JPS58175209A - 耐火ケ−ブル - Google Patents
耐火ケ−ブルInfo
- Publication number
- JPS58175209A JPS58175209A JP57056927A JP5692782A JPS58175209A JP S58175209 A JPS58175209 A JP S58175209A JP 57056927 A JP57056927 A JP 57056927A JP 5692782 A JP5692782 A JP 5692782A JP S58175209 A JPS58175209 A JP S58175209A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- layer
- fire
- cable
- foaming
- tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐火ケーブル特に外部断熱型耐火層の保護層を
設けた耐火ケーブルに関する。
設けた耐火ケーブルに関する。
プラスチック絶縁プラスチックケーブルの外周に無機繊
維と発泡性防火塗料を組合せた、いわゆる外部断熱型耐
火ケーブルは従来知られている。
維と発泡性防火塗料を組合せた、いわゆる外部断熱型耐
火ケーブルは従来知られている。
しかしこれらのケーブルの初期の耐火特性はすぐれ次も
のであってもたとえばアスベスト、ガラスチーブや編組
層がほとんど無制限に水分や湿気を吸収してしまうため
ケーブルの絶縁性を阻害したり、発泡性防火塗料がその
組成上水に対して弱く、吸水、吸湿によってその塗膜が
軟化、ベトついてきたり、最終的には本来の最大の機能
である熱による発泡性が著しく低下してしまうという欠
点がある。
のであってもたとえばアスベスト、ガラスチーブや編組
層がほとんど無制限に水分や湿気を吸収してしまうため
ケーブルの絶縁性を阻害したり、発泡性防火塗料がその
組成上水に対して弱く、吸水、吸湿によってその塗膜が
軟化、ベトついてきたり、最終的には本来の最大の機能
である熱による発泡性が著しく低下してしまうという欠
点がある。
またこの発泡性防火塗料は極めて発泡倍率が高く断熱効
果のすぐれたものであるが、発泡圧力が小さいためにそ
の外部に何らかの物質があると本来の発泡倍率まで至ら
ないことが認められている。
果のすぐれたものであるが、発泡圧力が小さいためにそ
の外部に何らかの物質があると本来の発泡倍率まで至ら
ないことが認められている。
従ってこの無機繊維と発泡性防火塗料の併用の場合、少
なくとも発泡性防火塗料はできるだけ外部に設けること
が望ましいがこれらの発泡性防火塗料はたとえばケーブ
ルの布設時などの苛酷な条件下で耐えられるだけの十分
な機械特性を保持していない。このためケーブルか屈曲
や曲げられ足り引込み時に摩擦や摩耗に対して弱く、裂
は目が入ったり、塗膜が下落したりする大きな欠点を有
している。
なくとも発泡性防火塗料はできるだけ外部に設けること
が望ましいがこれらの発泡性防火塗料はたとえばケーブ
ルの布設時などの苛酷な条件下で耐えられるだけの十分
な機械特性を保持していない。このためケーブルか屈曲
や曲げられ足り引込み時に摩擦や摩耗に対して弱く、裂
は目が入ったり、塗膜が下落したりする大きな欠点を有
している。
一方の無機繊維にしてもこうした引込み時の摩擦や摩耗
性は極めて弱く、剥離や切れ之すする欠点がある。
性は極めて弱く、剥離や切れ之すする欠点がある。
従ってこうした条件下で取扱われたケーブルは所望の耐
火性能が得られなくなる問題を抱えているＯ 本発明の目的は耐火性能を低下することな′く長期耐火
性能、布設性、取扱い性を大幅向上させることができる
耐火ケーブルを提供することである。
火性能が得られなくなる問題を抱えているＯ 本発明の目的は耐火性能を低下することな′く長期耐火
性能、布設性、取扱い性を大幅向上させることができる
耐火ケーブルを提供することである。
本発明によればプラスチック絶縁、グラスチックシース
上に無機繊維と発泡性防火塗料を組合せた外部断熱型耐
火層の保護層としてその外周に非炭化性の延伸プラスチ
ック層を設けることにより上記目的が達成される。
上に無機繊維と発泡性防火塗料を組合せた外部断熱型耐
火層の保護層としてその外周に非炭化性の延伸プラスチ
ック層を設けることにより上記目的が達成される。
本発明における絶縁体は架橋、または非架橋のポリエチ
レ／、エチレン−プロピレン、エチレン−αオレフィン
、エチレン−酢酸ビニル等が適当であるが、熱的に有利
な架橋タイプがより好ましい。内部および外部半導電層
はプラスチックおよびゴムにカーボンブラックを加えた
ものを押出、あるいはテープ巻き等で設けたもので架橋
または非架橋のいずれ１・使用できる。金属遮蔽テープ
は銅テープが一般に使われる。プラスチックとしてはビ
ニル、ポリエチレン等が使われる。外部断熱耐火層とし
て用いる無機繊維はアスベスト、ガラスがよくこれらを
テープとして巻いたり編組して設けてもよい。発泡性防
火塗料は水溶液あるいは溶剤タイプでたとえば酢酸ビニ
ルエマルジョンをビヒクルとしてメラミン、アンモニウ
ム基環の発泡成分、糖類、多価アルコール等の炭化層形
成剤、りん酸塩、金属酸化物等の炭化促進難燃剤等から
成るものである。この外部断熱耐火層は例えば無機繊維
を１ラスチツクシース上に巻いたり、編組したりした上
に発泡性防火塗料を塗布、含浸させても良いし、予めこ
れらの塗料を無憬繊維に含浸塗布させたものでもよい。
レ／、エチレン−プロピレン、エチレン−αオレフィン
、エチレン−酢酸ビニル等が適当であるが、熱的に有利
な架橋タイプがより好ましい。内部および外部半導電層
はプラスチックおよびゴムにカーボンブラックを加えた
ものを押出、あるいはテープ巻き等で設けたもので架橋
または非架橋のいずれ１・使用できる。金属遮蔽テープ
は銅テープが一般に使われる。プラスチックとしてはビ
ニル、ポリエチレン等が使われる。外部断熱耐火層とし
て用いる無機繊維はアスベスト、ガラスがよくこれらを
テープとして巻いたり編組して設けてもよい。発泡性防
火塗料は水溶液あるいは溶剤タイプでたとえば酢酸ビニ
ルエマルジョンをビヒクルとしてメラミン、アンモニウ
ム基環の発泡成分、糖類、多価アルコール等の炭化層形
成剤、りん酸塩、金属酸化物等の炭化促進難燃剤等から
成るものである。この外部断熱耐火層は例えば無機繊維
を１ラスチツクシース上に巻いたり、編組したりした上
に発泡性防火塗料を塗布、含浸させても良いし、予めこ
れらの塗料を無憬繊維に含浸塗布させたものでもよい。
本発明の特徴は最外層部に非炭化性の延伸プラスチック
層を設けることにある。このグラスチック層はたとえば
一軸又は２軸延伸したテープを巻いてもよいし、延伸状
態を保持し次押え成型層でもよい。具体的なプラスチッ
クとしてはポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−
αオレフィン、エチレン−プロピレン、エチレ７−酢酸
ビニル等が好ましい 。非炭化性としたのは炭化層が発
泡塗料上に残ると発泡を阻止するためで延伸テープとし
たのはある一定以上の熱が加わった時に瞬時にプラスチ
ック層が切断して発泡性防火塗料の発泡を妨害しないよ
うにするためである。
層を設けることにある。このグラスチック層はたとえば
一軸又は２軸延伸したテープを巻いてもよいし、延伸状
態を保持し次押え成型層でもよい。具体的なプラスチッ
クとしてはポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−
αオレフィン、エチレン−プロピレン、エチレ７−酢酸
ビニル等が好ましい 。非炭化性としたのは炭化層が発
泡塗料上に残ると発泡を阻止するためで延伸テープとし
たのはある一定以上の熱が加わった時に瞬時にプラスチ
ック層が切断して発泡性防火塗料の発泡を妨害しないよ
うにするためである。
第１図は本発明の一実施例を示すものであり、導体１、
内部半導電層２、絶縁層８、外部半導電層４．金属遮蔽
層５、から成る絶縁線芯６にグラスチックシース７を設
けその上に無機繊維と発泡性防火塗料よりなる外部断熱
耐火層８と非炭化性延伸グラスチック層９を設けた耐火
ケーブルあるいは本発明の他の実施例である第２図に示
すように骸絶縁線芯６を複数本合わせた上にグラスチッ
クシース７を設け、その上に無機繊維と発泡性防火塗料
より成る外部断熱耐火層８、非炭化性延伸プラスチック
層９を順次設けて成ることを特徴とする耐火ケーブルで
ある。
内部半導電層２、絶縁層８、外部半導電層４．金属遮蔽
層５、から成る絶縁線芯６にグラスチックシース７を設
けその上に無機繊維と発泡性防火塗料よりなる外部断熱
耐火層８と非炭化性延伸グラスチック層９を設けた耐火
ケーブルあるいは本発明の他の実施例である第２図に示
すように骸絶縁線芯６を複数本合わせた上にグラスチッ
クシース７を設け、その上に無機繊維と発泡性防火塗料
より成る外部断熱耐火層８、非炭化性延伸プラスチック
層９を順次設けて成ることを特徴とする耐火ケーブルで
ある。
以下に更に具体的な実施例および比較例を足踵本発明の
ケーブルの性能を明らかにするが本発明は以下に述べる
各側に必ずしも限定されるものではない。
ケーブルの性能を明らかにするが本発明は以下に述べる
各側に必ずしも限定されるものではない。
実施例
導体ｌとして直径ａａＩｕの円形圧−銅導体を用い、α
８１ｕのポリエチレンにカーボンブラックを加えた内部
半導体層２を施し、１５．０架橋ポリ工チレン絶縁層８
、その上にブチルゴムにカーボンブラックを加えたもの
を布テープに施した外部半導電層４をα８１１Ｊ ｓ
α１０ｍの銅テープを遮蔽層５として１／４ラツグで設
け、その上にビニルシース７を２．５ｉｕ施した。
８１ｕのポリエチレンにカーボンブラックを加えた内部
半導体層２を施し、１５．０架橋ポリ工チレン絶縁層８
、その上にブチルゴムにカーボンブラックを加えたもの
を布テープに施した外部半導電層４をα８１１Ｊ ｓ
α１０ｍの銅テープを遮蔽層５として１／４ラツグで設
け、その上にビニルシース７を２．５ｉｕ施した。
この上に２１１ｍ厚のアスベストテープを１７２ラツプ
で２回、量的８１ＬＩＩ厚に施しさらに酢酸ビニル、ポ
リリン酸アンモニウム、メラミン、ペンタエリスリトー
ルより成る発泡性防火層８を約Ｌ５１Ｊ厚に塗布して乾
燥しその上に２軸延伸したα１５ｍ厚のポリ１０ビレ／
テープを１７２ラツプで２回巻いて非炭化性プラスチッ
ク層９としたケーブルを得た。
で２回、量的８１ＬＩＩ厚に施しさらに酢酸ビニル、ポ
リリン酸アンモニウム、メラミン、ペンタエリスリトー
ルより成る発泡性防火層８を約Ｌ５１Ｊ厚に塗布して乾
燥しその上に２軸延伸したα１５ｍ厚のポリ１０ビレ／
テープを１７２ラツプで２回巻いて非炭化性プラスチッ
ク層９としたケーブルを得た。
比較例１
最外層のプラスチック層９としてα１５ｍ厚のビニルテ
ープを１／２ラツプで２回施した他の構造は実施例と同
一である。
ープを１／２ラツプで２回施した他の構造は実施例と同
一である。
比較例２
最外層プラスチック層９を設けないケーブル。
これらの実施例、比較例のケーブルＩＪ Ｉ ５Ａ−１
８０５に定められた加熱炉でＪＩ８−Ａ−１８０４に定
められた火災温度曲線に従って３０分間加熱し次加熱の
間は導体１と遮蔽銅テープ５の間に規定のａ ２ ＫＶ
を印加しケーブルが絶縁破壊するまでの時間を求めた。
８０５に定められた加熱炉でＪＩ８−Ａ−１８０４に定
められた火災温度曲線に従って３０分間加熱し次加熱の
間は導体１と遮蔽銅テープ５の間に規定のａ ２ ＫＶ
を印加しケーブルが絶縁破壊するまでの時間を求めた。
そして結果実施例、比較例２は３０分間絶縁破壊するこ
となく、比較例１は約２１分で絶縁破壊し次。
となく、比較例１は約２１分で絶縁破壊し次。
次に長さ１８ｍの各側のケーブルにケーブル自声の約２
倍の５Ｋｆの荷重をのせてコンクＩＪ −ト上を１０ｍ
走行させて前記と同じテス）１実施した。
倍の５Ｋｆの荷重をのせてコンクＩＪ −ト上を１０ｍ
走行させて前記と同じテス）１実施した。
実施例と比較例１のプラスチック層９はわずかに摩耗が
認められたがほとんど完全であった。比較例２は表面の
発泡性防火塗料が摩耗し一部はげ落ち内部のアスベスト
層８の露出がありアスベスト層８のめくれもみられ友。
認められたがほとんど完全であった。比較例２は表面の
発泡性防火塗料が摩耗し一部はげ落ち内部のアスベスト
層８の露出がありアスベスト層８のめくれもみられ友。
これらのテスト後のケーブル耐火試験では実施例は８０
分合格したが比較例１は２１分、比較例２が２８分でい
づれも絶縁破壊し不合格であった。
分合格したが比較例１は２１分、比較例２が２８分でい
づれも絶縁破壊し不合格であった。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は本発
明の他の実施例を示す断面図である。 １・・・・・・導体 ２・・・・・・内部半導電層８
・・・・・・絶縁体 ４・・・・・・外部半導電層５
・・・・・・金属遮蔽テープ層 ６・・・・・・絶縁線芯 ７・・・・・・グラスチックケース ８・・・・・・外部断熱耐火層
明の他の実施例を示す断面図である。 １・・・・・・導体 ２・・・・・・内部半導電層８
・・・・・・絶縁体 ４・・・・・・外部半導電層５
・・・・・・金属遮蔽テープ層 ６・・・・・・絶縁線芯 ７・・・・・・グラスチックケース ８・・・・・・外部断熱耐火層
Claims (1)
- グラスチック絶縁グラスチック／−スケ−プル上に無機
繊維と発泡性防火塗料から成る外部断熱型耐火層を設け
その外周に非炭化性の延伸グラスチック層を設けて成る
ことを特徴とする耐火ケーブル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57056927A JPS58175209A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | 耐火ケ−ブル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57056927A JPS58175209A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | 耐火ケ−ブル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58175209A true JPS58175209A (ja) | 1983-10-14 |
Family
ID=13041129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57056927A Pending JPS58175209A (ja) | 1982-04-06 | 1982-04-06 | 耐火ケ−ブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58175209A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61279549A (ja) * | 1985-06-05 | 1986-12-10 | 日立電線株式会社 | 防火材 |
| JPH0595884U (ja) * | 1991-08-06 | 1993-12-27 | 菱阪包装システム株式会社 | 包装袋 |
-
1982
- 1982-04-06 JP JP57056927A patent/JPS58175209A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61279549A (ja) * | 1985-06-05 | 1986-12-10 | 日立電線株式会社 | 防火材 |
| JPH0595884U (ja) * | 1991-08-06 | 1993-12-27 | 菱阪包装システム株式会社 | 包装袋 |
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