JPS58179556A - 成形機用製品押出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ダイカストマシンや射出成形機等の成形機に
おいて用いられる製品押出装置に関するものである。

ダイカストマシン等の成形機には、成形された製品を突
き出すための押出装置が設けられている。

このような押出装置を備えた成形機の１例を第１図に示
す。

第１図は成形機の１例として示す竪型成形機で、図にお
いて、符号１は固定盤を示し、その上に固定金型２が固
定されている。

この固定盤１と対向して上方にシリンダプラテン３が配
置され、両者は４本のタイバー４によって連結されてい
る。

シリンダプラテン３の上端にはタンク５が設けられ、シ
リンダプラテン３の内部には型締用のメインラム６が摺
動自在に嵌合されており、このメインラム６と一体に可
動盤７が設けられている。

この可動盤７はタイバー４に対して摺動自在に取付けら
れ、その下面には可動金型８が固定されている。

符号９で示すものは製品押出装置で、押出シリンダ１０
のピストンロッド１１の先端に固定された押出板１２に
は複数本の押出ビン１３が固定されており、型開後に押
出シリンダ１０を作動させることにより押出ビン１３を
前進させ、可動金型８側に付いている図示していない成
形品を突き出寸作業を行なう。

符号１４で示すものはプルバックラムシリンダ装置で、
型開時に作動され、可動盤７を可動金型８とＪ（に１−
臂させる。

以］−のような構造を有する竪型成形機等においＴ　Ｇ
、Ｌ　、　金型２．８は成形品の形状や大きさにより交
換される。この金を２．８は、第１図に示すように成形
機の中心軸線上に合わされた中央位置に取付けられる場
合と、成形機の中心からずれた鋳込み＜ｉ／Ｉｔに偏心
されて取付けられる場合がある。

ｈ、押出ピン１３は複数本あり、その配置は例えば第２
図に示すように符号ａ〜ｅで示すようイ（５木の配置を
有する。

第２図において、符号へで示す位置は、成形機の中心叉
は押出シリンダ１０の中心を示し、符号１３で小１位置
は鋳込み位置中心を示す。

このような配置の押出ピンを有する金型を、鋳込み中心
位置にての中心位置を合わせて取付けた場合、成形機の
中心へと鋳込み位置Ｂとの間にはＱの距１１１１に相当
する偏心荷重が発生する。

この状態を可動盤７を中心として略図的に示すと第３図
に示すようになる。

この偏心Ｍ　ｌは押出板１２に対し反力として作用し、
この反力をＦとするとＦｘＱだけのモーメントが押出板
１２と押出シリンダ１０のピストンロッド１１との連結
部に発生し、押出板１２は水平な状態で押出されなくな
り、製品の押出しが均一に行なえず、押出ピン１３のス
ムーズな前進も行なえないという欠点があった。

そこで、この偏心荷重の影響がないように押出板１２及
び押出ピンのガイドを設計すると、全体として極めて大
型化し、装置全体が大きくなることになっていしまう。

本発明は以上のような従来の欠点を除去するためになさ
れたもので、偏心荷重を打ち消すことができるように構
成した成形機用製品押出装置を提供することを目的とし
ている。

本発明においては、上記の目的を達成するために、押出
板の押出シリンダの中心を挟んで、偏心ｖＪ重が加わる
位置とは反対側のバランス位置に、カウンタバランスシ
リンダを設けた構造を採用した。

以下、図面に示す実施例に基づいて本発明の詳細な説明
覆る。

第４図は本発明の１実施例を説明するもので、図中第１
図〜第３図と同一部分には同一符号が付しくある。

本実施例にあっては、可動盤７と押出板１２の間におい
て、押出シリンダ１０の中心を挟んで、（−６仙Φ「が
加わる位置とは反対側のバランス位置に、カウンタバラ
ンスシリンダ１５を設け、そのシリンダ側を可動盤７に
固定し、そのラム１６を押出板１２に取付けた。

イしく、配管１７によって押出シリンダ１０のヘッド側
どｈウンタバランスシリンダ１５とを連結し、油ＪＴ源
１８からの作動油がシリンダ１０．１５の両〕ｊに同一
圧力として加わるようにしである。

今、押出シリンダ１０のピストンの面積をＡ１　、−ノ
１１１６の面積をＡ２、シリンダ１０．１５に加わる油
１０■力をＰ、偏心回置Ｆと押出シリンダ１０の中心と
の距離をＱ２、ラム１６の中心と押出シリンダ１０の中
心をＱ、とすると、 Ａ唱　　ＸＰ＝Ａ、　　ＸＰ＋Ｆ すなわら となる。

これに対し、押出シリンダと押出板１２との連結部にモ
ーメントを発生させないようにするためには、下記の式
が成立するようにすれはよい。

△２×ＰｘＱ鑞　−ＦｘＱ２・・・・・・（２）（３）
式が成立するように押出シリンダ１０とカウンタバラン
スシリンダ１５のラム１６の面積を選択すれば、偏心荷
重を打ち消し、モーメントが発生することがない。

なお、押出シリンダ１０と、カウンタバランスシリンダ
１５を連結する配管１７の途中で、油圧源１８と、カウ
ンタバランスシリンダ１５との間に電磁弁１９を設けて
おき、偏心角型が生じる場合にだけ、この電磁弁１９を
切換えて、カウタバランスシリンダ１５に作動油を供給
することができるように構成しておく必要がある。

以１の説明から明らかなように、本発明によれば、押出
シリンダの位置に対し、偏心荷重が加わる位置どは反対
側において、可動盤と押出板との間番こカウンタバラン
スシリンダを設け、そのラムを押出板側に連結し、偏心
荷重が加わる場合に押出シリンダと、カウンタバランス
シリンダとの両ｌ）に同一圧力の油圧が加わるように構
成しであるため、押出シリンダと押出板の連結部にモー
メントがｌ［しないようにすることができ、偏心荷重に
よる連結部の損傷を防止することができ、均一の押出力
を得ることができる。。

また、押出板や押出ビンのガイド部を偏心荷重に耐える
だけの強大なものとする必要がないため、押出シリンダ
を小型、軽量化でき、コストダウンをみ１れ、成形機全
体を小型化でき、商品装置も高めることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明が適用される竪型成形機の縦断ｉｆ而面
、第２図は押出ビンの配置の１例を示す説明図、第３図
は偏心？ｉＦｉ重の発生ス入態を示す説明図、第４図は
本発明の１実施例を示１−概略構成図である。 １・・・固定盤、２・・・固定金型、７・・・可動盤、
８・・・可動金型、９・・・押出装置、１０・・・押出
シリンダ、１２・・・押出板、１３・・・押出ビン、１
５・・・カウンタバランスシリンダ、１６・・・ラム、
１８・・・油圧源、１９電磁弁。 特拾出願人　　宇部興産株式会社 第１図 第３図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 成形機用製品押出装置の押出板と成形機の可動盤との間
   で、かつ、押出シリンダの位置に対して押出板に加わる
   偏心荷重の位置とは反対側のバランス位置に、カウンタ
   バランスシリンダを設けたことを特徴とする成形機用製
   品押出装置。