクロルヒドリン８
．９Ｆ（０，０９６モル）ｔ−添加し、６０〜６８℃に
て５時間保温攪拌後、８０’Ｃまで冷卸して清度１５％
の牛透明な樹脂液Ａを得た。この樹脂液ＡはＰＨ（２５
℃）５．７．粘度（２５℃）８８．５０ＰＳであった。
．９Ｆ（０，０９６モル）ｔ−添加し、６０〜６８℃に
て５時間保温攪拌後、８０’Ｃまで冷卸して清度１５％
の牛透明な樹脂液Ａを得た。この樹脂液ＡはＰＨ（２５
℃）５．７．粘度（２５℃）８８．５０ＰＳであった。
製造例２
５００ｇ−％ｌ＆！ＩＩＩツロ７ラスコに、エチレン／
ジエテルアミノグロビルアクリレート共重合物（エチレ
ン含量６０璽量 粉末５ｏｆ（アミノ基０． １ ０ ８当量）、水２６
０ｆ，及び９８％硫酸８Ｆ（０．０８モル）を仕込与、
８０〜８２℃にて４時間保湿攪拌した。７０℃ｉで冷却
し、エピクロルヒドリン７、ｔＰ （０．０８モル）ｆ
ｔ加え、７０〜７５℃にて６時間保温攪拌後、８０℃ま
で冷却してＳ度２０％、ＰＨ（２６℃）６．５，粘度（
２６℃）８１０Ｐ８の樹脂分数液Ｂを得た。
ジエテルアミノグロビルアクリレート共重合物（エチレ
ン含量６０璽量 粉末５ｏｆ（アミノ基０． １ ０ ８当量）、水２６
０ｆ，及び９８％硫酸８Ｆ（０．０８モル）を仕込与、
８０〜８２℃にて４時間保湿攪拌した。７０℃ｉで冷却
し、エピクロルヒドリン７、ｔＰ （０．０８モル）ｆ
ｔ加え、７０〜７５℃にて６時間保温攪拌後、８０℃ま
で冷却してＳ度２０％、ＰＨ（２６℃）６．５，粘度（
２６℃）８１０Ｐ８の樹脂分数液Ｂを得た。
製造例８
１Ｆ匹ソロフラスコに、エチレン／８−ジメチルアミノ
−２−ヒドロキシグロビルメタクリレート共重合物（エ
チＶン含量８０重量％ＭＩ＝８２（Ｍ’／１０分）１０
０Ｆ（アミノ基０．１０７当量）、水６８８９，及び８
５％塩酸１１ｆ（０、 １ ０ ５モル）全仕込み、９
０〜９５℃にて４時間保温攪拌した。ついで５０℃まで
冷卸し、エピクロルヒドリン１ ０ ｙ （ ０． １
０ ８モル）を仕込み，６０〜５８℃にて２時間保温
攪拌後。
−２−ヒドロキシグロビルメタクリレート共重合物（エ
チＶン含量８０重量％ＭＩ＝８２（Ｍ’／１０分）１０
０Ｆ（アミノ基０．１０７当量）、水６８８９，及び８
５％塩酸１１ｆ（０、 １ ０ ５モル）全仕込み、９
０〜９５℃にて４時間保温攪拌した。ついで５０℃まで
冷卸し、エピクロルヒドリン１ ０ ｙ （ ０． １
０ ８モル）を仕込み，６０〜５８℃にて２時間保温
攪拌後。
８０℃まで冷却し、ｌ１１度１５％の樹脂分数液Ｃを得
た。この樹脂分数液ＣはＰＨ（２５℃）６，８、ｆＩ５
嵐（２５℃）２８．５０ＰＩｌｌｌでありた。
た。この樹脂分数液ＣはＰＨ（２５℃）６，８、ｆＩ５
嵐（２５℃）２８．５０ＰＩｌｌｌでありた。
実施例１〜９
カナダ標準法で測定した沖水度４１０ＣＣのＮ−ＢＫＰ
／Ｌ−ＢＫＰ＝１／１の１．０％スラリーに製造例１〜
８で得た樹脂液Ａ％Ｂ，Ｏを表−１に示す添加量を加え
、２００回転で２分間攪拌した。次にＴＡＰＰＩスタン
ダードマシンを用いて抄紙し、１１０℃で所定時間乾燥
して坪量Ｓｏｌ／ｄの手抄抄造紙を得た。得られた沙造
紙のサイズ度と湿潤強度を表−１に示した。
／Ｌ−ＢＫＰ＝１／１の１．０％スラリーに製造例１〜
８で得た樹脂液Ａ％Ｂ，Ｏを表−１に示す添加量を加え
、２００回転で２分間攪拌した。次にＴＡＰＰＩスタン
ダードマシンを用いて抄紙し、１１０℃で所定時間乾燥
して坪量Ｓｏｌ／ｄの手抄抄造紙を得た。得られた沙造
紙のサイズ度と湿潤強度を表−１に示した。
表 − １
−１ スミレ−ズレジン６７５：住友化学工業ー製湿潤
紙力増強薊（２６％水溶液） ＩＩ２ ？イズ度：２０℃、６５％ＲＨにおけるステキ
ヒトサイズ度 拳８ 昼時裂断長：２０℃水中浸漬６０分後の引張強度 実施例１０−１５ 坪ｉｉ８０９ ／ｄの手枕無サイズ紙に樹脂液ムおよび
Ｂを含浸加工した結果を表−２に示し九〇表 −２
紙力増強薊（２６％水溶液） ＩＩ２ ？イズ度：２０℃、６５％ＲＨにおけるステキ
ヒトサイズ度 拳８ 昼時裂断長：２０℃水中浸漬６０分後の引張強度 実施例１０−１５ 坪ｉｉ８０９ ／ｄの手枕無サイズ紙に樹脂液ムおよび
Ｂを含浸加工した結果を表−２に示し九〇表 −２
Claims (1)
- （１）内添法、含浸法または塗工法によシ紙を製造する
に際し、エチレンモノマ一単位ト、一般式ｆＩ＋ １ （式中ｓ ”１は水素原子またはメチル基、−１ＬＬ３
はメチル基またはエチル基、Ａは炭素数２−４のアルキ
レン基またはヒドロキシアルキノン基、Ｘは塩素原子ま
たは臭素原子、Ｙは有機酸または無機酸の酸根を示す）
で示されるモノマ一単位とを必須の構成成分とする水溶
性もしくは水分軟性ポリマーを使用するこ単位の比が、
５０−９０１１量％対１０−５０重量％である特許請求
の範囲第１墳記載の方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6419382A JPS58180697A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 紙の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6419382A JPS58180697A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 紙の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58180697A true JPS58180697A (ja) | 1983-10-22 |
Family
ID=13250980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6419382A Pending JPS58180697A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 紙の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58180697A (ja) |
-
1982
- 1982-04-16 JP JP6419382A patent/JPS58180697A/ja active Pending
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