JPS5817667Y2 - 浮上濃縮装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、スラリ等を浮上濃縮する円形浮上濃縮装置の
改良に関するものである。

従来、円形の加圧浮上濃縮装置においては、スラリと加
圧水（溶解空気）の混合が、構造上、槽中心部突出点か
ら離れた位置で行なわれるが、または槽底外に管脚を設
げて吹出点との距離を短くするかして行なわれていた。

しかしながら前者は、混合された空気が配管中で分離し
、気泡どうしがくっつき気泡が大きくなり、吹出点で大
きな気泡は固形物を付着しないで単独に浮上してしまい
、先に浮上し静置濃縮工程に入っている浮上汚泥層を突
き抜けて大気中に放出され、浮上汚泥層を破壊し、濃縮
上良くない原因となっている。

また後者は、土木構造上複雑となり、建設しにくい欠点
を有している。

本考案は、これら従来の欠点を排除し、汚泥の浮上濃縮
を効率よく行なう装置を構成簡単で安価に提供すること
を目的とするものである。

本考案は、槽中央部に浮上濃縮されるスラリと空気溶解
加圧水との混合液流入管を開口し、槽外周部に分離水の
流出管に連なる流出樋を設けた円形浮上濃縮槽において
、前記濃縮槽中央部付近に上端が水面上に突出し下端が
槽底に達する隔壁にて操作室を形成し、該操作室内に原
スラリと空気溶解加圧水の混合部を設け、該混合部より
の混合液流出管を複数個均等に前記操作室を形成する隔
壁から槽外周部へ開口したことを特徴とするもので、さ
らに前記操作室を形成する隔壁と槽外周壁間をクロス層
内に上端を位置せしめた仕切壁にて等分割し、これら各
仕切室にそれぞれ前記混合液流入管を開口し、槽内水流
の流れを安定させることを特徴とするものである。

本考案の一実施例を図面について説明すれば、円形浮上
濃縮槽１の中央部付近には浮上濃縮槽１と同心状に上端
が水面上に突出し下端が槽底に達する環状隔壁２にて操
作室３が形成され、この操作室３内には、原スラリ４と
空気溶解加圧水５の混合部が前記隔壁２の近傍に位置す
るように設けられ、該混合部よりの混合液流出管６が前
記操作室３を形成する隔壁２に槽外周壁に向かって放射
状に複数個均等に開口接続されている。

また前記操作室３を形成する隔壁２と槽外周壁間の浮上
濃縮部７には、上端がフロス槽Ａ内に位置した仕切壁８
が放射状に配設され、浮上濃縮部７を複数の仕切室９ｔ
ｓ／、 Ｃｆ、 ９Ｉｆ／に等分割に区画形成し
である。

そしてこれらの各仕切室９．９’、 ｃｆ、 ９″
′にはそれぞれ前記混合液流出管６が開口接続されてい
る。

なお、前記仕切壁８はかならずしも設ける必要はないが
、特に大型の槽径のものについては、上端がフロス層Ａ
内に位置するように仕切壁８を配設することによって槽
内の水流を安定化させ浮上濃縮が良好に行なわれる。

この仕切壁８の下端は槽底に達していても、槽底より離
隔していてもよい。

図中１０は、浮上濃縮部７に混合液流出管６の開口部に
対向して配備されたバッフルで混合液流出をさらに平均
化させるものである。

１１はスキマ、１１はスキマアームで旋回自在に設けら
れる。

１２は７０ス排水樋、１３はフロスピット、１４は分離
水流出部、１５は流出管、１６は排泥管である。

なお前記混合液流出管６には、流量コントロール弁１７
と開閉弁１８とを備えて混合部を形成するが、該開閉弁
１８は運転時全開、停止時全閉として操作する。

１９．２０は弁である。しかして、操作室３内の隔壁２
近傍で混合された原スラリ４と空気溶解加圧水５との混
合液は、各仕切室９９９’ｌ ｆｊ ９”にそれぞ
れの仕切室に開口された混合液流出管６，６・・・・・
・から浮上濃縮部７に流出され、気泡が浮遊物質に付着
し、浮上してフロス層Ａを形成し、分離水は分離水流出
部１４を経て流出管１５から系外へ流出され、フロスは
スキマ１１により掻き取られてフロス排水樋１２を経て
フロスピット１３に排出されるが、原スラリ４と空気溶
解加圧水５との混合部が浮上濃縮部７の最短距離とする
ことができるため浮上濃縮が適確良好に行なわれるもの
である。

以上述べたように本考案は、槽中央部付近に原スラリと
空気溶解加圧水との混合操作室を形成すると共に該混合
部よりの混合液流出管を複数個放射状に開口したことに
より、原スラリと空気溶解加圧水との混合部を最短距離
とすることができ、しかも槽内における表面積負荷を平
均化し、大量処理に適し、さらに操作室を形成する隔壁
と槽外周壁との間を仕切壁にて等分割し、これらの各仕
切室にそれぞれ混合液流出管を開口すると、槽内水流の
流れを大巾に安定化させることができ、スキマによる７
０ス掻取りに対してフロスの片流れを防止し、かつクロ
ス層を静かに破壊することなく効率のよい浮上濃縮を行
なうことができ、しかも土木工事も簡素化し、建設費も
節減できるものである。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例を示すもので、第１図は縦断面
図、第２図は平面図である。 １・・・・・・浮上濃縮槽、２・・・・・・隔壁、３・
・・・・・操作室、４・・・・・・原スラリ、５・・・
・・・空気溶解加圧水、６・・・・・・混合液流出管、
Ｉ・・・・・・浮上濃縮部、８・・・・・・仕切壁、９
．９’・・・・・・仕切室、１０・・・・・・バッフル
、１１・・・・・・スキマ １２・・・・・・フロス排
水樋、１３・・・・・・フロスピット、１４・・・・・
・分離水流出部、１５・・・・・・流出管、１６・・・
・・・排泥管。 （３） 実公 昭５８ １、 ７６６７ 第１図 第２図 ５５

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ■、浮上濃縮槽において、上端が水面上に突出し下端が
   槽底に達する隔壁にて槽中央部付近に操作室を形成し、
   その外周に浮上濃縮部を設は該操作室内に原スラリと空
   気溶解加圧水の混合部を設け、該混合部よりの混合液流
   出管を複数個均等に前記操作室を形成する隔壁から外周
   部へ開口したことを特徴とする浮上濃縮装置。 ２、前記操作室を形成する隔壁と槽周壁間が浮上濃縮部
   とするものであって、その上方のクロス層内に上端を位
   置せしめた仕切壁にて等分割し、これら各仕切室にそれ
   ぞれ前記混合液流出管を開口したものである実用新案登
   録請求の範囲第１項記載の浮上濃縮装置。 ３、前記浮上濃縮部が、仕切壁で分割された仕切室を形
   成したものであって、該仕切壁下端を槽底より離隔させ
   たものである実用新案登録請求の範囲第１項又は第２項
   記載の浮上濃縮装置。 ４、前記浮上濃縮部が、仕切壁で複数に分割された仕切
   室を形成したものであって、該仕切壁下端が槽底に達す
   るものである実用新案登録請求の範囲第１項又は第２項
   記載の浮上濃縮装置。 ５、前記混合液流出管が、隔壁外に開口したものであっ
   て、その開口部に対向してバッフルを配備したものであ
   る実用新案登録請求の範囲第１項、第２項、第３項又は
   第４項記載の浮上濃縮装置。 ６、前記混合液流出管が、流量コントロール弁と開閉弁
   とを備えているものである実用新案登録請求の範囲第２
   項、第３項、第４項又は第５項記載の浮上濃縮装置。 ７、前記浮上濃縮部が、その上方に旋回するスキマを備
   え、クロス排水樋にクロスを排出するものである実用新
   案登録請求の範囲第３項、第４項、第５項又は第６項記
   載の浮上濃縮装置。